小宾馆维修装饰施工组织说明工程施工组织.doc
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投标技术文件:施工组织设计 编制依据、工程概况 一、编制依据 l 本工程施工图等设计文件; l 有关的施工规程、工艺规程、施工验收规范: ² 《建筑安装工程质量评定统一标准》(GBJ300) ² 《建筑工程验收规范》(JGJ73) ² 《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232) ² 《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242) ² 《家庭装饰工程质量规范》(中华人民共和国行业标准) ² 《住宅装饰质量标准》(DB32/381-2000 ) ² 《防盗安全门通用技术条件》(GB17565-2007) ² 《建筑门窗洞口尺寸系列》(BG/T 5824-1986) ² 《建筑木门、木窗》(JG\T122) ² 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001) ² 《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222) ² 《建筑设计防火规范》(GB J16) ² GB/T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》 ² GB50210-2001 (建筑装饰装修工程质量验收规范) ² DBJ/T01《建筑内墙用耐水腻子应用技术规程》 l 公司《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》; l 施工现场实际情况、工程特点及常规施工方案; l 有关的规范、标准、技术资料。 二、 工程概况 l 项目名称——满洲里海关驻赤峰市办事处单身宿舍及交流干部住房改造工程 l 工程地点——赤峰市红山区钢铁西街满洲里海关驻赤峰办事处。 l 工程内容——办事处单身宿舍及交流干部住房(建筑面积800㎡)。室内改造、维修装饰及外墙保温与涂料工程施工。 l 质量要求——合格(国家规范及标准)。 l 工期要求——签订合同后7日内开工,总工期75天。 保证工期的措施 在工期控制上采取如下措施加以保证,以确保工期目标实现: 1、全面实行进度控制,制定阶段性工期目标,严格执行关键线路工期,以小节点保大节点,对工程进行动态管理,确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素,及时分析原因,找到解决办法,并及时将计划进行调整,再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下,始终能够对工期进行纠正及控制,避免盲目性。 2、合理划分施工层次,有效安排施工作业面,采用流水均衡作业将能大大提高效率。流水均衡施工组织是一个系统工程,项目经理部建立以现场项目经理为首的有效指挥系统,保证资源供应。 3、与甲方、监理共同建立有效的物资采购供应体系和流程,尽量在最短的时间内、有效和规范地确定加工定货厂家,确保材料的加工定货能够满足生产的需要。技术人员根据网络计划的要求,提出材料采购认价计划,经甲方批准后,提出材料样板供甲方和设计审定,按照样板组织招标报价和甲方考察,最终确定厂家,并在厂家确定后立即按照材料定货需用量计划,我司物资部应确保在材料厂家定案后,按照与厂家确定的、经过甲方批准的加工周期,组织材料进场,不因自身原因造成物资供应间断。 4、现场经理部同业主、监理工程师和设计方及总包方密切配合,统一领导施工,统一指挥协调,对工程进度、质量、安全等方面负责,从组织形式上保证总进度的实现。 5、安排足够的劳动力和设备,组织四大班作业,立体交叉施工,充分利用时间、空间,充分利用作业面。 6、对施工运输进行统筹安排,进行精确计算,利用运筹学原理进行施工垂直运输设计,确保材料可及时运输到位。取切实可行的。 7、建立每周同甲方、监理的例会制度,解决与业主、设计、监理及总分包单位的协同配合问题。坚持每日早晚项目生产碰头会制度,工地对进度每天早交底晚检查,作到责任到人,对安排的工期延误实行奖罚制度。 8、我公司将把本工程作为重点工程进行对待,因此,从人力、物力及财力予以保证,公司各职能部门也将积极配合,尽全力服务于该工程。 项目管理人员设置及劳动组织 一、 项目管理人员设置 项目经理部组织机构图 项目经理 施工、技术负责人 库管员 材料员 安全员 工程内业 质检员成 水电工长 装饰工长 设计师 我公司拟安排一名副总经理直接指挥该工程,选派一名优秀项目经理,以及具有丰富施工经验并曾承担过类似工程项目施工的管理人员,组建强有力的项目经理部,在公司领导直接领导下,实施本装饰项目的全面施工管理。拟组建的项目经理部具有以下特点: (1)具有较强的创优意识,主持过同类装饰施工项目的管理和施工;通过精心组织、严格管理,曾先后多次获得优质工程,受到建设单位及监理单位的好评,赢得了良好的社会信誉。 (2)组建项目经理部文化层次高、业务能力强:主要领导班子成员都具有大专以上学历,并具有项目经理资格;专业管理人员,均接受过专业培训具有工程施工经验。 (3)管理班子精干有战斗力,拟组建的本项目经理部管理人员年龄在45岁以下,精力充沛、年富力强。 (4)本工程主要管理人员工程施工管理经验,能与业主、总包、监理、设计及专业分包单位密切配合,协调整个项目的全过程管理。 施工技术准备 在方案设计阶段即考虑本工程特点—工期要求、造价控制等进行方案设计,力求达到装饰效果和工程要求的统一; 施工图设计阶段,要总结公司以往施工经验,分析质量通病产生原因,在节点设计上进行优化,达到方案和节点的完美结合; 将方案设计的体现要求和节点设计的关键环节和思路向项目部管理人员和工人班组进行充分交底,使施工人员充分了解设计意图和方案体现的关键因素,最大限度实现装饰方案的表现效果; 与作业班组高级技工进行互动和研讨,结合其技能和手法,是装饰效果达到最好; 编制单位工程施工组织设计,按照施工进度提前进行分项工程的技术、质量、安全交底的编制; 测量的定位、测引高程、布置测量控制点; 进行施工前的工料分析; 提出周转材料、成品、半成品、原材料计划、设备、劳动力计划; 办理各种材料及施工试验、见证取样试验的委托; 与建筑单位、设计单位、监理单位有关人员建立联系。 施工材料、机械准备与管理 l 材料准备与供应 在接到书面通知之日起,我公司将组织该项目的项目部,组织材料员订购相应材料。 按照施工进度计划及材料加工周期,由甲方提出《材料加工计划单》,在材料定案、认价后,由材料部门负责组织使材料有计划地分批进场,进场后直接运至施工楼层,按照类别统一码放整齐。 为做好成品保护,水平运输全部采用人力运输。 限额领料,收发料具要及时入帐手续齐全。 坚持中间核算,也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检核算,以便及时发现问题,防止材料超用。 及时进行现场清理,做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。 加强验收,在一般情况下要全数检查,防止供应中短缺物资现象。 l 材料检测与复检 严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,由质检员抽验。 严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10项标准”进行材料采购。 本工程所需的材料采购前必须按施工规范要求与业主、监理单位一道看样、比选、定质。 对所购材料,保证质量,符合设计规范要求,并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。 采购的材料施工前须先行自检,再报验。检验不合格,不得使用。 所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,清别类堆放,并按先进先用原则进行使用。 l 材料质量管理 严格按材料样板采购优质材料,坚决杜绝因材料质量原因而退货的情况发生。 所有材料进场实行专人管理,设立临时仓库执行入库签字制度。 各种材料进场后分类必须进行编号,防止损坏或受压变形,各种型号不同、规格不同的材料必须分类编号,防止混合而导致使用出错。 易燃物品专门分开管理,并配置消防器材,由专职安全员定期检查,显眼处挂有防火标志。 l 拟投入本标段的主要施工设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率(Kw) 1 木工多功能台刨 220V/8.4 2 国产 近 2 年 内 50H 2 手电钻 GBA400 3 进口 400W 3 交流电焊机 BX6-160 2 国产 15KVA 4 气泵 AU2030 2 进口 2000W 5 手提锯 S100B 5 进口 1100W 6 气枪 HLT 5 进口 调节 7 型材切割机 355型 2 进口 1800W 8 手提石材切割机 110型 2 进口 1200W 9 电锤 博世 2 进口 520W 10 压刨机 AP-10N-300 2 进口 4500W 11 手提角向磨光机 SM-S005-100A 2 国产 400W 12 修边机 12MM 2 进口 1450W 13 石材打磨抛光机 9207SPB 2 进口 2000W 14 钢卷尺 5m 10 国产 主要项目施工方法 l 测量工程 根据总包给定的基准点,进行测量校和,确认无误后,在本施工区域楼层墙面上弹出50线,作为地面施工标高控制线。 地面装饰测量:根据+50线检查基层顶面标高,同时检查相关墙面方正度,在基层上弹出分格线,在纵横两个方向上排好尺寸,根据确定后的块数和缝宽,在基层上弹纵横控制线。每隔一至四块石材弹一条控制线,并严格控制方正。 木作测量:根据+50线,结合木作装饰位置、项目,检查与相关装饰项目关系,确定位置,弹线控制。 吊顶测量:已+50线为依据,向上量至吊顶标高,弹出标高线,在标高线上,根据图纸设计,各专业的风口、灯位的关系,弹出相应的控制线,作为安装的依据。 1;1放线(要求甲方和设计方验线): l 内墙面抹灰施工 一、工艺流程 墙面浇水→吊垂线、抹灰饼→抹水泥砂浆踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底面灰→抹罩面灰。 二、施工要点 1、抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。 2、用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼冲筋,抹底灰一般采用1:2水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温下第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2水泥砂浆压光。 3、做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的的水泥浆。 4、抹灰水泥砂浆窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌好。砖缝划深,用水浇透,然后用豆石混凝土铺实,厚度大于25mm。次日,刷素水泥一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。 5、墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间宽度或高度决定,一般筋宽为50mm,可充横筋也可充立筋。 6、抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装料、找平,再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍,用木抹子槎毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 7、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉,改抹1:1.4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 8、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度2mm。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 三、质量标准 1、主控项目 1)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。检验方法:检查施工记录。 2)、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3)、抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4)、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰、裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 2、一般项目 1)、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹灰、分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观察;手摸检查。 2)、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑;管道后面的抹灰应平整。检验方法:观察。 3)、抹灰的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层的上面,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录。 4)、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。检验方法:观察;尺量检查。 5)、有排水要求的地方做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法:观察;尺量检查。 6)、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法: 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 普通 高级 1 立面垂直 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整 4 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺板检查 4 分格条(缝)平直 4 3 拉5m小线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 四、成品保护 1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口用木板保护。 2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。 3、推小车或搬运东西时,要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。 4、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和阳角。 5、要保护好墙上的预埋件,窗帘钩等。墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 6、抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。 7、要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。 l 石膏板吊顶工程 一、材料购配件要求 1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 2、轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3、零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 4、按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5、粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 二、主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 三、作业条件 1、结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6 ~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm。 2、当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4、各种材料全部配套备齐。 5、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6、搭好顶棚施工操作平台架子。 7、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 四、操作工艺 1、工艺流程 根据装饰造型控制线确定石膏板方案→石膏板加工定货→架子拆改→弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→调平锁固→安装Z型龙骨→安装铝板→调整板测量确定加工规格→调整板加工→调整板安装→风口、烟感、喷淋、灯具安装→板面修正清洁→架子拆除 2、施工方法 1、排板方案确定: 对于装饰工程,一些细部规格的确定是需要施工单位和厂家互动的,这样可以获得需要的装饰效果,同时也可以根据厂家的生产能力、原材料的最佳出材率实现比较经济的造价控制。因此装饰设计需要先确定吊顶造型的控制尺寸,作为装饰美学的基本要求,与加工厂家协商,确定板的加工规格,并据此确定排板方案。 2、弹线: 根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,根据排板方案确定主龙骨位置,在墙上划好龙骨分档位置线。 3、安装主龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,在顶板上下膨胀螺栓,并将吊杆(φ8)与膨胀螺丝焊接固定。 1)安装主龙骨: (1)将组装吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。 (2)主龙骨连接采用标准龙骨连接件,拉线调整标高起拱和平直。在风口处安装洞口附加主龙骨,设置连接卡固件。 (3)主龙骨安装完成,用双螺母将龙骨位置初步锁固,架设水平仪进行综合调平,根据测量结果调整锁固螺母,确保主龙骨平整度达到铝板安装要求。 2)安装Z型龙骨: (1)Z型龙骨与主龙骨垂直设置,Z型龙骨的间距设置与板的安装位置匹配设置,须在主龙骨上弹好分档线,之后按已弹好的Z型龙骨分档线,卡放Z龙骨吊挂件。 (2)将Z型龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上,其间距不大于600mm。 当Z龙骨长度需多根延续接长时,用Z龙骨连接件,在吊挂Z龙骨的同时相接,调直固定。 4、石膏板安装: 龙骨全部安装完毕,并全面校正标高符合要求后,按照排版图进行石膏板安装。因本工程南北向墙面先行控制,因此石膏板安装按照南北向进行,将墙面控制尺寸固定后,以吊顶平面中心线从一侧向另一侧顺序安装。 5、调整板测量和加工: 因为工期紧,墙体和顶棚同时施工,因此将顶板与墙体交接处的二块板作为调整板,在大面积吊顶安装完成、墙体石材安装完成后,精确测量调整板规格尺寸后,进行加工制作。 6、调整板安装: 1、调整板加工完成后,按照铝板安装要求,进行调整板安装。 2、风口、烟感、喷淋、灯具安装: 3、铝板安装完成后,进行风口、烟感、喷淋、灯具安装。 7、板面修正保洁: 在风口、烟感、喷淋、灯具安装完成后,可能因为安装扰动对已经完成的石膏板吊顶产生轻微影响,因此需要进行修正和调整,达到最佳观感要求。 修正后进行整体验收,验收通过后,如果发现有涂层被破坏的情况,要进行现场修复,观感满意达到标准方可申请进行正式验收,验收后架子拆除。 五、质量标准 按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行. 六、成品保护 1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2、轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 4、已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。 七、应注意的质量问题 1、吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2、轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。 3、轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4、罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。 5、压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。 6、允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法 1 表面平整度 1.5 用2米靠尺和塞尺检查 2 接缝平直度 1.5 拉5米线,尺量检查 3 分格线平直度 1 4 接缝高低差 0.3 用直尺、塞尺检查 5 收口线高低差 2 用尺量检查 l 木作制作 1、本工法适用该工程于该室内细木制作与安装。 2、木材的选用 根据图纸和设计师确认的材质样品,所有使用的木材应采用窑法干燥、脱脂干燥和蒸气干燥的木材,含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 3、施工前准备 a准备制作安装细木制品所需材料。 b准备施工所需的机具、工具。 4. 细木工施工 施工程序 弹线→打孔及埋木塞→木龙骨制安→装钉基层板→镶贴饰面板 施工方法 (1)弹线 根据设计要求及龙骨间距进行弹线。 (2)打孔及埋木塞 在龙骨间距线上打孔,孔间距不宜超过400MM,打孔后,敲入经防腐处理处理过的木塞,要求牢固,无松动。 (3)木龙骨制安 局部护墙板根据高度和房间大小,做成龙骨架,整片或分片安装。 全高护墙板根据房间四角和上、下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 龙骨间距:一般横龙骨间距为400MM,竖龙骨间距为500MM,如面板厚度在10MM以上时,横龙骨间距可放大到450MM。 龙骨必须与每一个木塞固定牢固。根据要求,龙骨应作防火、防腐处理。 当龙骨钉完,要检查表面平整、立面垂直和阴、阳角方正。 A装订基层板 根据龙骨的分布情况,在基层板上弹线、锯裁,将基层板装订在龙骨上,要求板与板之间的接缝必须在龙骨上,钉帽不高于基层板面,基层板面必须垂直平整。 B镶贴饰面板 饰面板上涂刷清水漆时,在同一房间应挑选颜色、木纹一致的饰面板。镶贴饰面板时,应在基层板面和饰面板的背面均匀涂刷粘结剂。饰面板纵向接头,最好在视线忽略部位。镶贴饰面板应自下而上,接缝严密,饰面板接缝与基层板接缝不能重叠。 C门筒子板安装施工 a施工程序检查门窗洞口及埋件→木龙骨及基层板的安装→贴饰面板 b施工方法 (1)检查门窗洞口及埋件 检查门窗洞口尺寸和埋件是否符合要求,如发现问题,应进行必要的处理。 (2)木龙骨及基层板的安装 根据门窗洞口实际尺寸和基层板厚度,确定木龙骨间距及安装位置。基层板宽度应高出墙面1~2mm,以便收口严实。龙骨应作好防潮、防腐及防火处理。龙骨及基层板必须平整牢固、垂直、水平,为安装面板打好基础。 (3)贴饰面板 同一房间门窗洞口饰面板的木纹和颜色应一致。裁板时,要略大于基层板的实际尺寸。木纹根部向下;必须对接时,木纹应通顺,其接头位置应在视线忽略部位。在基层板的表面和饰面板的背面均匀刷胶,镶贴好后,用钉子固定。饰面板与门窗框的接缝必须严密,外侧与基层板应修齐平;钉子应钉入饰面板表面1mm。饰面板与墙接缝处,必要时可采用实木线条压边。 E细木制品工程质量要求及验收标准 a细木制品工程质量要求:见下表1(依据GBJ301—88) b细木制品工程施工验收标准见表2(依据GBJ301—88) 表1 保证 项目 项次 质 量 要 求 检验方法 1 细木制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)的规定 观察检查和检查测定记录 2 细木制品与基层(或木砖)必须镶钉牢固,无松动现象 观察和手扳检查 基本 项目 项次 项 目 等级 质 量 要 求 检验方法 本 项 目 1 细木制品制作质量 合格 尺寸正确,表面光滑,线条顺直 观察、手摸检查或尺量检 优良 尺寸正确,表面平直光滑,楞角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、创痕、毛刺、锤印等缺陷 2 细木制品安装质量 合格 安装位置正确,割角整齐,接缝严密 观察检查 优良 安装位置正确,割角整齐,交圈,接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致 表2 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 楼梯扶手 栏杆垂直 2 吊线和尺量检查 栏杆间距 3 尺量检查 扶手纵向弯曲 4 拉通线和尺量检查 2 护墙板 上口平直 3 拉5m线,不足5m拉通线检查 垂直 2 全高吊线和尺量检查 表面平整 1.5 用1m靠尺和楔形塞尺检查 压缝条间距 2 尺量检查 3 窗台板窗帘盒 两端高低差 2 用水平尺和楔形塞尺检查 两端距窗洞长度差 3 尺量检查 4 贴脸板 内边缘至门窗框裁口距离 2 尺量检查 5 挂镜线 上口平直 3 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 施工注意事项 a为了避免对接线花纹不顺,颜色不一致,施工时要注意: 要认真选择饰面板,使其对接花纹及颜色一致; 在同一房间内要选用颜色一致的饰面板。 b为了避免木线条粗细不一致,颜色不一致,接头不严密,钉裂等现象发生,施工时要注意: 要选用树种及颜色一致的木材,加工成粗细一致的线条;接头试拼严密后才能装钉;装钉时,遇较硬材质的线条时,应用电钻先钻孔,然后再用钉子装钉,以免开裂。 c防火 施工人员严禁在施工现场吸烟;施工现场严禁用明火,动用明火时,需有保护措施及专人看护;要有足够的消防设施。 (1)按设计要求选购木材及各种面板油漆(按消防要求分批进场使用)等材料。 (2)门扇、门框、家私等在家具厂进行加工制作,门框、门扇在家具厂先油刷光油一道作防污处理。 (3)现场安装门框,作好保护,待后期安装门扇五金。 (4)所有实木都要作烘干和防蛀防腐处理,并在背面割坑做防变形处理。所有夹板底均需按消防规定作防火涂料处理。 (5)木制品表面刨光,面板铺贴平整,割角准确平齐,接头和 对缝应严密整齐,线条棱角要清晰分明,不准使用圆头钉。 l 石材饰面制安 一、石材地面施工工艺流程: 准备工作→弹线→基层清理→刷水泥浆结合层→铺砂浆→抹素水泥浆→石材铺装→养护→擦缝 二、 施工方法: 1、弹线: 室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完成,四周墙上弹好+50cm水平线; 加工定货前画出石材排板大样图,根据大样图组织厂家加工并按照排板图进行编号,以施工图和加工图为依据,熟悉了解各部位尺寸做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2、基层清理: 将基层浮土、浮灰等清理干净,浇水湿润。 3、结合层: 在基层上刷素水泥浆结合层一道。 4、铺砂浆: 根据水平线,拉十字控制线,铺1:2.5干硬性水泥砂浆。原则上 确定运输通道,根据运输通道设置确定铺贴顺序,将通道方向视为外侧,砂浆摊铺从里往外进行,铺好后用大杠刮平,再用抹子抹平,略高于控制标高。 5、铺石材: 1)将石材背部面满涂素水泥浆一层,然后放到预留位置,用橡皮锤轻轻敲击正面,直至周边水泥浆剂出,达到预定标高; 2)原则上先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离通道的一边开始,按照石材排板大样图,依次铺砌,逐步退至通道。根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向镶铺。接缝要严,不留缝隙。 6、养护: 石材地面铺贴后应养护2昼夜,不得上人和扰动。 7、擦缝: 在铺砌2昼夜后进行灌浆、擦缝。 三、 质量标准 1、主控项目 (1)花岗石面层所用块材的品种、规格、级别、形状、光泽度、颜色、图案、纹理、质量必须符合设计要求,原材质量应符合国家行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC/T205)的规定; (2)天然石材必须符合《天然石材产品放射防护分类控制标准(518)中有害物质的限量规定,产品合格证和检验报告齐全,且合格; (3)面层和基层结合必须牢固,无空鼓; (4)石材进场前必须进行六面防护处理,确保不返碱、不泛锈。 2、一般项目 (1)石材块材接缝严密,接缝通顺无错缝,表面平整洁净,清晰,无磨痕和划痕; (2)任何独立空间的石材颜色一致,花纹基本通顺,石材接缝和石板颜色协调,擦缝饱满、一致、洁净、美观; (3)石材装饰线、镶边、过口石等用料符合设计要求、尺寸准确、边角整齐、光滑、拼缝严密、接缝顺直; (4)地面擦蜡均匀,色泽一致,表面洁净。 3、允许偏差项目 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 表面平整度 1 用2米靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 1 拉5米线不足5米拉通线和尺量检查 3 接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉5米线不足5米拉通线盒尺量检查 5 板块间隙宽度不大于 1 尺量检查 l 地砖楼地面 地砖楼地面包括防滑地砖楼地面和玻化砖楼地面。 一、施工工艺 基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝擦缝→养护。 二、施工要求 1、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲洗干净。 2、找标高:根据墙上的+2m水平标高线,往下量测出面层标高。 3、抹找平层砂浆 (1)洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (2)抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,抹灰饼间距1.5米,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始冲筋。 (3)装铺水泥砂浆找平层:清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。 4、弹铺砖控制线:预先根据设计要求和地砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1m,虚铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。 在房间分中、从纵横两个方面排尺寸。当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线。 5、铺砖 (1)铺贴前将地砖板块放水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水后,方可使用。 (2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。 (3)铺贴时,地砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,地砖楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,地砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到砌浆饱满、相接紧密、坚实。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应分段分部位铺贴。 (4)拨缝修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。 6、勾缝擦缝:面层铺贴后,应在24h内进行擦缝勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 (1)勾缝:用1:1水泥砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的三之一,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 (2)擦缝:如设计要求不留缝或缝隙很h,则要求接缝平直,在铺实修整好的地砖面层上撒水泥浆,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满,最后将面层上的水泥浆擦净。 7、养护:铺贴完地砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。 三、质量标准 1、主控项目 a、地砖品种、规格、质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 b、面层与下一层的粘结应牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。 2、一般项目 a、地砖面层应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。 b、面层邻接处的镶边材料及尺寸符合设计要求,边角整齐、光滑。检验方法:观察和用钢尺检查。 c、踢脚板表面应洁净、高度一致、结合层牢固、出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。 d、楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致,齿角整齐;楼梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。检验方法:观察和用钢尺检查。 e、面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 f、地砖地面允许偏差: 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整度 2.0 用2m靠尺及楔形塞尺检查 缝格平直 3.0 拉5m线,不足5m拉通线用钢尺检查 接缝高低差 0.5 钢尺及楔形塞尺检查 踢脚线上口平直 3.0 拉5m线,不足5m拉通线用钢尺检查 块间缝隙宽度 2.0 用钢尺检查 四、成品保护 1、在铺贴操作过程中,对把安装好的门框、管道都要加以保护。 2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 3、当铺贴砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在地砖上,铁铲等利器不得碰坏地砖面层。涂料喷刷时应对地砖面层进行覆盖保护,又采用铺塑料布或铺锯木。 l 墙面砖铺贴 一、墙面砖施工工艺: 弹线 排砖 贴砖饼 粘贴墙面砖 勾缝、清理 使用工具,角尺,橡皮锤,水灰铲,云石机,水平尺,抹子,灰板,线坠,笤帚,水桶,小线 二、施工方法: 1、.弹线 根据施工图纸及现场实际情况弹线找规矩 2、排砖 内墙砖在镶贴前要先划线照规矩并预先排砖,排砖工作有很多技巧,要把非整砖排在不明显的阴角处,同一墙面的非整砖排列,不得超过一行 3、贴砖饼 在内墙砖粘贴前要在每面墙上下粘贴不少于4块砖饼,用于控制内墙砖的垂直度与平整度,上下垂直方向的砖饼贴好后要用靠尺和吊坠对砖饼的垂直度进行检查,如有误差应进行调整直至其复合要求,粘贴前先用水平管测量出精准水平点然后用墨盒线将两点连接 弹出水平基准线用于控制内墙砖的水平度和垂直度,最后在墙面上均匀涂刷界面剂,调和水泥砂浆,将水泥和中沙按照1比2的比例拌和均匀,拌和均匀后用灰槽加水搅拌调和来用,搅拌好的水泥砂浆必须在两个小时内用完,不能2次加水使用. 4、粘贴内墙砖 将调和好的砂浆均匀的涂抹在内墙砖上,粘贴内墙砖时,应按照墙面控制线先贴两端,从最下线的上一层开始铺贴,粘贴时先把模板砂浆的内墙砖贴在墙面上,用橡皮锤轻轻敲击使其与墙面结合,然后取下检查是否有缺浆不和之处,如有缺浆必须填满,这样做变可以有效的保证,内墙砖与墙面的粘合更加牢靠,防止空鼓和脱落,用橡皮锤敲击使内墙砖与墙面粘合,拉出水平控制线就可以依次粘贴了,为了避免内墙砖贴好后受温度和湿度的影响,在铺贴瓷砖时留下了适当的空隙,将欠浆亏浆处进行填充,保证粘贴牢固,粘贴阴阳角,用云石机将做阳角的内墙砖边大于45度角裁好,依次粘贴到墙上,再粘贴阴阳角的时候用脚尺随时检查粘贴的质量,也可用内墙砖进行测量,阴角和阳角的粘贴在铺贴工程中是一项非常细致的工作,好的装饰公司做出的阴角阳角是非常规范的,在粘贴内墙砖时经常会遇见水管,这就需要在墙面上开槽和打洞(用云石机做出). 5、勾缝,清理 内墙砖做好后要用贴缝剂勾缝,先将墙面清理干净 ,用扁产将要清理的墙缝清理一下,将调和好的填缝剂用依次将砖缝填满,等待- 配套讲稿:
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