热水供热干线工程施工组织说明.doc

一、编制依据
1设计的施工图纸。
2国家标准及规范
2.1城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004
2.2城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-90
2.3工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
2.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98
2.5承压设备无损检测JB/T4730-2005
2.6有关标准图
2.7同规模类似工程施工经验。
二、工程概况
1工程简述
本期工程为高温水供热管道，公称直径DN150-DN400，管道敷设方式：采用直埋敷设方式。
1.1主干管
从WHR-R2609S-R0101-03（2/3）图的G0205-25.1.6C（H0205-25.1.6C）（含FQ2）至WHR-R2609S-R0101-03（3/3）图的终点F7（不含DN250弯头及其后的DN250管和阀门井）。
1.2支管线
施工F2、F3、F5管道长22米，不设阀门井，支管线F1、F4、F6部施工。
注：所有管道开口都用普通钢板（4mm厚）封死，满焊保证不渗漏水。
2工程特点
2.1施工质量要求高
本工程管道，直埋附设焊缝无损探伤检验数量为固定焊口15%，转动焊口6%；钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验；管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%无损探伤检验；穿越通行地沟及车行道的管道在两侧各5米的范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的焊缝，进行100%无损探伤检验；工程一次性验收合格。
2.2施工现场作业条件复杂
本工程处于市区内，沿途为市区，交通车辆、人员频繁，要考虑避免扰民措施，降低施工噪音，避免妨碍交通，同时必须保证过往行人的安全。
3工程总工期
本工程工期总日历天数40天，具体开工时间以甲方通知为准，本工程工期按现场具备施工条件编制。
4质量目标
工程质量：优良。
三、施工准备
1施工准备工作计划
施工准备日期安排在开工前2天内。施工准备工作是否紧凑、严密、充分，直接影响工程工期，所以必须在思想上引起重视。
施工准备计划表
序号
施工准备内容
备 注
1
项目经理部组建及进场

2
作业人员进场

3
办公、生活设施设置

4
熟悉会审图纸及现场踏勘

5
编制报审施工方案作业指导书

6
安全、技术交底

7
施工机具进场

8
生产设施布置

9
材料进场

10
电焊工焊试件、接受考试

2组织机构及职责分工
2.1项目质量保证体系图
项目质量保证体系图

项目经理
统 计 员

施工负责人
技术负责人
材 料 员

技 术 员
安 全 员

质 检 员

2.2管理人员的职责
管理
岗位
责任人
姓名
职责范围
项目
经理

负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计(项目质量计划)的顺利实施。
施工
负责人

受项目经理委托，负责本施工组织设计(项目质量计划)的具体实施。对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。
技术
负责人

对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。
材料
负责人

编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。
质检员

负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。
安全员

负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。
技术员
计量员
统计员

在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。
四、施工方案及主要工程项目的施工程序和施工方法
每个标段工程计划以约150米路段作为一个施工段做流水施工，各组施工按下述工艺执行。
1工艺流程：
测量放线→管沟开挖→管基施工→材料检验→管沟标高尺寸复核→管道敷设→找正→焊接（无损检测）→水压试验、管道清洗→管沟回填→系统调试
2测量放线
2.1管道工程测量的准备工作
2.1.1熟悉设计图纸资料，弄清管线布置及工艺设计和施工安装要求。
2.1.2熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
2.1.3根据管道和已有控制点，并结合实际地形，做好施测数据的计算整理，并绘制施测草图。
2.2管道中线定位及高程控制测量
2.2.1将管道的主点（起点、终点、转折点）测设到地面上进行管道中线定位。定位方法如下：
根据控制点进行管线定位：在管道规划设计图上已经给出管道主点坐标，主点附近又有控制点时，应根据控制点定位。管线定位最常用的方法是采用极坐标法与角度交汇法，其测角精度一般可采用30"，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点和转折点在地面测定以后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，使其偏差值不得超过±1"。同时应丈量它们之间的距离，实测值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。
2.2.3管线施工时的高程控制测量：为便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点，临时水准点间距，应每200M不少于1个。
2.3管道中线与纵横断面测量
2.3.1管道起止点和转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50M钉一木桩作为里程桩，按照图纸要求的精度要求，可用钢尺或皮尺量距离，钢尺量距时用经纬仪定线，并对木桩依次编号。
2.3.2纵断面测量：根据管线附近的水准点，用水准仪测出中线上的各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。管道纵断面水准测量的闭合允许值为5L1/2MM，L以百米为单位。
2.3.3横断面测量，就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地面变坡点的距离和高程，然后绘制横断面图。
2.4地下管线施工测量
2.4.1施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩或由施工单位按照上述要求进行现场测设临时水准点、管道中心控制桩、高程桩，所有测设点经过复核方可使用，并应经常校核。施工测量的允许偏差应符合施工规范的规定。
2.4.2确定开挖边线，钉立边桩。由横断面设计图查得左右两侧边桩与中心桩的水平距离，实测时中心桩处插立方向架测出横断面位置，在断面方向上，用皮尺抬平量定两侧位置各钉立一边桩。相临断面同侧边桩的联线，即为开挖边线，用石灰放出灰线，作为开挖的界限。开挖边线的宽度是根据管径大小、埋设深度和土质情况而定。
3管沟的开挖
首先应仔细核对本工程中管线经过的路面下有无其它管线，在有其它管线的路面上做好标记。管线经过的路面若有花砖路面或其它铺面，采用人工撬除并回收。
3.1管沟开挖
根据工程的地质、工期及各施工段的现场条件，采用机械挖掘为主，辅以人工挖土。本工程每施工段长约150米，选用WBY60履带挖掘机。机械挖掘选在地下管线、障碍物较少的路段；人工挖土选在地下物较多，场地狭窄地段。
3.2沟槽开挖时，应注意以下事项：
3.2.1严格按照沟槽断面尺寸要求进行挖掘，严禁超挖、欠挖，沟壁应平整，槽底坡度要符合图纸要求。
3.2.2当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，并设槽底标桩，避免超挖。若发生超挖，应以碎石或其他骨料回填夯实，不得以原土回填。
3.2.3土方开挖时，应注意安全。在沟槽施工的两端设置警示标志，夜间悬挂红灯，红灯间距30米；注意周围地上、地下设施的成品保护及地下水位情况，发现问题及时汇报。
3.3所有地沟及井基础均坐落在老土层上，以防止管沟产生不均匀下沉而造成质量事故。若遇到回填土时，应将回填土全部挖除，挖至老土后分层回填夯实，其压实系数应不小于0.96。基础下设三七灰土垫层，垫层厚度为450毫米，每边超出基础边缘宽度不小于其厚度。
4检查井、阀门井、管道固定墩施工：
固定支墩设置在管道分支处，管道变径处，管道转弯处及阀门处，变径管处固定支墩设在大口径处。
4.1钢筋工程
钢筋运至现场后，进行现场取样检验。钢筋在预制场集中配料、加工成型后，用车辆运至各施工点。钢筋接头采用绑扎接头或搭接焊接，并严格按照规范要求进行。
4.2模板工程
模板工程综合考虑工程特点和施工工期，以配制少量、支撑系统灵活、适应性强及装拆方便为原则，采用组合钢模板，直径Ф48钢管支撑及对拉螺栓连接，并配以砖胎模。模板间隙用海绵条堵塞，防止露浆。浇砼时派专人查模板，以保证砼的浇注质量。
4.3砼工程
砼原料进场需经过检验，合格后方可使用，并符合设计要求。砼采用现场搅拌，机动翻斗车运输，搭设溜槽，分层浇注，每层浇注厚度不大于250毫米，砼配合比由实验室统一试配提供。砼搅拌过程应根据现场测定的骨料含水量及时调整骨料及水的用量，并保证计量上料。砼浇注作业与监理联系共同进行，隐蔽验收后进行连续施工。砼要振捣密实，砼施工完毕后应及时浇水养护，根据水泥品种，按规定时间养护。
5管道及阀门、补偿器安装工程
5.1材料要求
直埋保温管和管件采用工厂预制，并分别符合国家现行标准CJ/T114、CJ/T115的规定。
预制直埋保温管在现场运输、现场存放、安装过程中，采取必要的措施，密封端口，避免拖拽保温管，防止损坏端口和保护层。
5.2预制
根据图纸设计的管径、壁厚和材质，进行管材的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。管道除锈使用钢丝刷或砂轮机，刷底漆时要留出焊口的位置以便焊接。
为减少固定焊口的焊接数量，应将管道和管件在地面上组成件，预制长度以方便吊装和运输为宜。
5.3管道的铺设与安装
管道安装前，必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，可利用倒链和8吨吊车下管。保温管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。管道位置调整好后，立即将固定支架焊死，管道焊口与支架间距须大于100毫米。
保温管放到沟内，逐段码成直线进行焊接，连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。找正钢管，使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线，每10米偏差不应超过5毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。
5.3.1法兰连接
法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰内端面为管壁1.3-1.5倍，以便于焊接。焊接法兰时，须保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90°两个方向度量，里外施焊。
5.3.2管道焊接
本工程公称直径大于或等于400mm的钢管和现场制作的管件，焊缝根部采用氩气保护焊封底焊接。
管道焊接施工方案（见焊接施工方案）。
5.3.3阀门安装
安装前应核实阀门的型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵活，各部连接螺栓无松动，指示正确，还应清除阀门的封闭物和其他杂物，并按照规定进行检验。
阀门在关闭状态下安装，其开关手轮放在便于操作的位置；阀门上箭头指示的方向与介质流向一致。
5.3.4波纹补偿器安装
本工程所用补偿器均为波纹补偿器，安装前要根据设计由生产厂家进行预拉伸，预拉伸量为补偿量的一半。波纹补偿器应与管道保持同轴，不得歪斜，套有焊缝的一端在水平管道上迎介质流向安装，在垂直管道上置于上部安装。安装时应在两端设临时支撑装置，等管道安装固定后，再拆除临时支架。
6管道水压试验、严密性试验、清洗
管网应分段进行水压试验、严密性试验和吹扫，尽量安排在两个检查井之间进行。分段试验及总体试验须编制具体的施工方案并经业主和监理工程师批准。
6.1水压试验
水压试验前应注意以下事宜：焊缝及其他待检部位不能涂漆和绝热；管道上的膨胀节应设置临时约束；试验用压力表已经校验；待检管道与无关系统已用盲板或其他措施隔开；已做技术交底。同时混凝土强度达到100%方可进行水压试验。
灌水时，打开管道高点排气阀。水压试验时，电动试压泵应缓慢升压，达到试验压力1.5MPa后，稳压30分钟，无渗漏，再将试验压力降至1.25MPa，在1小时内，以无渗漏且压力降不超过0.05Mpa为合格。
试验过程中，若发现泄露，不得带压处理。试验结束后，应及时排尽积液，拆除盲板和膨胀节限位措施。
6.2管道的清洗
为使残存在管内的杂物清洗时产生移动，最小清洗流速不小于1.5m/s，并以系统能达到的最大流量和压力进行。
清洗直至排水的透明度与入口处一致为合格。
7沟槽回填
7.1回填应根据设计要求分层回填，层层夯实、平整，筑路中恢复路面。
7.2回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度，压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场实验确定。
7.3回填土运入槽内不应损伤管节及接口；压实应逐层进行，不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
8试运行
在工程的各单位工程全部竣工并验收合格后，派工程技术人员配合业主进行联合试运行。
管道、法兰、阀门和补偿器等处的螺栓在试运行时应进行热紧，热紧时运行压力应降低至3公斤以下，温度为设计温度，螺栓对称、均匀地适度紧固。
五、工程施工计划
为保证业主要求，我公司将调集精兵强将参加本工程的施工，以最短的时间完成施工准备工作，对本工程进行流水作业。
1工程施工进度计划
1.2工程工期
本工程工期总日历天数40天，具体开工时间以甲方通知为准，本工程工期按现场具备施工条件编制。
1.3工程总进度网络图
施工进度网络计划见附图。
2投入本工程主要施工机械设备计划表
主要施工机械设备计划表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
WY60
台
1

2
汽车吊
8吨
台
1

3
混凝土搅拌机
JS-500
台
1

4
砂浆搅拌机

台
1

5
蛙式打夯机
HW-20
台
2

6
钢筋切断机
CQ40-A
台
1

7
自卸汽车
8吨
台
2

8
机动翻斗车

台
2

9
振动棒
ZX-50
台
2

10
木夯

个
8

11
平板振动器
ZW6
台
1

12
钢筋调直机

台
1

13
倒链
2、5、10吨
个
1

14
电动试压泵
SY-600A
台
1

15
交流电焊机

台
12

16
坡口机

台
1

17
焊条烘干箱
3000C
台
2

18
潜水泵

台
2

19
X射线探伤机

台
1

20
氩弧焊机
ZGX400-ST
台
4

21
钢丝绳
6*19
根
10

22
撬棍

根
12

23
水准仪
J6
台
1

24
经纬仪
LS-10
台
1

3施工组织与劳动力需用计划
3.1施工组织机构设置
为了优质高效地完成施工任务，我公司根据本工程的具体情况，调集业务精、素质高、管理能力强的人员组建供热管网项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9001质量保证体系的要求进行质量管理与控制。
3.2施工力量部署
为满足工程施工的需要，根据工程量及现场情况，组建4个专业施工队：土方、土建、安装与一个无损检测和测量组进行本工程的施工。根据本工程现场的实际情况和投入情况，将其划分为工程量大致相当的4个施工流水段组织施工。
项目经理部将充分发挥我公司在热力管网施工方面的丰富经验与技术、管理优势，结合现场实际，通过科学、合理的施工组织，使各施工队、各专业密切配合，穿插有序，实现一流管理、一流速度，高速优质地完成本工程的施工任务。
3.3劳动力需用计划
劳动力需用计划表
序号
工种
人数
备 注
1
钢筋工
3

2
木工
3

3
混凝土工
3

4
抹灰
3

5
瓦工
3

6
测量工
3

7
管道工
4

8
电焊工
6
持证上岗
9
电工
2
持证上岗
10
探伤工
2
持证上岗
11
起重工
3
持证上岗
12
油漆保温工
4

13
合计
39

六、质量目标及保证措施
1质量目标
本工程质量目标为优良。
2质量保证措施
2.1建立“质量项目经理终身责任制”，并随时接受业主、监理公司和地方政府部门的检查、监督和指导。
2.2推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到工程施工的全过程中，施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成。
2.3建立健全项目质量保证体系，明确各部门、各岗位职责，加强质量管理和质量控制，并严格按ISO9001质量体系运行，认真挂靠总工程师技术负责制和专业工程师责任制。
2.4加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。
2.5切实达到有效控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态。
2.6严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。
2.7严格材料检验制度，把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料应有设计部门认可的书面证明。
2.8严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工班组自检，专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。
2.9严格执行焊接工艺和焊条管理制度，焊材的管理是确保施工质量的重要环节，必须按《焊材烘干、发放、回收制度》进行。焊材必须专人管理，严格按要求分类堆入、保管、烘干和发放。
2.10认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。
2.11加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。
2.12积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。
2.13建立健全内部质量奖罚机制，调动广大职工的创优积极性，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感。
七、工期保障措施
1工期目标
工期目标：总工期40天，本工程工期按现场具备施工条件编制。
2工期保障措施
2.1将该项目列为公司重点项目，从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，各项资源在全公司范围内优化。一旦甲方提出缩短工期，提前交工的要求，及时调动内部资源和力量采取有力的赶工措施，确保工期目标的实现。
2.2强化项目管理，推行项目法施工，实现项目经理责任制，对施工全过程负责，统一组织，确保工期。
2.3应用微机网络计划进行施工进度控制，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现。
2.4项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备投入，科学管理和先进技术相结合，加快工程进度。
2.5作好施工前技术准备工作，认真熟悉图纸，作好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。
2.6提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作，不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。
2.7优化生产要素配置，组织专业队伍，组建青年空击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。
2.8建立生产例会制度，在总进度控制下，安排月、周、日作业计划。在例会上对主要控制点进行检查，如有拖延应及时调整解决，并对劳动力、机械设备，材料等存在的问题及时予以处理。
2.9为保证连续施工，对停电采取相应应急措施，现场安装一台60KW发电机组，来保证连续施工。
八、施工技术及安全保证措施
1施工技术保证措施
对工程的关键项目进行技术交底，专题施工方案编制时必须附有安全技术措施。
2施工安全保证措施
2.1坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，杜绝重大伤亡事故、机械事故、火灾事故，轻伤事故频率控制在2.5‰以下。
2.2建立以项目经理为首的安全保证体系，设质量安全监督科，配备有丰富安全施工管理经验的专职安全员，强化安全施工管理。
2.3建立一系列的安全生产管理制度如安全生产例会制度，安全生产检查制度，安全生产奖罚制度等，指导施工生产按要求进行。并经常性地开展对施工人员的安全教育，各分部、分项工程开工前要进行安全技术交底，并作书面记录。
2.4电焊工、电工、起重工、架子工、探伤工等特殊工种均须持有效合格证件上岗，并持有质量技术监督部门的安全操作证，严禁无证上岗。
2.5进入施工现场的所有施工人员均应接受安全生产教育，签订安全生产责任书。现场所有施工人员须配戴安全帽。
2.6施工现场设立各种防护设施及安全标志。
2.7进入施工现场的所有机械设备均经检修保养合格，严禁带故障和隐患的机械设备进入施工现场或投入使用。对吊装机具须经安全检查认可后方能投入使用。
2.8所有机械设备设专人管理，按机械安全规程操作，并定期维护检修。传动部位和危险部位须设防护装置，各种安全装置必须安全完好。
2.9焊接作业时要注意防火、防爆工作，在多人作业场所或交叉作业场所要设有防护遮板。
2.10起重吊装严格按批准的吊装方案进行吊装作业，除遵从机械本身的技术操作规程外，还应遵从《起重机械安全规程》（GB6067-85），操作人员须经专门培训，持证上岗。
2.11施工现场、仓库须配备足够的消防设施禁火区作业须申请动火证。
2.12加强用电安全管理，施工用电严格按批准后临时用电施工方案进行，遵循“三级配电，两级保护”的原则。现场设专职维修电工2名，专门负责现场用电安全管理。
2.13经常性地开展安全生产检查、评比工作，做到警钟长鸣，把事故隐患消灭在萌芽状态之中，争创安全生产标准化工地。
2.14遵守业主安全生产规定、服从业主管理等。
九、现场文明施工管理
1加强领导、强化管理，建立健全“横向到边、纵向到底”的文明工地建设管理体系，设立文明工地建设管理网络。明确职责，责任到人。
2建章立制，制定工程项目《文明施工管理办法》、《现场卫生管理制度》、《防火制度》等，做到各项工作有章可循。
3按业主审定的总平面规划布置临建及机具、材料堆放场地，确定临时进出场线路。
4严格按网络计划和施工程序组织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的工作安排，确保工程顺利进行。
5认真贯彻实施形象战略要求，工地入口设“六牌一图”，四周设置围墙及悬挂安全警示标志。现场按规定配备消防器材、专人管理。
6进入施工现场人员按要求配置劳动保护用品，着装统一，管理人员佩戴胸卡。现场严禁穿拖鞋、短裤、酗洒等不文明行为。
7按ISO9001质量体系要求，加强成品保护，减少不必要的返工和浪费。各专业队和施工班组指派专人兼管，确保成品整体不受损伤。
8做到场地平整，道路畅通，照明充足，现场无长明灯、常流水。建筑垃圾做到日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。
9污水、冲洗水及其他施工用水，要排入临时沉淀池处理后，再排入市政下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要撒水。
10防止施工车辆在运送中散落，如有散落，派专人打扫。落实施工现场实行“门前三包”。
11夏季道路地面要经常清理、洒水防尘。
12现场材料多，场地小，人、车流量频繁，进场材料要及时卸货，按规定堆放，凡能夜间运输的材料，尽量夜间运输，天亮以前打扫干净。
13工地现场设置临时的男、女厕所，禁止随地大小便。
14消除施工噪音，对发生音量较大的机械搭设操作棚，避免噪音太大影响周围居民休息。
15管沟开挖前，要在管沟两边设安全护栏，在周围设安全警戒标志，夜间设安全警戒灯，防止伤害行人。
16加强检查监督，经常性地开展检查活动，及时制止不文明施工行为，争创两型五化文明工地。
16.1“安全文明型”：工程一开工，严格落实部颁新标准，办理工程报监手续和职工意外伤害保险，购置合格的劳保防护用品，做好“三宝、四口、五临边”安全防护，加强“以人为本”的安全宣传教育工作，以黑板报、宣传栏、读报栏，开展不同形式对职工进行安全教育，加强对职工的精神文明建设，落实各级安全责任制及各工种操作规程，调动职工的工作积极性。工程开工前设置目标管理（伤亡控制指标和安全达标。文明施工目标）的落实，确保安全生产，文明施工的顺利实现。
16.2“卫生环保型”：工程开工严抓卫生、环保工作的落实，建立卫生环保及不扰民防范措施，保证施工车辆进出厂不带泥、不撒漏。职工生活区和施工区域划分明确宿舍内被褥整洁统一，设置消毒餐橱，定时清理卫生，生活区设置淋浴室、娱乐室、医务室，保障职工的文化生活及医疗保健工作，为职工提供一个健康、文明的工作环境。
16.3“美化”：施工现场围墙采用工具式塑钢彩板或砖砌粉刷，书写安全口号和绘制彩色图画进行装饰，临建设施统一粉刷，吊顶，办公室铺贴地面砖，外脚手架刷涂黄色油漆，施工现场大门处设置企业标志及门头，做到施工现场环境优美、整齐统一。
16.4“硬化”：为了节约工程成本开支，工程开工在施工现场硬化应采用新工艺、新方法，即C20砼、10cm厚砼板、块，砌砖铺贴路面进行硬化，办公室地面砖使用沙泥铺法，彩色水泥地面砌块等能多次周转使用的砌块，为节约开支，降低成本消耗。保证雨天鞋不沾泥，车不带泥。
16.5“绿化”：为了更好的绿化施工现场，对施工现场四周空闲地带和办公室、宿舍门前除原有树木、花草外，采用种植和盆栽花草的方法进行绿化，并设专人管理，定时浇水养护，并制定花草保护制度。
16.6“亮化”：工程开工前在施工现场大门处安装照明灯和彩色装饰灯，围墙安装照明亮化灯，生活区域安装照明灯，为职工生活提供方便，使施工现场达到亮化美化要求。
16.7“净化”：建立工具式垃圾箱，生活垃圾及施工垃圾定点存放，当日清运，厕所、宿舍建立卫生值日制度，每天清扫，办理夜间施工手续，杜绝扰民，环保等问题的发生，伙房、沐浴间按卫生标准要求设置，内墙镶贴瓷砖，伙房内健全消毒、防蝇设施，沐浴室安装太阳能沐浴器，为职工的洗浴提供便利，生活区域制作安装防蝇、灭鼠设施、起到净化施工现场的作用，为广大职工创造优美、洁净的生活环境。
十、环保与环卫管理
1环境生产方针
安全第一、预防为主、遵规守法、减污降耗、营造绿色、保障健康。
2环境安全责任目标
杜绝重大环境污染事故加强重要因素的控制，将环境目标和指标降到最小限度，减少相关方投诉。相关标准如下：
a.噪声排放达标
指标：昼间〈65DB，夜间〈55DB
b.施工现场夜间无光污染
指标：夜间施工照明灯罩的使用率达到100%，以保证夜间照明不会射入周围居民家中。
c.使用环保性的灭火器
指标：全部使用环保型灭火器。
d.尽量减少油品、化学品的泄露现象
指标：油漆、涂料和含有害化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒对环境造成的污染。
e.最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。
指标：施工现场火灾、爆炸的隐患下降至法律、法规规定的安全范围内。
f.固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率。
g.最大限度地节约用水、用电
目标：整个工程中水电消耗量比本工程预算用水电降低0.5％.
h.降低室内环境气味排放
指标：达到《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）、《室内装饰装修材料有害物质含量》标准的规定。
3环境安全作业
3.1小型电动设备作业
a.控制噪声排放
尽量将切割机、空压机等小型电动设备安置在空旷、人少、比较密封的地点。
要经常检查小型机电设备的运行情况，不准带“病”运转。
科学合理地安排作业时间，把夜间使用小型电动机电设备的时间、频次控制在最低限度。
b.及时处理固体废物
对切割机、台钻、手电钻等小型电动设备操作中产生的碎屑，要日积日清，放置在施工现场的建筑垃圾堆放点。
c.防治扬尘排放
使用冲击钻、手持无齿锯等小型机电设备在建（构）筑物上钻孔、割槽的操作工人应佩带口罩，防止粉尘、扬尘吸入体内。
对散落在现场的粉尘，要及时清扫或用水浸的扫帚清扫，并置放于施工现场建筑垃圾堆放点。
3.2建筑、生活垃圾处理作业
a.建筑垃圾
①确定建筑垃圾的堆放场地。
②建筑施工活动中产生的渣土、弃土、弃料、余泥、泥浆等建筑垃圾，应分“无害”“有害”、“再用”三类堆放。“有害”的应单独标识，做好记录。
③建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，应当用水喷洒，卸到堆放场地后应及时覆盖或用水喷洒，以防扬尘。
④建筑垃圾运出施工现场时，如委托代运，承运单位必须有环境卫生主管部门颁发的《建筑垃圾准运证》和《建筑垃圾处置证》。如自运，执行《运输渣土作业指导书》的规定。
⑤施工现场有害建筑垃圾严禁任意排放，应单独用容器存放，单独标识，分公司或项目经理部填写《有毒有害建筑垃圾登记表》，由填写单位统一安排组织集中处置。
b.生活垃圾
①应设专（兼）职人员负责生活垃圾的管理和处置。
②生活垃圾的收集实行容器化，禁止任何人随地抛弃垃圾。
③施工现场装有毒有害的垃圾袋和容器，应标识“有害垃圾”。在分公司或项目经理部的统一安排、组织下集中处置。任何人不得将有毒、有害废弃物混入生活垃圾中。
④生活垃圾应当日积日清，自运须经所在区环卫部门的批准，按指定的路线、地点倾倒；也可委托地方环卫专业单位有偿服务。
⑤工地建立临时水冲式厕所，实行化粪池存贮，管道排放。要使用有资格的运输单位运输化粪池内的生活垃圾。不准在非指定的地点排放粪便，倾倒生活废弃物。
3.3油漆施工作业
a.搬运堆放
①搬运油漆时要轻拿轻放，不得扔放，避免摔坏包装罐体造成油漆泄漏。
②油漆堆放地点应选择单独的仓库堆放，不经批准，仓库内不得安排人员住宿
③仓库应远离生活区，要求室内温度不宜过高，室内通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，配备一定数量的灭火器等消防设备。
④油漆在堆放时要整齐，按类堆放，堆放高度不宜过高，不超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成油漆外溢。
⑤各类油漆包装、标识应完好。
b.油漆刷涂、打磨
①清除前应预先选定空旷、人少、距生活区和火源、电源较远的地点（已经上墙的建筑成品、半成品例外）。
②清除时，操作人员应佩带口罩等防护用品。
③清除木材、木作产品、钢管、钢板、钢筋等基层表面的油脂、树脂、锈蚀、旧涂膜等松散物质时，应使用应手好用的工具，以便在保证清除质量的基础上加快进度，尽可能减少粉尘、有害气体的排放时间。
④对清除落地的废屑、废渣应及时清理，清理时要用条帚轻扫轻扬或用水浸过的条帚清扫。
⑤嵌批基层表面清除后显示的洞眼、凹陷和裂缝时，应当使用好工具、好容器，防止嵌批填料落地。
⑥应及时清理落地的嵌批填料，减少对环境的污染；能再用的要及时用上。
⑦打磨时操作人员要佩带口罩，防止粉尘的吸入。
⑧打磨使用后的废砂布、废砂纸不得随地乱弃，应放在工地标有“有害物品垃圾袋”内。
⑨打磨产生的木粉尘、金属粉尘，应及时轻扫清理，防止形成扬尘。
⑩刷涂时操作人员应佩带口罩、手套，防止有害气体和粉尘的吸入。
刷涂部位的下方应当用牛皮纸、包装纸、旧塑料布等做隔离，防止流坠、散滴的漆类污染成品。
盛装刷涂材料的容器和涂刷工具不得任意丢弃，要交给保管人员回收、处置。
严禁任何人在任何地方点燃刷涂材料的容器和工具。
严禁任何人在任何地方用刷涂材料作引燃品。
3.4安装工程钢材使用作业
a.各类钢材在卸货过程中，对小型钢材要轻拿轻放，禁止野蛮操作；对大型钢材要采取机械设备有组织、有指挥地吊装卸货，防止噪声大量产生。
b.各类钢材的加工
对种类钢制风管及其它能预制的管件，均由相关厂家加工供应；对现场加工的钢材，禁止夜间使用切割设备，有条件的将切割机等产生噪声的设备设于有封闭性能的操作间内。
c.各类钢材加工过程中产生的固体废物，应及时回收，量材再用。
3.5生活废水排放作业
a.在生活区设洗刷专用水管、水池，不允许任何人随处洗刷喷洒。
b.教育员工节约用水，及时关闭水龙头，防止滴流，杜绝长流水。
十一、传染性疾病防治措施
项目经理部根据确定的潜在传染病和紧急情况，制定应急措施，由上级有关部门审批后实施，包括可能的事故性质、后果、与外部机构联系、应急组织机构、应急措施等，并配备足够的应急救援设备。
1主要以预防为主，对可能造成的潜在病源等应建立预防巡视检查制度，进行重点监控。
2强化卫生管理，对鼠、蝇、蚊等给予彻底消灭，杜绝传染源。
3对已发生的传染性疾病及时上报并采取有效的隔离措施。
十二、防洪、防汛、防雷击措施
1切实做好设备材料的防雨工作，现场材料设备避免堆放在低洼处，露天堆放的要垫高加帆布盖好，防止不必要的成品、半成品二次锈蚀，造成不必要的返工。
2雨期施工，要做好焊材的防潮保温工作。
3施工现场提早做好排水准备，挖排水沟和准备排水机械，不能因下雨积水延误工期。
4及时做好职工的劳动防护工作，准备好充足的雨具。
5雨天运输时，要通过铺垫石子等方法，防止因路滑引起安全事故。
6做好天气预报工作尽量避免在雨季浇筑砼。
7雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。砼施工时备有足够的防雨布以防突降雨时覆盖用。
8临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。
9做好管沟的雨季降水工作，做好周围的排水，防止雨水灌入管沟。
10建立防汛措施，注意收听、收看当地天气预报，加强管理。
11施工生产需用的机电设备，要安置于地势较高的地点，并按要求垫高10～20厘米和搭设防雨棚。机电设备的保护接零（地）要安全可靠，金属框架、高大容器、塔类及高大建筑物要装设有效的避雷装置，以防触电、雷击等事故发生。
12在潮湿的环境内的作业人员必须穿戴好绝缘服，必要时脚下还要垫绝缘物；施工作业手持照明灯具，必须采用12伏和24伏的安全电压供电。
13施工现场及仓库周围要设有排水沟以便及时排除积水。各类易漂浮的容器、缸类要有防漂浮措施。对施工中容易倾斜、变形或下沉的临时支撑、脚手架等进行加固处理；土质松散或较深的沟、槽工程，必须采取加支撑措施，严防坍塌事故。
十三、施工现场平面布置
1施工现场水电布置
现场施工用水接自自来水，施工用电从就近变压器引出总电缆至工程中心部位，至工程两端部位各设置分配电箱。
2临时设施规划
工程施工人员从工程现场近处租房作为生活设施。
现场临时设施只设置生产设施，尽量布置在一起靠近管线的施工区，按施工平面布置图进行安排。
3施工平面布置图
施工平面布置图见附图。
十四、工程回访及保修措施
1工程竣工后及时进行回访，现场将设置由管道、焊接、防腐等人员组成的保修小组，及时为业主服务。
2工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，对工程进行回访及保修，保修期限按合同规定执行。
3在工程保修期内，按到业主的通知，我们将在24小时内赶赴现场处理问题。
4根据工程回访制度，我公司在工程竣工交付使用后第六个月回访第一次，保修期满前一个月回访第二次。
5回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见，认真填写回访记录