改造工程施工组织.doc

长城脚下的公社改造工程

施工组织设计

第一章 编制原则及依据 3
第一节 编制原则 3
第二节 编制依据 3
第二章 工程概况 5
第一节 工程简介 5
第二节 施工范围 5
第三章 施工部署 5
第一节 施工部署的指导思想 5
第二节 施工管理目标 6
第三节 施工难度 6
第四节 施工准备 7
第四章 主要施工方法及技术要求 8
第一节 样板别墅改造工程 8
第二节 电伴热系统改造工程 21
第三节 电锅炉系统改造工程 25
第四节 系统增加泄水工程 26
第五节 室外水井保温工程 27
第五章 环境保护措施 29
第一节 环保目标 29
第二节 环境保护技术措施 29
第三节 在施工过程中的环境保护措施 30
第六章 冬雨季施工方案 30
第一节 冬季施工方案 30
第二节 雨季施工方案 33

第一章 编制原则及依据
第一节 编制原则
在工程进入实施阶段，我们将本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资，确保安全、质量和工期的原则，对拟采取的施工对策、各种措施做进一步的分析比较，力求做到施工组织设计的科学性、针对性、可行性、先进性。
在质量管理上，根据本工程的技术要求和特点，制定科学合理的施工方案，严格按照国家颁布的技术标准及招标文件中的技术要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准。
在工期安排上，合理组织施工，统筹安排劳力、物资和机械设备，坚决服从业主和酒店的领导，积极与其它相关专业承包商配合，确保工程按期开通。同时基于我公司雄厚的技术实力和先进的管理技术，我公司对顺利完成本工程的施工充满信心。
在安全生产上，我公司将从安全方面细化各级安全生产责任制，杜绝安全责任事故，人员伤亡事故，火灾事故以及工程质量事故，实现安全生产无事故目标。
在工程成本上，我公司将按照质量体系程序要求，运用现代化管理手段，强化内部管理，在确保工程工期、质量和安全的前提下，努力降低工程成本。
在文明施工上，我公司将在保证酒店正常运营及按时施工的基础上对场容、对防止大气污染、防止水污染、废弃物管理、材料设备管理等问题采取一系列相应措施，以确保酒店正常运行和不影响周围景观。
第二节 编制依据
2.1 相关文件
Ø 长城脚下的公社机电分包工程范围及技术要求
Ø 业主及酒店方的相关建议
2.2 国家规范、行业及地方标准
Ø 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
Ø 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
Ø 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
Ø 北京市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-2003；
Ø 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003；
Ø 华北图集（88J、91SB、92DQ）；
Ø 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91；
Ø 建筑工程施工质量验收标准强制性条文件；
Ø 环保：达到相关的环保验收标准，所有施工材料必须绿色环保，GB 6566-2001 GB 18580-18588-2001 GB 50325-2001
Ø 《建筑给水、排水设计规范》(GBJ 15-88)
Ø 《通风空调施工质量验收规范》（GB-50243-2002）
Ø 《制冷设备工程施工以及验收规范》
Ø 《建筑施工安装通用图集》
Ø 《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》（CECS125-2001）
Ø 《室外排水设计规范》(GBJ 14-87)
Ø 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
Ø 《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）
Ø 《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)
Ø 《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)
其它适用于本合约的有关国家规范

第二章 工程概况
第一节 工程简介
长城脚下的公社机电改造工程坐落在长城脚下的8平方公里的美丽山谷，共有42栋别墅，190间套房，11间总统套房，4个餐厅，1个Anantara Spa，1个儿童俱乐部及1个户外泳池本项目属于国家旅游风景区的五星级酒店改造工程，并且整个酒店都在运营中。
第二节 施工范围
工程总体上分五个部分：三栋样板别墅改造工程（红房子3，竹屋2，大通铺2）、电伴热系统改造工程、电锅炉系统改造工程、室外水井保温工程、系统增加泄水工程。自本项目工程现状直至达到全部长城脚下的公社技术要求，所需的全部拆改/恢复工程、新建工程、翻新工程等所有工作内容。包括但不限于以下工程：
Ø 机电工程：包含通风系统；空调水系统；冷凝水系统；生活给水系统；热水系统；污、废水系统；动力照明系统。
u 根据现场实际状况及业主下发的技术要求，完成全部所需的管线的拆除及清理。
u 需保留部分的管线设备的成品保护。
u 完成图纸所示的全部新建管路、设备的安装调试，且完成图纸要求的全部功能。
u 由于管线、设备改造而造成的可能发生的所有对图纸中未明确表示的原有系统的拆除及恢复。
第三章 施工部署
第一节 施工部署的指导思想
根据本工程所具有的突出特点：精装修及室内家具等成品保护要求高，施工环境特殊，拆除垃圾清运难度大、酒店处于运营状态并且客流量大，不能大面积施工且施工不连续，导致切割机，套丝机，脚手架等中小型设备频繁进出场，会长生极其严重的窝工现象，需要有针对性的制定合理严谨的施工进度计划。
在通知酒店可以进行施工后，我司迅速组织工程技术人员，对业主下发的长城脚下的公社机电改造工程技术要求进行了认真细致的学习，多次勘察施工现场，全面分析了工程条件及工程技术要求，仔细研究工程现状和改造建设要求，对工程特点、难点进行了深入地分析。为实现工程建设工期、质量、安全管理等方面的目标，我司将选用最有战斗力的施工队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个目标搞好全面的施工和管理。
第二节 施工管理目标
2.1 质量目标
发包人要求本工程达到现行“建筑工程施工质量统一标准”的要求。
2.2 工程进度目标
通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，保证按照招标人要求的时间竣工。
2.3 安全目标
杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件。
2.4文明施工目标
做到“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪声污染、无污水污染），确保本工程施工现场达到“北京市安全文明工地”要求。
第三节 施工难度
本工程的主要施工难度：精装修及室内家具等成品保护要求高，施工环境特殊，拆除垃圾清运难度大、酒店处于运营状态不能大面积施工，窝工现象十分严重、材料运输困难、施工作业面分散。根据前期经验，由于酒店处于运营的高峰期，客流量很大，无法提供相应的别墅进行机电工程改造，劳动力闲置十分严重，切割机，套丝机等中小型设备需要频繁进出场。酒店需要改造的别墅距离非常远，施工时间不连续，尤其是电锅炉改造工程，电伴热系统改造工程，系统增加泄水工程，施工作业点比较分散且每个作业区域工程量很少，造成施工安排不饱满，人工降效十分严重；样板别墅锅炉房改造配管大部分为阀门、阀件、水表等连接件，管道都比较短，所需管件的数量及人工超出平常的百分之四十；本工程电锅炉改造部分，35mm2 电缆敷设的路由复杂，操作空间小，施工难度大，单节电缆敷设距离短，电缆终端头比较多，改造的每个机房大概需20米电缆，大约需要6个终端头；远远超出了正常施工需要量，大大增加了投入；本工程地处旅游景点，材料设备采购运输路途比较远，且采购的产品品种杂、数量少且施工不连续不可能一次性采购，购买次数多且路途遥远，因此运输材料需要频繁进出经常堵车的八达岭高速，大大降低了效率。

第四节 施工准备
4.1施工进度计划
按照酒店及业主方的进度计划，三栋样板别墅改造工程要于2010年9月29日之前完成。电伴热系统改造工程、电锅炉系统改造工程、系统增加泄水工程由于涉及到酒店的运营，而且目前酒店正处于运营高峰期，无法提供相应的别墅进行改造。所以，这三项工程都根据酒店的进度计划安排施工。室外水井保温工程预计在2010年10月完成。
4.2施工准备
由于该改造工程位于水关长城附近，离市区较远而且公共交通不方便，所以需要在项目附近租赁办公地点，管理人员宿舍，工人宿舍并且在附近订餐解决工人及管理人员的伙食。
4.3技术准备
（1）在接到业主下的技术要求后，组织专业工程师对相关施工处进行图纸的深化，尽快组织技术交底，发现问题及时解决。
（2）在进场后联系各个专业分包人召开施工配合专题会，分析研究后，明确具体施工时间、施工方法及要求。
（3）及时编制各种材料计划，提供给加工订货部门。
（4）根据工程进度计划要求，技术人员及时编制分项施工方案。

第四章 主要施工方法及技术要求
第一节 样板别墅改造工程
1.1机电改造工程范围
红房子3别墅需要进行改造的项目有:机房内锈蚀，无法使用管道及其管件等部件更换，重新保温，标识，锈蚀桥架更换，室外制冷机组锈蚀管道，管件更换重新保温，保温后做镀锌铁皮保护，631房间更改风机盘管位置，相应的调整风口及空调水管位置，635房间更换风机盘管，厨房风口错位调整。
大通铺2别墅需要进行改造的项目有: 机房内锈蚀，无法使用管道及其管件等部件更换，重新保温，标识，锈蚀桥架更换，室外制冷机组锈蚀管道，管件更换重新保温，保温后做镀锌铁皮保护，二层排水系统改造。
竹屋2别墅需要进行改造的项目有: 机房内锈蚀，无法使用管道及其管件等部件更换，重新保温，标识，锈蚀桥架更换，室外制冷机组锈蚀管道，管件更换重新保温，保温后做镀锌铁皮保护，对室外制冷机组重新吊装，722房间排气扇重新吊装，客厅风机盘管阀门手柄保温，室外消火栓更换漏水栓头及重新保温。
1.2主要施工方法及技术要求
1.2.1空调水系统管道安装

（1）管材的规格，型号必须严格按图纸及原有规格选用合格品，严重锈蚀的管材不得使用。
（2）所有管道安装前必须清除管道内外所有污物，非镀锌管外壁刷防锈漆一道。
1.2.2水管道连接
（1）所有设备、阀部件（焊接类阀部件除外）与管道的连接均需采用可拆卸式连接方式。
（2）钢管采用丝扣、焊接或钢制法兰连管，PB（聚丁烯）管采用热熔连接；
（3）法兰连接要求
1）材料检验：供安装用法兰其尺寸偏差应符合现行国家标准，材质应符合设计要求。法兰密封面应平整、光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。法兰垫、石棉橡胶垫、橡胶板垫片应质地柔软，无老化变质或分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷。
2）装配技术要求：法兰与管子焊接装配时，法兰端面与管子中心线相垂直，当DN≤300mm时，允许偏差度为1mm。管子插入平焊法兰密封面应留出一定距离，一般以法兰厚度的一半为宜，最多不超过法兰厚度的2/3，以便内口焊接。
3）安装技术要求：法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的0.15％（1.5‰）且不大于2mm，不得用强制紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5％，并保证螺栓自由穿入。法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片，使用石棉橡胶垫或橡胶垫等软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸与法兰密封面相符。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应按正确顺序进行，对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不得超过1个。为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm，不允许装在楼板，墙壁或壁式套管内。
（4）钢管丝扣连接
1）螺纹应采用套丝机或铰板加工而成。
2）螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，规定加工次数：DN＜32mm为1～2次，DN＝32～50mm为2-3次，DN＞50mm应为2次。
3）套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥形。
4）螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超过螺纹长度的10％。
5）螺纹加工时，应用力均匀，不得采用加套管接长手柄的方法进行套丝。
6）螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用钳子一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。
7）管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。
8）各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。
9）螺纹连接时应选用合适的管钳，不得在管钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。
10）螺纹连接的填料选用铅油麻丝。
1.2.3 水管道安装
（1）支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性，强度和刚度要求，尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。固定支架、活动支架的做法、间距详见05R417－1。管道上支、吊架的位置不允许妨碍水过滤器的拆装，也不得占用其它设备的操作空间。水管道安装完毕且与施工图核对无误后。
（2）管道在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑结构上，在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架。
（3）在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设置型钢支架，以避免管道摆动。
（4）支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合要求，不得有漏焊或各种焊接缺陷。
（5）支吊架安装位置、标高应正确，要保证管道的标高、坡向，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。
（6）管道支吊架的最大跨距应符合规范要求数值。
（7）安装所有阀门前，应按设计核对型号，并进行清洗、试压，按出厂压力试压不渗漏后，方可按介质流向确定其安装方向进行安装。
（8）阀门安装前应检查其填料，其压紧螺栓须有足够的调节余量。
（9）法兰连接的阀门应在关闭状态下安装；对焊阀门焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。
（10）水平管段上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。
（11）安装铸铁阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。
（12）阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的安装和检修，并排布置的阀门最好错开布置，如无法错开，其手轮间净距不得少于100mm。
（13）在管道保温及隐蔽前，须进行水压试验。系统试验压力按GB50242－2002第8.6.1条及GB50243－2002第9.2.3条执行。具体到裙房商业用水管路系统：试验压力为1.0MPa，以10分钟内压力降不超过0.02MPa，且外观检查不渗漏为合格。凝结水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
1.2.4钢管法兰连接
1.2.4.1连接要求
（1）材料检验：供安装用法兰其尺寸偏差应符合现行国家标准，材质应符合设计要求。法兰密封面应平整、光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。法兰垫、石棉橡胶垫、橡胶板垫片应质地柔软，无老化变质或分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷。
（2）装配技术要求：法兰与管子焊接装配时，法兰端面与管子中心线相垂直，当DN≤300mm时，允许偏差度为1mm。管子插入平焊法兰密封面应留出一定距离，一般以法兰厚度的一半为宜，最多不超过法兰厚度的2/3，以便内口焊接。
（3）安装技术要求：法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的0.15％（1.5‰）且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5％，并保证螺栓自由穿入。法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片，使用石棉橡胶垫或橡胶垫等软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸与法兰密封面相符。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应按正确顺序进行，对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不得超过1个。为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm，不允许装在楼板，墙壁或壁式套管内。
1.2.4.2法兰及法兰垫片的选用
（1）法兰的选用
应根据介质的性质(如腐蚀性、易燃易爆性、毒性和渗透性等)、温度和压力参数选用，首先应选用国家标准法兰，其次是部标法兰，极特殊情况采用自行设计的非标准法兰；在管道工程中须根据介质的最大工作压力、最高温度、所选用的法兰材料换算为公称压力，再选用标准法兰。根据公称压力、工作温度和介质性质选出所需法兰类型、标准号及材料牌号，然后根据公称压力和公称直径确定法兰的结构尺寸、螺栓数目和尺寸；选择与设备或阀件相连接的法兰时，应根据设备或阀件的公称压力来选择。当采用凹凸或榫槽式法兰连接时，一般设备或阀件上的法兰制成凹面或槽面，配制的法兰为凸面或榫面；对于气体管道上的法兰，当公称压力小于0.25MPa时，一般应按0.25MPa等级选用；对于液体管道上的法兰，当公称压力小于0.6MPa时，一般应按0.6MPa等级选用；真空管道上的法兰，一般按公称压力不小于1.0MPa的等级选用凹凸式法兰；易燃、易爆、毒性和刺激性介质管道上的法兰，一般其公称压力等级不低于1.0MPa。
（2）垫片的选用
法兰垫片的材料应根据管道输送介质的特性、温度及工作压力进行选择。橡胶板垫片用于水管和压缩空气管法兰时，应涂以鱼油和石墨粉的拌合物；用于蒸汽管道法兰时，应涂以机油和石墨粉的拌合物。
公称压力PN≥4.4MPa的法兰应采用金属垫片，常用的金属垫片截面有齿形、椭圆形和八角形等，金属垫片的材质应与管材一致。金属齿形垫片因每个齿都起密封作用，是一种多道密封垫片，密封性能好，适用于公称压力PN≥4.4MPa的凹凸面法兰，也可用于光滑面法兰；椭
圆和八角形的金属垫片适用于公称压力PN≥4.4MPa的梯形槽式法兰。
（3）法兰的连接与安装
1)连接与安装步骤
焊接法兰时要使管子和法兰端面垂直，管口端面倾斜尺寸或垂直偏差口不超过±1.5mm，组装前应进行检查，管子插入法兰应使其端部与法兰密封面的距离符合法兰标准的要求，无误后再进行焊接；
焊完后如焊缝高度高出密封面时，应将高出部分锉平。
为便于装拆法兰、紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。
工作温度高于100℃的管道，螺栓应涂一层石墨粉和机油的调合物，以便日后拆卸。
拧紧螺栓应按一定顺序进行，一般每个螺栓分四次拧紧，由于螺栓数量一般为偶数前三次
应对称成十字交叉拧动，最后一次按相邻顺序拧动。第一次拧紧程度达50％，第二次拧紧程度达60％～70％，第三次拧紧程度达70％～80％，最后按顺序拧紧程度达100％。
法兰连接好后应进行试压，如发现渗漏，应更换垫片，直至合格。
当法兰连接的管道需要临时封堵时，须采用法兰盖封堵，法兰盖的型式、结构、尺寸和材质应和所配用的法兰一致，只不过法兰盖中间无安装管子的法兰孔。
2)法兰不严的原因和消除方法
通过试验如发现法兰连接不严，应及时找出原因并加以处理，详见下表。
法兰不严的原因和消除方法

主要原因
消除方法
垫片失效
1．材料选择不当
2．垫片过厚，被介质刺穿
3．垫片有皱纹、裂纹或断折
4．垫片长期使用后失效
5．法兰张开后未换垫片，重又合上

更换新垫片，垫片材料应按介质种类选用
改换厚度符合规定的垫片
改换质量合格的垫片
定期更换新垫片
安装新垫片
法兰密封面上有缺陷
1．深度不超过1mm的凹坑，径向刮伤等，在车床上车平
2．深度超过1mm的缺陷，在清理缺陷表面后，用电焊焊补，经手锉清理再磨平或车平
相连接的两个法兰密封面不平行
热弯法兰一侧的管子，在需要进行弯曲的一侧，用氧炔焰管嘴将长度等于3倍直径、宽度不大于半径的带形面加热，然后弯曲管子使两个法兰密封面平行
管道投入运行后，未适当再拧紧法兰螺栓
在管道投入运行时，当压力和温度升高到一定值时，要适当再拧紧螺栓，在运行的最初几天应经常检查并继续拧紧
1.2.5质量控制措施
镀锌钢管螺纹连接
螺纹应采用套丝机或铰板加工而成。
螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，规定加工次数：DN＜32mm为1～2次，DN＝32～50mm为2-3次，DN＞50mm应为2次。
套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥形。
螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超过螺纹长度的10％。
螺纹加工时，应用力均匀，不得加套管接长手柄的方法进行套丝。
螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用钳子一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。
管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。
各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。
螺纹连接时应选用合适的管钳，不得在管钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。
螺纹连接的填料选用铅油麻丝。
1.2.6保温施工
水管保温
1.2.6.1材料要求
（1）均采用橡塑闭孔发泡材料：执行标准：GB/17794-1999《柔性泡沫橡塑绝热制品》，使用规范种的Ⅰ类产品，难燃性能B1，密度65KG/M3，导热系数0.036W/M.K。
（2）空调水管道保温厚度要求：DN50及以下的为30mm；DN70-DN150的为35mm；
（3）给排水管道保温厚度要求：
室外部分：给水，热水及排水系统DN100及以下的为30mm；DN100以上的为35mm；
室内部分：给水，热水系统DN100及以下的为25mm，排水系统为15mm；
1.2.6.2施工方法
（1）直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。
（2）遇到三通处应先做主干管，后做分支管。凡穿过建筑物保温管道的套管，与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。机房内的软接，法兰均需要保温。在遇到接缝处时，保温断面需双面涂抹专用胶水。
（3）室外制冷机组空调水管待保完温后用厚度为0.35mm镀锌钢板做一层金属保护层。安装时应由下向上安装，上层板压住下层板，搭接缝应在水平中分线下30-45度。
附图

1.2.6.3成品保护
（1）保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、防雪措施，防止挤压损伤变形。
（2）施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。
（3）操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。
（4）拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响，当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。
（5）当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。
1.2.7风机盘管安装
1.2.7.1工艺流程

施工准备
电机检查试转
表冷器水压检验
吊架安装
风机盘管安装

1.2.7.2开箱检查
（1）风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件，进口风机盘管还应有商检合格的证明文件。
（2）风机盘管开箱检查内容包括：电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
1.2.7.3电机试运转
风机盘管应按总台数的10％通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。
1.2.7.4 表冷器水压试验
风机盘管的表冷器应进行水压试验，不得渗漏。
1.2.7.5支吊架安装
（1）风机盘管应设置独立的支、吊架固定。
（2）根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺栓。
（3）按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。
（4）减振吊架的安装应符合设计要求。
1.2.7.6风机盘管安装
（1）卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。
（2）吊装盘管应坡向水盘排水口。
（3）暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。
（4）立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。
1.2.7.7连接配管
（1）风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固。
（2）风机盘管与冷热媒管的连接，应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上，水质合格后进行，以防杂物堵塞表冷器。
（3）风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水；进出水管必须保温，防止产生凝结水。
（4）风机盘管与管道相连接时宜采用软接管或紫铜管，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象。
（5）与凝结水管连接应用软管，其长度一般不大于300mm。软管宜用透明胶管，并用喉箍紧固，防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
1.2.7.8风机盘管的安装注意事项
机组安装前要手动拨动叶轮，检查是否有摩擦或卡蹭现象；机组安装时进出水管阀门位置安装正确，与机组连接的风管、水管重量不应由机组承担；排水管安装时不得有死弯；暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后进行，以防堵塞热交换器。冬季安装机组时，当系统进行完水压试验后应将机组内存水完全排放干净，以免冻坏盘管。
1.2.7.9应注意的质量问题
常见质量问题及防治措施
序号
常产生的质量问题
防治措施
1
冬季施工易冻坏表面交换器
试水压后必须将水放净以防冻坏
2
风机盘管运输时易碰坏
搬运时单排码放，轻装轻卸
3
风机盘管表冷器易堵塞
风机盘管的管道未经冲洗排污，不得投入运行，以防堵塞
4
风机盘管凝结水盘易堵塞
风机盘管运行前应清理凝结水盘内杂物，保证凝结水畅通
5
风机盘管不热
排气不充分，有气堵现象产生

1.2.7.10成品保护
（1）风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。
（2）风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
1.2.8水压试验
管道及阀门试验压力为工作压力的1.5倍，试压过程中管道连接处及阀门不可以出现漏水现象。具体实施方法：在系统低点拆下一管段，将打压泵连接到此处开始进行水压试验，待水压达到指定压力后维持一段时间，观察系统的管道连接处及阀门部位有无漏水现象。如无漏水现象说明试验成功。待水压试验合格后三栋样板别墅的机房及室外制冷机组空调管道上需要刷涂，富锌底漆两遍，面漆（银粉）两遍，再进行保温措施。室外制冷机组空调管道保温后还需在外面做一层镀锌铁皮保护，厚度为0.35mm。
1.2.9竹屋2制冷机组吊装
1.2.9.1施工技术准备
依据业主要求，在原有的基础上标记出机组需要降低的位置。组织好施工人员熟悉国家有关施工规范，并在施工前对参加施工的人员进行详细的施工技术交底和安全技术交底。制冷机组降低完成后做好与土建单位的沟通工作，及时制做新基础并对制冷机组进行重新吊装。
1.2.9.2施工材料准备
主要施工机具及材料：倒链，钢架，钢卷尺，手锤，钢管
1.2.9.3施工人员准备
为满足施工要求，施工所需人力安排为普工5人，架子工2人，起重工2人，另根据现场情况，其他未列入的人员随时准备听从调配。
1.2.9.4主要施工内容
1.2.9.4.1降低机组安装高度
首先对地面进行平整及压实，并在原制冷机组基础上绘出需要降低的位置，在地面平整度及硬度良好后在制冷机组两侧各搭建三组钢架，高度为3米，并在每侧钢架上做两根支撑。钢架固定完毕后安装倒链，并且与制冷机组连接固定。其次，缓缓拉动倒链使制冷机组缓缓升起5公分。然后用锤子逐渐拆除原有基础，每拆除30公分基础就稍微降低制冷机组的吊起高度直至到达指定位置。

附图:

1.2.9.4.2机组就位
1）将机组吊起5公分待土建专业做好混凝土基础后校正制冷机组的纵向及横向中心线和水平度。纵向和横向允许的水平度误差均为6mm，如超过界限，则微调机组，在机组底座与基础之间安装2公分厚的橡胶减振垫，再放下制冷机组检查其水平度直到合格。
2）在检测制冷机组水平度的同时，应检查减振垫的变形量。如某一块减振垫下沉过多，则应在机组底座端板与减振垫之间填塞垫片，使各垫下沉相同。
1.2.9.4.3管道安装及保温
将拆除的空调水管，冷凝水管做下翻连接至制冷机组。空调管道上需要刷涂防锈漆两遍，富锌底漆两遍，面漆（银粉）两遍，再进行保温措施。室外制冷机组空调管道保温后还需在外面做一层0.35mm厚度镀锌钢板保护，做法同上。

1.2.9.4.4安全措施
1．设备吊起时，不得单独操作，要有专人指挥。
2．制冷机组空调水管及电源线必须由专人拆除。
3．三脚架支撑要牢固，避免倾倒伤人。
4．拆除原有基础时要逐步拆除，避免倾倒伤人。
主 要 材 料 表
编号
材料名称
规格
数量
1
钢管
DN80
1根（3米）
2
钢管
DN40
6根（15米）
3
钢架

6组
4
手锤

1个
5
钢卷尺

1个
6
倒链

1个

机房施工所需人力安排如下：

工 种
人 数
普工
5
架子工
2
起重工
2

1.3施工难度
（1）机房施工时，由于管道锈蚀比较严重，拆除时需要先用润滑油浸润,而且机房内的管道，阀门等部件众多操作困难，拆除时不连续，只能分段拆除。
（2）机房内管道锈蚀十分严重均需更换，但是机房内主要为短管，阀门等部件施工难度加大，人工效率降低。
（3）施工时要注意保护机房内的原有设备。
（4）三栋样板别墅距离较远，套丝机等机械设备频繁移动。
（5）此项目位于水关长城风景区，周围全部都是树木，极易产生火灾。
（6）样板别墅只是局部改造对别墅内的非改造区域要进行保护。

第二节 电伴热系统改造工程
2.1改造工程范围
电伴热系统改造工程范围：红房子别墅2-7，森林小屋别墅2-5共10栋别墅需要进行电伴热系统改造。
2.2主要施工方法及技术要求
电伴热施工环境不宜低于-5℃，安装前应对电伴热带的外观和型号尺寸进行仔细检查核对。安装电伴热带时不应长距离在地面拖拉，碰到锐利的边棱时要先垫上铝箔胶带或将边棱打磨平滑，以防电伴热外层绝缘皮划破。在施工时，电伴热电缆应紧贴设备，管道表面，以利热传导。安装时，先清除电伴热电缆途径处的油污，水份或其他赃物。在每隔400mm的距离用铝箔胶带将电伴热固定，同时确保管道表面与电伴热保持紧密结合。电伴热电缆与电源线末端的接线盒同样用铝箔胶带紧固，传感器与电伴热线以同样的方式紧固在设备，管道上，传感器末端的传感器末梢应用铝箔胶带包裹在设备，管道上。安装过程中安装一个伴热点，测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘值不能低于50兆欧/1000V。电伴热安装完毕，在进行电阻检测，管道外保温覆盖后，应再次进行电阻检测。

附图：

2.2.1红房子施工范围及方法
红房子电伴热的施工范围为室外的排水管道及给水管道，其中室内需要做到楼板上1米。DN100（含100）以上的管道电伴热采用双线缠绕，DN100以下的管道采用单线缠绕。由于温度传感器厂家不带配线，所以需要自行配管配线。室外对于管道埋深高于1.5米处无需向外延伸做电伴热，不到1.5米处需向外挖出2米的长度并做电伴热。其余施工方法同上。对于走高位需要做电伴热的水管需要搭建脚手架来进行施工。
2.2.2森林小屋施工范围及方法
2.2.2.1概况
此次改造的范围为森林小屋2-5四栋别墅。改造的内容为：原有的森林小屋入户供水管为埋地安装，现改为明装（从森林小屋机房进口处供水管不做下翻直接进入机房走高位连接到原供水管）并且在新安装的管道上增加电伴热系统并且采用橡塑保温，厚度为30mm。其中，新增加的供水管道采用PPR管道。
2.2.2.2施工做法
2.2.2.2.1重新安装供水管道
首先拆除原有供水管道（进机房前下翻部分），在机房墙上开洞，进入机房后管道做上翻走高位，进入设备间后下翻连接至原有供水管处。（供水管道详细做法见附图）
2.2.2.2.2电伴热系统安装
在新增管道处新增电伴热系统，缠绕后连接至原有电伴热系统的电源箱。（此处不增加电源箱）
2.2.2.2.3保温
对新增管道采用橡塑保温 厚度30mm，保温后管道外不缠防火塑料布。

主 要 工 程 量 表
编号
材料名称
规格
1
PPR管道
DN40
2
橡塑保温
DN40（厚度30mm）
3
开洞
DN150

森林小屋附图：

2.3施工难度
（1） 需要做电伴热的管线多数都是隐蔽管道，需要拆除别墅相应部位后才能施工。
（2） 部分别墅安装位置比较高，而且地势不平，搭建脚手架会有一定难度。
（3） 施工地点比较分散，造成人工效率降低，增加大概百分之四十的人工。
（4） 酒店提供别墅没有规律，造成施工不连续，窝工十分严重而且脚手架等机械设备需要频繁进出场。

第三节 电锅炉系统改造工程
3.1改造工程范围
电锅炉系统改造涉及到16栋别墅分别为大通铺2-5，森林小屋2-5，竹屋7，农舍2-3，梯田1-2，山宅1，四合院，儿童公社。
3.2主要施工方法及技术要求
因热水器负荷增加，户内热水器开关、户内配电箱总开关、户外低压柜开关均需进行调整，对以上别墅室内总开关及室外配电柜开关均调整为200A，对森林小屋2-5，大通铺2，大通铺5，竹屋7，山宅1，梯田1-2别墅热水器开关调整为100A，对大通铺3-4，农舍2，儿童公社别墅热水器开关调整为80A。其中室内开关均需带漏电保护。水器开关箱至热水器电缆均采用YJV-4X35+1X16型 电缆，利用原有线槽敷设，如原有机房线槽不能使用则使用橡胶软管连接；原热水器开关在户内配电箱内，现移至热水器机房内（位置现场确定），并设独立箱体，挂墙安装；开关需采用ABB、施耐德、西门子三个品牌的产品，开关档次要求：200A开关档次不低于NS或NSX系列，100A及80A开关档次不低于C65H或NC系列。对于部分开关的拆除需要将配电箱盘芯拆下才可以更换开关。
3.3施工难度
35mm2 电缆敷设的路由复杂，操作空间小，施工难度大，单节电缆敷设距离短，电缆终端头比较多，改造的每个机房大概需20米电缆，大约需要6个终端头；远远超出了正常施工需要量，大大增加了投入。由于开关加大，对于部分开关的拆除需要将配电箱盘芯拆下才可以更换开关。

第四节 系统增加泄水工程
4.1改造工程范围
由于别墅内原有系统不完全，所以二期别墅：梯田3，大宅子，梯田2，山宅1，大通铺5，红房子2-7，农舍1，竹屋5-8，森林小屋4-5 ，大通铺2-3，竹屋2，儿童公社；一期别墅：手提箱，家具屋，风景屋，怪院子，飞机场，红房子，大通铺，竹屋，双兄弟，森林小屋，土宅，需要增加泄水。
4.2主要施工方法及技术要求
（1）由于是改造工程，所以在安装前首先要将增加泄水阀门的地方保温拆除，并将该段管段