管桩静压桩施工设计.doc
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1、目 录第一章 桩基施工编制说明第二章 施工准备第三章 主要施工方法第四章 劳动力计划及主要施工机械计划第五章 确保工程质量的技术、经济、组织措施第六章 确保安全施工的技术、经济、组织措施第七章 保证文明施工的技术、经济、组织措施第八章 确保工期的技术组织措施、施工总进度表第九章 施工总平面布置图第十章 对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施第十一章 施工组织机构第十二章 阶段的工程质量与管理评价第一章 桩基施工编制说明一、工程概况拟建的漯河建业森林桩基工程,位于漯河市嵩山路与淮河路交叉口南角,桩基类型:桩径为400mm,高强预应力管桩PHC-A型,总工程量暂按45000米考虑,拟按2个标段进
2、行施工。二、编制依据建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋焊接接头实验方法标准 JGJ/T27-2001先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999预应力混凝土管桩03SG409建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑机械使用安全技术规范JGJ133-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99其它现行的工程技术、施工验收标准及规范三、场地特征及地质概况具体情况详见地质勘察报告。
3、第二章 施工准备2.1现场准备1、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划,搭设临建,安装静压桩机,为正式开工做准备。2、根据业主提供的供水水源、供电电源,按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。3、做好“四通一平”,确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整。4、组织施工机具进场,根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转。机械设备安装调试正常后请监理工程师检查,填写设备进场报验单。2.2技术准备1、组织技术人员熟悉图纸及有关资料,参加技术交底和图纸会审,进行第一次技术复核,发现问题作好记录,并及时向设
4、计院提出修改建议。2、为了将各项技术要求真正落到实处,我们根据以往的贯例认真做好对作业层的技术交底工作,使作业层真正知道其所干工序的操作要求的质量标准,并召开技术交底会。3、认真研究工程各轴线及桩位的相对关系,向业主主动索取基准点的资料,制定放线方案和措施,报监理工程师审查。4、对测量仪器和钢尺进行检测,发现问题及时修理、检定。2.3材料准备2.3.1进场的成品管桩必须有合格证,且在桩端1.5m范围内应标有制造厂的厂名、产品外径和长度。2.3.2现场技术员应对桩身外观质量进行检查,并填写混凝土预制桩观感质量检验评定表,检查内容如下:1、桩的表面应平整、密实,不得有峰窝、麻面、裂缝(内壁因养护而
5、产生的干缩裂缝除外),混凝土不得高出接头端面;2、管桩的允许偏差如下(mm):长度 +0.7%-0.5%L 端部倾斜 0.5%D外径 +5-4 壁厚 正偏差不限-5 保护层厚度 +10-5 桩身弯曲度 1/1000 桩端板外径 0-1 桩端板厚度 不小于设计厚度2.3.3接桩前应清除端部的浮锈、油污,保持干燥。2.4材料供应计划开工前两天预先进场部分管桩,以后施工期间管桩进场每天不低于150套。第三章 主要施工方法结合我公司综合实力,针对本工程特点制定如下施工方法:3.1施工顺序及施工流向安排3.1.1施工顺序测量定位 桩机定位 吊桩插桩 桩身对中调直 静压沉桩 接桩 再静压沉桩 终止压桩 。
6、3.1.2施工流向安排建设面积较大,桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行;一般宜采用先深后浅,自中向两边对称前进,或自中间向四周进行。3.2施工工艺和方法3.2.1压桩机的安装,必须按有关操作程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡置于平台上。压桩面就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。3.2.2启动门架支撑油缸,使门架作微倾15,以便吊插预制桩。3.2.3起吊预制桩。先拴好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处,启动机器起吊预制桩对准桩位,缓缓放下插入土中。3.2.4稳桩和压桩。当桩插入桩位后,微微启动抱压油缸,抱压力应根据压桩力及管桩桩
7、身强度由技术人员确定,当桩入土至50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双方垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施工压桩速度,一般不宜超过2m/min。3.2.5接桩。在桩长度不够的情况下,根据图纸要求采用CO2气体保护焊焊接法接桩。1、焊接法接桩时桩头端板表面应清洁,上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢,焊接时应采取措施对称施焊,以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应饱满。接桩方法符合设计要求。接桩处的焊缝应自然冷却5min方可继续施压。2、接桩一般在距离地面1米左右。上下桩的中心线偏差不得大于2mm。3、接桩时,桩头部分不宜处于地质报告所反映的硬夹层位置
8、。3.2.6送桩。设计要求送桩时,“送桩器”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩,避免产生偏位而造成桩头局部受压或桩身偏心受压,导致桩身开裂或桩头压烂。3.2.7压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。3.2.8稳压。当压桩已达到持力层时,应随极限进行稳压。当桩大于15米或密实砂土为持力层时,宜取2倍设计荷载作为最后稳压力,并稳压不少于3次,每次1min。记录其最后各次稳压时的贯入度。3.2.9压桩施工时,应由专人做好施工记录,开始压桩时应记录桩每沉下1米油压表压力值,当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时,应记录最后三次稳压时的贯入度。3.3成品保护方案及措施3.3.1桩的运输与堆放1
9、、打桩前,将桩运到现场堆放或直接运至桩架前。一般应按打桩顺序和进度随打随运,以减少二次搬运,损坏桩体。2、运桩必须平稳,不得损伤。支垫点应设在吊点处,不得因搬运使桩身产生的应力超过容许值。3、运桩前,应按验收规范要求,检查桩的外观质量及产品合格证,检测报告等产品技术资料以及打桩中使用的标志是否备全等。运至现场后,应进行外观复查。4、管桩的装车、运输、堆放、起吊严格按照有关规范规定进行,确保管桩质量不受损坏。5、堆桩场地要平稳坚实,不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同,并保持在同一水平面上,各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上,最下层的垫木应适当加宽。堆桩层数,应根据地基强度
10、和堆放时间而定,一般不宜超过四层,不能由于堆存原因,使桩身产生的应力超过容许值,甚至倾倒。3.3.2压桩过程中的保护压桩时,桩架应坚固、稳定,配重重心应基本与压桩力吻合。基础开挖时,严禁挖掘机开挖时破坏桩身。机械开挖应保留桩顶上的1米范围采用人工挖土,破桩时注意保护桩身,不可伤及桩顶标高以下部分。开挖应沿桩周围同步进行,桩周土体高差不宜超过1米,避免因土压力而造成管桩侧移或断裂。第四章 劳动力计划及主要施工机械计划4.1 劳动力计划根据施工场地及工期要求,计划进场两台机械,每台分两班24小时施工,计划投入人员如下:项目经理及副经理: 各1人 技术负责人: 1人生产组: 40人 材料组: 2人技
11、术组: 4人 安全文明组: 2人后勤组: 2人 合 计: 53人4.1.1施工管理人员组织公司将该工程作为重点工程,公司领导高度重视,建立以项目总工程师为首的质量管理保证体系,成立桩基工程项目经理部,确保该工程圆满完工。本工程的结构特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质及类似的施工经验。在本工程施工管理上,执行全面责任承包制,在部门设置上配齐从开工至交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。4.2 投入设备计划为保证本工程按期完工,结合施工技术要求和本工程具体情况,计划投入两台设备,见设备计划一览表
12、。 序号设备名称型号单位数量(台)1液压静力压桩机ZYC-700B台22汽车起重机JQZQY25B辆23电焊机500A台24运输车辆解放20T辆35经纬仪J2台16水准仪DS32台17微机台1第五章 确保工程质量的技术、经济、组织措施5.1工程质量目标1、严格按图纸设计施工,确保工程达到现行国家质量验收规范标准;2、优良,A类桩不小于95%,不得出现C、D类桩。5.2 工程质量保证体系及创优措施为了确保本工程的顺利进行,我公司本着“百年大计,质量第一”的原则,按照ISO9001体系质量保证手册的要求科学有效的组织强有力的工程项目经理部,选派施工经验丰富、组织协调能力强的项目管理人员,建立质量岗
13、位责任制。该体系运作以后,形成强有力的质量双向保证体系,即下级向上级要质量保证文件,上级向下级要质量检查结果,同时各层上级可随时抽查其下级的质量管理方面的工作情况,为配合体系的运作,项目部内设立质量奖,对工作责任心强、质量管理较出色的职工予以重奖,同时对质量把关不严的职工给以处罚和处分。质量保证体系思想保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识意识技术培训创优质工程经济法规质量第一为用户服务制定教育计划掌握规范验收标准技术交底测量复核制定创优措施明确创优目标优质优价制定奖罚条例签订承包保责任制上班回访技术岗位责任制质量责任制接受工程师监督进行自检互检交接检定期不定期质量检查加强现场试验控制充分利
14、用现代化仪器奖优罚劣提高经济效益改进工作质量提高工作能力质量评定反 馈争创省部优质工程,保证用户满意5.2.1质量管理制度1、建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目工程师是技术负责人,项目各部门负责人履行各自的质量职能。2、在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限。3、定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。4、树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则。5、实行质量“一票否决权”。6、采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。7、建立健全
15、各项技术管理制度:(1)技术交底制度;(2)取样见证制度;(3)技术复核制度;(4)质量检查验收制度;(5)技术资料归档制度。8、加强质量的过程控制、动态管理,全面实施过程精品战略,设置工序质量控制点,施工中要加强对各控制点的监控。9、严格执行“三检”制度,即自检、互检、专检。班组在分项工程施工完毕后,必须进行自检和互检,没有自检、互检或自检、互检不合格者,质量检查员不予核定质量等级,下道工序不准施工。5.2.2项目部人员质量管理职责1、项目经理(1)对承接项目的桩基工程质量满足业主要求负责。(2)对桩基工程进行有效管理和控制负责。(3)负责下达质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划,组织确
16、定能满足施工需要的人员、资金、材料、机具和措施等。(4)负责建立项目管理岗位责任制。(5)负责与业主在人、材、物等方面的沟通。2、项目总工程师(1)全面负责项目技术管理工作,确保工程质量达到预期目标。(2)负责编制项目质量计划,施工组织设计或施工方案,贯彻执行技术标准、验收规范。(3)负责竣工资料的审核,并对技术资料准确性、真实性负责。(4)负责组织业主、设计单位、监理进行基础验收。(5)负责审批工程需用物资计划。(6)负责制定检验和组织实施。(7)负责审批安全防护措施。3、施工员(1)对项目工程质量达到预期目标负直接责任。(2)组织班组熟悉图纸,并按图施工。(3)参加上级组织的技术交底,并向
17、班组进行分项工程技术交底,组织班组进行自检、交接检。(4)组织隐蔽工程验收,填写隐蔽工程验收单,组织分项工程质量评定,认真填写检查记录,参加分项工程质量评定。(5)负责积累施工技术资料,并对其完整性负责。4、技术员(1)熟悉图纸,参加图纸会审,编制一般工程的施工组织设计或施工方案。(2)组织原材料试验、配合比申请,审查试验结果,发现问题及时上报。(3)参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用,贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。5、质检员(1)对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工,并及时向上级反映。(2)熟悉图纸,领会设计意图,掌握技术要点。(3)
18、负责过程质量控制计划的执行,抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作,及时检查施工记录和试验结果。(4)参加隐蔽工程验收,参加分项工程质量评定,并签字确认。(5)参加质量事故调查,负责纠正措施,跟踪检查和验证。6、试验员(1)严格执行国家有关试件试验标准规范、规程,做好试件取样、存放、养护工作。(2)认真执行见证取样和送检制度,对试件的代表性、真实性负责。(3)按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录,准确填写试验报告,对试验数据的真实性负责。(4)对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导,防止不合格品流转下一过程。(5)负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。(6)负责取样(样品)
19、委托试验室试验,填写委托试验单。7、材料员(1)负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。(2)负责所有物资的进场检验。(3)对现场使用验证合格的物资负责,需紧急放行时必须经项目工程师批准,并做好标识和记录。(4)负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。8、资料员(1)负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。(2)负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作,对交工资料的准确性、完整性负责。9、测量员(1)负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作,对测量结果符合设计及质量要求负责。(2)对各种测量标志的埋设负责。5.3桩位及标高控制方法5.
20、3.1桩位的控制方法1、静压桩是一项单工序的常规基础桩型,由于平面定位点较多,经测放复核无误的桩位点,常常在施工过程中被破坏或者精度得不到有效的保证,结果造成桩位平面偏移的工程事故。2、针对这一情况,利用经纬仪平面定位技术对桩位的测放和恢复是一种最佳的定位工艺。3、放线人员防线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件,依据桩平面布置图及规划红线控制点,由技术部专职人员按规划管理部门及监理工程师批准的测量放线方案,绘制施工测量平面布置图。认真计算各桩位坐标,对轴线控制点埋设标志,且四周用砼固化30cm深,对桩位中心点采用钢筋打眼灌白灰及钉8短钢筋作为标志,深度不小于300mm。并绘制测量复核签证单,经
21、甲方或监理工程师认可后方可进行下一道工序。5.3.2标高控制1、根据甲方提供水准点,由公司测量人员引入施工现场,作好施工水准点,并予以保护。所有测量记录应经监理工程师审批。2、根据施工场地地貌情况,分区测量地面高程,并绘制现场高程分区图。3、根据高程分区图以及地层报告标示的持力层深度确定管桩桩长及管桩桩顶入土深度,从而确定送桩深度,在送桩器上作好刻划标识。4、压桩前复测桩位地表高程,对送桩器刻划的标示进行修正。5、一般情况下,以终压力及最后稳压贯入度控制管桩入土深度。当发现持力层起伏,应随时调整桩长,避免短桩,当桩顶标高接近设计标高时,适当增加稳压时间,尽量压桩到位,避免截桩,无论何种情况,均
22、应以压桩力来确定桩的入土深度,不能为追求标高而造成压桩力偏小,贯入度过大,承载力不足或过分而造成桩身损坏。5.4垂直度、压力控制方法及措施5.4.1垂直度控制方法及措施1、桩身插入桩位后,启动抱压油缸,让夹持机械抱紧桩身;2、用线锤大体校正桩身;3、再次校正机身,使机身平台处于水平位置,保持夹持机械压桩合力垂直向下;4、用双向垂线(视角成90夹角),观测桩身外轮廓线(或事先在桩身弹出中心线),保证双向偏差均在规范允许之内;5、初压时,应缓慢施压,并继续观察桩身垂直度情况,发现偏差立即停机进行校正,当桩入土超过1m 时,严禁采用机身回扳纠偏办法,必要时可拔出管桩,重新校正后压入;6、接桩时应事先
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