园林景观工程施工组织方案.doc

目录
（园林小品部分）
一、 工程概况
二、 工期及质量目标
三、 施工准备情况
四、 施工组织管理网络
五、 施工总体部署
六、 季节性施工措施
七、 质量保证措施
八、 安全生产和文明施工措施
九、 降低成本、提高经济效益措施
十、 施工进度计划、劳动力一览表
十一、计划投入的主要施工机械设备表
十二、施工总平面布置图
螺丝厂右节点环境景观设计
1、 工程概况
1.1本工程为某螺丝厂右节点环境景观工程，位于泰州市向阳北路路北，建筑物设计面积约5600m2。本工程积极塑造绿地的自然起伏优美感，注意场地的标高变化及排水方向，基本上将地表水排向四周的道路。进入道路上的排水管沟。地形塑造时，总体高度高于道路，表面至少覆盖30cm厚过筛后的种植土，以利于植物生长。土壤采用原土过筛，苗木要达到本设计苗木表中对苗木规格的要求。
1.2.结构设计说明
1.2.1、地面工程
本工程素土回填，上铺厚二灰或配碎砾石采用1：2：4细石混凝土嵌粒径2-4cm深色卵石，采用300*350*800的灰花岗石自然面。
1.2.2、廊架工程
本工程廊架采用防腐木，并用012螺栓连接（不锈钢），，防腐木长4000mm，宽300mm，厚度150mm，螺栓间距450mm。
1.2.3、方亭工程
本工程有两个方亭，设计均相同，方亭为矩形规则形状，宽和高均为6000mm ,高3500mm , 顶部采用采光玻璃。
1.3.1、本方亭基础采用素土夯实，然后用二灰碎石铺设，基础柱用垌，上嵌有镀锌角码450*300*12的镀锌块板，其中150*300的实木柱伸入砼中250mm .
1.3.2、基础柱采用φ14和φ12的钢筋，柱箍筋采用6@150的一级钢，
1.2.4、坐凳树池工程
本坐凳树池，凳腿采用100*100的方管黑油漆饰面，，上用30方管与100方管焊牢，凳面采用100*10*380的钢板黑漆饰面（与40木方螺丝固定），用40*80的柳桉实木方塞嵌，用80*30的柳桉实木方做靠背，固定于30的方管黑漆饰面（螺丝与木方固定），具体见立面图。坐凳底宽420，凳腿高360mm，椅被间距150mm
2.工期及质量目标
采取项目法管理，以业主图纸、规范为本，以施工组织设计为原则，以工期及质量计划为行为约束，确保该工程工期及质量目标的实现，为业主提供满意的建筑产品。
2.1、工期目标
招标文件要求工期为45天，我单位经认真论证，确定工期为45天.
2.2、质量目标
根据招投文件要求，我单位经认真论证，确定质量目标为：合格
3、 工准备情况
3.1做好工程施工前的准备工作，见保证工期、保证质量、保证安全及文明施工的前提，我们计划既快又好地做好前期准备工作，主要工作计划见下表

主要工作计划表
序
号
项目
内容
承办单位
执行人员
1
建立组织
机构
成立项目部经理，确定各班组及组成人员
公司
副总经理
(主管生产)
2
施工方案
编制交底
编写实施性的施工方案，并向有关人员和班组详细交底
项目经理部
项目工程师
3
图纸会审
会同甲方、设计院、监理单位会审全部施工图
监理公司
总监
4
现场平面
布置
搭设临时设施，布置水电管线
项目经理部
项目经理
5
现场定位放
线,资料交接
轴线与标高移交、复核、确认及有关技术资料交接
项目经理部
项目工程师
6
主要机械
进场
机械设备进场布置、检修安装
公司设备科
设备科长
7
主要材料
进场
钢材、水泥及周转材料等进场
项目经理部
项目经理
8
工人进场
与教育
组织工人进场，进行技术、质量、安全教育及培训
项目经理部
安全负责人
项目工程师
3.2、技术准备
3.2.1、内业准备
3.2.2组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审；
3.2.3准备施工中所需要的各种技术规范和标准图等资料；
3.2.4依据公司发布的《质量手册》编制本工程项目计划（施工组织设计），并报业主审批；
3.2.5编制重点分部分项工程施工方案；
3.3轴线引测
根据红线范围以及基础和桩位施工轴线复核交接，制作固定轴线引测点，同时建立半永久型水准引测基点，并妥善保护。
3.3.1及时编制施工预算，充分反映出工程施工所需的各种费用、材料、劳动力等，对进度计划控制，材料采购计划、劳动力合理调配，经济成果分析等提供重要的指导，发挥计划控制作用。
3.3.2、机械设备周转材料
对选用的垂直运输设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案，编制内部周转材料使用计划，组织采购与调剂到位。
3.3.3、新上岗人员进行技术培训
3.3.4、建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，认真贯彻执行公司推行的ISO9001质量手册，确保工程按期优质完成
3.3.5 施工生产用水量q1
同时出现用水情况：搅拌机每台用水、模板浇水、搅拌砂浆用水、砌筑、抹灰用水等，而基础整板浇筑时间用水量最大，每小时砼需要量为21m3，而砼施工用水定额N=1700L/m3，故按此计算用水量：
q1=K1Q1N1K2/（8×3600）=1.15×21×8×1700×1.5/（8×3600）
=17.1（L/S）
5.4.2.1.3施工现场生活用水
q2=P2N3K4/（t×8×3600）=280×60×1.3/（2×8×3600）
=0.32L/S
3.4、 施工机具与材料准备
3.4.1针对本工程施工特点，按机具计划提前调配施工机械和专用工具（附主要施工机具一览表）。对拟进场施工机械进行全面检查，保养维护和试运转，确保机械设备处于完好状态。检验标尺、仪表、仪器有效可靠。
3.4.2、材料部按施工预算材料计划，提前做好材料设备的调研工作，保证及时供应合格的材料。
3.5、 施工工序安排
3.5.1准备阶段
看图 → 图纸会审 → 提出设备、材料、加工件计划 → 进场材料、设备报验 → 登记入库保管 → 提出设备、材料的代用 → 编制施工技术方案 → 施工机具和设备的准备
施工阶段
开工报告 → 技术交底 → 材料发放 → 配合预埋 → 管道安装试压 → 报验。
调试阶段
给水管道水压试验 → 严密性试验 → 通水能力试验 → 管道冲洗、消毒 → 支架防腐 → 合格报验。
排水管道灌水试验 → 通球试验 → 合格报验。
3.5.2 交工阶段
检查水源供应质量 → 清理 →卫生洁具工作状态 → 竣工图绘制 → 资料整理 → 竣工验收。
3.6、电气工程施工准备
3.6.1技术准备
3.6.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求；
3.6.1.2考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法。检查安装工作进行后不能再进行的其他工作和工种工序事项，确定安装工作进行的时间。
3.7、资源准备
3.7.1、按照施工组织设计的安排组织施工人员，进行岗前培训，对于需持证上岗的特殊工种人员检查其证件是否在有效期内，必要时考核上岗。
3.7.2、根据施工机械表调配施工机械、工具，检查完好状态，进行维护、保养，保证其施工过程能力。对于检测仪器校核其检验状态，必要时送检。
3.7、3、组织施工人员、机具进场。
3.7.4、进行预埋件的制作，提交加工件计划，联系合格的加工单位制作外加工件。
四、施工组织管理网络

项目经理

项目工程师
项目执行经理

核算合同组
材料供应组
质量安全组
动力设备组
综合管理组
施工技术组

各专业作业班组

1. 总部
项目主管：公司经理
技术负责人：高级工程师
1.3.2现场
项目经理：工程师
项目执行经理：工程师
项目工程师：高级工程师
施工管理：土建（工程师3人，助理工程师3人）
安装（工程师2人，助理工程师1人）
质量管理：土建3人，安装2人，
试验员：1人
资料员：1人
合同、核算：2人
材料员：3人
安全员：2人
动力设备：2人
五、施工总体部署
1、施工段的划分
1.1、施工顺序及组织安排
1.1.1主体结构施工顺序：总顺序按Ⅰ → Ⅱ流水段流水施工，其每流水段施工顺序如下：轴线引测 → 弹线、找平 → 柱钢筋绑扎 → 电梯井核心筒内模 → 楼梯底模 → 绑扎墙、楼梯钢筋 → 柱、墙模板 → 梁底模板支设 → 墙、柱、楼梯第一跑砼 → 梁钢筋绑扎 → 柱、梁砼分界处隔离措施 → 立楼板、梁帮模板 → 绑扎板钢筋 → 水、电预埋 → 浇筑前的准备工作（包括隐蔽验收） → 浇筑柱头、梁板砼。
1.1.2、砌体根据主体进度穿插施工，内外装饰抹灰交叉进行
1.1.3建筑给排水施工顺序
建筑给水、排水分部，按主楼施工总体部署，积极配合穿插，完成各个区域阶段施工。
验收。
1.1.4 建筑电气施工顺序
1.4.1 项目经理：负责本项目所有管理活动的开展与协调，并使每项施工活动始终处于受控状态。按项目质量计划（施工组织设计）管理施工，做好施工过程中的合同修订、审批工作。
1.4.2 项目执行经理：完成项目经理交派的各项事务，主持分管日常施工管理工作，保持与项目经理工作上的密切联系。
1.4.3 项目工程师：协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划（施工组织设计）的编制，审核施工方案或作业指导书。负责各专业承包方、班组、工种间的衔接与平衡调度工作及项目经理交派的临时事务。
1.4.4 施工员：落实项目经理布置的管理职能，搞好现场文明施工。负责过程检验和试验管理工作，编制施工方案和作业指导书，做好对班组的技术交底工作。
1.4.5 质检员：对工程质量进行监督、检查、验收。做好质量记录，对预防和纠正措施的实施进行验证，控制不合格品的产生，严格把好质量关。
1.4.6 安全员：开展安全生产的宣传教育工作，严格执行安全操作规程并进行检查、监督，检查落实安全措施，抓好环境管理工作。
1.4.7 机管员：执行机械设备管理制度，加强对本项目机械设备的检查与维修和保养，保证机械正常动转。督促机械操作人员做好点检和运转记录及交接班手续等工作。
1.4.8 预算员：负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制本项目工程预（决）算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。
1.4.9材料员：参与对物资的供方进行评审，在授权范围内签订物资采购合同，按计划采购合格物资。参与进货检验和验收，收集并提供相关产品文件资料。
1.4.10保管员：严格按规定对进货物资进行验证，同时按进货物资的特性进行保管，对仓库的物资作好标识，按领料单进行发放物资，做好台帐。
1.4.11资料员：将本项目所形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。
1.4.12试验员：按规定，对所有需进行试验与复试的材料送检测单位检测，负责材料取样、试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管理的需要，将资料交资料员存档。
1.5、项目部管理
1.5.1项目部管理内容与要求
内容
要求
制订施工管理制度
符合国家政策、法规和企业规章制度
适应施工管理需要
制订管理规划：制订对项目管理的内容、方法、步骤，重点及具体安排的纲领性文件
进行工程项目分解、绘制分解体系图表
制定各阶段各部分控制目标
形成施工生产和项目管理总体网络系统
进行项目分解、制定阶段制目标
建立施工项目管理体系
绘制施工项目管理工作体系图
绘制施工项目管理信息网络图
编制施工管理规划
确定重点管理
编制施工组织设计
进行目标控制：即通过预测制订控制目标和实施计划并在施工生产中，通过检查、分析、控制来保证预期目标实现
均衡合理施工，保证合同工期
建立质量体系，确保施工质量
采取有效措施，降低成本，提高效益
创造安全的施工条件和环境，保证施工顺利进行
进度目标控制、质量目标控制
成本目标控制、安全目标控制
劳动管理
建立符合项目施工特点的用工分配制度，优化劳动组合，提高劳动生产率
材料管理
用科学组织管理方法进行管理
机械设备管理
合理选择配备机械设备并进行科学管理，提高建筑施工机械化水平和效率
技术管理
建立对信息收集、传递、处理、检索、提供等功能
六、季节性施工措施
本工程计划2006年4月开工，2006年11月竣工，经历了雨季、夏季、气候变化较大，只有制定科学的针对性的施工技术措施，才能保证工程工期和质量目标的实现。
1、 冬季施工
本工程从开工之日至竣工基本不涉及到冬期施工故不叙述
2、 雨季施工
2.1 防护措施
2.1.1 施工场地根据现有条件做到排水系统，保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进场地。
2.1.2 临时道路两旁做好排水沟。
2.1.3 机械设备应设置在地势较高，防潮防雨的地方，搭设防雨棚。
2.1.4 机械设备的电闸箱采取防雨防潮措施，安装接地保护装置。
2.1.5 对木材、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内，要垫高码放并要通风良好。
2.1.6 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，保证雨季中正常供电。
2.1.7 施工现场的脚手架、塔吊等必须设避雷装置，施工期间遇有雷雨大风天气，应停止施工。
2.2 雨天施工技术措施
2.2.1 土方和基础工程
2.2.1.1 雨后开挖基坑，应注意边坡稳定，对已开挖基坑，雨后施工时应加强对边坡和支护的检查和测量。
2.2.1.2 雨天施工的工作面不宜过大，应逐段逐片分期完成，基础挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。
2.2.1.3 为防止基坑浸泡，土方开挖时要做好排水沟、集水井，基础砼浇筑之前，配备足够的水泵，防止下雨时坑内积水。
2.2.1.4 基础施工完毕后，应抓紧基坑四周的回填工作。
2.2.2 砼工程
2.2.2.1 严格控制砼配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。
2.2.2.2 模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。
2.2.2.3 模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。
2.2.2.4 大面积砼浇筑，要了解2~3d天气预报，尽量避开大雨，砼浇筑现场在预备大量防雨材料，遇大雨应停止浇筑砼，已浇筑部位应加以覆盖。
2.2.3 砌体工程
2.2.3.1 砖在雨天必须集中堆放，不宜浇水。砌筑时要求干、湿砖合理搭配，砖湿度较大时，不宜上墙砌筑，每日砌筑高度不宜大于1.2m。
2.2.3.2 砌筑砂浆时稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉降。
2.2.3.3 遇到大雨必须停工，砖砌收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷及新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。
2.2.3.4 雨后继续施工需复核已完工砌体的垂直度和标高。
2.2.4 屋面工程
2.2.4.1 卷材屋面施工应尽量避免雨后施工。
2.2.4.2 屋面防水保温材料不准淋雨。
2.2.4.3 防水材料的施工应确保其基层含水率符合要求。
2.2.5 装饰工程
2.2.5.1 雨天不准进行室外抹灰，对已施工的部位，应注意防止雨水污染。
2.2.5.2 室内抹灰工程宜在屋面完成后进行。
2.2.5.3 雨天不宜作油漆工程。
2.2.6 电气工程
2.2.6.1施工临时电源每天检查接地保护装置及漏电保护装置的可靠性。
2.2.6.2使用电动机械、测试仪器时，操作人员做好绝缘保护工作，机械、仪器接地可靠，防漏电措施有效。
2.2.6.3雨天施焊时，做好防雨措施，施焊人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，做好防漏电、防雷工作。
2.2.6.4施工过程中的敞口及时做好防雨保护。
2.2.6.5绝缘电阻测试、送配电调试尽量避开雨天进行。
2.2.7 给排水工程
2.2.7.1 本工程安装工期内，雷雨天气较多，要随时注意天气变化，及时收听天气信息，合理安排露天作业时间。
2.2.7.2 排水管道在做灌水试验前，理顺室外排水沟道，保证排水畅通，必要时加引临时排水管排水。试验结束后及时排空管腔、沟槽积水，隐蔽验收合格方可填土。
2.3 高温施工
2.3.1 夏季高温季节应采取提两头、放中间，调整工人作息时间避开中午炎热时间。
2.3.2 及时发放夏季降温避暑用品保证工人身体状况。
2.3.3 浇筑安排专人对砼表面铺草袋，并用水浇温，加强养护防止砼因高温而造成收缩不均，产生裂缝。
2.3.4 砼、砂浆试块要及时养护。
七、质量保证措施

1 质量管理体系
1.1 项目经理：执行公司质量文件，实现质量目标；
1.2 项目工程师：负责项目施工全过程的技术管理工作，负责编施工方案，作业指导书，纠正和预防措施，负责施工全过程技术问题处理，提出技术要求。
1.3 施工员：对自己组织施工的分项工程的质量评定；
1.4 质检员：在施工现场跟踪检查，对出现的不合格品进行标识，发出整改通知单，核定分项工程的质量等级。
1.5 班组长：对负责施工的工序、分项工程进行自检合格后，向施工员申请验收。
2 主要控制程序
2.1技术管理控制程序
总控程序为：准备工作 → 技术交底 → 施工 → 资料整理
准备工作包括：学习图纸、技术资料、操作规程和质量标准，材料、劳动力、测量仪器、机械设备准备，清理现场作好排水。
技术交底包括：主要工程书面交底、克服上道工序的遗留问题、办理上道工序交接手续。
施工包括：班组自检、互检、专业检和质检员、监理工程师的检查，严格执行操作规程，按图施工、处理好工序间搭接和完成进度
资料整理包括：隐蔽工程验收签证、清理现场文明施工、不合格品处理（返工、修补、鉴定）质量验收、执行建筑工程施工质量验收统一标准，按规范要求抽检复查、材料合格证、试验记录、自检记录、质量验收记录、隐蔽工程记录、施工记录、事故处理记录
2.2原材料使用质量控制工作程序
阶段
工程师
质量技术部门
材料部门
项目
决 策
根据工程提出材料要求

进行供应商评审及选择

进场材料有见证送检查
批准使用

按工程量开领料单

确定发料

加强材料使用过程中的监督

现场了解情况进行协调

按要求实施控制

检查各项目
现场检查

考核项目和班组
落实技术管理考核

实 施
检查考核
3 主要分部项工程质量控制要点
3.1 模板工程
3.1.1 竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积，其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力，模板安装在基土上时，基土必须坚实，支承面应加设垫板，周围且应有排水设施。
3.1.2 安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆，防止模板及其支架在风荷载的作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施。以保持模板的稳定性。
3.1.3 梁、板的模板安装应符合以下要求
梁模板主要由侧模、底模、夹木及支撑系统组成。
3.1.3.1 当跨度≥4m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000；
3.1.3.2 侧模板一般厚度为25mm；
3.1.3.3 底模板用厚度为30~50mm；
3.1.3.4 在梁的底模下每隔一定间距（800mm）就用顶撑或排架支顶。支承梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑等组成；
3.1.3.5 当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑和对拉螺栓；
3.1.3.6 梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板。各顶撑之间要加水平撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。
3.1.4 在拆除侧模时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因模板而受损坏，方可拆除非承重模板
3.1.5 拆除底模后，应在混凝土强度符合规定后，方可拆除
3.1.6 已拆除模板及其支加结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度（m）
设计砼强度标准值（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂构件

100
3.1.7 在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。
3.2 钢筋工程
3.2.1 钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸，配筋下料和制作，加工尺寸必须准确。钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调整直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象
3.2.2 钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十安绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结筋和增加点焊，提高骨（网）架的强度和整性。
3.2.3 柱头处甩出的外伸钢筋要采取利用模板的箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。
3.2.4 钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣，为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊几点。
八、安全生产和文明施工措施
1、安全生产目标：
本工程工地确保省级安全文明工地
2、安全管理网络
2.1 工地现场成立以项目经理为组长，各相关管理人员为人员的安全消防，文明施工标化管理领导小组，严格执行国家及公司安全生产的有关法规，法令及管理条理。
2.2 在各分项施工技术方案中，均编入安全措施，这些内容必须成为向作业班组交底的重要内容，并依据这些措施落实材料，器具，检查人员，检查方法。
2.3 对下列分项工程制定专项安全措施：施工技术与安全规定，塔吊使用安全规定，高压线防护，临时设施防护及临时用电管理，楼内防护等。
2.4 安全管理网络图。
安全领导组组长
项目经理

安全领导组副组长
专职安全员

安装综合施工员
兼安全员
土建综合施工员
兼安全员

安装各班组
土建各班组

2.安全管理制度
2.5.1 建立健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。总，分包之间必须签定安全生产协议书。
2.5.2 新进企业的工人，必须进行三级教育，工人变换工种，须进行新工种安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
2.5.3 安全施工组织设计
安全施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
2.5.6分部分项工程安全技术交底
进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底履行签字手续。
2.6“六牌一图”与安全标牌
施工现场必须有“六牌一图”，图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
施工工地必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
2.7 安全防护措施
2.7.1 安全工作必须做到预测预控，对工程对象先进行分析，工程施工中安全工作的重点是高空作业，上下楼层交叉作业，楼层内孔洞防护，施工机械作业、施工用电、周围防护等六大方面，对六个方面分析找出控制点进行有针对性的控制。
2.7.2 购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，制订工地明火制度，宣传消防知识，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。
2.7.3 项目经理经常督促各班组对每天的作业面进行一次安全检查，发现问题及时解决，不留后患。
2.7.4 架子工程监督：严格编制方案，加强合格牌的挂验，确保外脚手安全可靠。
2.7.5施工安全有关要点
2.7.1 钢筋吊运时，吊点必须选择合适，并捆绑牢固，防止吊起后高空滑落。起吊钢筋时下面禁止站人，必须待钢筋降落离地1m以内时才靠近，放好垫木后方可摘钩。
2.7.2 绑扎内外墙钢筋应搭设脚手架和马道，操作应在脚手架上操作，不得使用翘头板，不允许站在模板上操作，并注意不要将钢筋集中堆放在模板上或某一个部位，以保安全。
2.7.3 夜间作业应有足够的照明，在绑扎钢筋时不要碰撞电线，钢筋上严禁绑扎电线。
2.7.4 操作架上抬钢筋时，两人应同肩，动作协调，落肩要同时慢放，防止钢筋弹起伤人。
2.7.5 泵送砼时，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。
2.7.6 严禁上下抛物体。
2.7.7 支模、拆模、钢筋绑扎、砼浇筑、砌筑等均必须严格按安全规程操作。
2.7.8用兆欧表摇测绝缘电阻时，被测物应与电源完全断开。
2.7.9焊接与切割时，使用应用的防护面罩和手套，不得裸露皮肤，面罩玻璃不得漏缝。
5、机械安全要求
5.1 中小型机具
5.1.1临时砼搅拌机、砂浆机
搭设防雨棚，机体安装坚实平整；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；操作人员持证上岗操作；必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定；砼搅拌站搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链；砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘手转盘。
5.1.2 木工平（压）刨
外露传动部位必须装有防护装置；刨面必须有靠山；平刨刀刃口防回弹装置；压刨设有刀口防回弹装置；必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。
5.1.3 木工圆锯
传动部位必须可靠的防护罩和安全防护栏及月牙罩；圆锯要设松口刀（分料器）；操作必须使用单向电动开关；要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。
5.1.4 手持电动机具
必须单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零；橡皮电线不得破损。
5.1.5 电焊机
有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱接，焊把绝缘良好。
5.1.6 气瓶
各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m；乙炔瓶在用时时必须装回火防止器；皮管应用夹头坚固，操作人员应持人效证上岗操作。
5.1.7 水泵
电源线不得破损；有良好的接零保护装置；应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
6 环境管理措施
6.1 建立项目经理为组长的环境管理领导小组
6.2 遵守环保法律、法规及各级主管部门颁布的建筑行业有关规章制度。
6.3 对噪间、粉尘、运输的遗洒，有毒有害的废弃物进行管理。
6.4 节约能源和资源，减少废弃物的产生，控制原材料选取过程中的环境影响。
6.5 本项目部将实际全过程的环境管理，坚持环境行为的持续改进，施工中不扰民，有效控制各种环境问题。
6.6 减少空气污染措施
6.6.1 工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气、大风天气，施工现场采取洒水降尘。
6.6.2 脚手架定期派人清理并洒水防尘。
6.6.3 砼搅拌站搭设防护棚并采取必要的封闭。
7 减少道路与水源污染措施
7.7.1 采用硬地面施工，预埋好施工排水管网，并设置车辆冲洗水枪，大门进口设置污水沉淀池。
7.7.2 食堂污水设置简易隔油池，定期掏油，防止污染。
7.7.3 油漆、涂料等设专用仓库，专人负责。
8 减少噪音的措施
8.8.1建立健全控制人为噪音管理制度十分必要，尽量减少人为的大声喧哗、机械敲击，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
8.8.2 每次砼浇筑均派管理人员现场值班，避免振捣时撬筋，降低噪音。
8.8.3尽量选用符合环保要求的低噪声施工机械，木工棚、钢筋棚、砼搅拌站封闭设置，减少噪声扩散。
8.8.4 施工时尽量放在白天，不需连续施工，晚上不超过12点。
9 卫生、消防、防火、防爆措施
9.9.1 制定卫生制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生整洁包干区，设立责任人，为创建市卫生城市再作贡献。
9.9.1.1 现场施工区、办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆放，做到垃圾分类袋装化。
9.9.1.2 食堂一一做到生熟分开严格食堂管理制度，配制齐全卫生设备，食堂墙面贴瓷砖、地面贴地砖。
9.9.1.3 职工宿舍严格值班制度，抓好卫生宿舍评选活动，实行统一床铺、统一碗柜。
9.9.1.4 现场施工区各设置配套厕所设施，施工楼层设立卫生责任区，楼层设立尿桶。
9.9.1.5 现场出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，保证场内、场外清洁。
9.9.2 制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组和义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。
9.9.2.1 现场施工道路兼作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放不占用施工道路。
9.9.2.2 按施工区、后勤区要求设置灭火器材，钢筋加工棚、木工棚、仓库、办公用房、安装用房以及各建筑单位每一楼层、脚手架上均按规定设置灭火器。
9.9.2.3 工地明火要持审批制度，氧气瓶与乙炔气按规定隔开，工地严禁使用电炉，严禁在楼层内吸烟。
10 现场排水及防大风、防大雨措施
10.10.1 成立现场排水系统的日常维护小组，确保排水畅通，场内无积水，
10.10.1.1 检查和消除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。
10.10.1.2 做好沟壁的防护工作，如有损坏及时修补。
10.10.1.3 排水支管须经集水井后排入排水主沟，防止积淤主沟，经沉淀池后排入市政下水管网，各建筑物单体周边设排水沟，由集水井与主沟相通。
10.10.2 成立现场防风、防雨工作小组，做到人员到位，职责分明、措施得力。
10.10.2.1 检查用电线路、机械设备的电气装置的安全性，防漏电、触电事故。
10.10.2.2 检查脚手架抗风安全性能，与墙体拉结点可靠，竹笆周围牢固安全网扣牢固定，防止飘落或倒塌。
10.10.2.3 检查生产设施的防雨和防风设施。
10.10.2.4 检查仓库的防雨和基坑周围排水，防止淋雨和库内积水。
10.10.2.5 严禁控制墙体砌筑高度，防止台风破坏，并覆盖彩条布或草包，防止冲刷刚砌好的墙体砂浆，影响砌体质量。
10.10.2.6 砼浇筑避开大雨天气，若中途遇雨，采用草包或彩条布覆盖。
10.10.2.7 做好现场排水措施，除正常排水沟外，再增加潜水泵、水带的排水措施，提高排水流量、流程，克确保排水畅通、迅速。
10.10.2.8 配备值班人员，留设值班电话。
10.11 门卫、施工围墙及防护设置
10.11.1 现场主要出入口设置一个活动门卫。
10.11.2 工程主要阶段增加警卫，做好成品保护工作，体现文明工地要求，现场采取封闭式施工。
10.11.3 施工临时围墙按标化要求刷白，并写宣传标语。
九、 降低成本、提高经济效益措施
为了坚持厉行节约、反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少材料消耗，降低工程成本，提高企业经济效益及管理水平的目的，结合工程情况，特定以下管理及节约措施。
1 工程实施项目部管理
1.1 本工程实施项目部管理，建立以项目经理为首的本工程施工管理班子，实施项目部聘制，择优上岗。
1.2 工程项目部对工程的工期、质量、安全、成本等进行全过程的管理。
1.3 建立健全本工程管理规章制度、岗位责任制、技术管理、材料管理、财务管理、质量及安全管理制度，均公布上墙，以增强施工管理的透明度和便于职工监督。
1.4 实行项目工程成本核算制，建立单位的帐册和台帐等。
2 综合节约措施
2.1 加强物资计划管理
提高计划的准确性，要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算，防止因计划不周造成的积压，浪费现象的发生。
2.2 加强材料管理
切实掌握好所购材料的远和近、优和劣、贵和贱，争取以较低的价格购质量最好的运费较少的材料，搞好限额领料工作，要按照《限额领料方法》和《限额领料考评标准》的要求认真落实，避免先干后算和情况发生，对材料供应商，先考察，筛选出合格的材料供应商的名单，择优采用。
2.3 加强机械设备管理
搞好机械设备的调度、维修和保养，提高机械设备的完好率和使用率，一方面降低机械维修费用，另一方面确保机械设备的完好。尽量减少在使用过程的出现故障而造成中途停工的损失。
2.4 加强工程质量管理
健全工程质量管理责任制，严把质量关，确保工程质量，杜绝返工，减少返修损失，避免造成人为工料浪费。
2.5 加强计量器具管理
加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度的减少材料的人为和自然损耗。
2.6 加强现场管理
加强材料的平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏、浪费及二次搬运。
3 主要材料节约措施
3.1 钢材节约
3.1.1 增加钢材综合利用效果，钢筋统一集中加工，对集中加工后的剩余短料应尽量利用，如制作钢钎、预埋件等制品。
3.1.2 加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。
3.1.3 加强对铁笆片，钢脚手板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修、保养、不许乱截、垫道、车轧、土埋。
3.1.4 加强对拉螺栓的及时回收利用管理工作。
3.1.5 搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。
3.2、木材节约
3.2.1 合理使用木材，严禁优材劣用，长材短用，木材小用。
3.2.2 模板拆除后应及时将木模板、木支撑等清点，整修，堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑的损坏。
3.2.3 不准用木板，木模铺路搭桥，严禁用木材烧火。
3.3、水泥节约
3.3.1 散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐，卸净散灰。
3.3.2 严格执行砼、砂浆配合比，水泥料车要每车过磅。
3.3.3 水泥罐四周要保持干燥，散落的散灰要及时清理利用。
3.3.4 砼中掺用二级以上粉煤灰替代一部分水泥。
4 技术节约措施
4.1 组织推广新技术、新工艺和先进的施工方法。
4.2 合理安排土方挖、运、回填工作，避免重复运输，以节约土方运输费用。
4.3综合利用塔吊，减少吊次以节约台班费。
4.4 提高模板精度，加速模板周转，以节约木板、木模。
4.5 砼、砂浆加掺合料，外加剂以节约水泥。
5 钢筋集中配料加工，采用先进的钢筋焊接技术以节约钢材。
十、 施工进度计划,劳动力安排一览表
劳动力安排一览表
主要人员
人数（名）
工种
人数（名）
项目经理
1
瓦工（砼工）
150
项目执行经理
2
壮工
50
项目工程师
1
装饰抹灰工
80
施工员
9
钢筋工
120
安全员
2
架子工
35
质检员
4
木工
150
资料员
1
油漆工
2
材料员
3

塔吊驾驶员
6

机操、修理工
12

值班电工
4

试验员
1

保管员
2

合同核算员
2

给排水工程
工种
±0.00以下
1~8层
装饰内粉
安装调试
管道工
5
15
25
32
电气焊工
1
2
2
1
冷作工
1
2
2
2
油漆工