高压电瓷建设节能减排技术改造项目可行性建议书.doc
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1、xx高压电瓷电气有限责任公司高压电瓷节能减排技术改造项目可行性研究报告2010年3月7第一章 总 论1.1项目背景1.1.1项目名称、承办单位及项目负责人项目名称:高压电瓷节能减排技术改造项目承办单位:xxx高压电瓷电气有限责任公司项目负责人:xxx1.1.2承办单位的基本情况基本情况:企业名称:xxx电气有限责任公司经济性质:有限责任公司公司历史概况:xxx高压电瓷电气有限责任公司是股份有限责任公司,隶属于xxx市xxx区,由原xxxxxx破产改制而建,属电工电器行业。公司及生产地址位于xxx市xxx区幸福街146号。公司员工370人,技术人员12人,管理人员30人,新公司有二十多年的电瓷生
2、产经验,是电器工业协会会员,中国环保产业协会会员,已通过ISO9000质量管理体系认证。产品用于环境保护工程,质量过硬,多年来,公司员工团结一致,为国内和国际的环保事业做出了应有的贡献。厂址概况:xxx高压电瓷电器有限公司位于xxx城南,紧靠京包铁路线,三条高速公路和110国道贯通xxx,东距北京170公里,西距煤海大同180公里,主要原料燃料来自山西、内蒙及本地,资源丰富,交通便利,厂区占地面积90亩,改造建设有充分的余地。生产能力和产销情况:公司主要生产静电除尘器用瓷绝缘子,本产品有三百余种,在治金、电厂、水泥、化工等行业的静电除尘器中,用于燃煤烟气或工业粉尘的治理,减少高温烟气和工业粉尘
3、的排放量,降低固定体排放颗粒,产品性质属环保配套产品。新迪公司的产品有二十多年的电瓷生产历史,在国内国际市场享有盛誉,国内供应十几家大型的除尘设备厂,包括浙江菲达,福建龙净、上海矿冶等大型除尘设备厂,占瓷绝缘子国内市场份额的40左右。国外供应三大国际采购公司如瑞典阿尔斯通、印度特麦斯和韩国的凯希公司。我厂产品以过硬的内在品质,赢得了用户信任,为国内国际的工业粉尘治理及烟气净化做出了较大贡献。公司主要生产静电除尘器用瓷绝缘子,兼做部分避雷器瓷套,此产品用于国内高压电网的节能升级改造工程。工艺设备状况和水平:产品生产工艺,是用矿物粉做原料,通过配料、制浆、榨泥、成型、烘干、倒焰窑烧成、切割、研磨、
4、胶装、检验而成。公司质量分析改造前我公司使用煤倒焰窑烧成产品,产品外套笼材用于隔离产品与火焰接触,倒焰窑烧成的产品,常发生落渣、氧化、火刺等缺陷,甚至出现倒窑事故,产品烧成合格率维持在70左右。用蒸气烘干的坯体时间长达一周,能耗高,且由于湿度控制不稳,坯体干燥合格率在80左右。1.1.3项目可行性研究报告编制依据国家有关产业政策;现行有关技术经济规范、规定;建设项目经济评价方法与参数(第三版);投资项目经济咨询评估指南,中国国际工程咨询公司,1998项目建设单位提供的有关基础数据。xxx区国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要xxx市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要河北省建设工程预概算定
5、额与项目建设有关的设计标准及规范。1.1.4项目提出的背景及建设的必要性该厂原有倒焰窑五座,由于窑炉内产品、笼材及窑墙的间歇吸热放热,能耗25000Kcal/kg瓷。因为产品的烧成工艺为还原焰,煤不能充分燃烧,排空的烟气含有大量的一氧化碳和固定碳等可燃物,对环境造成严重污染,也浪费了能源。倒焰窑:直接排烟,还原焰烧成。烧瓷用笼材,笼材是瓷重的两倍,窑墙不保温,散热大,所以能耗高。梭式窑:采用新型保温材料,窑墙散热少,外表最高温度不超过60,助燃排烟风机采用变频控制,烧嘴采用高速烧嘴,窑内温差小,温度均匀。煤改气后,梭式窑裸焰烧成,甩掉了笼材的热能消耗,烧成时间由原来的90个小时减少到60个小时
6、。能耗:5000kcal/kg瓷。烘干工艺设备使用蒸气做热源,四吨锅炉每年燃烧混煤3000吨。xxx电器有限公司为解决烟气污染问题做了不少有效的工作,但是,随着能源价格的大幅度上涨,公司经济效益有明显下滑,同时国家节能减排工作力度不断深入和加大,给公司带来了新的挑战和机遇,为了公司的生存和更好更快的发展,为了进一步落实国家节能减排要求,公司拟以自筹方式筹措资金对公司原有的燃煤窑进行技术改造,引入xxx区城市煤气,彻底解决环保问题,提高产品档次和合格品率,从而提高公司的经济效益,彻底解决燃煤环境污染问题,保护环境,提高社会效益。项目建设非常必要。1.2项目概况1.2.1拟建地点项目拟建地点位于x
7、xx电气有限责任公司院内。1.2.2建设规模与目标新建自动化燃气梭式窑。包括窑炉厂房、78M3梭式窑二座,窑车9个。引入xxx区煤气公司煤气工程。包括350米外管线、厂区内主管线及一座调压站。窑炉余热利用及烘房改造工程。包括输气管道280米、燃烧、烘房改造工程200M2。其他配套工程。包括设备基础、厂区内煤气分管道、水、电、汽工程等。1.2.3主要建设条件项目建设在厂区附近,丹拉高速公路、110国道和京包铁路从xxx区通过,交通便利。项目所在区域为xxx区规划的工业区,项目建设符合城镇规划。本项目建设在xxx区xxx电气有限公司院内,不涉及征地、拆迁和移民安置问题。1.2.4项目投入总资金及效
8、益情况本项目总投资为2294.84万元。其中:设备投资545万元,建筑工程1130万元,安装费220万元,其他费用315万元,增量流动资金84.84万元。项目建成后可形成新增固资产2140万元。无形和其他资产70万元。项目投入运行后,正常年份年增量营业收入为630万元,项目计算期内增量总利润(所得税前)为362.28万元,净利润(所得税后)为272.71万元。财务内部收益率为17.15%(所得税前),财务内部收益率为13.20%(所得税后),大于行业基准收益率10%,投资回收期含建设期(静态)分别为5.26年(所得税前)和6.38年(所得税后)。1.2.5主要技术经济指标主要经济技术指标见表。
9、主要技术经济指标一览表序号项目名称单位指标一产品规模t/a1920.00 二产品方案t/a1高压电瓷绝缘子t/a1920.00 2t/a3t/a三年操作日天330.00 四主要原辅材料1粘土t/a1415.00 2石英、长石t/a800.00 3矾土t/a1450.00 五公用工程1供水(新鲜水)m3/a最大用水量m3/a60000.00 平均用水量m3/a60000.00 2供电kw设备容量kw850 年耗电量万kw.h180.00 六三废排放量 1废水(生活)m3/h1.33 2 废气Nm3/h3 废渣万t/年七运输量1运入量t/a 2运出量t/a1920八定员人370 1生产工人人330
10、 2技术及管理人员人40 九总占地面积亩90.00 1厂区占地面积亩90.00 2其他占地面积m2十总建筑面积m22000.00 十一 工程项目总投资(评价用)万元2294.84 1建设投资万元2210.00 2 建设期利息万元0.00 3 增量流动资金万元84.84 十二报批项目总投资(控制投资规模用)万元2235.45 其中:铺底流动资金万元25.45 十三增量销售收入万元630.00 十四 成本和费用万元1 总成本费用万元110.25 2 经营成本万元(1.18)十五增量利润总额万元362.28 十六增量税金及附加万元14.32 十七增量增值税万元143.15 十八财务分析赢利能力指标1
11、投资利润率 %15.79 2资本金利润率 %15.79 3投资回收期(不含建设期)年5.26 4 财务内部收益率所得税前17.15%所得税后13.20%5财务净现值(Ic=10%)万元所得税前万元835.40 所得税后万元365.43 十九盈亏平衡点(BEP)%44.17 1.3问题与建议本项目生产建设条件已具备,项目财务经济评价可行。建议及早批准项目建设,早日建成投产,早日为地方经济建设作贡献。第二章市场预测2.1 产品简介公司主要生产静电除尘器用瓷绝缘子,本产品有三百余种,在治金、电厂、水泥、化工等行业的静电除尘器中,用于燃煤烟气或工业粉尘的治理,减少高温烟气和工业粉尘的排放量,降低固定体
12、排放颗粒,产品性质属环保配套产品。公司主要生产静电除尘器用瓷绝缘子,兼做部分避雷器瓷套,此产品用于国内高压电网的节能升级改造工程。2.2 市场分析新迪公司的产品有二十多年的电瓷生产历史,在国内国际市场享有盛誉,国内供应十几家大型的除尘设备厂,包括浙江菲达,福建龙净、上海矿冶等大型除尘设备厂,占瓷绝缘子国内市场份额的40左右。国外供应三大国际采购公司如瑞典阿尔斯通、印度特麦斯和韩国的凯希公司。我厂产品以过硬的内在品质,赢得了用户信任,为国内国际的工业粉尘治理及烟气净化做出了较大贡献。第三章 建设规模及产品方案3.1 产品方案及生产规模新建自动化燃气梭式窑。包括窑炉厂房、78M3梭式窑二座,窑车9
13、个。引入xxx区煤气公司煤气工程。包括350米外管线、厂区内主管线及一座调压站。窑炉余热利用及烘房改造工程。包括输气管道280米、燃烧机、烘房改造工程200M2。其他配套工程。包括设备基础、厂区内煤气分管道、水、电、汽工程等。改造前产品合格率70%,全年产量1500吨;改造后产品合格率90%,全年产量1920吨。3.2 质量指标GB/T 772-2005 高压电瓷绝缘子技术条件JB/T 6746.1 静电除尘器用瓷绝缘子瓷套JB/T 6746.2 静电除尘器用瓷绝缘子穿墙套管JB/T 6746.3 静电除尘器用瓷绝缘子支柱JB/T 6746.4 静电除尘器用瓷绝缘子转轴第四章 厂址选择及建设条
14、件4.1厂址选择项目建设厂址位于xxx电器有限公司院内。xxx电器有限公司位于xxx城南,紧靠京包铁路线,三条高速公路和110国道贯通xxx,东距北京170公里,西距煤海大同180公里,主要原料燃料来自山西、内蒙及本地,资源丰富,交通便利,厂区占地面积90亩,改造建设有充分的余地。详见厂区平面图4.2建设条件4.2.1地形地貌xxx区位于xxx市区东南,河北省西北部 。地理位置为东经1153北纬4037。xxx盆地是一个典型的新生代山间河谷断裂比陷盆地。盆地第四系分布范围约385平方公里,汇水面积达2400平方公里,呈西北东南方向展布,中心部位有洋河自西北向东南穿流而过,盆地四周群山环抱,南有
15、娘娘山、黄羊山、北有烟筒山,东有尖草顶、大北山等,多为荒山秃岭,植被条件较差,山峰海拔高程在8001500m,相对高差200500m,近东西走向,属中低山,由四周山地流向盆地中心的河流有柳川河、龙洋河、水泉、口泉沙河等九条,分布着其堆积作用形成的冲洪积扇及山前黄土斜地,该地带地形较陡,地面波状起伏,向盆地中心倾斜,一般地面坡降2025%,盆地中心部位为冲积、冲洪积作用形成的带状河谷平原,地形平坦,以5%左右的坡度向洋河倾斜、洋河两岸由新构造运动及洋河的侵蚀作用,发育有明显的一级阶地和二级台坎,从地貌上看,盆地内范围较大的冲洪积扇分布于洋河南北两侧的山前地带,自西向东洋河北岸有清水河、柳川河、泡
16、沙河冲洪积扇,南晨有塔儿林河、背坡沙河、水泉、口泉河冲洪积扇等。冲洪积扇长轴一般为57公里,向洋河倾斜,地表起伏不平,前缘多被洋河侵蚀。切割形成二级台坎,其深部则与洋河形成交错沉积。本小区拟建区位于洋河北岸的沧沙河冲洪积扇的中部,在地表人工堆积层以下的地基土以第四纪粘性土、粉土、砂卵石瓦层状沉积层为主,拟建场区一带的基岩深在6080m之间。4.2.2工程地质与水文地质本区的水文地质特征严格受地质构造、岩性、气候及地形地貌条件的控制,自北向南呈明显的规律变化,北部中低山丘陵区,地域广阔切割剧烈,降水排泄条件好。区域内主要河流有洋河、柳川河、泡沙河、龙洋河、水泉、口泉沙河等九条,均属洋河水系支流。
17、项目所在区域位于洋河流域。其中柳川河、泡沙河、龙洋河、水泉、口泉沙河等均为洋河支流,洋河位于厂区南部,属常年性河流,自西向东流经怀安、万全、xxx、下花园、怀来后汇入永定河,最后注入官厅水库。由于受盆地周边地表水、基岩裂隙水的侧向补给,含水较丰富,水位埋深220米。含水层525米,单井涌水量大于100m3/h。xxx区位于xxx柴沟堡xxx盆地东部,属轴为北东向的多字型构造盆地,为冀西北雁状排列断陷盆地之一。项目所在地位于盆地东部。厂区所在地地质条件较好,工程地质方面,多数地区为轻亚粘土,地耐力1020吨/平方米,局部地区砂卵石层,地耐力2540吨/平方米。无不良地质构造。区域地震防护烈度为7
18、度。4.2.3气候气象xxx区属于寒温带大陆性季风气候,夏季炎热短暂,冬季寒冷漫长,干燥少雨,年最大降雨量675.5mm(1959年),年最小降雨量1984年为238.1mm,年平均降雨量为390.07mm,多风沙,多年平均大风(大于17m/s),日数为40天左右,其最大风速可达28m/s,其主导风向为西北,年平均风速为3.5 m/s;本区气候变化较大,多年(资料系列21年)平均气温为7.6,最低气温为25.4,高温期多出现在67月份,最高气温达39.1,据19521987年的观测资料,多年平均水面蒸发量为1975.4mm,为降雨量的5倍;土壤最大冻土深度为1.32m(1977年3月)。地震烈
19、度为8度,从自然条件分析,xxx区对供水管道建设没有限制因素,对管道的平面布设,纵坡设计较为有利,可最大限度的减少土石方量,降低工程造价,气象条件对工程施工有一定影响,建议施工季节安排在每年的410月份。4.2.4交通运输条件项目建设在厂区内,丹拉高速公路、110国道和京包铁路从xxx区通过,京包铁路、 110国道从xxx电器有限公司厂区门前通过,东距丹拉高速公路xxx东出口1km,交通便利。有利于项目实施。4.2.5规划及社会环境条件项目所在区域为xxx区规划的工业区,项目建设符合城镇规划。4.2.6征地、拆迁、移民安置条件项目建设一般涉及三种内容的征地拆迁补偿问题:建筑物拆迁补偿;征地补偿
20、和移民安置;林木移植及禾苗补偿本项目建设在xxx区xxx电器有限公司院内,不涉及征地、拆迁和移民安置问题。第五章技术方案、设备方案及工程方案5.1 工艺技术方案瓷器生产工艺在我国属于成熟工艺。本项目生产工艺流程见图。长石、粘土、石英、矾土高压滤泥筛分除铁筛分球磨施釉浸釉二次真空练泥一次真空练泥装窑车削机电检验切割研磨胶装养护包装出厂5.2 设备方案 主要工艺设备的选择:球磨机除铁器滤泥机真空练泥机仿型机烘房窑炉(改前为倒焰窑,分别为130、90、90、50、50立方米,改后为二座梭式窑分别为78立方米)切割机研磨车床材料试验机 5.3工程方案本项目主要建筑构筑物一览表。主要建筑构筑物一览表序号
21、建(构)筑物名称数量备注一新建工程1燃气梭式窑3厂房2座2煤气工程1内外管线3其他1设备基础二改造工程1烘房改造1第六章 主要原材料、燃料动力供应6.1原材料及燃料动力消耗6.1.1主要原料及辅助原料消耗原料种类及年需要量:种类:长石、石英、粘土及铝矾土。年需量:3665吨。原料消耗情况见技术经济表。主要原材料消耗表原料名称供应来源备注粘土山西、内蒙改造后原料总量保持不变,改造前合格品70%,产量1500吨,改造后合格品90%,产量1920吨。石英山西、内蒙长石山西、内蒙矾土合计6.1.2燃料动力消耗:本项目建成投产后燃料动力消耗情况如下:燃料煤:2000t/a煤气:268万m3电:180万k
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