山东诺尔3000td屠宰废水处理工程技术方案.doc

3000m3/d屠宰废水

山东诺尔食品有限公司

3000t/d屠宰废水处理工程

技
术
方
案

青岛大拇指环境工程有限公司

2012年4月

目 录
1 总 论 2
1.1 编制范围 2
1.2 设计规模 2
1.3 编制依据 2
1.4 标准与规范 3
2 工程概况 4
2.1 概况 4
3 工程内容 5
3.1 废水处理工艺设计 5
3.2废气处理工艺及流程（如需实施费用另计） 8
3.3主要建构筑物和设备 9
3.4 结构设计 16
3.5 电气设计 17
3.6 仪表及自控设计 19
3.7 主要工艺设备 20
3.8药耗、电耗和水耗 22
4 安全卫生、劳动保护和节能 22
4.1 安全卫生和劳动保护 22
4.2 节能 23

1 总 论
1.1 编制范围
本说明书的编制范围为：污水处理站围墙内。
工程处理范围为：山东诺尔食品有限公司3000 m3/d屠宰废水处理工程。自废水源水接至格栅池开始到经过处理后的污水达标排放所包含的构筑物、设备、电气、自控工程的设计、安装及其调试。
1.2 设计规模
工程设计规模：工程总处理规模3000m3/d
1.3 编制依据
（1）山东诺尔食品有限公司提供的相关资料
（2）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
（3）《室外排水设计规范》（GB50014-2005）
（4）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）
（5）《生物接触氧化接设计规范》（CECS128:2001）
（6）鼓风曝气系统设计规程（CECS97:97）
（7）《城污再生利用-城市杂用水水质》（GB/T 18920-2002）
（8）《建筑中水设计规范》GB50336-2002
（9）泵站设计规程（GB/T50265-97）
原始数据：
（1）进水水质（估计）：CODcr:2500 mg/l BOD5:1500 mg/l SS:1000mg/l
（2）使用环境及地质条件
a.年平均气温：12℃；
b.极端最低气温：-17 ℃；
c.相对湿度：61% ；
d.年平均日照时数：2595h；
e.工程区房屋抗震设防：8度；
f.最大冻土层深度：0.7m。

1.4 标准与规范
本工程说明书报告编制执行的国家专业技术规范与标准如下：
(1) 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
(2) 《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）(97年版)
(3) 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
(4) 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
(5) 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
(6) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)
(7) 《工程结构可靠度设计统一标准》 (GB50153-92)
(8) 《工业建筑防腐设计规范》 (GB50046-95)
(9) 《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87)（2001年版）
(10) 《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
(11) 《建筑电气设计技术规范》(JGJ/T16－92)
(12) 《低压配电设计规范》（GB50054-95）
(13) 《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
(14) 《工业企业照明设计规范》(GB50034-92)
(15) 《工业与民用电力装置接地的设计规范》(GBJ65-83)
(16) 《低压配电装置及线路设计规范》（GB50055-93）
(17) 《仪表供电设计规定》（HG/T20509-3000）
(18) 《分散型控制系统工程设计规范》（HG/T20573-95）
(19) 《仪表系统接地设计规定》(HG/T20513-3000)
业主提出的具体标准如下：
（1）要求日处理量为3000m3/d。
（2）处理后达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）
（3）本套设备内所有阀门必须使用不绣钢柱塞阀，设备主体及水泵等机械设备必须使用国家权威机构认证的合格产品，所有管道必须使用不锈钢或无缝钢管，设备材料报检时必须具备生产经营许可证、检验报告、合格证。
（4）工程中破坏的周围地面、建筑必须恢复原状。
（5）所有地上型的设备如需建在房屋内的，投标人对机房面积提供设计要求。
（6）本项目范围包括从集水池到出水池之间污水处理设施的设计、设备制造、安装、调试、试运行、配套设施建设及验收等交钥匙项目。

2 工程概况
2.1 概况
本项目位于鲁北平原黄河下游南岸、地处黄河三角洲腹地的博兴县，隶属于山东省滨州市，是汉孝子董永故里、吕剧的发祥地、中国戏曲之乡、中国厨都，是引黄济青工程渠首所在地和胜利油田的重要生产基地。全县辖9个镇，3个街道办事处，1个省级经济开发区，448个行政村，48.5万人口，总面积900.7平方公里。
该项目为生猪屠宰项目，年屠宰能力为100万头，主要生产冷鲜白条及风味冷却肉，项目建成后，年加工销售生鲜冷白条6万吨，风味冷却肉4万吨，年可创造经济效益5000万元。
进入废水处理系统的废水主要来源：①屠宰废水②圈栏冲洗废水③地面冲洗废水。该厂排出的废水中主要含有血污、毛、油脂、油块、肉屑、内脏杂物和粪便等污染物，外观呈暗红色，具有腥臭味，废水CODcr、BOD5、SS、氨氮等污染物，污染物浓度高、水质水量波动大。
屠宰场综合废水具有以下特点：①水质、水量在一天内的变化比较大。②有机污染物含量高。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等，COD一般在2000～2500mg/L；③可生化性较好，BOD/COD大于0.5；④废水中含有毛、内脏残屑和食物残渣等，悬浮物含量高。
针对污水特点，本公司根据该公司的要求和项目资料，进行本方案设计，选择国内先进的处理工艺，该工艺具有自动化程度高、运行效果稳定、操作和维护管理方便、脱氮除磷好、投资省等特点，处理后的出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准 GB13457-92》三级排放标准及《污水综合排放标准GB8978-1996》三级排放标准。
本方案可根据实际情况需要进行调整。

3 工程内容
3.1 废水处理工艺设计
3.1.1设计原则
本工程的工艺设计遵循以下原则：
（1）污水处理系统投入运行后要能保障系统配套的设备长期稳定的运行，操作、维护、管理方便，使系统的先进性和可靠性有机地结合起来。
（2）污水处理系统中的土建构筑部分力求布局合理,占地面积小,节省工程投资,降低运行成本。
（3）在保证系统稳定安全运行的前提下,要考虑一定量的超负荷冲击值。系统设备配套设计要考虑所配套设备的减震,降低噪音等措施,避免二次污染。
3.1.2 设计范围
本废水处理站设计范围：厂方负责将废水排入格栅池内，动力电源引至废水处理总动力控制柜。我方负责废水处理站内的构筑物的设计以及设备、管网、电气控制、照明等的设计及安装，并包括整个系统的运输、安装、调试和员工培训。废水处理站最后一个处理单元出水1米处作为双方的交接点。
3.1.3工程质量及施工要求：
（1）施工单位施工时要严格按照建设单位要求施工。
（2）施工单位必须具有一定的施工能力及经济实力，且配备专职技术人员，施工单位在投标时应提供详细的施工方案及工期保证措施，保证工程按期竣工。
（3）施工单位必须安全生产、文明施工，施工现场必须设立警示标志，出现任何与乙方有关的人身及设备等安全事故，责任均由乙方自负。
3.1.4进出水水质
根据甲方提供的资料，设计进水水质：
CODcr≤2500mg/L；BOD5≤1500mg/L；SS≤1000mg/L。
处理后出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准 GB13457-92》三级排放标准，并能适应形势的发展：
CODcr≤500mg/L；BOD5≤300mg/L；SS≤400mg/L；PH=6～9。
3.1.4 废水处理工艺流程
1、工艺流程图
专用格栅机
屠宰废水
杂物外运
隔油沉淀调节池
集水池
泵
泵
搅拌空气
高效气浮机
PAC、PAM
水解酸化池
接触氧化池
二沉池
达标排放
污泥回流
污泥储池
空气
泵
带式压滤机
泥饼外运

工艺流程框图
2、处理工艺选择依据
污水处理工艺的选择直接关系到出水各项水质指标能否达到处理要求，关系到工艺是否可靠，管理是否方便及运行成本的高低。因此慎重选择适当的处理工艺是污水处理工程的关键。根据该废水的水质情况，直接物化或生化均难以取得良好的效果，参考国内类似废水处理经验，采用物化加生化处理相结合的处理流程。
屠宰废水的原水中SS浓度高，油脂含量也高。大部分COD和色度均来自血水。高SS直接进入生化处理系统，会造成假的高生物量现象，长时间运行会导致整个处理工艺的最终失败；高浓度油脂直接进入生化处理系统，会造成污泥漂浮流失，长时间运行会导致整个处理工艺的最终失败。
根据已确定的进水水质指标和出水水质要求，处理工艺的重点应是皮、毛、杂物等SS的有效去除和油脂的预处理。
针对屠宰废水的特点，我公司开发了专门适合屠宰废水处理的专用格栅机，该格栅机坡度小，栅缝小，可以连续捞出污水的猪毛和杂物。克服了传统回转式或滚筒式格栅不易捞出猪毛等细小杂物的缺点。大大减轻了后续处理工序的负荷。
为防止集水池悬浮物沉积，设置了鼓风搅拌系统。同时后续设置了具有隔油沉淀功能的调节池，可以最大限度去除易沉淀的悬浮物和漂浮的浮油。
另外废水中残余的乳化油和色度是屠宰废水的一大难题，去除色度和乳化油的方法很多，但就其一次性投资和去除效果而言，推荐加药气浮工艺，通过气浮处理后，SS级降低80%，COD能降低50%，溶解性固体能降低90%。
由于最终排放标准对COD的要求不高，考虑到污水的温度不高，同时考虑操作控制简易的原因，不推荐UASB或IC厌氧处理工艺，操作简便、运行稳定的水解酸化+接触氧化的生化处理工艺。使最终出水的COD和SS达标排放。
该工艺主要特点有：
（1）处理效果好，出水水质稳定。
（2）耐冲击能力强。
（3）管理简便，设备简单易维护。
（4）投资较省，能耗低，运行成本低。
本期工程污泥处理采用浓缩脱水工艺。而通常重力浓缩污泥停留时间较长，由于本工程污泥产量大，建议选用带式脱水一体机。出泥含固体可达20～25%。
3、处理效果（主要指标去除率，进水按最高值）
处理过程
指标
进水水质
（mg/L）
出水水质
（mg/L）
去除率（%）
排放标准
（mg/L）
专用格栅+
隔油沉淀调节池
CODcr
2500
1875
25

BOD5
1500
1200
20

SS
1000
600
40

PH值
6～9
6～9
/

高效气浮
CODcr
1875
1312
30

BOD5
1200
900
25

SS
600
120
80

PH值
6～9
6～9
/

水解酸化+
接触氧化池+二沉池
CODcr
1312
330
75
500
BOD5
900
180
80
300
SS
120
150
——
400
PH值
6～9
6～9
/
6～9

3.2废气处理工艺及流程（如需实施费用另计）
3.2.1收集范围
为保证污水处理厂内及周围的良好空气环境，需对该污水处理厂内构筑物产生臭气进行处理。通常重点考虑除臭的构筑包括：集水池、隔油沉淀调节池、水解酸化池、污泥储池、压滤机房等构筑物。
3.2.2密封加盖说明
进行臭气收集的构筑物的收集空间大小决定了总的臭气流量。臭气收集设计应遵循收集空间尽可能小原则来考虑密封或加盖或局部收集。根据我公司经验，建议尽可能采用加低盖密封收集方式，这样可保证除臭效果及控制气量规模。我公司建议：池格栅未用水泥盖板盖住的过水部位用刚性平板密封（如阳光板等，检查、维修时可以揭起来），并在距离液面一定高度的地方均匀布置风口收集，这样可减小污水散发的臭味向构筑物内散发，保证除臭效果。
3.2.3收集风管、风口及管道布置
1.风管走地沟或高架均可，视具体地形定；
2.支管设计流速4～6m/s，干管设计流速8～10m/s；
3.因为臭气是从污水中散发出来的，应尽可能的防止其向上扩散。取风口布置于接近水面处；进风口布置于密封盖顶部；
4.根据构筑物收集空间尺寸布置风口，风口数量应足够，均匀布置，保证能将臭气抽走。
3.2.4废气处理系统工艺说明
根据上述原则，我们确定工艺流程如下：
废气→废气收集装置→等离子净化器→高效填料吸收塔→离心通风机→达标排放
此部分详细设计待定。
3.3主要建构筑物和设备
3.3.1格栅池
1、构筑物
功 能：去除污水中较大的漂浮物，并拦截直径大于2mm的杂物以及95%以上的猪毛，以保证污水提升系统的正常运行。
结构型式：地下式钢筋混凝
总设计流量：Qmax=200m3/h（平均水流量1.6倍计）
渠 数：1条
内 尺 寸：10×1×3m
2、主要设备
（1）专用格栅机（厂家：大拇指）
设备类型：机械格栅
设备数量：1台
设计参数：过栅流速 V=0.10m/s
栅渠宽度：B=1000mm
栅条间隙：b=10目
最大水深：h=1000mm
格栅倾角：а=30°
配套功率：1.5kw
框架材料：SUS304不锈钢
（2）人工格栅（厂家：大拇指）
栅渠宽度：B=1000mm
栅条间隙：b=10mm
数 量：1台
3.3.2集水池
1、构筑物
数 量：1座
总设计流量：Qmax=200m3/h（平均水流量1.6倍计）
内尺寸：5×5.0×5.1m
有效容积：70m3
2、主要设备
（1）提升泵（厂家：华联）
设备类型：潜污泵
型 号：WQ200-10-15
流 量：Q=200m3/h
扬 程：H=10m
功 率：N=15kw
设备数量：2台(一用一备)
（2）曝气搅拌系统（厂家：大拇指）
型 号：非标
服务面积：25m2
设备数量：1套
（3）液位计（厂家：大拇指）
型 号：非标
设备数量：1台
3.3.3隔油沉淀调节池
1、构筑物
功 能：在此构筑物中去除油类物质以及悬浮物物质以保证后续流程的正常运行，同时起到调节水质水量的作用。
结构型式：地上式钢筋混凝土矩形结构，带浮油收集系统；
数 量：1座
设计参数：Qmax=200m3/h（平均水流量1.6倍计）
最大表面负荷：1.0m3/m2.h；
停留时间：HRT=15.2hr（平均流量）
内尺寸：20.3×10×5m×2格
有效水深：H=4.7m
2、主要设备
（1）行车式刮渣机：液面接触部分为SUS304材质；（厂家：大拇指）
设备类型：液面接触部分为SUS304材质；（带浮油自动撇刮板）
设备型号：YSG-100
设备数量：1台
配套功率：3kw
设备规格：跨度L=10m
控制方式：时间控制自动运行，同时设手动控制。
（2）提升泵（厂家：华联）
设备类型：卧式离心泵
型 号：GD125-250
流 量：Q=134m3/h
扬 程：H=14m
功 率：N=7.5kw
设备数量：2台(一用一备)
（3）液位计（厂家：大拇指）
型 号：非标
设备数量：1台
3.3.4高效气浮机（厂家：大拇指）
功 能：通过混凝气浮原理，去除废水中的乳化油、悬浮物、色度等污染物质。气浮出水自流进入水解酸化池。
1、高效气浮机
设备型号：QF-150；
处理能力：150m3/h
配套功率：7.74kw
数 量：1套
包 含：包含加药系统2套、管道混合器1套。
3.3.5水解酸化池
1、构筑物
功 能：气浮出水自流进入水解酸化池，进入泥床，截留经吸附、同化和分解，将高分子、复杂的有机物分解成低分子、简单的有机酸等。废水的色度主要由有机物中不饱和键形成，而酸化菌对不饱和键的破坏力特别强,因此酸化池对色度有良好的去除能力，同时，亦为后级的好氧处理提供极为有利的条件。水解酸化池内设置潜水搅拌器，防止污泥沉积。
结构型式：地上式钢筋混凝水池
池 数：2座
设计参数：设计流量Q=125m3/h
溶解氧：DO=0～0.5mg/l
停留时间：HRT=7.5hr（平均流量）
有效容积：V=940m3
单池尺寸：10.0×10.0×5.0m
有效水深：H=4.7m
2、主要设备
（1）潜水搅拌器（厂家：南京）
规格型号：MA4/6-400-960
数 量：4台
材 质：叶浆/导流罩为SUS304
单机性能：转速=960r/min，功率=4KW；带安装装置
（2）生物填料（厂家：双力）
规格型号：Ф200-3000mm
数 量：600m3
3.3.6接触氧化池
1、构筑物
功 能：接触氧化是通过在填料上形成生物膜，这样大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量，从而增加了处理效率，减小了反应器容积。同时由于接触氧化采用的生物膜系统，这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌，提高了废水中氨氮的去除。
结构型式：地上式钢筋混凝水池
池 数：3座
设计参数：设计流量Q=125m3/h
好氧段溶解氧：DO大于2.0mg/l
接触氧化停留时间：HRT=13.2hr（平均流量）
有效容积：V=1656m3
接触氧化尺寸：12.0×10.0×5.0m×3格
好氧段有效水深：H=4.6m
混合液浓度：MLSS=3500mg/l
2、主要设备
（1）曝气器（厂家：双力）
曝气器直径：D=250mm
曝气器数量：n=900套
性 能：Q=2m3/h
氧利用率：18%
空气管材质：ABS
管道支架材质：ABS
（2）生物填料（厂家：双力）
规格型号：Ф200-3500mm
数 量：1080m3
（3）鼓风机（厂家：章丘）
设备类型：三叶罗茨鼓风机（包括配套设备）
设备数量：2台（一用一备）
型 号：SST-175
风 量：Q=35m3/min
风 压：P=49KPa
冷却方式：风冷
功 率：45kw
包 含：主机、电机、整体底座、吸气口消声器（含空气滤清器）、排气
口消声器、排气口挠性接头、止回阀、减震垫、泄压阀、压力表、
V形皮带、皮带轮等附件
3.3.7二沉池
1、构筑物
功 能：将曝气后的混合液进一步进行固液分离，确保出水SS和BOD5达到所要求的排放标准。
结构型式：地上钢筋混凝土池
池 数：1座
设 计 流 量：Q =125m3/h
设计表面负荷：Q max=1.05m3/m2h
二沉池底流污泥浓度：9000mg/L
二沉池尺寸为：12m×10m×5m
有效水深：H=4.5m
2、主要设备
（1）气提器（厂家：大拇指）
规格型号：非标
设备数量：4台
3.3.8污泥脱水间
1、建筑物
功 能：污泥经浓缩脱水，降低污泥含水率，以减少污泥体积，便于贮存运输。
结构型式：砖混结构
数 量：1座
内 尺 寸：12.0×9.0×4.0m
运行方式：整个系统由PLC控制，联锁运行
工作时间：T=16小时
2、主要设备
（1）污泥脱水机（厂家：大拇指）
设备类型：带式压滤一体机
设备型号：DYB2000
设备数量：1套
配套功率：15.2kw
进泥含水率ρ=99.2%
出泥含水率ρ≤80%
包含：加药系统1套；空压机1套；冲洗水泵1台。
3.3.9污泥储池
污泥浓缩池1座，尺寸为5.0×5.0×5.0m。
主要设备：
（1）污泥泵（厂家：华联）
设备类型：潜污泵
规格型号：WQ15-10-1.5
单机性能：Q=15m3/h， H=10m， N=1.5KW
设备数量：2台(一用一备)
（2）液位计（厂家：大拇指）
型 号：非标
设备数量：1台

3.3.10 鼓风机房
鼓风机房向集水池、接触氧化池内供气。鼓风机房平面尺寸为9.0×5.9×4.0m，地上式砖混结构。
3.3.11气浮间
尺寸为4.5×16.6×4.5m，彩钢板房结构，设置于设备间楼顶。
3.3.12值班室
尺寸为5.5×4.5×4.0m，砖混结构。
主要设备：电控设备，数量：1套。
3.3.13化验室
尺寸为4.5×3.2×4.0m，砖混结构。
3.3.21建、构物一览表
建、构筑物一览表
序号
名称
规格
数量
备注
1
格栅池
10×1×3m
1座
砼结构
2
集水井
5×5×5.1m
1座
砼结构
3
隔油沉淀调节池
20.3×10×5m×2
1座
砼结构
4
水解酸化池
10.0×10.0×5m
2座
砼结构
5
接触氧化池
12.0×10.0×5m
3座
砼结构
6
二沉池
12.0×10.0×5m
1座
砼结构
7
污泥储池
5.0×5.0×5.1m
1座
砼结构
8
污泥脱水间
12.0×9.0×4.0m
1间
砖混结构
9
鼓风机房
9.0×5.9×4.0m
1间
砖混结构
10
气浮间
4.0×16.0×4.5m
1间
彩钢板结构
11
值班室
5.5×4.5×4.0m
1间
砖混结构
12
化验室
4.5×3.2×4.0m
1间
砖混结构
3.4 结构设计
1、设计遵循的规范及规定：
（1）《建筑结构荷载规范 》(GB50009-2001)
（2）《混凝土结构设计规范 》(GB50010-2002)
（3）《建筑抗震设计规范 》(GB50011-2001)
（4）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)
（5）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
（6）《砌体结构设计规范》(GB5003-2001)
（7）《房屋建筑制图统一标准》(GB/T50001-2001)
（8）《给水排水工程构筑物结构设计规范 》（GB50069-2002）
（9）《工程结构可靠度设计统一标准》（GB50153-92）
2、主要结构形式及材料
建筑物：建筑物为框架、砖混结构，混凝土C20；框架结构基础为柱下钢筋独立基础，砖混结构基础为M10水泥砂浆砌筑MU30毛石基础。
水 池：现浇钢筋混凝土结构，混凝土C25，抗渗S6。大开挖施工。根据池体的大小设置数量不等的伸缩缝。根据水池的深度，地下1.7m以下水池采取抗浮措施。
钢 筋：直径≦10mm为HPB235钢筋；直径>10mm HRB335钢筋。
型钢、钢板、钢管：A3F。
焊 条：E43（I级钢筋、A3F钢板焊接） E50（Ⅱ级钢筋焊接）。
3.5 电气设计
3.5.1概述
本工程供配电设计主要依据业主要求及工艺专业及其他辅助专业条件进行。本工程设计主要包括以下内容：
厂区配电室设计；
厂区内建、构筑物的动力及照明设计；
厂区防雷接地设计；
厂区道路照明及电缆敷设。
3.5.2设计依据
（1）《建筑电气设计技术规范》（JGJ/T16-92）
（2）《低压配电设计规范》（GB50054-95）
（3）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
（4）《工业企业照明计规范》（GB50034-92）
（5）《仪表供电设计规范》（HG/T20509-3000）
（6）《分散型控制系统工程设计规范》（HG/T20573-95）
（7）《仪表系统接地设计规定》（HG/T20513-3000）
（8）《10KV及以下变电所设计规范》（GB50055-95）
3.5.3供电电源
由于本工程工艺要求供电可靠，从厂区连接电源。
3.5.4用电负荷分级和供电要求
本工程供电属二级负荷，用电负荷均为低压负荷。
3.5.5厂区供电及电缆敷设
本工程用电负荷主要为低压，在主要处理建构筑物集中设低压配电室，由变电所低压侧以放射式电缆线路分别供电。
低压直埋电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铜芯电缆，其他电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，潜水设备电缆采用聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电缆；照明线路及小的动力支路采用聚氯乙烯绝缘铜线。
3.5.6照明系统
照明电源为220V单相带中性线，来自就近的照明配电箱。照明配电箱电源来自低压配电室内开关柜馈线回路。
户内照明灯具采用一般灯具，光源采用白炽灯或荧光灯，户外照明灯具采用防水防尘灯，防护等级IP-55。
道路照明采用路灯灯具，电光源采用高压汞灯或高压钠灯，采用光电管控制，配线采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铜芯电缆直埋。
应急照明采用自带蓄电池的照明灯具，安装在建筑物出口处，工作时间不小于20分钟。
3.5.7防雷及接地
厂区内设置接地网，用于防雷接地、保护接地、防静电接地以及其他需要接地的设备，全厂接地连为一体。
各个建构筑物内电气设备正常不带电的金属外壳均应可靠接地。各建、构筑物低压电缆进线处设重复接地，接地电阻应不大于10W。
高出地坪15米以上或年预计雷击次数大于或等于0.06次/a的建构筑物应装设避雷针（带），并可靠接地。
主接地线采用-40×4镀锌扁钢，接地支线采用-25×4镀锌扁钢，设备保护接地线采用-12×4镀锌扁钢，接地极采用长2.5米&50镀锌钢管。接地线连接采用焊接方式，并刷防腐漆。
3.5.8无功功率补偿
本工程在各变电所0.4kV低压母线上设置低压电容器自动补偿装置，补偿后功率因数达0.9以上。
3.5.9电能计量
按供电部门要求，本工程电能计量采用高供高计，动力及照明分开计量。在低压开关柜上设置专门的照明回路，并单独计量。
3.6 仪表及自控设计
3.6.1设计依据
本设计根据工艺所提要求和废水处理站规模，做出本设计。系统构成及设备选型原则是技术先进，运行可靠。
设计采用主要标准和规范
（1）《过程检测和控制流程图用文字和图形符号》 （GB2625-81）
（2）《控制室设计规定》 （HG20508-92）
（3）《仪表供电设计规定》 （HG20509-92）
（4）《信号报警、联锁系统设计规定》 （HG20511-92）
（5）《仪表配管、配线设计规定》 （HG20512-92）
（6）《仪表系统接地设计规定》 （HG/T20513-3000）
（7）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （GBJ65-86）
3.6.2设计范围
1、按工艺流程配置必要的液位、流量等检测仪表；
2、全部检测仪表信号的现场显示。
3.6.3过程控制功能
其具体设置如下：出水管设1套超声波流量计，由业主按当地环保部门要求设置。
3.7 主要工艺设备
3.7.1主要工艺设备
1、主要工艺设备选择原则
（1）各设备的选用力求先进实用、经济合理，确保工艺的需要，并配合构筑物土建形式的要求；
（2）机械设备均按照成套考虑，包括就地控制箱，控制箱至用电设备的连接电缆等安全、可靠及有效运行必须的附件；
（3）潜水电机的防护等级为IP68。除另外规定外，其它配套电机和就地控制箱防护等级不低于IP55；
（4）考虑废水防腐蚀的环境要求，对材料选用原则为水下采用镍铬不锈钢或铸铁等耐腐蚀材料，或碳钢涂环氧树脂漆。水上部分采用铝合金或碳钢（渡锌或涂环氧树脂漆）。
2、主要工艺设备材料表
序号
安装部位
设备材料名称
规格型号
数量
备 注
1
格栅池
人工格栅
B=1000mm，b=10mm
1台
厂家：大拇指
专用格栅机
B=1000mm，b=10目
1台
厂家：大拇指
2
集水池
提升泵
WQ200-10-15
2台
厂家：华联
曝气搅拌系统
服务面积25m2
1套
厂家：大拇指
液位计
非标
1台
厂家：大拇指
3
隔油沉淀调节池
行车式刮渣机
跨距10米
1台
厂家：大拇指
提升泵
GD125-250
2台
厂家：华联
液位计
非标
1台
厂家：大拇指
4
高效气浮机
气浮机
QF-150
1套
厂家：大拇指
加药系统
配套
2套
管道混合器
配套
1套
5
水解酸化池
生物填料
Ф200-3000mm
600m3
厂家：双力
潜水搅拌器
MA4/6-400-960
4台
厂家：南京
6
接触氧化池
曝气器
Φ250曝气器
900套
厂家：双力
曝气管系统
DN50-200
1套
厂家：双力
材质：ABS
生物填料
Ф200-3500mm
1080m3
厂家：双力
鼓风机
SST-175
2台
厂家：章丘
7
二沉池
气提器
非标
4台
厂家：大拇指
8
污泥脱水
机房
带式脱水机
DYB2000
1套
厂家：大拇指
加药系统
配套
1套
空压机
配套
1套
冲洗水泵
配套
1套
9
污泥储池
污泥泵
WQ15-10-1.5
2台
厂家：华联
液位计
非标
1台
厂家：大拇指
10
值班室
电控设备

1套
厂家：大拇指
10

管道阀门系统
DN40-200
1批
管道厂家:华亚；阀门不锈钢材质
11

电缆、桥架

1批
厂家：大拇指
12

辅助材料

1批
国标产品

3.8药耗、电耗和水耗
3.8.1 药耗
1、铝盐
投加于气浮池，用量为0.2kg/m3水，则对于每天3000吨的废水，投加量为600kg/天。
2、PAM
投加于污泥脱水，用量为0.5%，投加量为15kg/天。
3.8.2 电耗
本工程装机容量182KW，其中平均运行功率100KW，功率因数取0.85，则吨水电耗0.68度/m3污水。
3.8.3 水耗
本厂主要用水点为药剂用水、处理构筑物的冲洗水以及站内道路、绿化、化验、生活等用水，其中处理构筑物的冲洗水以及厂内道路、绿化均采用处理达标排放用水，化验、生活、药剂用水采用自来水。因此自来水用量估计25m3/d。

4 安全卫生、劳动保护和节能
4.1 安全卫生和劳动保护
为保证生产安全，除制定安全操作规程和安全管理制度外，应该做到三防，即：防触电、防坠落、防中毒。工程设计中考虑以下措施加以防范：
1、 对上岗操作的操作工人进行安全培训。
2、 厂内各生产构筑物均设置便于操作和行走的操作平台、防滑走道板及安装高度1.2米的双面保护栏杆。
3、 所有的用电设备及机械设备的安装、防护以及操作条件均按按国家有关规定设计，均加有防护罩，采用防潮型设备，并设立明显的危险标志。
4、 电气部分设备布置和操作间距均按有关规定标准执行。
5、 废水处理站区设置高杆照明灯,方便工人夜间巡视、操作或处理其它事故。
6、 站内设计消防系统，按消防规范要求设置消火栓和灭火器。
7、 操作间、化验室以及鼓风机房等房间采用机械通风，保持室内空气清新。
8、 定期检测废水管内的气体，对于进入检查井、管道、水池内工作的人员，配备必要的防毒面具和检测仪表、仪器，进行防护安全教育。在下井之前，预先打开井盖进行排风。
4.2 节能
随着社会的发展，对能源的需求日益增长，能源的供给也日趋紧张。如何高效合理地利用有限的能源，最大限度地节约能源是目前面临的共同问题。
在设计中采用以下节能措施：
1、 有耗电量大的设备主要是水泵和鼓风机，在工程中选用高效率、能耗低的先进设备和器材，如采用充氧效率高的曝气设施，同时充氧设施便于调节，运行灵活；水泵运行中按设计水位自动开停，使运转中的水泵和鼓风机的工作点位于效率最高区，以节省能耗。
2、 废水站在水力高程计算中，在保证良好运行条件的基础上，工艺流程简捷、顺畅，尽量减少转折和迂回，降低废水、污泥泵提升扬程，节省电耗。
3、 从电气设备上节能选用国内外先进的节能设备和高质量的电气设备，如低损耗变压器；合理选择变电所位置，力求使其处于负荷中心；对废水、污泥提升泵等主要处理设备全部设计为仪表自控，根据运行要求，自动合理的调整工况，保证高效率运行；选用无功功率补偿装置等。

目 录
第一章 总论 1
1.1项目名称与承办单位 1
1.2研究工作的依据、内容及范围 1
1.3编制原则 3
1.4项目概况 3
1.5技术经济指标 5
1.6结论 6
第二章 项目背景及建设必要性 8
2.1项目背景 8
2.2建设的必要性 9
第三章 建设条件 11
3.1项目区概况 11
3.2建设地点选择 错误！未定义书签。
3.3项目建设条件优劣势分析 错误！未定义书签。
第四章 市场分析与销售方案 13
4.1市场分析 13
4.2营销策略、方案、模式 14
第五章 建设方案 15
5.1建设规模和产品方案 15
5.2建设规划和布局 15
5.3运输 18
5.4建设标准 18
5.5公用工程 20
5.6工艺技术方案 21
5.7设备方案 21
5.8节能减排措施 24
第六章 环境影响评价 25
6.1环境影响 25
6.2环境保护与治理措施 26
6.3评价与审批 28
第七章 项目组织与管理 29
7.1组织机构与职能划分 29
7.2劳动定员 29
7.3经营管理措施 30
7.4技术培训 30
第八章 劳动、安全、卫生与消防 31
8.1编制依据及采用的标准 31
8.2安全卫生防护原则 31
8.3自然灾害危害因素分析及防范措施 32
8.4生产过程中产生的危害因素分析及防范措施 32
8.5消防编制依据及采用的标准 34
8.6消防设计原则 35
8.7火灾隐患分析 35
8.8总平面消防设计 35
8.9消防给水设计 36
8.10建筑防火 36
8.11火灾检测报警系统 37
8.12预期效果 37
第九章 项目实施进度 38
9.1实施进度计划 38
9.2项目实施建议 38
第十章 项目招投标方案 40
10.1招标原则 40
10.2项目招标范围 40
10.3投标、开标、评标和中标程序 40
10.4评标委员会的人员组成和资格要求 42
第十一章 投资估算和资金筹措 43
11.1投资估算 43
11.2资金筹措及使用计划 45
第十二章 财务评价 47
12.1费用与效益估算 47