液化气站可研报告.doc
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新建5.2万瓶液化石油气供应站项目可行性研究报告 第一章 总 论 第一节 项目提要 1、项目名称:新建5.2万瓶液化石油气供应站项目 2、建设性质:新建 3、项目建设单位: 4、法人代表: 5、所有制形式:民营企业 6、建设地点: 7、建设规模:形成年供应5.2万瓶液化石油气能力 8、建设周期:2007年10月至2008年10月 9、主要建设内容:储气区(包括四个储气钢罐、充装灌气区、充装灌气泵房、空瓶堆放区)、辅助区(包括综合楼、职工宿舍、食堂、机修车间、车库等)以及相关设备和其它水电等配套设施。 10、项目申报单位: 11、投资规模及资金构成:项目固定资产投资230万元,流动资金60万元,项目总投资额290万元。 12、资金筹措:项目总投资额290万元,其中固定资产投资230万元由企业自筹解决;企业生产所需流动资金按设计生产能力和企业近年来经营水平测算需要投入60万元,由企业自筹解决。 13、主要经济技术指标:本项目达产后的企业年生产能力可创销售收入489万元,总成本426.42万元,年实现税收为13.99万元,年总利润48.59万元,投资利润率为16.76%,投资利税率为21.58%,资本金净收益率为12.57%,盈亏平衡点为31.37%。 第二节 项目可行性研究报告的编制依据 城市燃气是现代化城市人民生活和工业生产的一种主要能源,是城市重要的基础设施之一,发展城市燃气可以节约能源,减轻城市污染,提高人民生活水平,促进工业生产、提高产品质量和社会综合效益。对加速现代化城市的精神文明和物质文明建设具有重要意义。 随着ⅩⅩ县县域经济的快速发展和城镇人口的增加及城市规模的扩大,住宅建设的快速发展和城市人民生活水平的提高,使得人们对清洁、安全、方便的新型能源的需要日益增大。随着人们对生活环境质量要求的提高,环境保护也日益突出,城市空气质量的好坏,也成人们关注的焦点,逐步实现城市燃料气体化和改变工业和民用燃料结构将会进一步提升城市生活环境和生活品质。为此,特提出项目建设计划,项目建设符合国家产业政策。 一、编制依据 1、国家及江西省有关法规 《城市燃气管理办法》建设部1997年12月 《江西省燃气管理办法》江西省人民政府2003年9月 2、国家有关设计规范、规定及标准 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 《供配电系统设计规范》GB50052-95 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 《液化石油气充装站安全技术条件》 GB1726-1998 《液化气体气瓶充装规定》 GB14193-1993 《液化石油气钢瓶定期检验与评定》 GB8334-1999 《液化石油气钢瓶》 GB5842-1996 《城市燃气分类》GB/T13611-92 3、其它文件 《ⅩⅩ县城城市总体规划》(2004~2020)江西省城乡规划设计研究院 《建设项目经济评价方法与参数》以及江西省、宜春市的有关法规、政策、各种收费标准的规定,项目建设的地方经济及市场的价格指标。 二、 编制原则 1、城市燃气工程规划设计应遵循国家能源政策,根据城市总体规划进行,并应与城市能源规划、环保规划、消防规划相结合。 2、在城市总体规划的指导下,结合城市发展情况合理安排建设内容,提高燃气工程实施可操作性。 3、气源选择要按城市性质、当地资源供应状况、供气规模供需目的不同而异,选择符合环保标准、工艺成熟、运行可靠、综合利用好的气源。 4、严格服从国家现行的设计规范、规定和标准,贯彻国家节能、环保和安全生产的方针政策,采用安全可靠、经济合理、技术先进的工艺技术和设备,尽可能节省投资和节约用地。 第三节 项目综合评价结论 1、本项目得到了各级政府部门的大力支持。 2、本站具备了设计、筹建、现场施工、调试投产、正常 运行等各方面的技术和生产管理经验, 这为本项目的建设和投产提供了可靠的保证。 3、本项目建设运行后,能为ⅩⅩ县提供清洁安全的瓶装液化气,对提高城镇生活环境质量是有好处,同时也能为企业带来良好的经济效益。 综上所述,新建5.2万瓶液化石油气供应站项目,有利于企业自身的发展和市场的需求,已具备了较有利的条件,项目建设投产后能在较短时期内收回投资,具有良好的经济效益、社会效益,也有较强抗风险能力,项目可行度高,有建设价值。 主要经济技术指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1.0 名 称 新建5.2万瓶液化石油气供应站项目 2.0 建设规模 万瓶/年 5.2 2.1 站区面积 ㎡ 6800 3.0 年生产时间 天 365 4.0 产品方案 4.1 瓶装液化气 万瓶/年 5.2 5.0 公用工程及动力消耗 5.1 供 水 吨/日 6 自取 5.2 电 力 度/年 30000 6.0 劳动定员 人 7 7.0 项目建设总占地面积 亩 10 8.0 项目固定资产总投资 万元 230 9.0 项目流动资金投入 万元 60 10.0 项目总投资 万元 290 11.0 年销售收入 万元 489 12.0 其它税金及附加 万元 13.99 13.0 年利润总额 万元 48.59 14.0 投资利润率 % 16.76 15.0 投资利税率 % 21.58 16.0 资本金净收益率 % 12.57 17.0 盈亏平衡点BEP % 31.37 第二章 项目建设的必要性 第一节 城市发展的需要 ⅩⅩ县城ⅩⅩ镇位于江西省西北部,距南昌市68km,到宜春200km,到九江175km,距105国道33km,320国道24km,是奉新县政治、经济、文化、信息中心,潦河流域的工业中心城市,南昌都市圈内休闲旅游的生态园林小城市。随着全省加快城市化进程建设,ⅩⅩ县将部分工业建在ⅩⅩ工业区,将城市框架向东南部拉开,新建了城南新区,向西与南岸两部的ⅩⅩ镇对接,向东与ⅩⅩ工业区连接,ⅩⅩ工业区也已具相当规模。目前三者已基本连为一体,其镇城建设和工业园区发展迅速。根据《ⅩⅩ县城城市总体规划》(2002~2020),2010年奉新县城人口规模为10.5万人,2020年为16.5万人,2010年建设用地规模为12.23km2,2020年建设用地规模为19.34km2。为了使城市基础设施更好地适应城市建设的发展,作为城市现代化水平标志之一的清洁液化石油气能源建设已经势在必行。 第二节 提高居民生活质量的需要 ⅩⅩ县城目前主要能源是以瓶装液化石油气和煤炭为主,燃煤对空气质量造成污染。本项目实施后,大部分居民将改用优质、清洁、安全的液化石油气,在提高燃料安全性的同时,也带来经济实惠,能显著的提高城区居民的生活质量,因此,进行城市清洁液化石油气能源建设是必要的。 第三节 环境保护的需要 随着社会的发展进步,对人类生存环境的要求越来越受到重视,传统的以燃煤为主的燃料结构对环境造成的污染,也越来越被人类所共识,治理环境刻不容缓。液化石油气在燃烧时其CO2、氮氧化物、硫化物、烟尘的排放量与煤炭相比均有大幅度的减少,环境效益显著,液化石油气作为优质、清洁的一次性能源被全世界广泛使用。项目实施后,将使包括居民用户、商业用户以及工业用户的燃料结构得到根本的改变,极大地改变目前以煤为主的污染源,使奉新县城的大气环境污染大为缓解,届时将对城市环境的净化起到巨大的作用。因此,加快清洁液化石油气 供应站的建设是减少大气污染、保护环境的需要。 第三章 城市概况及燃气供应现状与规划 第一节 城市概况 1、城市现状 2、城市自然条件 3、城市性质 4、城市规模 城区现状人口7.7万人,建成区面积9.2km2,近期2010年规划人口为10.5万人,远期2020年规划人口16.5万人。 近期(2010年)规划建设用地12.23km2,人均用地:116.5m2/人。 远期(2020年)规划建设用地19.34km2,人均用地:117.02m2/人。 第二节 燃气供应现状与规划 ⅩⅩ县城区目前采用钢瓶液化石油气供应,液化石油气主要由九江等地购进,经营液化石油气瓶装供应业务的公司有9家,其储配规模见表1-1。 液化石油气储配站分布表 影响居民生活用气量指标的因素很多,如住宅建筑等级,住宅内用气设备的设置情况,公共生活服务网(食堂、熟食店、饮食店、浴室、洗衣房等)的发展程度,居民的生活水平和生活习惯,居民每户平均人口数,地区的气象条件,燃气价格,住宅内有无集中供暖设备和热水供应设备等。 通常,住宅内用气设备齐全,地区的平均气温低则居民生活用气量指标也高。但是,随着公共生活服务网的发展以及燃具的改进,居民生活用气量又会下降。 根据《ⅩⅩ县城城市总体规划》(2002~2020)和奉新县城区用气市场调查情况,确定近期居民人口数为10.5万人,中期居民人口数为14万人,远期居民人口数为16.5万人。随着ⅩⅩ县城区的发展,居民生活水平的逐步提高,参照省内同等城市的居民用气量指标,结合ⅩⅩ县城区现状及今后发展,确定近远期ⅩⅩ县城区居民生活用气量指标为:2093MJ/人·年(50万Kcal/人.年),瓶装液化气按20kg/月·户、3.5人/户计算。 第四章 项目建设条件 第一节 电力供应 第二节 其它建设条件 一、奉新县地理位置及气候指数 二、交通、通讯 三、社会经济状况 第三节 主要建设资料的地方价格水平分析 第五章 项目单位基本概况 第六章 项目规模及方案 第一节 建设规模及指导思想 项目由ⅩⅩⅩⅩ液化气站组织实施建设,本次项目建 设方案是遵守“技术先进、安全可靠、设备配套、方便快捷”的要求,新建5.2吨万瓶液化石油气供应站以及所需的相关的配套设施、检验设备等。 液化石油气供应站建筑造型力求简洁、别致,符合工业建筑的特点的同时,注重建筑物的艺术性、互动性及建筑效果,注重室内外空间的围合与渗透,力求使空间呈现多层次、立体的特质。 第二节 厂址选择 项目建设本着节约用地的原则,合理布置各生产流程中的车间,做到工艺流向合理,不产生流程上的倒流和工艺上的重复现象,按照现代化的绿色工厂进行布局,为工人生产和企业管理创造更好的条件;站址选择在ⅩⅩⅩⅩⅩⅩ新征工业用地10亩,该地段有ⅩⅩ县通住ⅩⅩ公路从新站址前经过,周围内1公里没有居民点和工业生产区,是最理想的项目建设选址。其地段场地地质状况自上而下分别为素填地、粉土和全风化砂岩,未见地下水。其中素填土不宜作基础持力层,粉土、全风化砂岩分别可作浅基础和基础持力层。根据《中国地震动参数区划图(江西省部分)》(GB18306—2001),本区域地震动峰值加速度系数﹤0.05g,场地岩土地震稳定性良好,属相对稳定区域,项目建设可不考虑地震设防。 第三节 总体布局 液化石油气供应站总图根据工艺流程的要求以及现场的地形、地貌、主导风向等因素进行总体布置。总体布置指导原则为:在满足先进的工艺流程和控制要求的基础上考虑最合理的利用土地,提高站区的环境质量,减少对周围生态环境的影响。在此原则指导下将整个站区分为生产区和办公辅助区。办公辅助区位于站区西侧,设综合楼一座,集办公、维修、控制室为一体;并设消防水池及消防泵房设施。生产区则位于站区东侧,以构筑物为主,且生产区与办公辅助区以大面积绿化带分隔,这种分区使生产区和办公辅助区之间联系紧密又有相对独立性,互不干扰,工艺流程简洁,联系使用方便,为建设一个环境舒适的液化石油气供应站创造了有利条件(详见ⅩⅩ液化气站总平面图)。 在考虑合理分区的同时,对站区的人流、车流进行了组织,在站区设置二个进入口,满足生产运输及消防的要求。 第四节 建筑单体设计 液化石油气供应站内主要建筑物为办公区综合楼以及辅助生产建(构)筑物,构筑物体量不大,且造型单调,因此在生产区与道路间加大绿化密度,在视觉上加以遮挡,同时尽可能利用空间绿化来丰富站区空间。 液化石油气供应站建筑造型力求简洁、别致,符合工业建筑的特点的同时,注重建筑物的艺术性、互动性及建筑效果,注重室内外空间的围合与渗透,力求使空间呈现多层次、立体的特质。 主要(建)构筑物一览表 名 称 层数 面积(m2) 耐火等级 储罐区 露天 860 液化石油气区 露天 卸气台 露天 门卫 1 9 三级 消防水池 露天 800m3 生产辅助用房 1 400 二级 综合办公楼 2 500 三级 第五节 电气设计 液化石油气供应站的电气设计包括站内建构筑物的动力、照明、防雷、接地及通讯等,10kV供电电源的进线及电话进线的设计不在设计范围内。 1、供电系统 按照《城镇燃气设计规范》GB50028-2006,本站内正常用电负荷等级为三级,站内消防用电负荷等级为二级;本工程正常电源采用一路10kV农电,另采用燃油发电机组作为消防用电的备用电源。变配电所向各用电建构筑物及工艺设备放射式供电,计量方式为高供低计,功率因数补偿方式为低压侧静电电容器补偿,补偿后功率因数不小于0.9。 2、电力与照明 站内生产区为具有爆炸危险环境的场所,其电气设计按《爆炸和火灾危险环境下电力装置设计规范》的要求进行,电力和照明设备选择相应的防爆产品。 站内生活区的电力及照明设备选用一般型产品,对于22kW及以上电机应采用软启动器起动。 供配电及控制线路敷设方式采用电缆直埋敷设,进出构筑物处应穿钢管保护并做好防水措施。 3、消防系统供电 消防系统采用两路电源供电,正常工作电源为10kV农电,10kV农电停电时发电机组自动投入运行。消防泵采用软启动,控制方式为就地和远程两种控制方式。 4、防雷与接地 ① 站内防雷及接地设计应符合《建筑物防雷设计规范》及《工业与民用电力装置的接地设计规范》。 ② 站内生产区内的建构筑物按二类防雷建筑设防,工艺设备的防雷应满足工艺相关规范的要求。 ③ 站内高压系统采用保护接地,低压系统接地型式采用TN-S系统,各用电设备应可靠接PE线。 ④ 站内工艺管道的防静电及防感应雷的设计应满足工艺相关规范的要求。 5、通讯 在生活区办公楼内设置电话分线盒,办公楼及辅助用房部分房间装设电话通讯,生产厂区的电话装置应为防爆型。 第六节 给排水设计 给水系统包括气化站生活给水、消防给水;排水系统包括洁净排水、雨水排水、站内生活排水系统。 站区水源由市政给水管道接出DN200支管进站区,生活用水定额取40L/人·班。 消防给水采用消防水池及潜水消防泵供给。 本站采用雨污分流,站内产生的洁净排水有喷淋水和冷凝水,就近排入附近的雨水系统。雨水采用有组织排水,经雨水管道排至站外雨水排水体系。生活污水经无动力化粪池后排入站外的排水渠道系统。 第七章 环境保护 第一节 执行的环保标准和设计规范 1、环境质量标准 《建设项目环境保护设计规定》国环字(87)003号 《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅱ类水域水质标准 《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的2类标准 2、 排放标准 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)中的Ⅱ类标准 3、设计规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-1995 《石油化工企业厂区绿化设计规范》SH3008-2000 第二节 生产过程中主要污染物分析 本工程主要是液化石油气接收、储存和输送,并供应城区各类用户。储存和输送的介质其主要成份为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等,其总硫含量较低。工艺过程中只涉及压力、温度等物理变化,正常情况下无化学变化,没有废水、废渣、废气排出,对环境不构成“三废”污染。生产过程中主要污染物分析如下: (1)噪声:声源主要来自门站内调压设备产生的噪声,卸车台处产生少量噪音。 (2)废气:正常生产过程中基本无废气排放,只有检修及事故状态才有液化气气体排放。 (3)废水:各站点正常运行时基本无生产废水,只有少量含油冲洗水和生活污水。 (4)废渣:在城区管道施工和管道清理作业时会有少量固体废弃物产生。 第三节 主要污染源控制措施 1、液化石油气的排放的控制措施 在储罐的材质采用优质高强度钢。调压器、阀门、管道均采用优质产品,精心安装,投产前经过强度和严密性试验,投产后正常运行时无液化气泄漏,储罐设有压力上限报警联锁,以减少不正常情况时安全阀的开启次数。严格控制站外放散管的放散时间与放散量,安全阀放散管管口高度以及站外放散总管的高度符合国家有关规定,放散时不致于对操作人员产生危害,调压计量区设可燃气体检漏仪,一旦发生泄漏,能够及时报警,以便操作人员采取相应措施。 2、 噪音控制措施 调压器在设备选型时,尽量选用性能好,噪音低的产品。 3、 废水废渣控制措施 站内生活污水经化粪池处理后排至站外排水渠道,及时清理设备和管道检修后残留的废品、废渣。 4、站区绿化 植物枝叶对大气中的粉尘、飘尘有过滤、净化作用,可以吸收有害气体,同时对消除噪声有较好效果,因此,天然气气化站站内进行绿化,空地种植常绿草皮和灌木、花卉。 第八章 消 防 第一节 编制依据 《中华人民共和国消防法》 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999版) 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《建筑灭火器配置规范》GBJ140-2005 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 《工业企业燃气安全规程》GB6222-86 《气瓶安全监察规定》 《气瓶警示标签》 GB16804-1997 《液化石油气充装站安全技术条件》 GB1726-1998 《液化气体气瓶充装规定》 GB14193-1993 《液化石油气钢瓶定期检验与评定》 GB8334-1999 《液化石油气钢瓶》 GB5842-1996 《石油和天然气工程设计防火规范》GB50183-93 《化工企业生产静电接地设计规范》HGJ28-90 《水喷雾灭火系统设计规范》GB50129-95 第二节 火灾爆炸危险性分析 液化石油气属甲类危险物品,化学品中文名称为压凝汽油,液化石油气公司属甲类危险性生产企业。天然气在输送、储存和输配过程中具有一定危险性。如果储罐、设备和管道等一旦发生泄漏,不及时采取有效抢救措施,在静电、明火、雷击、电气火花及爆炸事故的诱发下,即引起爆炸和火灾。天然气主要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等,常温常压下为气态,比空气轻(相对密度0.58),在空气中爆炸极限5.%~33%。 第三节 消防设计 1、 液化气站消防设计 液化气站为易燃易爆炸的甲类生产企业,液化石油气储罐区为甲类生产场地。 总平面布置严格遵照执行《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的有关规定。 液化石油气储罐之间的净距大于相邻储罐直径之和的1/4,且不应小于1.5m,罐区四周设置封闭的不燃烧体实体防护墙。液化石油气储罐与建构筑物的防火间距按《城镇燃气设计规范》GB50028-2006第9.2.4、9.2.5条的规定执行。 2、建筑防火 本工程建筑耐火等级均为二级。 站内各建、构筑物生产类别见表。 建筑物一览表 建筑物 层数 生产类别 建筑耐火等级 结构形式 办公楼 2 二级 砖混 生产辅助用房 1 丙 二级 砖混 消防泵房 半地下 二级 钢筋混凝土 传达室 1 二级 砖混 3、消防用水量: 为了有效控制事故时火势的扩大,冷却着火罐和相邻储罐,便于消防队员接近火场灭火,须保证足够的消防用水量。储罐区设有4个20m3 液化石油气贮罐。按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006要求及《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)规定,确定储罐区消防用水量加贮罐喷淋冷却水量为20L/s。 4、消防水源: 本站同一时间内的火灾次数按一次考虑,消防水量为20L/s,火灾延续时间按6小时计算。消防取水利用站区外耿氏陵园对面的小水库取水,枯水期消防贮水量不小于3400m3。 5、消防设施: 消防水塘内设2台潜水消防泵,两用一备,使总消防供水量达到20L/s。室外消火栓系统采用临时高压消防给水系统。站内沿消防通道及消防管网。依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006布置室外消火栓,遵照“以防为主、防消结合”的方针,在罐区、控制室等生产、生产辅助区配置一定数量的推车式和手提式灭火器,以便灵活有效地扑灭室内外初起火灾,灭火器依据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006进行配置。 6、消防设施有: 移动式气体浓度报警器 1个 开花喷雾枪 1个 35公斤手推干粉灭火器 1个 8公斤干粉灭火器 1个 消防水带 150米 消防水泵 2台 喷水冷却装置 1套 消防水池 2座(400立方) 消防栓 1个 消防水井 1口 7、电气: 据《供配电系统设计规范》GB50052-95用电负荷应符合“二级”负荷规定。 供电电源为双回路电源,由站外供电市网供给,满足生产消防用电要求。 液化石油气储罐区按照《建筑物防雷设计规范》GB50057-94中规定“第二类”防雷等级设计,电力、照明要求按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92中有关规定实施。 供电系统采用TN-S系统接地保护,站内金属设备、工艺管线均考虑防静电接地设施,储罐防雷依据规范采用罐体直接接地,接地电阻不大于4Ω。 8、仪表: 为确保安全生产和正常操作,站内设置了自控仪表设备,对生产运行参数如:温度、压力、流量进行监控。 液化石油气储罐等设备装有温度、压力仪表,并设有相应的安全联锁装置,当参数值超限,发生报警信号并关闭相应的进出口阀门。 由于液化石油气属易燃易爆气体,罐区均为有爆炸性气体环境危险区域,因此设置可燃气体泄漏检测报警器,当遇有天然气泄漏时报警。 为满足防爆要求,本工程电子仪表采用防爆型电动仪表,仪表电缆采用铠装电缆直埋敷设。 第四节 消防措施 为保证燃气供应系统安全运行,除在设计上采用上述安全防火措施外,在运行管理上尚应采取下列措施。 建立健全各项规章制度,如:岗位安全操作规程、防火责任制、岗位责任制、日常和定期检修制度,职工定期考核制度等。 做好职工安全教育和技术教育,生产岗位职工考试合格后方可上岗。 建立技术档案,做好定期检修和日常维修工作。 重要部门设置直通外线的电话,以便发生事故时及时报警。 设置消防报警器,发生事故时,迅速通知本单位职工和邻近单位,切实做好警戒。 生产区入口设置(入厂须知)揭示版。生产区外墙和生产区内设置明显的(严禁烟火)警戒牌。 严格遵守国家安全生产部门和燃气行业安全管理的有关规定。 对消防设施加强管理和维护,并对运行管理进行监督检查。 及时扑灭初起火灾:为了迅速扑灭初起火灾,应迅速起动消防水泵和消防给水系统及时进行自救,并使用配置的推车式干粉灭火器,手提式干粉灭火器,以灵活机动地有效扑灭初起火灾。 当发现站内生产车间内外或各部位管线设备发生液化石油气泄漏着火时,应立即切断气源,封闭有关设备、管线(关闭进出口紧急切断阀切断该处分管线),并采取有效措施,及时向消防部门和中心控制室报警。 总之,本工程工艺上严格进行火灾防范,总图合理布置,充分保证安全防火间距,合理设置消防车道,建筑上按耐火等级和防爆要求严格执行规范;消防设施配置齐全,功能完善;电气仪表设计按防爆要求进行等。 第五节 劳动安全与工业卫生 1、 编制依据 《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部3号令 《国务院关于加强防尘防毒工作的决定》[国发(1984)97号] 《工业企业设计卫生标准》JT36-79 《城市区域噪声标准》GB3096-93 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《建筑抗震设计规范》GBJ11-89(1993年局部修订) 《构筑物抗震设计规范》GB50191-93 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 《压力容器安全技术监察规程》(1999)质技监局锅发[1999]154号 《钢制球形储罐》GB12337-1998 《气瓶警示标签》 GB16804-1997 《液化石油气充装站安全技术条件》 GB1726-1998 《液化气体气瓶充装规定》 GB14193-1993 《液化石油气钢瓶》 GB5842-1996 2、主要危害因素分析 主要危害因素分为生产过程中产生的危害因素和自然灾害因素。生产过程中产生的危害因素包括噪声、火灾爆炸、触电坠落等各种因素。自然因素包括地震、洪水、雷击、不良地质、风向、气温等。 3、 劳动安全及卫生防护措施 (1)生产危害因素防范措施 火灾爆炸 预防液化石油气火灾爆炸的基本原则是:防止液化石油气泄漏形成爆炸性气体,严格控制点火源;在事故发生时,及时将事故罐内液化石油气通过控制系统,倒入其它罐内,其余液化石油气通过放散塔安全放散,防止事故范围扩大。 在储罐的材料采用优质高强度钢。储罐设有压力上限报警联锁,以减少不正常情况时安全阀的开启次数。罐区设可燃气体浓度报警器,一旦发生泄漏,能够及时报警以便操作人员采取相应措施。 在总平面布置中,储罐与站内各单体之间的防火间距,储罐、甲类厂区与站外建、构筑物之间的防火间距均严格遵守《建筑设计防火规范》和《城镇燃气设计规范》的规定。 为了防止雷击引起爆炸和火灾,采取防雷措施。储罐、调压区等按“第二类”作防雷设计。 站内设有消火栓、移动灭火器,罐区火灾爆炸危险环境“1区”场所的电气和仪表设备均选用隔爆型或本质安全型设备。 其它 为防止触电、碰撞、坠落等事故发生,设置相应的安全标志和事故照明措施,储罐的梯子、平台及通道均设置安全栏杆。 (2) 自然危害因素防范措施 地震 液化气站所在区域地震烈度为6度,储罐是站内的重要设施,按提高一度设防。设计应符合《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93)的要求。 洪水 为了防洪,设计站区地面标高不低于站外道路标高。设雨水排水系统,方便在暴雨时及时排出雨水,防止内涝。 防雷 雷击造成的损害有人身伤亡、火灾和爆炸。防雷设计遵守《建筑物防雷设计规范》,储罐区按照“第二类”设计。 (3) 绿化 绿化具有美化环境的使用,同时改善了卫生条件,调节人的情绪,从而减少人为的安全事故。站内绿化系数不低于35%,使工作人员在良好的环境中工作。 4、劳动安全卫生措施 液化气站应为职工提供必要的生活设施,保证职工工作好、休息好。 定期发放劳保用品,劳保资金专款专用,不许挪用。 站里设专职安全员,并由主管领导负责全站安全工作。 站里设昼夜值班的输气管道抢修组,负责抢修。 站里设置防护站,防护站配备救护和作业用车,并配备氧气呼吸器、通风式防毒面具、氧气泵、万能检查器、自动苏醒器、隔离式自救器、担架、气体分析仪、防爆测定仪及供危险作业和抢救用的其它设施。 站里建立严格的操作规程和制度及事故紧急处置预案,经常向职工进行安全和健康防护教育,定期进行体检,各类站场配备适当的现场急救设备和药品。 第八章 管理组织与建设进度 第一节 管理组织 城镇液化气站供应系统的管理机构的任务是组织和安排各种气源的生产运行,搞好输配调度、储存,保证安全运行、稳定供气、优质服务等。建立一个使燃气生产、输配、供应能密切配合、指挥灵活有效的组织机构,实行现代化科学管理,并要合理配备各类人员和配置设施,才能确保系统安全、可靠,能在保证社会效益和环境效益的前提下,取得较好的经济效益。全站员工配制为八名,站内全年天天安排有人值班和工作,实行轮休制。 第二节 建设进度 为了缩短建设周期,早日发挥投资效益,首先要组织一个强有力的技术改造领导机构,编制包括前期工作、资金筹措、设备订货、施工、安装和职工培训等统一的网络计划,使各部门按照网络计划密切协同配合,对技术改造工作实施科学管理,实现本项目用12个月时间全部完成。 项目建设进度安排计划表(甘特图) 年份 月份 名称 2007年 2008年 2008年 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 编制可行性报告 完成初步设计及审批手续 技术交流、设备考察、订货 施工图设计 土建施工 职工培训 设备安装、调试 试产、考核 竣工验收 项目按整个项目的生命周期,其中建设期1年,投产期1年,正常生产期13年,项目寿命周期15年。 第十章 投资估算与资金筹措 第一节 投资估算 项目建设固定资产投资估算总额230万元,其中购置设备及安装98万元,建储罐区站房和辅助区综合楼等土建投资116万元,16万元为前期工作费用。 流动资金根据项目建设规模及工厂产品方案,按工厂的设计规模,年总销售收入489万元,参照一般行业的先进要求和企业近年来流动周转水平,流动资金总量估算为60万元,项目建设的总投资估算为290万元。 项目投入总资金汇总表 序号 工程和费用名称 投资额 (万元) 比重 (%) 估 算 说 明 1 建设投资 230 79.31 1.1 建设投资静态部分 230 79.31 1.1.1 建筑工程费 116 1.1.2 设备购置费 98 含安装费用 1.1.3 安装费 0 1.1.4 不可预见费 0 1.1.5 前期工作费用 16 1.2 建设投资动态部分 0 1.2.1 建设期利息 0 2 流动资金 60 20.69 3 项目投入总资金 290 100 第二节 资金运用及资金筹措 (一)项目固定资产投资230万元全部由企业自筹。 (二)项目流动资金估算为60万元,根据项目的进度由企业自筹解决,用于企业生产流动周转。 第十一章 财务效益分析 第一节 销售收入估算 项目投产后每年可向社会供应液化石油气650吨(5.2万 钢瓶),按现有市场行情,以及企业产品生产成本构成,报经物价部门批准,每瓶液化石油气出站价为94元,通过估算年总销售收入可达到489万元。 第二节 成本费用估算 1、液化石油气购进费用和运杂费用,按现市场的行情价格计算,全年为397.80万元。 2、项目建设完成,按动力设计要求,项目总的设备装机容量为60KW,电力价格为0.68元/度,地方电价水平估算。 3、公司员工(生产工人和管理人员)工资及福利平均按每人每年12000元计算,其中包括“两金”。 - 39 - 4、折旧费按固定资产形成率95%,残值率10%,折旧年限取值15年。 5、年修理费按固定资产折旧的50%计算。 6、管理费用按销售收入的1%计算。 通过成本估算,项目建设企业投产正常年份的总成本为432.95万元,其中经营成本为414.14万元,年总固定成本为27.93万元,年总变动成本为405.02万元。 第三节 增值税 增值税按国家的税收政策,享受当地政府对企业的优惠政策。产品增值税按国家的税收政策,按17%税率计算,原材料进项税按17%进项税率抵扣。 销项税=销售收入×17%÷1.17 =489万元×17%÷1.17 =71.05万元 进项税=原材料进价金额×17%÷1.17 =399.84万元×17%÷1.17 =58.10万元 应缴税金额=销项税-进项税 =71.05万元-58.10万元 =12.95万元 年缴增值税12.95万元,城市维护建设税按增值税的5%计取,教育费附加按增值税的3%计取,这两项累计为1.04万元,税收及附加总额为13.99万元。 第四节 总利润估算 年总利润=估算销售收入-总成本-税金 =489万元-426.42万元-13.99万元 =48.59万元 第五节 所得税计算 企业所得税税率为25%(根据新的税收政策,从2008年1月1日执行),项目正常生产年缴纳所得税为12.15万元,税后利润为36.44万元。 企业所得税=48.59万元×25% =12.15万元 税后利润=48.59万元-12.15万元 =36.44万元 第六节 投资利润率和投资利税率 1、投资利润率=生产期年平均利润总额/投资总额×100% =48.59万元/290万元×100% =16.76% 2、投资利税率=生产期年平均利税总额/投资总额×100% =62.58万元/290万元×100% =21.58% 3、资本金净收益率(ROE)=(NP÷EC)×100% =(36.44万元÷290万元)×100% =12.57% 第六节 不确定性分析 生产能力利用率(BEP)=固定成本/(销售收入-销 售税金-变动成本)×100% =22.21万元/(489万元 -13.99万 元-404.21万元)×100% =31.37% 通过分析可得,即当项目产- 配套讲稿:
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