年产n万吨三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯化工可行性论证报告.doc

第一章 总 论第一节 概 述一、项目名称及建设地点1、项目名称：年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯2、建设地点：厂区内二、主办单位基本情况1、主办单位名称：2、住所：3、注册资本：120万元（人民币）4、投资人：5、主办单位基本情况略该公司拟定现阶段主要以生产三氟乙酸乙酯为主，以生产三氟乙酰乙酸乙酯为辅。以年产480吨三氟乙酸乙酯项目起步，启动公司的生产经营活动，待公司运行正常后，再根据市场或客户订单生产三氟乙酰乙酸乙酯，以求公司发展状大。努力培养造就一批懂技术、讲科学、有纪律、会管理的干部和一支高素质的技术工人队伍。积极开拓国内外市场，增强公司自身实力，使之在激烈的市场竞争中发展壮大。三、项目提出背景、投资目的、意义和必要性三氟乙酸乙酯和三氟乙酰乙酸乙酯是生产治疗心脑血管药物的中间体，目前国内生产厂家较少，市场需求主要依赖国外进口。公司聘请长期从事三氟乙酸乙酯生产的工程师作为本厂技术负责人，另外，政府的招商引资工作的鼓励下，公司在镇投资新建年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯项目，以满足市场的需求。该项目具有投资少、见效快、基本无污染特点，该项目投产后其产品可供应省内、国内市场，并能获得较好的经济效益和社会效益。四、可行性研究报告的编制依据、指导思想和原则1、编制依据（1）化工投资项目可行性研究报告编制办法中石化协产发（2006）76号（2）危险化学品生产储存建设项目安全审查办法（国家安监局令第17号）（3）关于印发的通知（鲁安监发200246号）之劳动安全卫生专篇编写提要。（4）公司委托编制年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯项目可行性研究报告的委托书。（5）企业提供的编制可行性研究报告的有关资料。2、指导思想和编制原则（1）认真贯彻国家有关方针、政策，执行有关标准、规范。（2）在设计中力求生产安全、先进可靠、经济合理、节能降耗、节约投资、降低成本的原则。（3）贯彻工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、设备技术国产化的原则。（4）主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时考虑，以消除工厂生产对周围环境及职工健康的影响。（5）把精心设计，为用户服务的思想贯穿于设计的始终。（6）充分利用当地的现有条件和相应的公用设施，节省投资费用，加快建设进度。五、研究范围1、对产品的市场进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测。2、对产品方案、生产工艺、技术水平进行论述，拟定合理的工艺技术方案和设备选型。3、对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究。4、就项目的环保、劳动安全卫生、消防等方面进行研究。5、工程的投资估算和技术经济评价。第二节 研究结论1、公司年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯项目的建设利用原有场地，项目条件优越，交通位置便利，水电供应稳定，能满足该项目建设投产后的需求。2、项目原料来源稳定，工艺技术成熟、可靠，投资规模适中，产品质量高，生产过程基本不产生污染。3、产品市场需求稳定，应用范围广泛。该工程建成投产后，可提高企业的知名度，为企业发展积蓄了后劲。4、经济效益显著：本项目财务评价显示了较好的经济效益，财务盈利能力强，各项经济指标均好，有较强的抗风险能力。年均营业收入 （不含税）4464万元年均利润总额 440万元总投资收益率 87.54%资本金净利润率 58.65%项目财务内部收益率(所得税后)74.47%投资回收期 2.44年5、简要结论本项目符合国家的产业政策，项目的工艺技术成熟可靠。全厂工艺组合较为合理，规模适当。财务盈利能力强，有较强的抗风险能力。因此，实施公司年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯项目是必要的，社会效益与经济效益是较好，该项目是可行。附主要技术经济指标表序号名 称单位数据备注一设计规模1产品方案三氟乙酸乙酯t/a480三氟乙酰乙酸乙酯t/a202生产天数天3003主要原辅材料用量三氟乙酸t/a480乙醇t/a672硫酸t/a9.6三氟乙酸乙酯t/a8自产乙酸乙酯t/a8环己烷t/a8金属钠t/a1.5甲酸t/a0.54公用动力消耗量年水耗量m3/a7200年耗电量kWh/a57600燃料煤t/a3245运输量t/a1679.6运入量t/a1187.6运出量t/a4926项目定员人27其中：生产工人人26车间管理及技术人1二经济数据1项目总投资万元502其中：规模总投资万元2732建设投资万元1753建设期利息万元04流动资金万元327其中：铺底流动资金万元985资金筹措万元502其中：借款万元0 项目资本金万元502 资本金比例%100.00%6年平均营业收入万元44647年平均营业税金及附加万元98年平均总成本费用万元40169年平均利润总额万元44010年平均所得税万元14511年平均净利润万元29412年平均息税前利润万元44013年平均增值税万元109II财务评价指标1总投资收益率%87.54%2资本金净利润率%58.65%3项目财务内部收益率(所得税前)%113.06%基准收益率12%4项目财务净现值(所得税前)万元1887基准收益率12%5项目投资回收期年2.44含建设期6项目财务内部收益率(所得税后)%74.47%基准收益率10%7项目财务净现值(所得税后)万元1369基准收益率10%8项目资本金内部收益率%74.47%9盈亏平衡点（生产能力利用率）%29.42%第二章 市场预测分析第一节 产品市场分析一、产品用途本项目产品三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯主要用于生产治疗心脑血管药物的中间体。二、市场供求现状及预测三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯是用于医药、农药、生化试剂、有机合成试剂等产品的重要中间体，是一种应用较为广泛的化工原料。特别是近几年含氟农药成为世界农药工业发展的重点之一，使含氟中间体的研究、生产受到有关化工生产厂家的青睐；另外由于我国人民生活的不断提高，人的寿命大大延长，中老年人群增多，以至于心脑血管患者数量加大，也使得三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯的用量越来越大。特别是近几年我国许多药物项目扩产或投产，三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯的市场需求量呈上升趋势，市场前景看好，对其的需求量不断增大。通过市场调研与考查，陕西、北京、上海、西安等地的药厂对三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯需求量还是相当大的。总之，随着国内药厂的不断发展，三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯在国内市场需求量越来越大，本项目产品销售前景也很广阔。第二节 价格预测一、产品价格现状及预测根据目前国际国内市场的产品价格现状，三氟乙酸乙酯的价格为每吨10.514.0万元、三氟乙酰乙酸乙酯的价格为每吨30.045.0万元。根据有关专家预计在未来的5年内，市场价格可随着生产成本的降低，走势稳中有降，波动不大。因此，为保持项目产品的市场竞争力，本项目产品的销售价格（含税价）参考生产规模、技术类似的生产厂家的同类产品出厂价格，暂定三氟乙酸乙酯的平均价格为10.5万元/吨，三氟乙酰乙酸乙酯的平均价格为30万元/吨，并以此为依据进行经济效益测算。二、主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测本项目的主要原材料为三氟乙酸、无水乙醇、硫酸、乙酸乙酯、环己烷、金属钠、甲酸等，这些化工原料供应较为充足，其价格近期大幅下降的可能性并不大。所用三氟乙酸是国外进口产品，价格（含税价）为9万元/吨。无水乙醇价格为0.6万元/吨，硫酸价格为300元/吨，乙酸乙酯价格为1.1万元/吨，环己烷价格为0.9万元/吨，金属钠价格为1.0万元/吨，甲酸价格为300元/吨。动力价格按当地实际执行价格（含税价）确定：新鲜水1.5元/m3，电0.8元/度，燃料煤400元/吨。第三章 生产规模及产品方案第一节 生产规模和产品方案一、生产制度1、年工作时数年工作7200小时（年工作日300天）。2、生产班制采用三班制生产，工人采取三班轮休组织生产。二、生产规模本项目完工后形成年产500吨生产能力。第二节 产品的品种、规格及质量标准一、产品品种1、三氟乙酸乙酯年产量480吨；2、三氟乙酰乙酸乙酯年产量20吨。二、质量标准1、三氟乙酸乙酯质量标准（企业标准）的主要技术指标摘要如下：外观：无色透明液体；纯度：99.5%；硫酸物：0.1%；氟化物：50ppm；氯化物：0.1%。2、三氟乙酰乙酸乙酯质量标准（企业标准）的主要技术指标摘要如下：外观：无色透明液体；纯度：98.0%；硫酸物：0.5%；氟化物：50ppm；氯化物：0.5%。第四章 工艺技术方案第一节 工艺技术方案选择本项目三氟乙酸乙酯的生产工艺是将三氟乙酸投入反应釜，在反应温度下分别滴加乙醇和硫酸，通入蒸汽进行反应，然后将粗物料进行精馏塔精制，获得产品。三氟乙酰乙酸乙酯的生产工艺是将三氟乙酸乙酯、乙酸乙酯、环乙烷等按比例加入反应釜，缓慢加入金属钠保温24小时，加入甲酸停止反应，然后将粗物料进行精馏至组分合格为成品。第二节 工艺流程和消耗定额一、工艺流程概述1、规模及年操作日（1）生产规模形成年产500吨三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯生产能力。（2）年操作日本项目年操作日300天，三班生产，折合7200小时。2、工艺原理（1）三氟乙酸乙酯三氟乙酸乙酯由三氟乙酸与乙醇酯化而得，其反应式如下：（2）三氟乙酰乙酸乙酯三氟乙酰乙酸乙酯由三氟乙酸乙酯与乙酸乙酯、环己烷等反应所得，其反应式如下：3、工艺流程简述（1）三氟乙酸乙酯工艺流程将三氟乙酸放入反应釜，开启搅拌，进行降温操作，向反应釜中缓慢滴加计量好的乙醇，然后再滴加经过准确计量的硫酸，滴加完成后向反应釜夹套中加入蒸汽，使其温度达到60，待反应完毕即得到三氟乙酸乙酯粗品。将三氟乙酸乙酯粗品打入中间槽，然后送至精馏塔，精馏提纯合格后为成品三氟乙酸乙酯。操作条件：反应釜温度62，操作压力常压；出料温度6280；精馏塔最高温度80，精馏蒸汽压力0.2MPa。三氟乙酸乙醇（滴加）硫酸（滴加）中间槽包装外销精馏塔储罐反应釜附工艺流程见图4.2-1。图4.2-1三氟乙酸乙酯工艺流程框图。（2）三氟乙酰乙酸乙酯工艺流程将三氟乙酸乙酯、乙酸乙酯、环乙烷按比例加入反应釜，开启搅拌，进行降温操作，再缓慢加入金属钠，保温24小时，加入甲酸进行中和反应，反应完成即为三氟乙酰乙酸乙酯粗品。将三氟乙酰乙酸乙酯粗品打入中间槽，然后送至精馏塔，精馏提纯合格后为成品三氟乙酰乙酸乙酯。操作条件：反应釜温度54，操作压力常压；精馏塔最高温度80，精馏蒸汽压力0.2MPa。附工艺流程见图4.2-2。三氟乙酸乙酯环乙烷反应釜乙酸乙酯金属钠中间槽精馏塔储罐包装外销图4.2-2三氟乙酰乙酸乙酯工艺流程框图二、工艺消耗定额1、原材料消耗定额及年消耗量序号名 称规 格单位定额年需用量（t）备注三氟乙酸乙酯1三氟乙酸98.0%t/t1.0004802乙醇99.6%t/t1.4006723硫酸98.0%t/t0.0209.6三氟乙酰乙酸乙酯1三氟乙酸乙酯99.5%t/t0.40082乙酸乙酯95.0%t/t0.40083环己烷95.0%t/t0.40084金属钠90.0%t/t0.0751.55甲酸70.0%t/t0.0250.52、动力消耗定额及年消耗量序号燃料动力名称规 格定额年 用 量供 应 来 源1电380/220V8kWh/h57600kWh 当地供电部门2新鲜水251m3/h7200m3本厂自备水井3蒸汽0.40MPa0.15t/h1080t本厂自产第三节 主要设备选择本项目生产装置由反应釜、冷凝器、精馏釜、计量罐、中间槽、泵等化工设备及管道组成。主要工艺设备表如下：序号设备名称规格型号材质数量（台）价格（万元）1反应釜公称容积K1000，实际容积1250L，F4.54m2，h=3360mm，。内1200mm，外1300mm。搅拌电机n=4.5kW(防爆)搪玻璃24.82蝶片式冷凝器 换热面积F6m2,=870mm，h=1210mm，片数5片，重量710kg。搪玻璃42.83精馏釜公称容积K1000，实际容积1250L，F5.0m2，h=2040mm，内1300mm，外1450mm。塔节数：6，节高1000mm，内300mm，外430mm。搪玻璃1釜：3塔节：1.84中间罐公称容积K500，实际容积588L，F2.64m2，h=3030mm，。内900mm，外1000mm。搅拌电机n=2.2kW(防爆)搪玻璃135滴加罐800碳钢20.26硫酸罐1000碳钢10.87潜水泵20.28旋涡泵10.39压滤机11.210真空泵10.411储水罐碳钢10.812乙醇储罐Vg=15m3不锈钢10.8第四节 自动控制一、概述根据工艺生产技术特点，车间的生产监视点采用就地监视、控制方式，对现场温度进行就地监测控制，对压力采用就地仪表对其现场指示。二、仪表选型温度仪表：采用带温度计套管的隔爆型热电阻/偶；用法兰连接。就地控制采用带温度计套管的法兰安装的万向双金属温度计。压力仪表：就地控制采用不锈钢压力表。三、防爆及接地现场仪表选用隔爆型仪表，隔爆等级不低于dBT4级。现场电缆经防爆挠性连接管、穿线管至电缆桥架。现场仪表及电缆桥架等保护接地可就近接至电气接地网。第五节 标准、规范本项目装置的定型设备均选用标准的高质量产品。非标设备压力容器的制造、检验和验收应符合GB150-1998钢制压力容器的规定，并接受国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程的监督；常压容器的制造和验收应符合JB/T4735-1997钢制焊接常压容器的规定。在生产装置中使用的各种材料、阀门、管件、配件、仪表等均按各自相应的标准确定的范围选取。本工程工艺设备、管道、电气、仪表以及施工验收等采用的规范、标准如下：国务院第373号令特种设备安全监察条例国家质量技术监督局令第13号特种设备质量监督与安全监察规定质技监局锅发1999154号压力容器安全技术监察规程劳部发1996140号压力管道安全管理与监察规定GB150-1998钢制压力容器JB/T4735-1997钢制焊接常压容器HG2059220635-97钢制管法兰、垫片、紧固件HG/T20519-92化工工艺设计施工图内容和深度统一规定GB50316-2000工业金属管道设计规范HG2055720559-93化工装置工艺系统工程设计规定（一）HG/T20570-95化工装置工艺系统工程设计规定（二）HG20559-93化工装置工艺系统工程设计规定（三）HG20546-92化工装置设备布置设计规定HG20549-1998化工装置管道布置设计规定HG20645-1998化工装置管道机构设计规定HG/T20507-2000自动化仪表选型设计规定GBJ16-87（2001年版）建筑设计防火规范GB50057-94（2000年版）建筑物防雷设计规范GB50011-2001建筑抗震设计规范GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范HG/T20687-1989化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程HG/T20675-90化工企业静电接地设计规程GB50034-92工业企业照明设计标准HG/T20664-1999化工企业供电设计技术规定GB50054-95低压配电设计规范GB50052-95供配电系统设计规范GB50054-95低压配电装置及线路设计规范GBZ1-2002工业企业设计卫生标准GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范HG20667-1986化工建设项目环境保护设计规定HG20571-95化工企业安全卫生设计规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程、爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范第五章 原、辅材料及动力供应第一节 主要原、辅材料的种类、规格、年需用量一、主要原、辅材料的品种及规格1、三氟乙酸无色透明液体，含量98.0%。2、乙醇质量标准 GB 678-65（无水乙醇）指标名称指 标优级品分析纯化学纯含量，%(体积) 99.599.599.5不挥发物,% 0.00050.0010.001游离酸（以醋酸计），%0.0020.0030.006丙酮和异丙醇，%0.00050.00050.001杂醇油符合试验规定甲醇,%0.020.050.20水分,% 0.20.30.5还原高锰酸钾物质符合试验规定与水混合试验符合试验规定硫酸试验符合试验规定用途:重要的基础化工原料之一。广泛用于基本有机原料、农药，以及医药、橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂等有机化工产品的生产。又是一种重要的有机溶剂，大量用于油漆、染料、医药、油脂和军工等工业主产。3、硫酸质量标准 GB 534-89指 标 名 称特种硫酸指标浓硫酸优等品一等品合格品硫酸（H2SO4）,% 92.5或98.092.5或98.092.5或98.098.0水分%0.020.030.030.1铁（Fe）,% 0.0050.0100.010砷（As）,% 810-50.00010.005铅（Pb）,% 0.0010.01汞（Hg）,% 0.0005氮氧化物（以N计），% 0.0001二氧化硫（SO2）,% 0.001氯（Cl）,% 0.001透明度，mm1605050色度，ml,% 1.02.02.0用途:主要用于制造硫酸铵、过磷酸钙等化肥，其次用于制磷酸、氢氟酸、硼酸等无机酸及硫酸铝、硫酸亚铁等硫酸盐产品，在有机化工中用于酸化、磺化、脱水、催化等方面，还用于有色金属冶炼、钢铁酸洗、颜料工业、塑料树脂工业、医药、洗涤剂、印染工业、此外，还用于石油京联合石油化工、国防军工等行业。4、乙酸乙酯质量标准 GB3726-91指 标 名 称指 标优级品一级品合格品外观 透明液体，无悬浮杂质色度（Pt-Co），号 101020相对密度（d204）0.8970.9020.8970.9020.8960.902乙酸乙酯，% 99.098.597.0水分，% 0.100.200.40酸度（以CH3COOH计），% 0.0040.0050.010蒸发残渣，% 0.0010.0050.10用途：许多类树脂的高效溶剂，广泛应用于油墨、人造革、胶粘剂的生产中。也是清漆、香料的组分。还用作制药过程和有机酸的萃取剂。5、环己烷质量标准 企业标准指标名称指标指标名称指标纯度，% 99.6100时残渣，%0.01相对密度（d204）0.799结晶点，5.3苯含量，% 0.1折射率（n20D）1.4261.428溴含量，% 0.05用途：用作尼龙6和尼龙66的原料。是纤维素醚、树脂、蜡、油脂、沥青和橡胶的优良溶剂。还可用作聚合反应的稀释剂、油漆脱模剂、清洗剂、己二酸萃取剂和粘结剂等。6、金属钠质量标准 化工行业标准HG 2322-92指 标 名 称指 标优级品一级品合格品外观 银灰色块状，新切断面呈银白色金属钠（以Na计）,% 99.799.599.0钾（K），% 0.040.10-钙（Ca），% 0.060.080.15铁（Fa），% 0.0010.0010.001重金属（以Pb计），% 0.0050.0050.005用途：冶金工业用于还原钛、锆等金属氧化物。可用于生产汽油抗震剂四乙基铅，无机工业中用于生产氰化钠、过氧化钠、氨基钠等。医药工业中用于生产维生素B1、咖啡因及其它西药，也用于合成靛蓝染料和染料中间体，还用作合成橡胶的催化剂。7、甲酸质量标准 GB3726-91指 标 名 称指 标优级品一级品合格品甲酸含量，% 908585氯化物（Cl-），% 0.0030.0050.020硫酸盐（SO42-），% 0.00100.00200.0050铁（Fe2+），% 0.00010.00050.0010蒸发残渣，% 0.00600.0200.080外观（Pt-Co），号 不浑浊合格-用途：基本有机原料。可用于合成甲酸酯、甲酸盐、甲酰胺和二甲苯甲酰胺等产品。还可用于生产农药杀虫脒；用作医用冰片、维生素B1的原料；天然橡胶生产中用作絮凝剂；皮革生产中用于鞣革前的脱毛、脱灰和防霉等。此外，甲酸还可用于处理青贮饲料等。二、主要原辅材料年用量及来源序号名 称规 格单位定额年需用量（t）备注三氟乙酸乙酯1三氟乙酸98.0%t/t1.0004802乙醇99.6%t/t1.4006723硫酸98.0%t/t0.0209.6三氟乙酰乙酸乙酯1三氟乙酸乙酯99.5%t/t0.40082乙酸乙酯95.0%t/t0.40083环己烷95.0%t/t0.40084金属钠90.0%t/t0.0751.55甲酸70.0%t/t0.0250.5第二节 公用工程和动力供应序号燃料动力名称规 格定额年 用 量供 应 来 源1电380/220V8kWh/h57600kWh 当地供电部门2新鲜水251m3/h7200m3本厂自备水井3蒸汽0.40MPa0.15t/h1080t本厂自产第六章 建厂条件和厂址选择第一节 建厂条件一、建厂地点的自然条件1、厂址的地理位置、地形、地貌概况（1）地理位置略（2）地形、地貌略2、工程地质、水文条件、抗震烈度（1）工程地质略（2）水文条件略（3）抗震设防根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）附录A，济阳的地震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。3、气象条件县位于暖温带半湿润季风气候区内，四季分明，光照充足，雨热同季，降水分配不远均。年平均气温12.8，极端最高气温40.5（1968年6月11日），极端最低气温-22.6（1972年2月7日），年平均无霜期195天，降水量年平均583.4毫米，最大年降水量1028.5毫米（1964年），最小降水量为247.9毫米（1968年），降水多集中在79月份。二、建厂地点的社会经济条件略三、当地交通运输状况略四、公用工程条件1、供电本项目用电由距镇最近的辛集35kV变电站供给，该站在104国道乡段东侧，在镇西南方向约3公里。2、供排水本项目生产、消防用水由本厂的自备水井供给，单井出水量约50m3/h，最大供水压力0.5MPa。3、供热本项目的生产、生活用汽由本厂1台0.3吨蒸汽锅炉供给，该锅炉以煤为燃料，蒸汽压力为0.4MPa，蒸汽温度151。五、环境条件公司地处镇，位于104国道以西，共建路以北，厂址周围地势平坦，地貌单元单一。厂区西、北方向为农田。厂址以东约300米是新路家桥村，厂址以南、北、西方向在1500米内无村庄。厂址周围多为农田和村庄，无较大规模的工矿企业，也没有大的污染源，对环境基本无不良影响。厂址周围100米内无重要公共设施、文物和名胜古迹。第二节 厂址方案选择公司厂区呈梯形，东西长分别104m、143m，南北长128 m，占地面积14233m2（折合21.35亩）。厂区地势平坦，水平高差较小。考虑104国道有可能拓宽，厂区布局自西向东规划，先利用西部地块，厂区东部作为发展用地。选择该场地作为本项目厂址理由： 1、厂址位置选择符合当地规划，建设程序符合国家有关法律、法规及建设前期工作的规定。2、厂址处具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源、电源和汽源，甲方场地的基础设施完全能满足本项目的建设要求。3、厂址处临近主要交通线路国道104公路，外部交通运输条件便利，地理位置比较优越。4、厂址满足建设所需要的工程地质条件和水文地质条件。厂址处不受洪水、潮水和内涝的威胁；并满足近期所必需的场地面积和适宜的地形坡度。5、项目所在位置符合与周围生产装置之间的安全距离要求。装置不靠近人员密集区，自然通风良好，空气清新。 6、该项目无“三废”污染排放问题，对周围环境无危害。第三节 项目建设用地状况一、本项目土地利用概况本项目所在场所地处镇，该场所北与政府相距约2km。项目占地约14233m2（折合21.35亩），使用性质为工业用地。二、土地利用条件及合理性本项目所用土地系公司租赁政府的，并于2004年10月与镇政府签订项目投资协议书，确定双方的权力和义务：镇政府提供土地21.35亩给公司，使用年限50年，并协助工商、税务、电业、公安等周边关系，为公司创造优良的投资环境。而公司依法经营，照章纳税，遵守国家法律法规，厂区的土建、水电设施自行建设。第七章 总图运输、储运、土建第一节 总图运输一、全厂总图1、总平面布置（1）项目主要组成本项目主要由办公室、三氟乙酸乙酯生产车间、仓库、锅炉房、维修室等组成。（2）总平面布置原则a、根据当地风向、自然条件、周围环境等因素，合理利用土地；充分利用现有场地内的公用工程设施，节省占地、节约投资。b、力求布置紧凑，整体协调，布局合理、美观。满足生产、安全及运输要求，并符合防火、防爆、防毒、环保和卫生等方面要求。c、结合实际情况，做到功能分区合理，动力负荷集中，工艺流程顺捷，尽量做到人流、物流各行其道，为生产操作管理方便、合理创造条件。（3）总平面功能划分及总图布置考虑104国道有可能拓宽，厂区布局自西向东规划，先利用西部地块，厂区东部作为发展用地。厂区大门朝南设置，一条6米宽的南北道路将厂区分为东西两部分，东部为预留区，西部由南向北为办公区和生产区，办公区和生产区由隔墙分离。办公区内有一座东西方向的建筑，其功能为办公、化验、会议和职工倒班宿舍。生产区由南向北为生产车间、仓库、锅炉房、消防水池及泵房和维修室。厂内现有规划区域已形成环形通道，可满足工厂的生产、安全。2、竖向布置在竖向布置中，对自然地形进行合理的利用和改造，新建建筑的厂区地坪标高应与原有地坪一致，并与厂区内的场地竖向控制高程相协调，有利于防洪和场地排水，尽量减少土石方工程量。本工程竖向布置采用平坡式。根据厂区内的建构筑物室内、外地坪标高及道路的路面标高确定本项目的场地竖向高程。场地平整的土方工程量较小，采用就地添挖平衡余土的原则处理施工渣土。二、全厂运输1、厂内外交通运输方案厂外运输是指生产原料的运输，主要品种有三氟乙酸、乙醇、硫酸、乙酸乙酯、环己烷等，这些原料主要来自省内的济南、淄博等地，运输方式采用公路运输。属于危险化学品的货物必须委托具有危险货物运输经营许可证的单位进行运输。成品由购货单位自行运输，运输方式也为公路运输。厂内运输是指到厂后的原料，放入储存设备存储，由真空设备通过管道加料，或者是部分原料由人力车输送。2、主要运输量本项目全年运输总量为1679.6吨，其中运入1187.6吨，运出492吨。详见主要运输量表。主要运输量表序号物料名称单位运 输 量备 注运入运出1三氟乙酸吨4802乙醇吨6723硫酸吨9.64三氟乙酸乙酯吨8自产5乙酸乙酯吨86环己烷吨87金属钠吨1.58甲酸吨0.59三氟乙酸乙酯吨47210三氟乙酰乙酸乙酯吨20小计吨1187.6492合计吨1679.6第二节 储 运一、储运介质及储运量本项目主要储存介质为三氟乙酸、乙醇、硫酸、乙酸乙酯、环己烷等，其中三氟乙酸480吨，乙醇672吨，硫酸9.6吨、乙酸乙酯8吨、环己烷8吨。二、储运方案本项目生产原料和成品的运输采用公路汽车运输方式，主要供应来源为济南、淄博等地。其中乙醇等用量较大的物料，在生产装置设储罐储存，由外来车辆定期运入，保证生产使用。其它原料可在厂区内仓库储存，以供生产中随时使用。厂内运输由管道输送，或以人力运送物料。三、储运占地本项目设仓库一座，建筑轴线为2010 m，储存占地面积约200m2，另外在生产车间还建有临时库房，建筑轴线为155 m，占地面积约75m2。第三节 土建一、设计范围办公室、生产车间、仓库、锅炉房、消防水池及泵房等建、构筑物。二、设计规范建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001砌体结构设计规范GB50003-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）建筑地面设计规范GB50037-96屋面工程技术规范GB50207-94化工设备基础设计规定HG/T 20643-1998三、土建工程方案1、结构设计（1）结构设计按国家现行设计规范进行设计。（2）结构形式选型根据工艺专业条件确定，按工业建筑的防腐、防火、防爆要求，同时考虑设备荷重等因素。（3）新建建筑采用砖混结构。2、地基基础（1）最大冻土深度按0.5米考虑，基本风压值0.45kN/m2。（2）对不同类型的建、构筑物采用不同形式的基础，以避免建、构筑物基础不均匀沉降。（3）砖混结构采用一般采用条形砖石基础。3、建筑选型（1）建筑设计按国家现行设计规范进行设计。（2）内外墙面做适当装饰，与周围建筑设计风格保持一致。（3）地面：一般采用水泥地面，有化学腐蚀的部位采用防腐地面。（4）门窗：有防爆要求时向外开启。4、采用主要材料（1）砖采用黄河淤泥烧结砖；水泥采用400#、500#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）型钢采用普通热轧碳素钢；钢筋采用级和级钢。四、主要建构筑一览表1、生产车间建筑轴线：1523m 单层 砖混结构 建筑面积345m2；2、仓库