纸业有限公司燃煤锅炉改造节能减排工程项目可行性研究报告.doc

纸业有限公司燃煤锅炉改造节能减排工程项目申请报告
目 录

第一章 总论……………………………………………………… 1
1.1项目名称及项目承办单位………………………………………1
1.2可行性报告编制的依据、原则及研究工作内容………………2
1.3中草药发展概况及项目提出背景………………………………3
1.4项目建设的必要性………………………………………………4
1.5研究结论…………………………………………………………5
1.6主要经济技术指标………………………………………………6
第二章 市场分析与预测………………………………………… 7
2.1概述………………………………………………………………7
2.2产品市场营销策略………………………………………………9
第三章 产品方案和建设规模……………………………………11
3.1建设规模………………………………………………………11
3.2生产班制………………………………………………………11
3.3产品方案及质量标准…………………………………………11
3.4包装方案………………………………………………………12
第四章 工艺技术方案……………………………………………13
4.1概述……………………………………………………………13
4.2药材产地加工工艺流程………………………………………13
4.3工艺流程概述…………………………………………………13
4.4中药饮片加工工艺流程………………………………………14
4.5饮片加工工艺概述……………………………………………14
4.6工艺设备选择…………………………………………………15
第五章 原材料及包装材料消耗与供应…………………………18
5.1原材料消耗……………………………………………………18
5.2原材料的供应…………………………………………………19
5.3包装材料的供应及包装方式…………………………………21
5.4包装材料消耗…………………………………………………21
第六章 厂址选择与建设条件……………………………………22
6.1厂址选择………………………………………………………22
6.2建设条件………………………………………………………22
6.3其它社会协作条件……………………………………………26
6.4防洪、防涝条件………………………………………………27
6.5环境保护条件…………………………………………………27
6.6对拟建厂址的综合评价………………………………………27
第七章 工程技术方案……………………………………………28
7.1设计原则………………………………………………………28
7.2厂区平面布置…………………………………………………28
7.3建设任务………………………………………………………30
7.4主要建设内容…………………………………………………30
第八章 环境保护…………………………………………………40
8.1编制依据及标准………………………………………………40
8.2厂址环境现状…………………………………………………40
8.3环境影响因素及治理措施……………………………………40
第九章 消防………………………………………………………42
9.1编制依据……………………………………………………… 42
9.2消防措施方案………………………………………………… 42
第十章 劳动安全卫生……………………………………………44
10.1编制依据………………………………………………………44
10.2安全生产防范措施……………………………………………44
10.3工业卫生措施…………………………………………………45
第十一章 节能……………………………………………………46
11.1编制依据………………………………………………………46
11.2节能措施………………………………………………………46
第十二章 企业组织机构与劳动定员……………………………47
12.1机构设置………………………………………………………47
12.2劳动定员………………………………………………………47
12.3人员培训………………………………………………………48
第十三章 项目实施进度…………………………………………49
第十四章 投资估算与资金筹措…………………………………50
14.1投资估算………………………………………………………50
14.2资金筹措………………………………………………………50
第十五章 财务预测………………………………………………51
15.1生产成本与费用………………………………………………51
15.2销售收入与利税………………………………………………51
第十六章 经济分析………………………………………………53
16.1投资效益分析…………………………………………………53
16.2财务盈利能力分析……………………………………………53
16.3清偿能力分析…………………………………………………53

15

第一章 申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
项目申报单位xxx纸业有限公司，是于2001年1月份通过xxx县政府领导到香港招商引资来江西省xxx县创办的企业，坐落在xxx县西郊路3号。公司经营年限20年，注册资金3000万元，公司股东有：xxxxxx6位先生组成，总投资1.41亿元，其中固定资产和无形资产投资8100万元，流动资产6000万元。总负债为5706万元，资产负债率为40.3%。公司总占地面积150亩，建筑面积21000平方米。公司现有员工420多人（其中技术人员56人、管理人员24人）。现拥有六条生产线，年生产能力8万吨以上，主要是利用废纸生产各种规格B、C级纸箱板纸、高强瓦楞纸，产品销往浙江、上海、江苏、安徽、福建、深圳及江西等地，市场占有率达35%。
公司一贯坚持“严格管理、保证质量、信誉至上、提高效益”办企业的方针，坚决执行国家标准GB13023-91、GB13024-91。在行业中树立了良好的品牌和诚信经营形象，产品在激烈的市场竞争中的地位更加稳固，公司始终坚守“产品与人品同在，质量与生命共存”的信念。
公司自成立以来被工商部门评为“重合同、守信用”企业；被税务部门评为“一级纳税单位”；被银行部门授信为“AAA企业”；被市委、市政府、县委、县政府评为：市、县先进企业，成为抚州市十强优秀企业之一。
公司近几年来的经营情况如下表：
年份
销售收入
（万元）
实现利润
（万元）
上缴税金
（万元）
2005年
18861.2
753.68
622.52
2006年
18904.2
781.55
560.15
2007年
19083.1
803.52
561.15
xxx纸业有限公司法人代表xxx，

二、项目概况
（一）项目建设背景
我国是一个能源资源相对贫乏的国家，人均能源可采储量分别为世界平均值的11.1％，远低于世界平均水平。而从能源利用效率来看，我国单位产品的能耗水平较高，有关数据表明，全国一次商品能源消费量为14.8亿吨标准煤，居世界第二位。目前我国的用能消费的主体仍然来自于燃用化石燃料的中小型锅炉，特别是燃煤锅炉。2001年，全国工业锅炉装机总量52.63万台。近几年来，每年都以3～4万台的幅度增长。我国80%以上的工业锅炉以煤炭为燃料，分布在冶金、机械、化工、纺织、能源等行业，平均效率60%左右，每年消耗原煤近4亿吨。与国外锅炉的平均效率相比，我国的燃煤锅炉平均效率要低12%～15％以上。且大量煤炭作为终端能源直接消费，尤其是在燃烧技术落后、效率低下的情况下消费，引起严重的环境问题，大量排放SO2及其引发的酸雨，已成为影响许多地区经济社会发展的重要因素，每年约排放720万吨SO2、400万吨粉尘。
项目单位现有年设计生产B、C级箱板纸、瓦楞纸8万吨的能力，实际生产量也基本能达到设计要求。按照造纸行业惯例，项目单位设有6台SZW型往复炉（其中4台6T锅炉、2台4T锅炉）用于提供造纸所需的蒸汽量。该型锅炉热效率在65%左右，需耗大量的优质煤，产热量不高，每吨成品纸耗原煤0.42吨（折合标煤约0.3吨），且耗电量大。每年需耗标准煤24000吨，向外排放二氧化硫880吨，不仅浪费了能源，且对环境造成了巨大的污染。
因此，根据国家《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》要求，为积极顺应国家环保和能源政策，推进节能减排和提高能源效能，项目单位必须对燃煤锅炉进行改造，节约能源，减少二氧化硫排放量。本项目遵循以资源高效利用为核心，以低消耗、低排放、高效率为指导原则，主要对现有6台往复炉排锅炉进行淘汰，引进3台热效率高、技术先进的膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ链条炉排锅炉（2用1备），并利用当地大量废弃的廉价谷壳资源，积极推广以谷壳等生物质能源替代原煤为燃料的方法，改变能源结构，有效地控制大气污染物排放，取得企业节能减排的良好效果。
（二）项目名称
xxx纸业有限公司燃煤锅炉改造节能减排工程
（三）建设地点
该项目拟选址于xxx县西郊路3号。公司厂区现有总用地面积150亩，建筑面积21000平方米。本改造工程需新增土地22000平方米（计33亩），扩大厂区规模，用于谷壳仓库建设。该区域地域广阔，开发后交通十分便利，是工业用地理想选址。
项目规划为工业用地，符合总体规划用地要求，项目用地范围在《xxx县土地利用总体规划》规划建设用地区内。

（四）建设内容及规模
根据企业拟建场地的有利条件，拟定本项目新增用地面积20000m2，总构建筑面积为20835m2。其中：谷壳仓库20000m2、锅炉房500m2（原锅炉房改造）、沉淀池670m3（深2m、335m2，位于原厂区内）；并购置安装膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ链条炉排蒸汽锅炉3台（2用1备）及其配套辅助设备，替代原往复炉排锅炉。
通过采用以谷壳替代原煤技术，引进热效率高、节能技术先进的膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ链条炉排锅炉。改造后，年可节约标准煤24000吨，节电198.4万度，削减二氧化硫排放量878.82吨。
项目实施期限：2008年7月—2009年6月
（五）投资规模及资金筹措
本项目共需投入改造资金2009.16万元，其中：
⑴固定资产投资1730.80万元，含建筑工程费607.70万元，设备购置费387.00万元，安装工程费27.09万元，其他费用499.82万元（其中征地费433.40万元），预备费76.08万元，建设期借款利息133.11万元；
⑵流动资金278.36万元。
资金来源为：项目建设单位自筹资金109.16万元，申请银行贷款资金1700万元，申请上级补助资金200万元。

（六）工程技术方案
1、锅炉改造方案
（1）炉型选择
蒸汽锅炉的型式主要有沸腾炉、煤粉炉、循环流化床锅炉和链条炉。
沸腾炉是循环流化床锅炉的前身，该炉型具有可燃用劣质燃料的特点，但锅炉燃烧效率低、脱硫效率低、污染物排放浓度高，同时，沸腾炉还存在着埋管、炉墙及锅炉受热面磨损较严重的问题。
煤粉炉燃烧效率可高达90％以上，但负荷调节范围窄，对环境的污染也严重。
循环流化床锅炉作为未来主流锅炉，具有一定的特点。但较化煤粉炉而言，其热效率要低一些，且风机电耗量大，床内燃料和空气不易分布均匀，影响沸腾质量。
SZL系列链条炉具有运行稳定、事故率低的优点。锅炉燃烧过程中分层给料，以利于燃料的充分燃烧，节省燃料，提高热效率。燃料适应性强，升温快速，热效率高。
且本项目拟选用谷壳替代原煤作为锅炉燃料。由于谷壳比重小，体积是煤的数倍，因此它的燃烧需要更大的炉排面积，和较小的通风截面，才能保证谷壳的充分燃尽且不致飞出炉膛，所以拟采用链条炉排，炉排有效面积大，截面流率小，这样既保证了合适的通风，又保证了通风的均匀性，同时为生产锅炉燃烧副产品提供了更为合理的炉排。加上宽大的炉膛设计，又使这种比重
轻的燃料不易飞出炉膛，从而达到充分燃烧。
因此，本次改造拟选用3台10T膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ链条炉排蒸汽锅炉（2用1备）替代原有6台往复炉排锅炉。
（2）SZL链条炉原理
锅炉本体由纵置的上、下锅筒和对流管束组成。炉膛、燃烬室采用膜式水冷壁结构，上锅筒内装有汽水分离和连续排污装置；下锅筒内装有定期排污装置，以保证蒸汽品质。配备连续自动给水装置，保证锅炉安全运行，锅炉尾部布置省料器。
链条炉中的燃烧过程：链条炉排的燃烧方式是移动火床燃烧。燃料随着运动着的炉排，从送料装置落至炉排上，厚度用闸门调节，燃烧所需要的空气由炉排下部送入，炉排被前轴装置的链条带动，逐步向后移动，煤被带到炉中，逐渐着火，燃烧以至燃尽，最后被排入后面的灰渣斗中。燃烧产生的热量通过炉膛壁传导及辐射和对流换热，将热量传送给炉膛壁的水，然后通过水将热量带出到需要处。
（3）锅炉主要技术参数
锅炉蒸发量 10t/h
工作压力 1.25Mpa
给水温度 20℃
蒸汽温度 194℃
锅炉本体受热面积 260.2m2
炉排面积 13.2m2
燃烧方式 链条炉排
设计燃料 谷壳（3500kcal/kg）
（4）辅助设备参数
引风机：
型号 Y7-36№10C
风量 19542-35420m3/h
风压 4109-3841Pa
电机型号 Y225-4
功率 55KW
给水泵：
型号 DG12-25×8
流量 12m3/h
电机型号 Y160M1-2
功率 15KW
根据《工业锅炉水质》GB1576-2001的规定，锅炉给水需采用软化水，本工程选用微电脑自动控制软化水生产装置，型号为LDEN（S）-4。
（5）烟气除尘
锅炉烟气除尘拟采用内藏下行烟道水膜除尘器，是在现有的中央筒式除尘器改进而来的新型产品。该产品将原除尘器中的稳流柱改制成烟道、改变了原除尘器采用下行道所造成的缺点。
工作原理：锅炉烟气经过文丘里喉部的缩放，气流流速从慢到快再到慢，切向进入除尘器。烟气在文丘里缩放的同时与设置在文丘里内的捕滴器喷出的碱液混和，烟气中的细小尘粒被气雾湿润而凝聚，使其密度增大，在离心力的作用下，切向进入除尘器，粒径较大的烟尘及湿润凝聚的烟尘从烟气中被分离出来。气一汽热交换反应，烟尘颗粒落入除尘器底端，与灰水混和溢流进入沉淀池，灰水分离后继续回用。
主要技术参数：
除尘效率 ＞98%
进口烟速 17.5-23.5m/s
出口烟速 8-14m/s
文丘里管喉部烟速 55-70m/s
捕滴器筒体上升烟速 3.5-5.5m/s
溢流槽静压 2-5mmH2O
筒体阻力 70-120mmH2O
水汽比(a) 0.15kg/m2
耗水量G水（kg/h） G水=a﹡Q
除尘后烟气温度 50-80℃
2、主要设备方案
主要设备一览表：
序号
设备名称
设备型号及规格
台数
备注
1
锅炉
膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ 10t/h
3

2
引风机
Y7-36№10C，55kw
3

3
给水泵
DG12-25×8，
15kw
3

4
内藏下行烟道水膜除尘器

3

5
全自动钠离子交换器

1套

3、总图布置
（1）总图布置
本项目是新上3台10t/h膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ链条炉排锅炉（2用1备）取代公司现有的6台往复炉排锅炉。因此，对旧锅炉房进行改造，将新锅炉布置在原锅炉房的位置。具体实施过程中，为不影响生产蒸汽的负荷，先将3台锅炉拆除，在此位置上建一台10T/h链条炉。然后将另外3台拆除，再在此位置上建另一台10T/h链条炉。
由于本项目采用谷壳作为燃料替代原煤，而谷壳来源于稻米加工厂，稻谷时属季节性的，每年从9月至次年的2月属稻米加工旺季，3-5月属淡季，5-8月基本停止加工，等到新的稻谷收割后才有稻米加工，因此必须一次性存储半年的谷壳燃料，且谷壳属轻飘料，堆积的面积较大，必须建大型仓库来储存，以保证全年生产所需的燃料。谷壳仓库拟建于厂区西北向新征用地上。
为了较好地使用谷壳代替原煤，达到节能节电，完全杜绝排放二氧化硫的目的，又使燃烧谷壳不产生二次污染，必须建立沉淀池，使大量的灰尘从水膜除尘处理流入沉淀池，以达到水灰分离再利用的目的。
（2）运输
厂内现有各种形式的运输汽车可满足需求。
根据建设单位的要求，供汽设备采取燃谷壳方式，本项目年用谷壳燃料4.8万吨/年，每年排灰渣10149吨/年，利用公司现有车辆可解决谷壳和灰渣运输。
（3）主要构建筑物
主要建筑物表
序号
建筑物名称
单位
数量
层数
结构
备注
1
谷壳仓库
M2
20000
1
排架

2
锅炉房
M2
500
1
框架

3
沉淀池
M3
670
1
砖混

为使保证谷壳的连贯使用，每吨成品纸耗0.6吨谷壳计算，每年生产8万吨产品，需耗谷壳4.8万吨，以储存6个月燃料计算，需储存谷壳2.4万吨，由于谷壳体积大，需建七栋总建筑面积为20000m2的仓库，谷壳仓库设在锅炉房附近。
锅炉房设计严格按照《锅炉房设计规范》(GB50041-2008) 进行。为了降低噪音污染，改善操作环境，与锅炉配套的引风机和锅炉除尘器设置在锅炉房外，锅炉控制值班室设在炉前侧端，水处理及水泵房独立设置。

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第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
能源问题是影响社会经济发展的决定性因素之一，解决能源问题就解决了经济发展的动力问题。我国的常规能源供应紧张已严重影响了社会经济的快速发展，而且化石能源大规模的集中使用，释放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质，给人类的生存环境造成了严重危害。
（一）节能相关发展规划符合性分析
我国工业锅炉消耗我国煤产量的1/3左右，是主要的用煤设备。我国在用中小锅炉约50万台，平均单台容量只有2.5吨/时，设计效率为72-80%，实际运行效率65%左右,其中90%为燃煤锅炉,年消耗煤炭3.5-4亿吨，节煤潜力约7000万吨。为了节约煤炭资源，提高燃烧效率，改善对煤种的适应性，对工业锅炉进行节能改造是刻不容缓的任务。
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年（2006～2010年）规划纲要》和《节能中长期专项规划》把燃煤工业锅炉（窑炉）改造工程定位重点节能工程。提出在“十一五”期间通过实施一系列先进技术改造或替代现有中小燃煤锅炉（窑炉），建立科学的管理和运行机制，燃煤工业锅炉效率提高5个百分点，节煤2500万吨，燃煤窑炉效率提高2个百分点，节煤1000万吨。
本项目采用热效率高、技术先进的膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ链条炉排蒸汽锅炉，并以被稻米加工厂大量废弃的加工剩余物谷壳替代原煤，热效率可达90%以上，年节约原煤33600吨；并且由于烧谷壳不需鼓风机，较原锅炉年可节电408375度，两项年共可节约标煤24050吨，符合国家相关发展规划。
（二）减排相关发展规划符合性分析
燃煤工业锅炉是继燃煤电站后中国的第二大类用煤设备，也是第二大污染源。中国在用工业锅炉燃煤锅炉占约90%。其中45.3%用于生活，主要是北方地区取暖；54.7%用于各个行业工业生产，用的最多的是轻工和纺织业。燃煤锅炉中链条炉占65%，往复炉排炉占20%，固定炉排炉占10%，循环流化床仅占3-5%。
在全国在用工业锅炉中，＜35t/h的锅炉约占工业锅炉总量的98.9%，其中≥20t/h的不到20%，2-10t/h的占75 %，≤1t/h占5%。出于经济和部分技术方面的原因，10t/h以下的锅炉普遍除尘设备效率较低，＜4t/h的锅炉很多没有除尘装置，普遍SO2排放超标，污染状况严重。
目前全国工业锅炉每年耗煤约4亿吨/年左右，产生的污染约占燃煤污染总量的1/3以上，每年约向大气排放SO2720万吨，烟尘400万吨，CO2 6.6亿吨；向地面排放灰渣8700万吨/年。污染总量仅次于电站锅炉。
《可再生能源中长期发展规划》指出要清洁利用有机废弃物，推进循环经济发展。在农作物生产及粮食加工、林业生产和木材加工、畜禽养殖、工业生产、城市生活污水、垃圾处理等过程中，会产生大量有机废弃物。如果这些废弃物不能得到合理利用和妥善处理，将会成为环境污染源，对自然生态、大气环境和人体健康造成危害。利用可再生能源技术，将这些有机废弃物转换为电力、燃气、燃料等清洁能源，既是保护环境的重要措施，也是充分利用废弃物、变废为宝的重要手段，符合发展循环经济的要求。
谷壳作为生物质能资源，是一种绿色能源，较之传统的化石能（煤、石油、天然气等）有着清洁、廉价可再生等优势。谷壳做为生物燃料，低位发热量达3500kcal/kg，它作为工业锅炉燃料，由于其颗粒均匀、着火容易、放热量高、燃烧充分和具有产汽快、省电（不需鼓风机）、降低污染等优点。稻壳作为一种清洁燃料，因其含硫量低、含氮量不高，所以燃烧后硫氧化合物和氮氧化物量也低，而且稻壳在燃烧过程中具有二氧化碳零排放的特点，较企业烧原煤相比年可减少880吨的SO2排放，符合《可再生能源中长期发展规划》要求，对于节能减排具有重大的意义。
（三）区域相关发展规划符合性分析
本改造项目选址于现有企业厂区内，不新征土地，符合xxx县土地利用规划及总体规划要求。项目本身为改造节能减排，符合清洁生产原则，根据xxx县生态环境功能区规划，项目地块属于优化准入生态环境功能小区，项目建设符合xxx县生态功能区规划。
二、相关产业政策分析
中国近几年在清洁能源技术和环保的政策法律方面做了许多工作，出台了《大气污染防治法》、《煤炭法》等法律，还出台了许多促进发展洁净煤技术的规章和政策，分为指导性政策（包括技术政策、规划等）、强制型政策（包括强制性法律法规条款、标准和管理措施等）和激励型政策（包括价格政策、补贴政策、税收政策、信贷政策、排污费等激励政策）。
（一）指导型政策
中国先进燃煤技术的发展主要依赖于法律条款和技术政策的推进，同时配合以国家、地方环境政策和经济激励机制，这与OECD国家主要靠环境制约和激励机制促进技术发展的作法有很大不同。
1、制定法律、法规及宏观发展规划，明确指出科技发展方向
国家《大气污染防治法》中明确规定大气污染防治重点城市可以在本辖区内划定禁止销售、使用高污染燃料的区域。鼓励和支持使用低硫分、低灰分的优质煤炭，鼓励和支持洁净煤技术的开发和推广；各级人民政府应当采取措施推广成型煤和低污染燃烧技术，逐步限制散烧煤。
《国务院关于环境保护若干问题的决定》、《国家环境保护科技发展“九五”计划和2010年长期规划》等要求，做好大气污染防治工作，重点防治燃煤产生的大气污染，把型煤、高效脱硫剂等洁净燃煤技术的研制及产业化列为治理煤烟污染控制的关键技术。
国家计委、国家经贸委等联合颁布的《中国节能技术政策大纲》明确指出：“2000 年实现城市集中供热普及率25%-30% , 重点城市达到45%-50%”、“大力发展热电联产、区域锅炉房供热, 合理选择集中供热方式, 取代分散、小型工业锅炉供热, 提高热电比重”。
2、通过产业政策，指导技术发展方向
《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》明确要求：电厂锅炉、大型工业锅炉和窑炉使用中、高硫份燃煤的，应安装烟气脱硫设施；中小型工业锅炉和炉窑，应优先使用优质低硫煤、洗选煤等低污染燃料或其它清洁能源；城市民用炉灶鼓励使用电、燃气等清洁能源或固硫型煤替代原煤散烧。
政府还出台了一系列强制淘汰落后工艺与技术的政策，如《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》等，明确要求在全国范围内淘汰一些污染严重、技术落后工艺、技术和设备，其中包括落后的中小工业锅炉和窑炉。
（二）强制型政策
中国制定环境法规与政策的总体战略是“环境与经济协调发展”，着重考虑经济发展的承受能力，循序渐进地加大环境治理力度。近几年，政府颁布的环境政策中与工业锅炉相关的主要有：
1、改变大气污染物排放控制方式，由单一浓度控制转为排放总量控制
自2000年起，中国在全国范围内实行SO2总量控制，环境管理制度由浓度控制转为浓度控制和总量控制相结合。燃煤工业锅炉的SO2排放也包含在各地总量控制限额之内。
2、制定了专项的环境标准，加强环境执法
环境标准对新企业、大设备的要求严于现有企业和小型设备。按照政策的规定，对于大用户一般采用市场手段与行政命令相结合的方式，监测-收排污费-罚款-责令进行技术改造。对于工业锅炉这类数量多、分散、难于管理的小型燃煤设备，更多是采取“行政命令-控制”相结合，以突击检查方式进行环境监督。
结合环境要求，中国近几年加强环境标准的制定和修订。2002年1月1日开始执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001)，替代了原有的GB13271-91和GWPB3-1999。它分年限规定了锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物的最高允许排放浓度和烟气黑度的排放限值。
3、鼓励用清洁能源替代煤炭，或控制煤炭质量
《关于防治煤烟型污染技术政策的规定》、《关于划分高污染燃料的规定》禁止和限制高污染燃料的使用，强令居民和餐饮小用户用清洁燃料替代燃煤。此类政策在一定程度上促进了选煤技术的发展和低硫煤的推广应用，环境政策与技术政策的配合颁布与强制实施，对改善中国的环境状况已起到明显效果。
（三）激励型政策
政府正在加强市场机制手段对于大气污染物实施控制，用于工业锅炉的主要激励手段有SO2排污收费，同时辅助于补贴政策、低息（贴息）贷款政策等。
1996年中国政府开始试行按SO2排放按总量计征排污费。当时的标准为0.20元/kgSO2。2003年明确，自2003年7月1日起，在全国范围内逐步提高污染物排放收费标准，按排污者排放污染物的种类、数量以污染当量计算征收排污费，到2006年7月每一污染当量征收到0.6元，并将征收排污费的大气污染物扩大到氮氧化物。
从以上政策可以看出，我国正逐步把防治燃煤产生的大气污染，洁净燃煤技术和清洁燃料的研制及产业化列为大气污染控制的关键技术。但中国的能源资源和经济发展水平决定，在今后相当长的时期内煤炭仍将是我国主要一次能源，是工业锅炉的主要燃料。目前中国工业用热和民用采暖主要建立在大量中小型工业锅炉基础上，在未来10-20年内要用清洁能源替代现有燃煤工业锅炉。但预测至2020年，中国仍将有大量的燃煤工业锅炉存在。因此，研究中小燃煤工业锅炉的改造和治理技术、发展高效清洁燃料锅炉十分必要。
“中国电器工业协会工业锅炉分会第三届第三次全体会员大会”报告中提到随着环境要求日益提高和国家产业政策的调整，锅炉产业以将做以下几个方面的调整：
1、膜式壁生产线；
2、链条炉排：工业锅炉燃煤的主要方式是链条炉排，如何提高链条炉排的燃烧效率是节约能源的关键；
3、循环流化床锅炉；
4、固体废料的处理。
本项目为燃煤锅炉改造项目，在淘汰现有6台燃煤往复炉排炉后，购置2台以谷壳为燃料的膜式壁水冷拱SZL10-1.25-AⅡ链条炉排锅炉。SZL系列水冷拱组装锅炉是由郑州锅炉厂开发的一种新型水管组装锅炉，它将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷拱技术及膜式壁技术巧妙使用到组装锅炉上，属国内首创，技术指标处于国内领先水平。项目属于《产业结构调整指导目录(2007年)》和《江西省“十一五”产业结构调整实施意见和江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》中允许类项目，项目符合国家及地方相关的产业及法律法规政策。
膜式壁水冷拱SZL10-1.25锅炉特点如下：
1、炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构：膜式水冷壁结构是由郑州锅炉厂独立设计，将用于电站锅炉的水冷结构应用于组装炉结构，其优点在于传热系数大，传热效果好，散热损失低，高温烟气冲刷不到两侧炉墙，有效对两侧炉墙起到了长期保护作用，使两侧墙经久耐用。
2、炉膛前，后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成水冷的前、后拱；此结构是在原成熟组装锅炉基础上增加的，在原受热面积基础上又增加上了炉膛辐射受热面，超负荷能力更强；前后拱以水冷壁管为骨架用高铝水泥浇注而成，从而避免了老炉型拱砖长期高温烧烤出现裂断、拱塌的弊病，从而延长了拱的使用寿命。
3、该炉拱采用的是西安交通大学发明的获国家科技进步二等奖的倒“a”炉拱技术，前拱高而短，后拱低而长，增加了烟气在炉膛内的燃烬时间，提高燃烧效率；流线型后拱可将炉排中后部吹起的未燃烬碳粒抛向前部，使燃料更易引燃，点火线整齐。
4、炉排前后轴间长度为7060mm，比国内同型号产品加长1000mm左右，延长了燃料在炉膛中燃烧时间，使煤的燃烧更加充分，降低了炉渣含碳量。同时也增大了炉排面积，增强了锅炉超负荷能力。
5、锅炉高度提高400mm，增大了炉膛容积；与增大炉排面积和增加锅炉受热面积相结合，进一步增大锅炉出力，解决了组装锅炉体积小、出力不足缺陷。
6、采用双侧进风，沿炉排纵向分设六个独立风室，各风室间均有独立的调风装置可分别调节各风室的风量大小，以达到最佳燃烧效果。
7、采用大块多孔炉排片，炉排整体布风均匀，通风性能好；炉排片背面设有凸筋，增强炉排片强度，不易烧坏炉排片。
8、锅炉炉排下部导轨采用轻轨“工”字钢，耐磨且不变形；炉排侧密封增加了风冷装置和角铁筋板，防止烧坏侧密封和卡炉排，大大提高炉排运转的可靠性。
9、炉排后轴由滑动轴承（铜套）改为滚动轴承，避免了易过烧抱轴的缺点，提高炉排运转可靠性。
10、风室清灰设计为密闭式推拉耐热铸铁精加工结构，不变形，密封好。
该炉热效率高，超负荷能力强，燃料适应性高广，是一种十分成熟的产品。结合以谷壳替代原煤，发展生物质能燃料，将对我国锅炉产业调整产生一定的影响。
三、行业准入分析
以链条传动燃烧的锅炉技术在我国已经非常成熟。用于燃生物燃料如木屑、糠醛渣、稻壳、甘蔗渣等也已有多年的历史，其燃烧技术已相当完备，尤其是近几年随着燃烧技术的进一步完善，以及众多院校，生产厂家的参与，该项技术已日臻完善。
本项目为锅炉改造节能减排，不涉及终端产品生产，无相关行业准入条件。项目运行过程中严格执行清洁生产原则和《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001），符合达标排放和总量控制原则。

第三章 资源开发及综合利用分析
一、资源供应方案
（一）主要资源的品种、规格及分布
本项目主要资源（能源）采用大米加工废弃的谷壳。
1、资源分布状况
中国是农业大国，稻谷是我国种植面积最大和产量最高的一个粮食作物品种，我国稻谷种植区域广，品种超过6万种。我国稻谷的播种面积约占粮食作物总面积的1/4，产量约占全国粮食总产量的1/2，2007年中国稻谷产量3700亿斤左右，在商品粮中占一半以上。产区遍及全国各地。谷壳数量约4000万吨，是一种量大面广价廉的可再生资源。我国的稻谷栽培，大体上以秦岭、淮河为界，分为南方和北方两个稻区，分为六个耕作地带：
①东北早熟稻作带：本区包括长城以北，大兴安岭以东。
②华北单季稻作带：本区包括秦岭淮河以北，长城以南。　
③西北干燥稻作带：本区包括河西走廊以西，祁连山以北。　　
④华南双季稻作带：本区包括岭南以南，及台湾。
⑤华中单双季稻作带：本区包括南岭以北，秦岭淮河以南。　
⑥西南高原稻作带：本区包括云南、西藏及四川甘孜藏族自治区。
2、谷壳物化性能
谷壳由2片退化的叶子内颖（内秤）和外颖（外稃）组成，内外颖的两缘相互钩合包裹着糙米，构成完全封密的谷壳。谷壳作为谷物加工的主要副产品之一，约占稻谷总质量的20%，它含有较多的纤维素（30％）、木质素（20％）、灰分（20％）和戊聚糖（20％），蛋白质（3％），脂肪和维生素的含量很少，其灰分主要由二氧化硅（94％～96％）组成。
谷壳基本物理性质参数
名   称        单  位        数    值
粒 径 范 围        mm        0～10
当量平均粒径        mm        1.6
自然堆积密度        kg/m3        123
真实密度        kg/m3        500
谷壳元素分析参数
收 到 基        单  位        数    值
Car        %        36.6
Har        %        4.59
Oar        %        31.92
Nar      %        1.88
Sar      %        0.09
Mar        %        8
Aar        %        16.92
Vdaf        %      54.4
Qnet,ar        kj/kg     3200ｘ4.18
（二）供应来源
谷壳来源于稻米加工厂，是稻谷碾米下的废料，属植物科系列，是良好的生物质能源。 抚州市素有“赣抚粮仓”之誉，粮食产量和粮食收购量均居全省第二位。2006年，稻谷播种面积544万亩，年产稻谷230万吨，为大米加工提供了充足的优良原料，大米供应全国各地。谷壳按稻谷总质量的20%计算，抚州市可年产谷壳46万吨，而且是一年两季，是一个用不绝变废为宝的燃料。
本项目锅炉燃料谷壳主要来源就近的县市有：抚州市、临川、南城、南丰、宜黄、乐安、东乡、xxx等地，远一点的有：永丰、吉水等地，一年约有60多万吨谷壳，而项目单位年用量在4.8万吨左右，燃料供应充足。
水资源供应：厂区现有给水系统是从市政自来水干管上接两根DN200进水管，水量水压安全可靠。本项目通过给水泵将水打入锅炉，并对锅炉水和水膜除尘用水回用，年用水量为36.5万吨。
二、资源综合利用
（一）谷壳综合利用的重要性
我国在一次能源消费结构中煤炭一直占有主导地位。在国际油价飙升，国内石油可采储量日渐下降的今天，如何立足于国内资源，发挥我国能源结构优势已经成为亟待解决的问题。但是大量消耗煤炭，特别是直接作为终端能源消耗必然引起严重的环境污染。有数据表明，原煤总产量的70%以上用于锅炉燃烧，而锅炉总体结构中的90%是中小型锅炉。近年来国家对燃煤锅炉正在采取分步淘汰的政策，代替燃料往往是价