市政工程道路施工组织说明工程施工组织.doc

目 录
第一章 施工准备 3
01.1编制说明 3
01.2编制依据 3
01.3编制原则 3
01.4工程概况 3
1、道路工程 3
2、雨水工程 4
3、污水工程 4
4、电力管沟工程 5
5、交通、水、电 5
6、工期 5
7、主要工程数量 5
01.5施工准备工作 5
第二章 施工总体布署及场地总平面布置 7
02.1工程目标 7
02.2施工平面布置 7
02.3施工总体安排 7
02.4施工总工期及进度安排： 8
第三章 主要工程项目的施工方法 10
03.1排水工程 10
03.2电力管沟工程 15
03.3路基土方工程 20
03.4灰土底基层工程 22
03.5、二灰碎石基层工程 23
03.6、沥青路面工程 24
03.7附属工程 25
第四章 确保工程质量的措施 26
04.1质量目标 26
04.2质量保证体系及具体措施 26
第五章 工期保证措施 29
05.1人员、设备配备 29
05.2工程计划管理 30
05.3安全生产管理 30
05.4材料供应保障 30
05.5后勤保障 30
05.6资金保障 30
第六章 雨天施工保证措施 31
第七章 安全保证体系及保证措施 31
07.1安全生产保证措施 31
07.2安全生产管理措施 32
第八章 文明施工保证措施 33
第九章 环境保护措施 34
09.1控制和减少水土及大气污染措施 34
09.2控制噪音措施 35
第十章 冬季施工 35
第十一章 施工协调 35
第十二章 附表 36

第一章 施工准备
01.1编制说明
项目部经过认真阅读和研究招标文件，仔细察看北京经济技术开发区大兴路（育才路—旺座路）道路、雨污水及电力管沟工程现场，对工程所处的位置、交通道路、场地情况、地形地貌等进行仔细调查，结合以往的施工经验和现在的施工技术，由经验丰富的人员编制了本组织设计。编制中，着重考虑了各关键、重点工序及相互之间的衔接与协调，我们将很快组织施工力量，保质、保时的完成本工程。
01.2编制依据
1、《北京经济技术开发区大兴路（育才路—旺座路）道路、雨污水及电力管沟工程招标文件》；
2、按照中华人民共和国交通部颁发的现行市政道路、排水工程施工规范、规程，质量检验评定标准及相关文件；
3、北京市政设计研究院有限公司设计的《北京经济技术开发区大兴路（育才路—旺座路）道路、雨污水及电力管沟工程》施工图纸；
4、本公司ISO9001-2000质量体系文件；
01.3编制原则
遵循设计文件、规范规程、评定标准的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行技术规范规程、专用条款规定及质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量进度。坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本工程的建设。坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令、尊重监理意见，严格管理。坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
01.4工程概况
1、道路工程
道路西起现状育才路，东至现状旺座路。道路等级为城市次干道Ⅰ级，行车速度40Km/h,长度600米，规划宽度为30米。其中渠化段长度120米，渐变段长度40米,桩号K0+000---K0+600。
正常路段规划红线宽度30米，单幅路形式，车行道宽18米，路侧带各宽6米
旺座路交叉口渠化段道路红线宽度为40米，三幅路形式。机动车道宽21米，机非分隔带各宽1.5米，非机动车道各宽4米。
道路沿线设置两处公交停靠站大兴路与育才路交叉出入口，大兴路与旺座路交叉出入口。
结构层
上面层： 5厘米细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-13）
洒粘层油0.3Kg/㎡
下面层： 7厘米中粒式沥青砼（AC-20）
1厘米沥青单层表面处理封层（S12）
洒透层油1Kg/㎡
基 层：（15+15）厘米二灰碎石（重量比8:17:75）
底基层： 20厘米石灰土（含灰量10%）
2、雨水工程
雨水管道东起旺座路西侧，由东向西，终点接入大兴路现状D1000mm雨水管道，长度298.38米。雨水中心线位于路中以南5.0米处，桩号K0+262.498---K0+560.878
管材：D500mm-800mm承插口钢筋砼Ⅰ级管
Y1-Y2 井段管径为D500
Y2-Y5 井段管径为D600
Y5-Y8 井段管径为D800
YI雨水检查井选用Ф1000mm圆形砖砌雨水检查井（收口式）
Y2-Y4雨水检查井选用Ф1250mm圆形砖砌雨水检查井（收口式）
Y5-Y7雨水检查井选用Ф1500mm圆形砖砌雨水检查井（盖板式）
检查井垫层为3：7灰土垫层（300mm）
3、污水工程
东起旺座路西侧，由东向西，终点接入大兴路现状D400mm污水管道
长度215.28米。污水中心线位于路中以北5.0米处，桩号K0+297.028---K0+512.304
管材：D400mm承插口钢筋砼Ⅰ级管
WI-W6污水检查井选用Ф1000mm圆形砖砌雨水检查井（盖板式）
垫层为3：7灰土垫层（300mm）
4、电力管沟工程
电力管沟位于道路中心线北侧距道路中心线13.5米处人行道下，电力管沟工程全长606米，以管沟和直埋排管为主。西起育才路，终点与“北京市旺座路（北二环-凤城八路）市政工程（电力管沟）”进行相接。
电力管沟采用1.4×1.8米砖砌结构，电力管沟为半通行防水地沟，双侧支架，壁厚490mm。
5、交通、水、电
本工程地处北京经济开发区育才路东侧，交通方便，场内房建单位施工以到尾声，施工用水电可接入相应管线，施工前与相关部门联系。
6、工期
本工程总工期为120天。具体开工时间以业主及监理工程师的开工令为准。
7、主要工程数量
本工程中涉及的主要项目的工程数量见下表：
道路
工程量
雨水
工程量
挖方
16461m3
承插口钢筋砼Ⅰ级管
d300mm302米
石灰土
13709㎡
承插口钢筋砼Ⅰ级管
D500mm121米
二灰碎石
13709㎡
承插口钢筋砼Ⅰ级管
D600mm129米
沥青砼
12778㎡
承插口钢筋砼Ⅰ级管
D800mm127米
乙式路缘石
1554米
圆形砖砌雨水检查井
7座
平石
931米
偏沟式雨水口
30座
电力管沟
工程量
污水
工程量
电力管沟
514米
承插口钢筋砼Ⅰ级管
D400mm294米
人孔井
13座
圆形砖砌雨水检查井
6座
电缆保护管
189米

沟内电缆支架
6168套

井内电缆支架
456套

01.5施工准备工作
为保证工程顺利进行，我公司将立即调集人员组建项目部进行施工前的准备工作，制定切实可行的质量工作计划，调集和检修施工机械设备、材料检验及成品检查、以及临时生活设施等各项工作的实施，责任到人，完成时间明确，并做好施工前技术准备、现场准备和物资准备。
1、人员进场及现场准备
我单位具有丰富的施工经验，有足够的机械、人员、设备投入本工程，能确保所需设备、人员及时到位。人员设备将分期、分批、分类进场，并根据工程总体要求和情况变化情况随时调整。
人员动员周期：单位计划2天内组织管理及技术人员10名（包括项目经理、项目总工、各工序负责人），进驻现场进行工程技术准备、工程现场周围勘测调查、实施性施工组织设计编制、项目经理部建设、临时设施与临时工程建设、建筑材料详细调查以及联系水、电、通讯等设施到位工作。4天内项目经理部人员到位全面启动，并步入正常运作。具体劳动计划详见《劳动力安排计划表》(附表1)。
2、技术准备
1）专业工程测量组先进入现场，根据业主提供的控制网进行复测，整理好复测成果并报监理工程师审查。测量组成员由具有专业知识，经验丰富的有资格的技术人员担任，并配备符合进度要求且标定的测量仪器。
2）组织项目部有关工程技术人员，认真阅读设计图纸文件，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要点，据此制定工作计划和工作标准。
3）编制本合同《质量计划》，对特殊过程进行重点控制，制定《过程检验和试验计划》，严格按照计划实施。
4）配备各种施工技术规范和验收标准，印制各种报告单、各种工序评定表和检查表等施工所需要表格，并报监理、质监站审核、认可。建立技术档案，专人负责，满足驻地监理工程师的要求。
3、物资和设备准备
设备动员周期：机械设备由公司总部负责，公司总部在中标通知下发后3天内做出调配计划。机械设备根据总体施工组织设计及工程实际需要和监理工程师的要求提前安排，并陆续分批进场。计划投入本工程的主要机械设备及物资见《现场主要施工机械设备表》（附表2）。
调查料源和供应商，并取样试验，必要报审，在监理同意后才可采购，并对材料进行测试、强度等各项指标满足设计或规范要求才进场使用。供应商提供材料时必须同时提交产品合格证。主材必须按照计划提前采购，并且在现场的料场有充足的备货，确保施工中不发生停工待料的误工、误计划等情况。
4、资金准备
项目部已自备足够的资金用于本工程的施工准备。

第二章 施工总体布署及场地总平面布置
02.1工程目标
我公司本着“科学组织、安全高效、确保工期、文明施工”的原则，已抽调具有类似施工经验的施工管理人员组成项目部。完成本工程施工的目标是：
质量等级：工程质量全部达到合格标准。
安全目标：无施工安全责任事故。
文明施工目标：达到文明标化工地标准。
工期目标：120天，具体开工时间以业主及监理工程师的开工令为准。
02.2施工平面布置
根据本工程的工程量、施工条件、工程特点及招标文件有关规定进行施工总体平面布置。本工程计划设置一个项目经理部及下设两个施工队，道路施工队、雨污水施工队和电力管沟施工队。详见《施工总平面布置图》（附表3）。
1、施工组织机构布置
建立施工项目部，作为本合同段工程施工驻现场的指挥机构，全面负责组织指挥工程的施工，并与业主、监理、设计等密切配合。搞好组织协调、组织保障等工作。严格履行合同，按期优质完成本合同。
02.3施工总体安排
1、根据本合同段的工程分布，现场实际情况，本合同段项目部下设三个施工队。
1）道路施工队：负责路基填筑，基层摊铺，路面摊铺，道路辅助工程等工程项目。
2）雨污水施工队：负责雨污水管道沟槽开挖，管线铺筑，检查井砌筑等排水工程项目。
3）电力管沟施工队：负责电力管沟及人孔井的砌筑。
2、项目经理部驻地及临时用地设置
根据集中布置，重点管理的原则，结合本工程特点，在本工程场地附近有大量民房可租用，详见《施工总体平面布置图》。各临时设施均按标准化工地建设、现场文明施工规定的要求进行建设和管理。
02.4施工总工期及进度安排：
经现场踏勘的实际情况，结合本工程特点，根据本工程施工的总体安排，编制本进度计划共计180天,各主要工程项目施工计划详见《施工总体进度计划横道图》（附表4）。
02.5进度保证措施
1、组织保证措施
1）、严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位会过程的有效管理。
2）、组成精干高效的项目施工班组，确保各种指令畅通，做到令行禁止。
3）、与业主、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。
2、管理保证措施
1）、根据本工程特点，在施工范围内,作业面点多面广,易于安排流水作业和能广泛展开施工。制定详细、可行和科学的施工方案,是完成本工程的核心;
2）、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。
3）、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。
4）、坚持“安全第一”、“质量第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺，按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。
5）、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段落激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。
6）、合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。
7）、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。
8）、实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。
9）、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不积压，减少二次搬运。
3、技术保证措施
1）、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水施工法，实现快节奏均衡流水施工；
2）、采用先进的施工技术，利用我单位的设备优势,尽量多的使用机械设备代替人工作业,最大限度的提高工效;
3）、工序采取分段验收,完成一处验收一处,以便保证流水作业及施工场地的畅通。
4）、施工期间提前关注气象预报，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。
5）、科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。
6）、运用项目管理软件化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。
7）、从技术、管理、措施、方案等全方位采取措施缩短网络计划中的关键路线。
4、劳动力保证措施
1）、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。
2）、加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。
3）、做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。
4）、每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面有人施工，人休工不休。
5）、合理调配劳动力，工作面相互搭接，形成流水作业面。
6）、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，休息好才能工作好，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。
7）、根据生产进度计划和劳动力计划，按时组织各工种人员进场，工序完成后，及时组织人员退场，减少不必要的临建占用。
5、物资保证措施
1）、为保证施工的顺利进行，及时与我公司材料供应中心紧密联系，及时组织好项目物资的采购、进货、验收工作。
2）、为保证所承建工程的质量最终达到业主满意，项目所使用材料、半成品、机械设备等必须严格监控。
3）、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，严禁不合格物资用于工程之中。
4）、材料进场应具备出厂合格证、生产证可证及相应的性能指标书，主要建筑材料必须现场经业主、监理参与抽样，送检合格后，方能使用。

第三章 主要工程项目的施工方法
03.1排水工程
排水采用污水和雨水分流制系统，其施工遵循先深后浅的原则进行，根据管道的埋深，所处的地质条件及地理位置的不同采取不同的施工方法。排水工程施工工艺流程如下：
施工准备→测量放样→沟槽开挖→管道垫层→安管→管座→检查井→闭水试验→回填土。
1、施工准备
除机械、工具及人员的准备外，很重要的一项准备工作是探明地下管线的埋设状况。根据业主提供的相关资料及现场调查资料，人工实地探明地下管线并作出明显标记，请驻地技术负责和管线的监护单位现场见证，以便确定开挖方案，提醒机械操作人员注意现状管线的安全。
2、测量放样
根据业主交付的道路定位桩和水准点，进行复核，将复核结果上报监理工程师，如与提供的数据有出入，则应请监理和业主复核，如有异议再请专业测量单位重新设点，复验合格并经监理认可后启用。
开挖前，根据设计图纸和所给定的导线点，先放出道路中心线，再用丈尺量经纬仪测量出各井位的中心位置，并用木桩作其标志。同时根据规定，结合机械挖土与人工挖土的放坡系数及每个井距的沟槽开挖深度，计算出沟槽上下口开挖宽度，即放线宽度，具体计算公式如下： B=D+2×（h×α）式中：B—管道上口开挖时宽度（㎜）、h—沟槽开挖深度、D—管道下口开挖宽度，α—放坡系数。
在开挖宽度确定后，用尼龙绳将相邻的两个井位中心点连接起来，用白粉撒出线，然后以中心线向两面边各量出0.5B定出开挖边线。
3、沟槽开挖
1）、沟槽开挖时，由测量人员向挖掘机操作人员和挖土工人交底，提供沟槽深度和槽底走向。开挖时技术人员跟踪测量，避免超挖和浅挖，为防止槽底土受扰动及槽底受水浸泡，在槽底暂留20㎝土层在垫层施工前人工清理，在开挖时为保证沟槽的中心移位，先确定几个控制点，用经纬仪每隔5m测量一次，为控制高程，在沟槽边开挖边测量，并在每个井距中间设三道控制桩，在基本标明各部位的标高及下返常数。
沟槽开挖的土方，根据现场的情况，用推土机统一推放在沟槽侧面，便于焖灰回填，为了边坡的稳定和不影响其它工序进料，堆土区下坡脚离沟槽1.5m，堆放高度不超过规定要求，弃土和回填土分开堆放，垃圾土与好土分开堆放，在靠近房屋及电线处不堆放。
2）、沟槽开挖时注意事项：
1）、土方开挖时需有施工员现场指导，时刻注意施工安全，开挖施工中必须设有专人负责安全检查和监护施工，并做好检查记录。
2）、挖掘机工作或行走时，注意架空线路，不得在架空输电线下工作；机械作业时施工人员不得在回转半径以内工作，并有统一的安全口令。
3）、工人不得在沟槽施工过程中嬉笑打闹，严禁穿拖鞋作业、酒后作业；槽底作业人员须遵守操作规范，戴好安全帽。工人不得在横撑上行走。
4）、保证用电连续供应，断电及时采取措施（发电机供电），确保井点设备停电时仍能正常运行。
5）、雨季施工沟槽充分考虑雨水排除问题，防止雨水泡槽，沟槽顶面应设置防止地面水流入沟槽的措施，或在沟槽开口两侧围土埂或挖截水沟。机械作业完毕后停放在较高的坚实的地面上，不空槽过夜，堆土不得切断或堵塞原有排水管线。
7）、开挖的土方不得沿开挖边线堆放，按不同的土质条件和开挖深度设置适合的安全距离，以防止土方堆放对沟槽增加侧压力发生的塌方事故，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡与自然休止角，弃土和回运土分开堆放，留出运输通道；车辆配合外运时，任何人不得在车上停留，向槽一侧的堆土面，应铲平、拍实、避免雨水冲塌，对突然发生的恶劣天气情况等不利因素，立即采取相应措施。
4、管道垫层
本工程管道为300mm厚3:7灰土垫层
1）、检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
2）、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用15mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
3）、灰土拌合：灰土的配合比应用体积比3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
4）、灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
5）、夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
6）、灰土回填夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行下一道工序。
砼管基础施工时，等灰土垫层施工完毕达到一定强度后再进行管道基础施工，管道基础和检查井基础同时施工，支模采用建筑钢模，支立必须稳固。砼浇筑时，为防止产生离析，落高超过2m必须用串筒或流槽。浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程10mm以内，但不得高于设计高程，以便于保证管道安装的高程。
5、安管
采用机械和人工配合下管，人工紧管。管道由汽车运入工地后，机械下管，安装时采用吊机或挖掘机起吊至沟槽，然后采用倒链葫芦紧管，特别注意橡皮垫圈的安装要均匀滚入。安管就位应稳固，保持受力点与砼基础结合严密不发生松动现象，严格保证高程，复核测量，同时控制平面位置准确。
1）、为提高装配化施工速度，采用吊车现场下管。下管前必须对每根管体进行认真的外观检查，不合格管材不得使用，个别允许修复的硬伤缺陷必须进行修补，并经设计、质量、监理部门认证后方可使用。操作前应先与起重人员及吊车司机一起勘察现场，根据槽深、土质、环境情况等确定吊车距槽边距离、管材放置位置以及其它配合事宜。吊车进出路线应事先平整，吊车下管应有专人指挥，指挥信号应统一明确。对于两侧沟槽边坡直立采用支撑护坡的槽段，下管时先横着放下，以避开支撑，在接近槽底时，再转90°弯按规定位置放。管道安装时可用2组4个楔型砼垫块置于管道两侧。吊管时应在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮，以避免损伤管体。
2）、稳管：从下游开始安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节的承口工作面清理干净，均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。撞口就位后插口止胶垫完全与承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为5～10mm即符合要求。

3）、上胶圈：把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在接口时可以使胶圈均匀滚动。

4）、接口: 本次施工中拟用的吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，见上图，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间均匀滚动。在撞口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，不得使用錾子捣吉调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密。
5）、检验管体(水平、高程)位置:本次施工过程中的中线、高程控制采用的是钉中心桩控制法。即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在准备安装的管子后钉管道中心桩。安装管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时又是高程桩，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工又利于检查。
6、管座
管座砼采用商品混凝土，用木模板，机械振捣。护管支模前应注意清除基础表面泥浆等杂物，保证护管砼与基础结合严密。砼浇筑前须注意振捣到位。
7、检查井砌筑
用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖，检查井内外表面抹面及抹三角灰用1:2水泥砂浆，厚20mm。
1）、所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。
2）、砖墙厚度根据井的设计规范严格控制，到一定深度及时量测变换，砌墙内壁尺寸要考虑抹面的砂浆厚度。
3）、砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砌墙顶部清洗干净，并充分湿润。砌砖要求做到墙面平直，边角平整，宽度一致；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm，误差≤±2mm，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。
4）、水泥砂浆抹面分两次进行，先洒水湿润墙体，刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序先外墙后内墙壁。
5）、在砌砖过程中，要按设计要求预留支管和连管的接头，预留管头要考虑方向、高度和坡度，防止用埋设深度不足、方向不正等问题而引起返工，预留管头与井的砖墙接头处应打外接，内口要抹平。
6）、支管及雨水管随砌随接好，灰浆挤严，支管与检查井间应使用短管断开，以免沉陷不均断裂。
8、闭水试验
按照要求，在闭水试验前管道应灌水24小时后方能进行。雨污水管均做闭水试验，合格后方能回填。
排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段。
1）、试验管段应按井距分隔，长度不应大于1公里，带井试验。
2）、试验水头应符合下列规定：
a当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米计。
b当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。
c当计算出的试验水头小于10m，但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
3）试验步骤：
a将试验段管道两端封堵，不得渗水；堵管如用砖砌，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。
b试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透。
c当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。
d渗水量的计算
实测渗水量按下式计算： q=W/T×L
式中 q—实测渗水量
W—补水量
T—实测渗水量观测时间
L—试验管段长度
e排水管道闭水试验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。

4）、排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表规定：
管径（mm）
允许渗水量
混凝土管、钢筋混凝土管和石棉水泥管
m3/（d.km）
L/（h.m）
300
28
1.1
400
32
1.3
500
36
1.5
600
40
1.7
700
44
1.8
800
48
2.0
900
53
2.2
1000
58
2.4
1200
70
2.9
9、沟槽回填
闭水试验符合要求后，进行沟槽回填，回填土质量的好坏，将直接影响管道工程和道路工程的质量，故回填不得采用淤泥质土，土质要求均匀，无块石、碎砖、垃圾等杂物。为了保证回填时的质量，槽底有积水须先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实，同时必须保证构筑物的安全，管道、井室等不移位、不破坏。回填土时应注意的其它事项：
1）、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。
2）、构筑物、井室、管顶以上50cm范围内回填土的夯实，宜用人工夯实或蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。
3）、两个回填土段的搭接处不得开陡坡，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。
4）、每层虚铺厚度宜≤20cm，夯实层层做密实度试验，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。
5）、沟槽回填土压实度标准为：压实系数不小95%
03.2电力管沟工程

电力管沟施工流程图：
测量放线

开挖沟槽
沟槽开挖前降水
沟槽地下水位较浅
灰土施工

砼垫层施工

底板钢筋绑扎及模板加固，浇筑底板砼

砌电缆沟、预埋件安设、变形缝施工及压梁现浇

内外抹灰及防水处理

沟内隐蔽验收

安装盖板

隐蔽验收

回填夯实

交验

1、施工测量。
1）、结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距电缆沟施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
　　2）、施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
　 3）、测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。
　 2、沟槽开挖施工
沟槽开挖深度土质多为杂填土，因此本工程采取人工配合机械按边坡为1：0.33，沟槽两侧留0.8m宽的操作面。若遇到周边建筑物或其它障碍物影响不适合机械开挖的断面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于1.5米。沟底标高应严格按照设计开挖，在地下水丰富的地段每50米设置φ500、深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中，应进行临时施工排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。
3、灰土垫层
在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。
1）、本土采用就地挖出的素土，并过筛，垫层采用袋装白灰，白灰必须为三级以上的白灰，使用前应充分消解并过筛，不得有未消解的灰块。
2）、白灰掺量准确，与土拌合均匀且必须过筛，30cm厚3:7灰土垫层必须分两层压实，每层15cm。
3）、垫层高程允许偏差：0，-15mm。
4）、压实度不小于97%
4、垫层及底板施工：
底板混凝土施工前应严格按照设计及规范要求进行钢筋邦扎，如钢筋有锈蚀或油污应提前进行处理，钢筋邦扎采用满邦。底板钢筋设计图纸分为单层布置。C20砼底板用竹胶板做侧模，用方木及钢筋进行固定。我标段混凝土均采用商品砼，在商品砼进场后进行坍落度试验，观察其和易性，对不能满足要求的砼坚决不能使用。按规范要求做混凝土试块，试模要与结构砼进行同条件养护。底板砼的浇捣尽可能按设计变形缝为一施工段（50米一道）。砼浇注时由一端平行向另一端推进摊铺，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，在砼浇注过程中随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。
5、墙体施工：
当底板砼强度达到2.5Mpa（即三天后）时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架预埋件沿沟长每1000mm埋设，并两边错开0.5m布置（分段施工时，施工前先计算好预埋件的位置）。
6、 压梁施工
压梁采用现场浇注，在墙体砌筑完成后绑扎压梁钢筋、立模板，在浇注前先将墙体与压梁结合处浇注一层砂浆，然后再进行压梁砼的浇注。
7、抹面施工
压顶浇注完成后，外墙防水采用聚氨酯防水涂料进行防水处理，内墙防水采用1:2水泥砂浆抹面20mm厚（防水剂掺量3%），墙体抹面要由下至上一次成型。并铺盖麻袋进行养护。
8、盖板施工
1）、盖板预制
对预制场地进行整平硬化，按照图纸设计要求对盖板钢筋进行制作及绑扎，C30混凝土进行浇筑，麻袋覆盖养护达到规定强度后方可吊装。
2）、盖板安装
预制盖板运至施工现场进行安装。安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板机械吊至压顶上。盖板就位后采用1：2水泥砂浆灌缝。
9、 人孔井施工
1）、钢筋加工：钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2）、模板施工：
a、模板及其配件，必须具有足够的强度，能够满足施工、振捣的技术要求。必须对支架体系的安全性进行全面检查箱梁砼浇注前经自检和监理检查确认后方可进行浇筑。
b、模板材料应保持表面光滑、外形平直，能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料；对承重材料其木节、髓心等应加以限制。对钢模板外表突鼓变形、锈蚀严重的，应限制使用。
c、模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。
d、模板工程要求构造简单、装拆方便，接缝应严密，以防止漏浆；支好后应稳固，有足够的强度、刚度，且不影响其他部位和后续施工。
e、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂。注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。
f、模板拆除按照砼规定强度来决定，达到强度的50%即可拆侧模板，底模需达到设计强度75%以上方能拆除。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。
3） 、混凝土施工：
a、模板经监理工程师检查合格后，开始进行墙身浇注砼。混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，并用清水对底部进行认真冲洗。
b、砼采取施工采用商品混凝土。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间。
c、浇注砼的自由倾落高度不得超过２m，以免产生离析。
d、浇注砼必须连续浇注不得间断，如到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。砼浇筑的允许间隔时间不得超过2h。
e、振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的１．５倍，并与侧模保持5～10cm的距离。振捣时插入下层混凝土5～10cm，每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排模板工检查模板及支架的牢固性和稳定性，遇到情况及时处理。
f、 在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
g、 砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。加盖养护，开始养生。
h、浇筑砼时，应填写砼施工记录。
j、在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护的时间为7昼夜，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
k、在浇筑过程中同时做好混凝土试件，频率为每一工作班两组，进行28天抗压和抗渗强度检验。
10、电缆吊架安装：
安装支架前，先根据设计图纸确定支架的位置、数量。
按设计间距尺寸在划出支架布置点，支架间隔误差不应大于30mm。
以不超过20m为一间隔先安装首尾两个支架，然后最上层拉一水平直线，以此线为标准，固定中间支架。用线垂、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度。各支架同层横档高低偏差