合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产环境评估报告表.doc
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1、合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产项目环境影响报告表补充报告安徽显闰环境工程有限公司国环评证乙字第2132号二一一年八月目 录1 总 论11.1 编制目的11.2 补充报告编制依据和参考资料11.3 评价标准21.4 污染控制目标与环境保护目标32 工程概况52.1 建设项目总体概况52.2 项目建设内容52.3 总平面布置72.4 产品方案72.5 主要生产设备72.6 主要原辅材料消耗及能耗82.7 劳动定员和工作制度83 工程分析93.1 生产工艺流程93.2 原报告表中污染源分析103.3 项目调整后污染源分析133.4 调整前后污染物排放情况比较174 污染工程防治对策184.1 原报
2、告表中污染防治对策184.2 调整后污染防治对策205 环境影响分析245.1 大气环境质量影响分析245.2 地表水环境质量影响分析245.3 噪声环境质量影响分析246 总体结论266.1 项目调整的由来266.2 原报告表中的结论266.3 调整后污染源及其防治对策266.4 调整后环境质量分析276.5 结论286.6 建议29合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产项目环境影响报告表补充报告1 总 论1.1 编制目的合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产项目位于合肥高新区南岗工业聚集区方正大道以南,该项目总占地面积20000平方米,总建筑面积16562平方米,主要从事塑胶产品的生产,现可年产集装袋
3、60万条。合肥铼宝塑业有限公司已于2009年2月委托江苏久力咨询有限公司承担该项目的环境影响评价工作,编制了合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产项目环境影响报告表,并于同年3月由合肥市环境保护局以环建审【2009】094号文件批复(批文附后)。目前,本项目主体已经基本建成,与原报告表对照,因合肥铼宝塑业有限公司生产经营的需要,对原报告表中集装袋的生产工艺的部分生产环节进行调整,主要调整内容为原报告表中生产环节所需的“PP编织布”为外购成品,现合肥铼宝塑业有限公司为了满足降低成本、提高产品标准,自行生产原材料“PP编织布”,为此,增加1条“PP编织布”生产线,并增加投资50万美元。自主生产的“PP编
4、织布”一方面降低了产品成本,一方面还提高了产品的质量,大大增加了该产品的市场竞争力,增加了企业的利润。为此,合肥铼宝塑业有限公司委托安徽显闰环境工程有限公司对该项目进行环境影响补充分析,我公司依据国家有关环保法规、条例、技术导则等,对该项目进行现场踏勘、调查,将实际建设内容与原报告表进行分析比较,在此基础上编制了合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产项目环境影响报告表补充报告,报环保主管部门审批、管理。1.2 补充报告编制依据和参考资料 1、合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产项目环境影响补充报告的委托书;2、合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产项目环境影响报告表,江苏久力咨询有限公司,2009.2;3、合
5、肥市环境保护局,环建审【2009】094号:合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产项目环境影响报告表的批复,2009.3; 4、合肥铼宝塑业有限公司提供的有关“PP编织布”的生产技术资料等。1.3评价标准 1.3.1 环境质量标准1、地表水项目区地表水派河水质执行GB3838-2002地表水环境质量标准中类标准,各污染物标准值列于表1-1。 表1-1 地表水环境质量评价标准 单位:mg/l(pH除外)监测项目pHBOD5CODNH3-N石油类GB3838-2002中类标准696301.50.52、环境空气环境空气评价范围内的区域属于空气质量二类功能区。SO2、NO2、PM10执行GB3095-199
6、6环境空气质量标准中的二级标准,具体标准值见表1-2。 表1-2 空气环境质量评价标准 单位:mg/m3空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值GB3095-1996环境空气质量标准二级标准SO2日平均1小时平均0.150.50NO2日平均1小时平均0.120.24PM10年平均日平均0.100.153、声环境项目区环境噪声评价执行GB3096-2008声环境质量标准中的2类标准。详见表1-3。表1-3 环境噪声评价标准执行标准类别标准值(dB(A)GB3096-2008中2类标准昼间夜间60501.3.2 污染物排放标准1、废水污染物排放标准厂区的排水系统采用雨污分流制。调整前,项目产生的废水
7、还未具备进入城市污水处理厂处理的条件,原报告表中项目废水排放执行GB8978-1996污水综合排放标准中的一级标准。调整后,项目所在区合肥高新区南岗工业聚集区市政污水管网已基本建成,项目产生的废水经厂区隔油池和化粪池处理达到经开区污水处理厂接管标准后可经市政污水管网进入经开区污水处理厂进行处理后排入派河,此时项目废水排放执行经开区污水处理厂接管标准值即可。目前项目污水排放标准见表1-4。表1-4 污水排放执行标准值标 准CODBOD5SSNH3-N动植物油经开区污水处理厂接管标准33018020030602、废气污染物排放标准本项目区职工食堂油烟排放执行饮食业油烟排放标准(GB18483-20
8、01)中标准。表1-5 饮食业油烟排放标准表适用标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)GB18483-2001中标准油烟2.03、噪声污染物排放标准厂界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中的2类标准,详见表1-6。表1-6 厂界噪声标准限值执行标准类别标准值(dB(A)GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准昼间夜间60501.4 污染控制目标与环境保护目标1.4.1 污染控制目标建设项目各类污染物必须达标排放,并符合相应的污染物总量控制指标的要求。1.4.2 环境保护目标评
9、价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。环境保护目标是不降低区域环境质量现状功能级别,具体环境保护目标为: 表1-7 项目主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称方位距厂界距离(m)规 模保护级别大气 环境项目区/环境空气质量标准(GB3095-1996)及其修改单中的二级标准地表水环境 派河西面约3000m小型河流GB3838-2002中的类水域2 工程概况2.1 建设项目总体概况合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产项目位于合肥高新区南岗工业聚集区方正大道以南,项目已于2008年02月26日经合肥市发展和改革委员会发改核200851号文件批准备案。该项目总占
10、地面积20000平方米,总建筑面积16562平方米,建成后可年产集装袋60万条。项目总投资100万美元。项目地块东面为方正大道、西面和南面均为待建空地、北面为合肥平田电子科技有限公司。合肥铼宝塑业有限公司已于2009年2月委托江苏久力咨询有限公司承担该项目的环境影响评价工作,编制了合肥铼宝塑业有限公司塑胶产品生产项目环境影响报告表,并于同年3月由合肥市环境保护局以环建审【2009】094号文件批复(批文附后)。目前,本项目主体已经基本建成,与原报告表对照,因合肥铼宝塑业有限公司生产经营的需要,对原报告表中集装袋的生产工艺的部分生产环节进行调整,主要调整内容为原报告表中生产环节所需的“PP编织布
11、”为外购成品,现合肥铼宝塑业有限公司为了满足降低成本、提高产品标准,自行生产原材料“PP编织布”,为此,增加1条“PP编织布”生产线,并增加投资50万美元。可年产PP编织布600吨供产品生产线上使用。2.2 项目建设内容目前,本项目主体已经基本建成,与原报告表对照,产品方案及主要生产工艺未变,新增了一条PP编织布生产线,自行生产原材料PP编织布供产品生产线上使用。根据以上分析,调整前后的具体内容见表2-1。表2-1 调整前后建设项目组成对照表工程类别单项工程名称调整前工程内容及规模调整后工程内容及规模主体工程PP编织布生产线外购2400t/a调整后新增了一条PP编织布生产线,年产600吨/年P
12、P编织布供产品生产线上使用PP编织布裁剪PP编织布的裁剪位于1号车间内,主要对PP编织布进行裁剪调整后没有发生变动对裁剪后的布料进行缝纫使用缝纫机缝入PE内膜袋和封边集装袋包装入库使用包装机对集装袋进行包装,包装好后入库辅助工程研发楼2幢,1#研发楼2550,位于厂区东北面;2#研发楼2550,位于厂区东南面调整后没有发生变动宿舍楼员工住宿,建筑面积1512m2,位于厂区西部职工食堂位于宿舍楼1楼,职工就餐场所储运工程原料库主要存放外购的PP编织布及其他原材料主要存放外购的塑料粒子,自行生产的PP编织布及其他原材料成品库生产好后包装完成的集装袋的成品存放调整后没有发生变动公用工程供水工程合肥市
13、自来水公司供给,年供水量10860吨调整后没有发生变动供电工程调整前用电由合肥高新区南岗工业聚集区市政电网接入,年用电量200万度,调整后年用电量约230万度调整后供电方式没有发生变动,新增用电30万度排水工程调整前厂区内排水采取雨、污分流制,原报告表要求生活污水、食堂废水经自建的污水处理设施处理达标后排入派河调整后,厂区内采取雨、污分流制,厂区产生的废水进入经开区污水处理厂处理达标后排入派河环保工程厂区污水处理调整前原报告表要求厂区内自建隔油池、化粪池、污水处理设施,对生活废水、食堂废水进行处理调整后,经化粪池预处理的生活污水、经隔油池预处理的食堂废水一并排入经开区污水处理厂处理废气治理油烟
14、净化装置处理后排放调整后没有发生变动噪声治理使用基础减振、墙体隔声、距离衰减,厂区四周加强绿化调整后没有发生变动固废生活垃圾袋装化由环卫部门统一收集、处理;边角料由原料供应商回收利用调整后没有发生变动2.3 总平面布置原报告表中本项目平面布置为:厂区入口设置在方正大道西侧;项目区内自西向东依次布置了宿舍楼、一号车间和二号车间,一号研发楼和二号研发楼,其中:宿舍楼一楼为职工食堂。调整后,项目构筑物总体布局没有发生变化。(厂区平面布置具体详见附图2:建设项目周边关系及平面布置图)2.4 产品方案调整前、后本项目产品方案不变,详见下表2-2,调整后新增1条PP编织布生产线,PP编织布的年生产量详见表
15、2-3:表2-2 调整前、后项目产品方案一览表序号产 品 名 称单位调整前年产量调整后年产量1PP编织布吨06002集装袋条60万60万表2-3 调整后自行生产PP编织布一览表产 品 名 称单 位年产量PP编织布吨6002.5 主要生产设备本项目为塑胶产品生产,调整前所使用主要设备详见下表2-4。表2-4 调整前厂区主要生产设备一览表序号设 备 名 称规 格 型 号单 位数 量1工业缝纫机FY-100台1002打包机KH-101台2调整后,新增的设备详见下表2-5。表2-5 调整后新增设备一览表序号设 备 名 称规 格 型 号单 位数 量1拉丝机SFM100*33-2400台12淋膜机SJPL
16、100*33-1500/900台13圆织机SBY2100*6 台44吊带机JYZ 2/110 台 32.6 主要原辅材料消耗及能耗本项目产品所使用的主要原辅材料在调整前后有所区别,调整前本项目所使用的电原辅材料全部外购,调整后生产所需的PP编织布自行生产,项目调整前、后的主要原辅材料及主要能耗详见下表。表2-6 调整前、后主要原辅材料及能耗一览表类别名称规格、型号调整前年用量调整后年用量原辅材料塑料粒子0600t/aPP编织布2400t/a600t/aPP吊带120t/a120t/a涤纶线50t/a50t/aPE内膜袋480t/a480t/a能 耗电力市政约200万度约230万度自来水市政10
17、860吨10860吨2.7 劳动定员和工作制度调整前,本项目劳动定员约120人,工作制度实行一班制,每班实行8小时工作制,全年工作300天;调整后不新增员工,由其他岗位调配,生产班制及年工作时间不变,仍然实行一班制,每班实行8小时工作制,全年工作300天。3 工程分析3.1 生产工艺流程本项目调整前后主体工程不变,调整前生产所需的PP编织布等原材料为外购成品,调整后新增了一条PP编织布生产线,自行生产PP编织布。项目调整前生产工艺流程图如下图所示:3.1.1 调整前生产工艺流程图图3-1 调整前生产工艺流程图工艺流程说明:本项目主要从事集装袋的生产,对外购的PP编织布进行裁剪,然后使用缝纫机缝
18、入PE内膜袋和封边,上述工序完成后使用包装机对集装袋进行包装,检验合格后入库。该项目生产所需的塑料粒子主要成分是高密度聚乙烯,纯粹的聚乙烯受热不会放出太多有害气体,因此产品在生产过程中基本无污染物产生,本项目在裁剪过程中只有极少数的边角料产生。调整后主体生产工艺流程不变,新增一条PP编织布生产线,调整后的生产工艺流程详见下图:图3-2 调整后生产工艺流程图工艺流程说明:调整后,本项目新增的生产线主要从事PP编织布的生产。PP编织布生产使用的主要原料是塑料粒子(主要成分含有高密度聚乙烯),首先塑料粒子在拉丝机中经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝,收缩后通过圆织机编织成PP编织布成品,最后集装袋的生
19、产工序同调整前的生产工序。3.2 原报告表中污染源分析3.2.1 废水污染源分析供水:调整前项目用水主要为职工办公生活用水和保洁用水以及绿化用水,项目日用水量为36.2m3/d,年用水量为10860 m3/a (年工作日300天),用水分析见表3-1。表3-1 项目日用水量表序号名称用水标准日用水量(m3)年用水量(m3)1职工办公生活用水250L/人日(120人)3090002车间保洁用水0.5kg/d(约9600)4.814403绿化用水2.5L/m2周1.44204用水总量/36.210860排水:项目排水采用雨污分流制,鉴于当时该区域产生的废水不具备进入城市污水处理厂进行处理的条件,原
20、报告表要求项目产生的废水经隔油池、化粪池及厂区污水处理设施处理达到GB8978-1996污水综合排放标准中一级排放标准后,最终进入派河。项目废水排放量为29.58t /d,年废水排放量为8874吨,项目排水量详见水平衡图。图3-3 建设项目水平衡图 单位:t/a项目废水主要是职工生活污水以及车间保洁废水,按有关资料介绍和相同类型及规模的行业类比调查,主要污染物为COD、SS、NH3-N和动植物油,污染物产生情况见表3-2。表3-2 项目废水污染物产生情况表 单位:mg/l污染物废水量CODSSNH3-N动植物油职工办公生活废水7650t/a2501201580车间保洁废水1224t/a1002
21、005GB8978-1996一级排放标准100701510产生量(t/a)2.0321.1620.1240.612由上表可见,建设项目废水中主要污染物COD、SS、动植物油超过GB8978-1996污水综合排放标准中一级排放标准要求,主要污染物产生量COD:2.032t/a、SS:1.162t/a、NH3-N:0.124t/a、动植物油:0.612 t/a。项目排放的废水经厂区污水处理设施处理后达到GB8978-1996污水综合排放标准一级排放标准要求,最终进派河,污染物排放情况见表3-3。表3-3 项目废水污染物排放浓度、排放量、削减量表 污染物CODSSNH3-N动植物油厂区污水经隔油池、
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