年产100万台冰箱、200万台洗衣机新建项目环境影响评估报告书.doc

海信惠而浦（浙江）电器有限公司新建项目环境影响报告书

海信惠而浦(浙江)电器有限公司
年产100万台冰箱、200万台洗衣机新建项目
环境影响报告书
( 简要本 )

浙江省环境保护科学设计研究院
ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE

目 录

1 项目概况 5
1.1项目由来 5
1.2建设地点及周边环境保护目标 5
1.2.1建设地点 5
1.2.2敏感点 6
2 周边区域相关规划及项目依托工程情况 7
2.1相关规划情况 7
2.1.1长兴县城市总体规划简介 7
2.1.2长兴县生态环境功能区划 8
2.1.3 长兴经济开发区详细性控制规划 10
2.2长兴污水处理厂 11
2.3浙江东南热力有限责任公司 12
2.4湖州市工业和医疗废物处置中心有限公司 12
2.5周围工业污染源调查 13
3 建设项目工程分析 14
3.1项目概况 14
3.1.1技改项目名称、建设性质、建设地点、总投资 14
3.1.2产品方案及生产能力 14
3.1.3建设内容 14
3.2公用工程 15
3.2.1供水 15
3.2.2排水 16
3.2.3供热 16
3.2.4供电 16
3.2.5天然气、工业用气、环戊烷供应 17
3.3生产工艺流程 17
3.3.1冰箱生产工艺流程 17
3.3.2波轮洗衣机生产工艺流程 20
3.3.3滚筒洗衣机生产工艺流程 23
3.4物料平衡分析 23
3.4.1发泡料平衡 23
3.4.2水平衡分析 24
3.5污染源分析 25
3.5.1废水 25
3.5.2废气 29
3.5.3固体废弃物 38
3.5.4噪声 38
3.5.5建设项目污染源汇总 39
4 环境质量现状调查与评价 41
4.1水环境质量现状调查和评价 41
4.1.2地下水环境质量现状与评价 41
4.2环境空气质量现状调查与评价 42
4.3土壤环境质量现状调查与评价 42
4.4声环境质量现状调查与评价 43
5 环境影响预测与评价 44
5.1水环境影响评价 44
5.1.1污水纳管可行性分析 44
5.1.2水环境影响分析 45
5.2环境空气影响评价 45
5.3声环境影响评价 46
5.4固体废物环境影响分析 47
5.5事故排放及环境风险评价 48
6 污染防治对策 49
6.1废水 49
6.2废气 51
6.3噪声 53
6.3.1设备噪声控制 53
6.3.2其它噪声防治措施 54
6.4固体废弃物 54
6.4.1一般工业固废和生活垃圾 55
6.4.2危险固废 55
6.5环保治理措施汇总 56
7 总量控制分析及公众参与 58
7.1总量控制 58
7.1.1总量控制原则与控制方法 58
7.1.2总量控制分析 58
7.1.3总量控制调剂方案 59
7.2 公众参与 60
7.2.1 公众调查 60
7.2.2公示情况 61
8 环评审批原则符合性分析 62
8.1产业政策符合性 62
8.2城市总体规划及功能区划符合性 62
8.3清洁生产原则符合性 63
8.4达标排放原则符合性 63
8.5总量控制原则符合性 64
8.6维持环境质量原则符合性 64
8.7环境风险可接受性原则分析 64
8.8项目的公众参与支持程度 64
8.9环保设施正常运行要求 65
8.10项目对促进地方经济的健康持续发展、削减污染物排放和环境质量的改善及构建和谐社会的贡献 65
8.11小结 65
9 结论 66
9.1基本结论 66
9.2评价总结论 70

1 项目概况
1.1项目由来
海信惠而浦(浙江)电器有限公司(以下简称“海信惠而浦”)，拟建地位于长兴县长兴经济开发区海信(浙江)家电工业园园区内，由海信科龙电器股份有限公司与惠而浦(香港)有限公司共同投资筹建，总投资额64557万元人民币。公司将研发生产海信和惠而浦两个品牌的高端冰箱及洗衣机产品，主要产品为抽屉直冷式双门、三门冰箱、对开门大冰箱、波轮全自动洗衣机、滚筒洗衣机。预计建成投产后，公司将达到年产100万台高档冰箱、200万台滚筒及全自动洗衣机的生产能力。
海信科龙电器股份有限公司作为海信惠而浦的投资方之一，是中国目前规模最大的家电制造企业之一，中国最早生产冰箱的企业之一，冰箱市场占有率曾连续十年获得全国第一。凭借在同行业中超群的制冷技术及产品的高技术含量，海信科龙冰箱在业内被广泛称道，多次获得技术和产品国家级荣誉。
惠而浦是全球最大的大型家用电器制造商，年销售额高达190多亿美元。有近百年洗衣机制造史的惠而浦，是一家已全面掌握滚筒、波轮和搅拌式洗涤技术的公司，拥有1000多项洗衣机专利技术。最近推出的超薄大容量滚筒洗衣机，融合了其研发中心的尖端技术，达到国家最高等级洗衣机能效标准。
随着全球市场竞争的日益加剧，世界家电业正面临新的格局。在这种情况下，海信与惠而浦选择合资合作建立海信惠而浦，以此来增强双方在全球包括中国市场在内的竞争优势。以实现双方在资本、研发、制造、采购乃至全球营销的全方位合作和优势互补。海信与惠而浦的强强联合，开创了家电行业国际合作的新格局。

1.2建设地点及周边环境保护目标
1.2.1建设地点
建设项目拟建设于浙江省长兴县长兴经济开发区海信(浙江)家电工业园园区内。根据现场踏勘，建设项目东侧为杨庄港，隔河为一片农田；东南侧为杨庄会同村22户居民，距建设项目最近距离为81m；南侧为圣旨庙港，隔河为海信(浙江)空调有限公司厂区；西侧为海信(浙江)空调有限公司厂区，再往西隔经二路为白溪自然村280户居民，距建设项目最近距离为480m；西北侧为浙江五邦电器有限公司，再往西北隔经二路为翡翠名都小区(在建)，距建设项目最近距离为450m；北侧为白溪村殷家浜80户居民，距建设项目最近距离为28m。
1.2.2敏感点
依据现场调查，评价范围内主要敏感点具体情况见表1.2-1。
表1.2-1 项目周边敏感点情况
序号
保护目标
方位
距厂界最近距离(m)
人口
规模
备注
保护级别
1
白溪村
W
480
280户

环境空气二级、声环境2类
2
殷家浜(白溪)
N
28
80户
所在地块属海信集团预留地块，09年2月拆迁完毕
环境空气二级、声环境2类
3
会同村(杨庄)
SE
81
22户
所在地块属中德机械项目，09年2月拆迁完
环境空气二级、声环境2类
4
翡翠名都小区
W
450
/
在建工程
环境空气二级、声环境2类
5
圣旨庙港
S
20
/

Ⅲ类水环境功能区
6
杨庄港
E
20
/

Ⅲ类水环境功能区
注：该距离为敏感点距现有相关厂界的最近距离；
括号内为行政村，括号外为自然村。

2 周边区域相关规划及项目依托工程情况
2.1相关规划情况
2.1.1长兴县城市总体规划简介
1、规划期限
长兴城市总体规划确定规划期限为2003~2020年，其中：
近期：2003年至2005年，3年；
远期：2005年至2020年，15年。
2、规划范围
长兴县域：长兴县行政管辖范围，总面积1427平方公里。
城市规划区：为雉城镇、洪桥镇、李家巷镇全境，夹浦、小浦、虹星桥镇部分地域，总面积398方公里。
城市总体规划用地范围：指具体进行城市用地布局以及城市建设用地平衡的范围界线，范围内城乡土地全覆盖规划，面积87.9平方公里。
3、城市性质与职能
将县域城镇分为四级：一级为中心城市，即雉城镇；二级为中心镇，包括煤山镇、泗安镇、和平镇；三级为一般镇，包括李家巷镇、夹浦镇、洪桥镇、小浦镇、虹星桥镇、林城镇；四级为乡集镇，乡建制可视具体情形撤并。
4、县域总人口及城市化水平预测
预计县域城镇人口2005、2010、2020年将分别达到29万、39万和56.5万；2005、2010、2020年城镇化水平分别为44%、56%、76%。
5、城镇空间结构规划
以圈层为空间集聚推移，以发展轴带为空间依托，重点发展城市集聚区和城镇群体中心镇，形成圈层加放射式的空间联系网络，从而形成以“圈层－轴带－中心－群体”等要素构成的“一区二圈三轴四片”的网络型城镇体系空间格局。
(1)圈层：滨湖城镇密集区；内部点状城镇圈；外围边界城镇圈。
(2)轴带：三条发展轴即318国道(申苏浙皖高速公路、宣杭铁路)沿线发展轴；长和公路沿线发展轴；长牛公路(长牛铁路)沿线发展轴，同时为区域通勤交通轴。
(3)中心：一个主中心即中心城市雉城镇区；三个片区中心分别为煤山镇、泗安镇、和平镇。
(4)群体：四个城镇功能分区。以雉城城区为核心组织滨湖综合功能区；以中心城镇为核心组织分片功能区。
长兴县城市总体规划中定义长兴县域性质为：长三角重要的制造业基地；国际一流蓄电池生产基地；国内一流的纺织、建材、电子信息基地；环太湖重要的生态休闲旅游的特色化节点；长三角区域现代生态农业区；湖州市域的重要人居城市。
《长兴城市总体规划(2003~2020)》中确定的产业发展导向是：改造提升建材、轻纺、特色轻工三大传统产业；巩固壮大医药、化工、机电、蓄电池四大新兴行业；全面提升服务业，大力发展市场物流与太湖休闲旅游人居业。
本项目属于机电行业，为长兴县城市总体规划中定义的一部分，符合城市总体规划要求。
2.1.2长兴县生态环境功能区划
根据《长兴县生态环境功能区规划》(2007年9月)，本项目所在地块位于雉城东部工业与城镇发展生态环境功能小区(Ⅰ1-10522D03)，属于优化准入区。
该区块是长兴县中部地区工业重点发展区域。目前该区水体主要为Ⅲ类、Ⅳ类水质。现将该区块的生态功能区划要求分析如下：
近期环境保护目标：至2010年，保证水环境质量达到Ⅲ级质量标准，环境空气达到二级标准。针对长兴县经济开发区二期的农业发展，农村生活污水处理率70%，氮肥施用强度控制在400千克/公顷以下，农村秸秆综合利用率达到95%，主要农产品农药残留合格率95%以上。
远期环境保护目标：基本完成生态工业园区建设，循环经济和清洁生产具有一定规模，生态环境质量满足长兴生态县建设要求。
产业准入要求：长兴县经济开发区一期工程是工业与城镇发展区，是工业企业重点准入区，严格按照长兴经济开发区的产业准入要求，在一期工程继续做好纺织服装、机械制造、电子电源(电器)的基础上，进一步发展总部经济。建设成立以纺织服装、机械制造、电子电源为主的特色工业园。禁止污染大、规模小、效益低的企业入园。对新建、扩建、改建企业和技术改造项目，必须进行节能、节水、资源利用和清洁生产技术的评估论证。禁止在该区发展《浙江省工业污染项目(产品、工艺)禁止和限制发展目录(第一批)》和《湖州市产业发展导向目录》中规定的禁止类和限制类产业项目。
环保准入要求：
1、2010年点源允许排放量COD为250.2吨，氨氮24.9吨；2020年点源允许排放量COD为398.2吨，氨氮为45.3吨。2006~2010年不设置年度削减比例，新建项目需增加排污总量的，须替代削减等量同类污染物的排放总量；2010年~2020年执行年度总量削减比例。
2、区内COD和氨氮污染物的排放系数将分别控制在1.19千克/万元和0.02千克/万元。重点工业污染源全部安装在线监测设施，工业污染源废水排放达标率达到95%以上，工业固体废物处置利用率达到100%；工业用水重复利用率达到98%以上，万元工业增加值水耗、综合能耗不高于150吨和1.2吨标煤；规模以上企业ISO14000认证率达到50%以上，强制性行业清洁生产审核率达到100%。
污染控制措施：
1、建立工业区内生态型基础设施和管理服务体系，大力推行规模以上企业的清洁生产，建立ISO14000环境管理体系，开展环境标志产品认证，提高企业污染防治能力和环境管理水平，最大限度地减少资源消耗和污染物的产生。对现有企业推行清洁生产，将污染由末端治理转向全过程污染控制，实现资源利用最大化，废物产生最小化、无害化、资源化。针对耐火材料等生产企业，采用布袋除尘、静电除尘等先进工艺，重点治理总悬浮物颗粒(TSP)对大气造成的污染。严格控制区内企业生产废水的达标排放。
2、加强生活垃圾收集处理，一期工程基地生活垃圾可通过龙山一号、高山岭等垃圾中转站转运至新城环保处理厂进行集中处理，同时防止垃圾渗滤液进入河流和池塘。镇区和行政村的生活垃圾收集后运送到镇垃圾中转站，然后送往长兴县垃圾处理厂统一处置。
3、通过人工湿地、氧化塘、土地处理系统等生态技术，采用集中与分散处理相结合的方法处理生活污水。加快污水管网的铺设，与道路建设同步设计、同步实施。至2010年，虹星桥镇污水处理厂建成后，将生活污水等接管集中处理。
根据第三章分析和参考中国轻工业长沙工程有限公司《海信惠而浦（浙江）电器有限公司年产100万台冰箱、200万台洗衣机新建项目节能评估报告》中的有关数据，可以计算得到本项目排放系数和能耗情况，见表2.1-1。
表2.1-1 本项目排污及能耗指标
项目
单位
指标值
环保准入要求
排污系数
COD
千克/万元
0
1.19
氨氮
千克/万元
0
0.02
能耗指标
水耗
吨/万元工业增加值
17.64
150
综合能耗
吨标煤/万元工业增加值
0.54
1.2
综上，本项目为电器制造，符合雉城东部工业与城镇发展生态环境功能小区(Ⅰ1-10522D03)的产业准入要求，通过排污及能耗指标的对比可知本项目符合环保准入要求。
2.1.3 长兴经济开发区详细性控制规划
长兴经济开发区是省级经济技术开发区，规划面积达19万平方公里，产业发展重点是精细化工、生物制药、机械制造、电子电源(电器)、新型纺织。
本项目位于长兴经济开发区C区，总规划面积8.449平方公里，规划范围东到杭宁高速、南到圣旨庙、西至明珠水路、北至合溪新港。C区是长兴经济开发区的一个以工业生产、总部经济、配套居住为主导功能的区域，将逐渐发展成集产业、公建、居住为一体的园林式现代化新城区。
C区采用“三轴、五区、三点、一心”的发展模式。
三轴：沿明珠北路的总部经济轴、沿发展大道的功能联合轴和沿经三路的区域发展轴。
五区：利用河道、道路屏障、C区形成总部经济、居住、工业、休闲旅游等五个功能区。
三点：三个配套居住组团。
一心：社会配套中心。
本项目拟建地位于长兴经济开发区C区的西片，该片规划设立电器电子、纺织、出口加工3个组团。本项目生产的冰箱、洗衣机为电器产品，符合长兴经济开发区规划。

2.2长兴污水处理厂
长兴县于1999年12月动工建设长兴污水处理厂，2002年8月建成并投入运行。铺设城市截污管网25km。长兴污水处理厂为二级污水处理厂，目前的处理能力为6.0万t/d，实际进水量为4.0万t/d。长兴污水处理厂位于长兴经济开发区合溪南路南侧与杭宁高速公路的西侧地块，东接西太湖，南至三一八国道，西临长兴城区，北至合溪港，占地约80000平方米。
原长兴污水处理厂污水处理工艺为A2/O氧化沟工艺，出水水质能稳定达一级B标准。根据国家环保总局对太湖流域污水处理尾水升级，特别是对磷、氮有特殊的要求，污水处理升级改造已是当务之急。长兴污水处理厂深度处理的重点是提高SS、BOD5、TP和TN的去除率。污水处理厂现采用A2/O生物处理法，该工艺可达到较高的除磷效果，但脱氮处理效果不理想，出水水质SS和BOD5仍无法达到新标准的要求(一级A排放标准)。污水处理厂又对尾水进行深度处理(已于2008年5月投产运行)，处理工艺采用强化生物处理+微絮凝过滤，通过胶体双电层压缩吸附、电中和吸附架桥以及沉析物网捕等一系列反应形成絮凝物，然后在重力作用下混凝形成絮凝体从水中分离的过程，从而去除包含在絮凝体中的悬浮物、磷和氮等污染物质。目前污水处理厂的出水能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准要求。
本报告收集了该厂2008年8月的废水监测的报告（长环监（2008）监字227号），由表2.2-1可知长兴污水处理厂能做到达标排放。
表2.2-1 长兴污水处理厂废水监测结果
样品
样品性状
pH
CODcr
总磷
总氮
氨氮
进水
黑色浑浊
7.63
124
/
/
/
出水
清
6.56
22
0.114
7.64
0.164
建设项目西侧的经二路铺设有污水管网，本项目废水经厂区处理达到接管标准后接入该处污水管网，最终纳入长兴污水处理厂，长兴污水处理厂同意接纳本项目废水。
另外，长兴县委、县政府为了进一步削减污染物排放，改善长兴港和太湖水质，于2007年下半年启动了长兴污水处理厂中水回用工程，经充分论证后确定采用曝气生物流化池（简称ABFT）工艺，并于2008年6月正式启动实施。该中水回用工程总规模6万吨/d，总投资6000万元，分两期建设，一期3万吨/d工程正在施工，预计2008年12月底建成使用；二期随着长兴城区截污管网建设的推进，预计在2009年初开工，2009年5月全部建成。届时长兴污水处理厂的出水全部中水回用于浙江长兴发电有限责任公司，作为工业循环冷却水系统的补充水，长兴污水处理厂的尾水排放为0。
2.3浙江东南热力有限责任公司
浙江长兴东南热力有限责任公司位于长兴经济开发区海陆新都汇，承担长兴开发区内集中供热和入区企业的生产、生活用汽。该公司成立于2003年4月，由长兴长风能源有限公司责任公司和长兴经济技术开发总公司合资组建。公司具备50吨/小时的连续供热能力，目前运行的最高供热流量为28吨/小时。
目前公司采用了热网实时监控系统，对整个开发区热网进行管理。开发区现有供热管网总厂15公里，最大管径350mm，蒸汽参数：出厂处1.6MPa，温度300℃；用户进口出0.7MPa,温度不低于该压力下的饱和温度。
本项目蒸汽由东南公司负责提供，东南公司已出具供热能力证明。
2.4湖州市工业和医疗废物处置中心有限公司
湖州市工业和医疗废物处置中心有限公司是一家股份制环保企业，目前主要承担湖州市工业危险废物和医疗废物的收集、运输及处置。公司位于湖州市西北，距中心城15公里，占地面积35亩，总投资约4600万元；设计处置能力为30吨/日，其中工业危险废物为20吨/日，医疗废物10吨/日。 工业危险废物处置设施与2007年5月底投入运行。
公司坚持把环境效益和社会效益放在首位，与国内知名高校、科研单位合作，不断探索、研究新技术、新工艺，并运用于实际处置过程。2003年荣获湖州市抗“非典”先进集体；2004年被国家环保总局“斯德哥尔摩公约”履约授予中意合作中国二噁英持久性有机污染物减排最佳可行技术、最佳环境实践试点企业；2005年荣获“浙江省技术创新中心项目”及“浙江省环保产业骨干企业”；被列为2006年湖州市民办实事重点工程之一、浙江省发展循环经济“991行动计划”重点项目2007年实施计划单位；申报2007年浙江省重大科技专项重点项目。
本项目涉及的危险废物将委托该公司处置，协议已签订。

2.5周围工业污染源调查
根据调查，本项目周边污染源情况见表2.5-1。
表2.5-1 周围现有工业污染源情况
序号
企业名称
污染物排放情况
废水量
(万t/a)
COD纳管
(t/a)
SO2
(t/a)
烟(粉)尘(t/a)
氨氮
(t/a)
1
海信空调(浙江)有限公司
6.0452
27.432
1.374
0.8044
7.4158
2
浙江多蒙佳乐服饰有限公司
4.8
2.88
/
/
/
3
浙江湖州森富机电有限责任公司
0.48
1.44
/
/
0.0026
4
浙江五邦电器有限公司
0.18
0.108
/
/
/
5
红旗仪表(长兴)有限公司
2.016
1.008
0.551
0.299
/
6
九川集团浙江科技股份公司
2.04
6.12
/
/
0.0026
7
长兴和翔实业有限公司
0.06
0.0359
/
/
/
8
长兴韩雅服装有限公司
5.1
25.547
/
/
5.2894

3 建设项目工程分析
3.1项目概况
3.1.1建设项目名称、建设性质、建设地点、总投资
项目名称：海信惠而浦(浙江)电器有限公司年产100万台冰箱、200万台洗衣机新建项目。
建设性质：新建。
建设地点：建设项目拟建设于浙江省长兴县长兴经济开发区海信(浙江)家电工业园园区内。
项目总投资：建设项目总投资64557万元，其中固定资产投资51494万元，铺底流动资金13063万元。
3.1.2产品方案及生产能力
建设项目建成后实现年产100万台高档冰箱、200万台滚筒及全自动洗衣机的生产能力，具体产品方案具体见表3.1-1。
表3.1-1 建设项目产品方案
序号
产品方案
产量(万台/a)
规格
1
抽屉直冷式双门、三门冰箱
70
150~250L
2
对开门、多门冰箱
30
300~500L
3
波轮全自动洗衣机
130
4~8kg
4
滚筒洗衣机
70
5~10kg
合计
/
300
/
3.1.3建设内容
建设项目占地面积101092.78m2(约151亩)、建筑面积77879.11m2，建设内容包括建设冰箱厂房1幢（厂房内建设冰箱生产线2条，包括侧板成型线2条、内胆吸塑线3条、运输线2条、箱体发泡线2条、门体发泡线4条、总装线2条及门体成型线），洗衣机厂房1幢（厂房内建设洗衣机生产线1条，包括箱体钣金线3条、内桶成型线4条、注塑机14台、表面处理和喷粉线1条及总装线1条），废水处理站1个，氮气站1个，氧气站1个，空压站1个，10kV配电室1个，环戊烷罐区1个，化学品库1个及门卫2个，具体见表3.1-2。
表3.1-2 建设项目建筑物一览表
序
号
建筑物名称
平面尺寸
b×h(m×m)
建筑面积
( m2 )
建筑层数
占地面
积( m2 )
1
冰箱厂房
108×183
39566.95
2(局部3层，13m高)
19226.4
2
洗衣机厂房
153×244
37040.16
1(局部2层，9.5m高)
35681.7
3
废水处理站
/
/
洗衣机厂房内底层
/
4
氮气站
/
/
冰箱厂房内底层
/
5
氧气站
/
/
冰箱厂房内底层
/
6
空压站
/
/
洗衣机厂房内底层
/
7
10kV配电室
/
/
洗衣机厂房内底层
/
8
环戊烷罐区
21×20
420
1
420
9
化学品库
27×18，17×18
792
1
792
10
门卫(2个)
5×6
60
1
60
11
总计
/
77879.11
/
56180.1

3.2公用工程
3.2.1供水
1、一般生产、生活用水
根据可研，建设项目年用水量约为22.03万m3/a，主要为厂区生产、生活及消防用水，以城市自来水为水源。建设项目生产、生活供水采用市政自来水直流供水；消火栓给水系统及自动喷淋给水系统采用临时高压，园区新建消防泵房(设置在冰箱厂内)及420m3消防水池，泵房内设气压消火栓系统给水泵组及气压自动喷淋给水泵组。建设项目分设生产、生活给水管道系统、消火栓给水管道系统及自动喷淋给水管道系统。消防给水管在园区内沿主要道路敷设成环状管网，环状管网管径为DN200mm。
2、纯水（去离子水）
本项目洗衣机生产过程中箱体喷粉工序的表面处理部分水洗工段对水质要求很高，必须使用纯水，用量约142.9m3/d（3.6万m3/a），配备3.5m3/h去离子水制备设备2套，每套设备的纯水得水率为60%，去离子水制备工艺流程图如下：

3.2.2排水
根据清污分流的原则，雨水及清下水直接排入厂区雨水管网，最终排入厂区南面圣旨庙港；生产废水和生活污水经厂区污水处理设施处理达到长兴污水处理厂接管标准（CODCr≤300mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤200mg/L）后排入市政污水管网，最终纳入长兴污水处理厂。
3.2.3供热
建设项目预计蒸汽使用量为3.0t/h，接自市政供汽管网，市政管网供汽参数为0.7Mpa，170~180℃。
3.2.4供电
1、供电方式
建设项目电源引自长兴县新塘变电所10kV出线回路，专线供电。建设项目在洗衣机厂房1#变电所内设10kV配电室，洗衣机厂房、电冰箱厂房10kV电源均由该10kV配电室提供。
2、车间内变电所布置
在洗衣机厂房设10/0.4kV车间变电所二处，其中1#变电所设于厂房东侧，内设10kV配电室、800kVA干式变压器1台及相应的低压配电屏供厂房内空压站、内桶加工、总装、成品测试等设备用电，预留1台800kVA干式变压器及相应的低压配电屏位置；2#变电所设于厂房西侧，内设1600kVA干式变压器2台及相应的低压配电屏供厂房内本工程注塑、喷涂、钣金加工及废水处理、循环水系统等设备用电。
在电冰箱厂房设10/0.4kV车间变电所一处，内设2000kVA干式变压器1台及相应的低压配电屏供本厂房内设备用电；预留1台1250kVA干式变压器及相应的低压配电屏位置。
3.2.5天然气、工业用气、环戊烷供应
1、天然气供气方案
建设项目天然气用量为169万Nm3/a。根据工艺所要求的燃气压力及能源公司燃气管网供气情况，建设项目设总调压柜，各车间根据需要设天然气二级调压箱。调压柜内设置燃气过滤、燃气计量、燃气调压、燃气切断、燃气安全放散等装置，以确保燃气正常、稳定供给。各供气点采用支状管网供气。
2、氮气供应
建设项目生产工艺用氮气约100 Nm3 /h、环戊烷罐及吹扫置换用氮气约50 Nm3 /h，采用气体汇流排的供气装置供应，选用2×10瓶组的结构形式，它将多只钢瓶气体通过阀门、导管连接到汇流排总管，经减压、稳压后由管道送入车间各相关工位。管道输送采用无缝钢管，焊接连接，园区内埋地敷设送入各用气厂房。车间管道采用架空敷设送至各用气点。
3、氧气供应
建设项目生产工艺所需氧气用量约60 Nm3 /h，采用气体汇流排的供气装置供应，选用2×10瓶组的结构形式，它将多只钢瓶气体通过阀门、导管连接到汇流排总管，经减压、稳压后由管道送到总装车间焊接工位和相关工位。管道输送采用无缝钢管，焊接连接。车间管道采用架空敷设送至各用气点。
4、环戊烷供应
建设项目拟建设35m3环戊烷卧式地下储罐(双人孔夹套式、双壁地下双鞍坐卧式储罐)二座。环戊烷储存输送系统主要由环戊烷地下储罐，卸料与回气系统，液位控制系统，充N2与N2压力平衡系统，输料系统，储罐捡漏系统，电器控制系统及输料管道组成。
3.3生产工艺流程
3.3.1冰箱生产工艺流程
建设项目的冰箱生产工艺流程见图3.3-1。

图3.3-1 冰箱生产工艺流程及排污节点图
工艺流程说明：
1、门体成型、侧(背)板成型、折U。这几步工序均为钣金加工，即外购的定尺料P/VCM板或彩板通过相应生产线的模具折弯成型为产品所需的零部件。
2、内胆吸塑、内胆切边冲孔。将外购的ABS板材通过浅野凹凸模真空成型机吸塑成型为冰箱内胆，吸塑温度为160℃，时间为59S，浅野凹凸模真空成型机的热源为电加热；成型内胆再经冲孔机和冲床进行切边冲孔即为产品生产所需内胆。
3、门体发泡、箱体发泡。从原料储罐区输送过来的白料、黑料和环戊烷分别经各自计量泵按配比精确计量后经密封管道输送至混合头旋流混合(在混合过程中已基本完成凝胶和发泡反应)，然后将混合料注入门体或箱体保温层空隙内，由蒸汽将发泡温度控制在70~90℃左右，经15min即发泡完成，混合料在门体或箱体保温层内已变成硬质聚氨酯泡沫。反应机理说明：
聚氨酯泡沫发泡的基本化学反应主要有以下两个：
(1)凝胶反应：R1-NCO + R2-CH2OH R1-NHCOO CH2-R2
异氰酸酯 多元醇 氨基甲酸酯
(2)聚脲发泡反应： R1-NCO + H2O R1-NH2 + CO2↑
异氰酸酯 水 胺 二氧化碳气体
R1-NCO + R1-NH2 R1-NHCO-NHR2
异氰酸酯 胺 取代脲
建设项目采用一步法生产工艺，该法是将白料、黑料和环戊烷等一次性加入，使链增长、气体发生及交联反应等过程在短时间内(7~12s)几乎同时进行，其中水与异氰酸酯生成脲放出的CO2是发泡气体的来源。
聚氨酯的合成反应，在常温下反应速率很慢，甚至没有实际价值；同时如果没有催化剂，又很难进行工艺控制，因此，工业上常用两类催化剂(叔胺类和有机锡类催化剂)用于聚氨酯的合成，其中最常用的叔胺类催化剂为三亚乙基二胺 (即三乙烯二胺，分子式N(C2H4)3N，适用于软、硬和半软质泡沫材料)；有机锡类催化剂则常常采用锌酸亚锡。本项目白料中所含催化剂为三乙烯二胺。
另外，本项目生产工艺过程中添加的辅助发泡剂为环戊烷，为目前国内冰箱生产首选发泡剂。
4、总装、检验。将各零配件通过流水线形式由人工组装在一起，再往压缩机内灌注R600a制冷剂后即得成品，经检验合格后即可包装入库。另外，在检验过程中会发现部分产品(约为产量的0.5%)在生产过程中表面油漆有破损，需送专门的喷漆房内喷漆修补，经自然风干后再包装入库。
灌注R600a制冷剂。先由真空泵将压缩机抽真空，然后将总装流水线上的R600a制冷剂灌注头与压缩机制冷剂灌注口紧密连接，打开灌注头与灌注口的密封阀门，将R600a制冷剂灌注入压缩机内，当灌注的制冷剂量达到要求后关闭阀门，松开灌注头与灌注口的连接，即灌注制冷剂工序完成。在整个灌注过程中，总装流水线上的R600a制冷剂灌注头与压缩机制冷剂灌注口紧密连接，松开灌注头与灌注口的连接时，灌注头与灌注口的密封阀门已关闭，故在灌注R600a制冷剂过程中基本无R600a制冷剂泄漏。
喷漆修补。本项目冰箱返修区喷漆修补采用气压式喷漆法：工人在喷漆房敞口处对工件进行喷漆，喷漆房顶部用抽气设备抽风，设计风量为5000m3/h，收集废气通过20m高排气筒排放，喷漆后的工件自然风干。
主要产物环节说明：
1、废水。本项目冰箱生产过程中无工艺废水产生，主要废水为发泡原料储罐区的地面冲洗废水。
2、废气。冰箱生产过程中的工艺废气包括箱体和门体发泡产生的发泡废气（CO2和非甲烷总烃）、内胆吸塑产生的极少量吸塑废气、返修区喷漆修补产生的油漆有机废气。另外发泡原料卸料时以及储罐区因周边环境温度变化导致储罐“大”、“小”呼吸所排放的有机废气。
3、固废。内胆切边冲孔工序产生的塑料边角料，发泡原料和油漆使用后遗弃的包装桶。
3.3.2波轮洗衣机生产工艺流程
建设项目的波轮洗衣机生产工艺流程见图3.3-2。

图3.3-2 波轮洗衣机生产工艺流程及排污节点图
工艺流程说明：
1、注塑。外购的PP塑料粒子通过注塑机注塑成盛水桶、洗衣机底座、其它塑料件和面板，注塑温度为200℃左右，时间为2min，注塑机的热源为电加热。
2、内桶成型。外购的不锈钢卷材通过内桶成型机加工成洗衣机内桶。
3、辊压、折弯。这步工序为钣金加工，将外购的钢板通过箱体钣金线进行辊压、折弯而加工成洗衣机箱体的各个部分。
4、喷粉。建设项目喷粉工序的具体工艺流程如下：
工件→脱脂→清洗→表调→磷化→清洗→电泳→清洗→烘干→喷粉
↓ ↓ ↓ ↓ ↓
废水 废水 废水 废气 粉尘
①脱脂、表调和磷化。先将工件挂于输送线上，由输送线使工件经过脱脂区，在脱脂区内脱脂液(脱脂剂与水的溶液)被喷淋到工件上，以去除工件表面的油污(生产温度为55~65℃)，喷淋脱脂液经脱脂槽收集后循环使用(每半个月更换一次，更换量约为5t)，因生产损失的脱脂液每天进行补充；脱脂后的工件进入清洗区进行水喷淋清洗，以去除工件表面的脱脂液；清洗后的工件进入表调区，在表调区内表调液(表调剂与水的溶液)被喷淋到工件上，以去除脱脂在工件表面形成的腐蚀不均、提高磷化质量(生产温度为常温)，喷淋表调液经表调槽收集后循环使用(每周更换一次，更换量约为1.5t)，因生产损失的表调液每天进行补充；表调后的工件进入磷化区，在磷化区内磷化液(磷化剂与水的溶液)被喷淋到工件上，利用含磷酸二氢盐的酸性溶液与工件表面接触，并在工件表面生成稳定的磷化膜(生产温度为40~50℃)，时间约8~15min，喷淋磷化液经磷化槽收集过滤后循环使用(每两个月更换一次，更换量约为5.5t)，因生产损失的磷化液每天进行补充；磷化后的工件进入清洗区进行水喷淋清洗，以去除工件表面的磷化液。喷淋废水通过废水收集沟排入污水处理设施。
②电泳。先将磷化清洗后的工件用去离子水进行喷淋，使工件表面完全湿润，这样工件在进入电泳槽之后表面就不会产生气泡，从而使电泳漆能在工件表面均匀凝析，形成完整均匀的漆膜。浸润的工件用金属钩挂在电泳槽上方的金属杆上，在电泳槽内加入一定量的阴极电泳漆，再用一定量的去离子水稀释成槽液。降下金属杆，使工件全部浸没于槽液中，将工件作为阴极，并利用电源整流器将380V交流电转成直流电输出加于工件和辅助阳极间，所加直流电压为220V，在此电压下，槽液中的蒸馏水会在直流电压的作用下在电极上发生电解，从而导致电极附近溶液pH值急剧变化，槽液内带电胶体状的涂料就会因电极附近的pH值的急剧变化发生凝析，沉积在电极(工件)表面。生产温度为27~30℃，电泳涂装1.5min后(漆膜厚度约15~20μm)，关闭电源，提升金属杆，将工件在电泳槽上方静置一段时间，使得工件表面未凝析的槽液重新回到电泳槽中，电泳槽内的槽液不排放，只需定期清除槽内沉渣，生产过程中损失的槽液每天进行补充。将静置后的工件用水进行喷淋清洗，进一步除去工件表面未凝析的槽液。再将清洗后的工件置于挂具上，待工件表面的水分基本晾干后，即可进入烘箱进行烘烤，一般烘烤温度在200℃左右，烘烤时间在25~30min，视加工的工件不同而有所不同。
③喷粉。喷粉又称固体喷塑或静电喷涂，采用的是树脂基材料(固体粉末状)，经静电喷涂吸附在工件表面，再经高温(约200℃)烘烤后溶化固定在工件表面的一种工艺。它具有无毒、无臭、无污染的优点，表面色泽艳丽，目前很多产品的表面都采用这种工艺。烤漆的缺点是涂装工件颜色完全由购入的粉体决定，无法自由调配。烤漆喷塑均在密闭喷粉室内进行，喷粉室主要由喷枪、房体、自动回收系统和供粉系统组成。
供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中；喷枪的枪体内带有高压发生器，它可以在枪尖处产生高达10万伏的电压，将枪尖附近区域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到接地的工件表面，并形成一层厚度约50~60μm的粉膜；在密闭的喷粉室内，通过风机产生负压，将喷粉室内未吸附在工件表面的粉体吸入自动回收系统，经过玻璃纤维滤芯