施工组织(华兴).doc

一、施工组织措施1、施工组织结构的建立 我公司由优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。2、 工组织结构框图施工组织管理机构框图如下：公司总经理副总经理总工程师总会计师管理者代表经营科质安科材料设备科生产技术科中心试验室人力资源部质量管理部项目经理部3、项目技术管理机构人员的配备技术负责人1人，项目副经理1人，安装副经理1人，施工员（主办）1人，内业技术员1人，质检员1人，安全员1人，机械员1人，测量员1人，试验员1人。4、施工组织机构的启动与高效1）、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。2）、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3）、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4）、我公司项目管理看重经济效益，更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。5、施工组织机构高效运作保障措施 1）、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 2）、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 3）、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。 4）、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 5）、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。 6）、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7）、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。6、质量保证体系 在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。7、技术保证措施（一）、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。二、 工期、进度计划及保证措施一）、本工程工期目标：30个日历天。根据国家定额工期为30天， 为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，施工工期按国家定额工期，以及施工方案的安排， 本工程的工期为30天,既能满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。二）、施工进度计划安排基础：6天，主体:20天，屋面:2天，外装饰:5天，室外工程：5天，清理竣工:2天。具体时间安排及穿插详见附表。三）、保证施工工期的措施（一）、组织管理措施1、公司每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。3、成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。（二）新技术应用措施施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决定在本工程中投入高新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。1、板采用18mm厚防水胶合板大模板及简易拆体系，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。2、钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用窄间隙焊，竖向钢筋接长采用竖向电渣压力焊技术，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。（三）机械设备的配置措施1、垂直运输机械是保证本工程按期峻工的关键设备，经现场考查，结合投标设计图纸情况，我公司决定主体施工阶段采用1座双外提升吊，保证垂直运输材料的及时性和准确性。2、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养， 确保正常运转， 机械设备完好率保证达到90%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证工的连续性。（四）施工组织技术措施 1、首先础准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。3、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。4、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。工 作 内 容计划天数24681012141618202224262830基础工程6主体工程20屋面工程2门窗工程8室内抹灰10楼地面6室内装饰6室外装饰10玻璃油漆5室外附属4竣工验收1施工进度计划表三、 施工总平面布置1、施工现场临时道路根据本工程现场情况，设计施工临时道路宽为4.0米。道路做法为下垫0.2米厚砂卵石，上铺C15砼，150毫米厚。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。2、施工临时给、排水（1）、施工用水设计根据本工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，对施工用水作如下设计：）、施工用水量设计：（A）施工用水按每小时浇筑10m3砼计应为7.9（L/S）；（B）机械用水按0.8（L/S）；（C）现场生活用水0.8（L/S）；（D）消防用水量按（10L/S）。 2）、现场临时给水管布置从业主提供的水源中，接出一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构柱边往上设DN25水管，每层再接出DN15分水管。其余支管均为DN15。现场临时消防栓设4个，具体位置详施工给、排水平面图布置图。（2）、现场排污管布置设计楼上的施工废水用100PVC管从管道井内或从楼梯间有组织地排入地面水沟内，并每隔两层设一根与楼层上临时厕所等污水点相连的污水支管，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入城市雨水井内。3、施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算， 总用电量70KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。（1）、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。（2）、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。（3）、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置， 专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻欧姆。（4）、配电房低压配柜分2个回路(P1-P2)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚，木工房，搅拌棚等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-370+ 235mm2。 P2回路供施工现场照明和办公，宿舍，食堂等临时设施照明。 导线采用铝芯橡线BLX-316+210mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。4、垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械平面布置见图：（1）、生产临时设施的布置见施工平面布置图。主要生产临时设施如下表：序号名 称面积（m2）备 注1办公室202水泥库303搅拌棚104发配电房55木工房506钢筋加工棚607机修、工具房308材料库60（2）、生活临时设施 主要生活临时如下表：序号名称面积（m2）备 注1门卫52医务室73浴厕184食堂455职工宿舍90在建工程沙石提升机构件搅拌机砖厕所浴室食堂职工住宿机修宿舍材料库办公室门卫进口四、装饰施工装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证期，应不适时机地采取室内、室外气体交叉施工，内墙罩面乳胶漆在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：（一）天棚抹灰施工1、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰2、施工要点（1）、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1;2水泥砂浆分层补平。（3）、天棚抹灰a、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。b、抹灰前一天将板面浇水湿透。c、抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。d、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。e、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。（二）内墙面抹灰1、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰2、施工要点（1）、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。（2）、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（3）、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。（4）、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。（三）、水泥豆石地面施工一、施工工艺流程清理、润湿基层做找平层打巴、出柱抹踢脚线底中层砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥豆石浆第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面层养护。二、施工要点将找平层清扫干净、并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1:2 水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时，用铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完成1-2d浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。（四）墙面、天棚面喷涂料施工1、喷涂料面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸找补腻子磨光喷第一遍涂料复补腻子喷第二遍涂料2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可喷涂料。喷涂料：喷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。喷涂前，先将涂料搅拌均匀，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍喷涂料过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满喷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着喷直，不得成弧形，做到喷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。 （五）外墙面砖施工1、施工程序外墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行，操作程序如下：基层处理测定阴阳角垂直线打巴出柱浇水湿润刮底糙灰局部找平抹中层糙灰弹面砖控制线架设区数杆并横竖拉控制线或分块弹线贴面砖埋缝勾缝擦净表面检查验收及养护拆除脚手架2、施工方法（1）、测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.2-1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。（2）、分层刮糙：将同清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行下道工序的施工。（3）、弹砖控制线：采取在找平导弹分块线的控制方法，要求是1-5匹弹一根水平和垂直线，拉线应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，非整砖留在两端。梁、柱应留在两内侧阴角处。（4）、贴面砖：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上镶贴，先墩子，后墙面、腰线。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。贴面砖前，须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工。把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻敲击达到平整、密实为止。（5）、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，勾缝条将砂浆拖平、压实、收光、保持深浅一致。勾缝完成要及时将表面擦干净五、 施工技术措施（一）、指导方针（1）、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品为主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。（2）、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。（3）、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而雇赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。 （二）、组织部署（1）、总承包组织施工以土建为主，水电；通风、综合布线、消防；空调、设备安装配合施工，协调业主所指定的分包单位施工。（2）、整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试及精装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。（3）、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。（4）各分包单位（含业主指定的分包单位）应服从施工总计划。（三）、根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。（四）、根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。（1）、粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。（2）、新型防水材料应用：结合本工程设计要求，积极选用新型防水材料：防水材料选用克水宁防水胶。（3）、新型模板与脚手架应用：本工程板模板采用简易快拆体系，以提高模板周转、加快工期。（4）、砼采用现场搅拌，严格控制施工配合比， 提高砼施工质量和施工速度。（5）、墙体材料应用：本工程墙体设计为页岩砖。（五）、主要技术经济指标（1）、工期指标采用先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在30个日历天内完成业主要求的整个施工任务。（六）、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，分部分项工程优良率必须在90%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。以确保优良工程，制度如下：、总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。、凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。、凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。（七）、劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。（八）、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10左右。（九）、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到90%，利用率达到70%。（十）、0.00以下结构施工工艺一)工艺流程 前期准备土石方开挖人工检底地基处理基础垫层带形基础地圈梁砼回填土。 二）、施工方法1、基坑（槽）开挖（1）测量根据相关座标放出基坑（槽）开挖线，基坑开挖线与设计宽度相等。（2）开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和座标位置，确认无误后方可开始开挖。2、砼、砖砌带形基础（1）基坑（槽）底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。（2）基础砌筑完毕后，基坑（槽）及时回填，回填四面同时进行，每回填300高用石夯夯实，回填土料必须符合规范要求。 （十一）、0.00以上结构施工主方案及工艺一）、施工缝的留设 浇筑楼层砼时，施工缝留设两道，第一道施工缝设在该楼层楼板下主梁下口以下50mm处，第二道施工缝留设在该层楼板板面。二）、模板工程 1、梁、板模（1）、支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。（2）、支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过750mm时，梁模采用-350扁铁拉结模板，示意图如下: 梁模板拉结采用M10对拉螺栓， 间距600mm。板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100100木枋，间距400mm(中对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支架图详附后早拆体系支模图。2、楼梯模：楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。（1）、模板支设的质量要求 1）、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 2）、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3）、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）53、模板支设的质量控制措施（1）、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。（2）、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。（3）、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。（4）、当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。（5）、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。（6）、安装模板时需有保护措施：因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。（7）、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。（8）、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。（9）、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。4、模板的拆出：模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件2752100四）钢筋工程 本工程钢筋均在现场加工制作。1、钢筋接长方法：大于或等于16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于16的柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。 大于或等于16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于16的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。2、钢筋接头位置（1）、梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。（2）、墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。（3）、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。（4）、楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。3、竖向电渣压力焊焊接工艺。电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。4、电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4。 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取个试件进行复验。复验后仍有个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。5、水平窄间隙焊焊接工艺要求焊接时，钢筋应置于钢模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：（1）、钢筋端面应平整（2）、选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对、 级钢筋之间焊接选E43型，对级钢筋之间焊接选E50型，不能交错使用。（3）、 端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96) P19表4.4.7选用。（4）、从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。（5）、焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。（6）、焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。（7）、水平窄间隙焊接头从每批接头中随机切取个试件做拉伸试验，试验结果后，如有个试件的抗拉强度小于规定值，或有个试件断于焊缝，或有个试件发生脆性断裂时，应再取个试件进行复验。复验结果当有个试件抗拉强度小于规定值，或有个试件断于焊缝或有个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。如果个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。6、钢筋制作绑扎注意以下几个环节（1）、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。（2）、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。（3）、梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。 （4）、受力钢筋保护层厚度按下执行：构件名称板梁柱柱拉筋保护层厚度（mm）15253010 （5）、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。（6）、楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。（7）、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。五）、砼工程本工程砼采用现场拌制砼施工方法。1、施工工艺流程配合比计算原材料计算、外加剂配制砼搅拦（坍落度测定、试块制作）砼浇筑、振捣2、砼的浇筑（1）、每层楼砼按三次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼，第三次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。（2）、墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。（3）、砼按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。 （4）、柱与梁板不同强度等级砼浇筑时，先浇砼强度等级高的柱砼，后浇砼强度等级低梁、板，两者之间用钢板网隔开，浇筑此部分砼时，必须设专人把节点区需用的砼量通过对讲机进行上、下联络，提前和及时通知搅拌站，节点需要的砼用量按实用量的1.2系数计量供应。实行砼强度等级挂牌制。此处钢筋很密，如内振有困难，可采用模外对称振捣。 3、砼的养护及拆模（1）、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。（2）、砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。4、砼试块留置本工程砼采用搅拌机现场拌制的砼，故砼的试块必须采取随要抽样制作，留置组数按下面执行。（1）、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。（2）、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。（3）、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。（六）、施工缝施工施工缝处新浇砼前，将原有砼表面的浮石凿去，并冲洗干净后， 先刷一道107胶的素水泥浆，再用与砼同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑砼。七）、架子工程 根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢架，内架为早拆体系支撑架，装饰、装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。（十二）、砌体工程施工工艺本工程墙体材料均选用机制页岩砖。 （1）墙体采用满丁满条法，在首层必须严格排砖，顺墙排条砖，横墙排丁砖，洞口采用六寸头以便调整，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，墙与构造柱交接处，先砌墙后浇砼砼，并留置先退后进，五进五退磋口，沿高500设26.5拉结筋，伸入墙内1米以上。纵横墙的交接处应同时咬磋砌筑，如果不能同时砌筑，按西南G601第22页做法设墙内钢筋，后砌的非承重120mm厚隔墙应沿墙高每500mm设26.5拉结筋与承重墙连接。（2）砌筑要点和一般构造措施：a）砌筋前应将楼地面标高找平，并立好皮数杆。b)采用混合砂浆砌筑时，砌块应浇水润湿，含水率不超过15%。c)砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米，砂浆的强度等级按设计要求。d)上下砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝应设置钢筋或网片。e)在一般情况下，门窗框的安装应尽量采用先立柜，后砌墙的方法，如采用先砌墙后装框的方法时，其缝应用掺107胶或其它胶结材料的砂浆分层嵌实。(3)质量检验评定标准a)保证项目、砖的品种、标号必须符合设计要求。检验方法：观察检查、检查出厂合格证或试验报告。、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于0.5fm，k；任意一组试块的强度不小于0.75fm，k。检验方法：检查试块试验报告。、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。检查数量：每步架抽查不少于3处。检验方法：用分格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取平均值。、外墙的砖角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。b)基本项目、砖砌体上下错缝应答合以下规定：砖柱、垛无包心砌法；每间（处）无能3皮砖的通缝。、砖砌体接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺不超过5个