施工组织组织研究设计(土建部分).doc

施工组织设计（土建部分）
一、编制说明
1本工程施工组织设计，主要依据国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工验收规范》、《强制性条文》、施工图》、以及建设行政主管部门制定的有关配套文件，结合本工程实际进行编制；
2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用、对工程质量的终身负责，在人员机构、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署，以“科学、经济、优质、高效”的原则合理编制；
3在详细研究图纸、明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下进行编制，力求本方案切合工程实际、可操作性强；
4本工程施工组织设计主要由土建、装饰、采暖、给排水和电气等施工组成，在编制时力求做到主次分明、协调一致；
5本工程施工组织设计未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、验收标准及有关文件等要求的具体规定进行施工。
二、编制依据
1鸡东电业局办公楼施工图；
3国家、省颁布的施工及验收规范；
施工及验收规范、规程及标准
（1）《工程测量规范》GB50026-93
（2）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
（3）《建筑地基基础工程》DB23-721-2003
（4）《砌体工程》DB23/717-2003
（5）《混凝土结构工程》DB23/716-2003
（7）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84
（8）《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83
（9）《屋面工程》DB23/722-2003
（12）《建筑装饰装修工程》DB23/712-2003
（13）《采暖与卫生工程施工及验收规范》DB23/713-2003
（14）《建筑电气工程》DB23/723-2003
（15）《建筑工程质量验收标准》DB23/711-2003
（16）建筑地面工程 DB23/718-2003
（17）钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86
（18）钢筋接头及验收规程JGJ18-84
（19）建筑地基处理技术规范JGJ79-91
（20）普通混凝土用砂质量标准及试验方法JGJ52-79
（21）普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JFJ53-79
（22）混凝土拌合用水标准JGJ63-89
（23）普通混凝土配合比设计技术规定JGJ55-81
（24）建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-90
(25)《建筑工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001
(26）《建设工程项目管理规范》 GB/T50326
施工安全管理规范、规程及规定
（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
（2）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
4现场考察情况。
三、施工条件
1本工程位于 县中心大街，施工用水、电由建设单位协助引入。施工场地较好，但无存土场地。
四、工程施工范围
建筑物内土建、采暖、给排水、电气、内外装修、消防。
第一章、工程概况
1工程名称：
2工程地点：
3建设单位：
4设计单位：。
5建设面积：
6结构特征：一层部分框架，其余一～五层砖混结构，楼面板全部为现浇砼。抗震设防烈度6级，建筑工程等级为三类。
7建筑特征：建筑高度：19.1m，一层层高4.5m，二~四层高为3.3m，五层层高为4.0米，外墙设有消防梯通向屋面。
8使用功能：本工程一层为办公大厅，二～五层为办公室、会议室；
9承包方式：包工包料；
10质量标准：合格
11工期：2004年10月10日开工，2005年7月29日竣工，有效工期150天；
12墙体材料：外墙为490mm厚砖墙。内墙为370mm、240 mm，墙体均为红砖砌体，每层均采用Mu10红砖，抗震墙体采用M10混合砂浆砌筑，一、二层采用M10混合砂浆，三层采用M7.5混合砂浆、四～五层采用M5.0混合砂浆。
13标高的确定：以规划部门给定标高为基准做本工程设计标高，±0.00m相当于绝对标高178.00M；
14屋面防水：防水屋面为卷材,防水等级为二级,二道防水；
15门窗材料：一层外门为平开保温不锈钢大玻璃门。内门为实木门，窗全部为塑钢窗。
16内外装修：立面装饰材料均采用外墙砖，室内楼梯地面铺大理石，室内门厅大理石，楼梯地面地铺地砖，栏杆为不锈钢管，窗台板为大理石，卫生间瓷砖到顶，墙面混合砂浆抹面；
17基础主体结构：本工程基础由毛石基础、独立基础、基础梁和框架柱组成，主体一层部分为框架结构、其它为砖混结构，圈梁满设，门窗过梁为预制，部分墙体为抗震墙。
工程水文地质条件
1、 场地地层比较简单，以层粘土为基础持力层，属于中压缩性土。土质较均匀。
2、 地下水量不大，静止水位在2.00~2.30米。施工可不考虑地下水影响。
第二章 施工组织机构
鸡东电业局办公楼工程，工期紧，质量要求高，因此在施工中必须组成强有力的项目班子，对工程进行科学的组织，严格的管理，协调好各方的工作。
项目组织机构框图卫

生

员一人
质

量

员
一人
安

全

员一人
资

料

员一人
机

械

员一人
材

料

员
一人
试

验

员一人
仓

管

员
二人
会

计

员一人
现场

电工二人
水电施工员一人
技术负责人
工 长
项目经理
保
卫

人员

一人
放
线员

一人
各作业班组
预

算

员一人
计

划

员一人

二、项目主要管理人员项目部责任范围一览表
序号
名 称
名 单
责 任 范 围
1
项目经理

工程质量、进度、安全、效益全面负责，有关各方的协调
2
技术负责人

工程施工技术及施工质量全面负责
3
工长

负责按图施工，施工测量放线、高程控制、抄平工作
4
质 量 员

负责对本工程项目的质量进行监督、检查
5
安 全 员

负责本工程项目的安全生产、文明施工检查和管理
6
预 算 员

负责工程的预结算和班组结算
7
材 料 员

负责材料认证采购及材料、机械设备的限额用量
8
仓 管 员

负责材料保管、收发工作

三、项目部主要管理人员岗位职责
一）项目经理岗位职责
1.认真贯彻执行国家和当地政府有关方针、政策、法规及公司制定的各项规章制度、质量手册和程序文件，自觉维护公司和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。
2.负责对本工程项目的工程进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收。
3.代表公司对本工程项目施工合同的全面履行负直接责任，执行公司质量方针，协调处理与建设方、监理方及政府主管部分的关系，确保项目合同目标的实现，维护和提高本公司信誉。
4.团结和协调项目管理班子，制定和落实项目部管理人员岗位责任制和考评办法。
5.组织编制工程项目总体规划和施工组织设计，按计划合理组织生产。
6..严格审批项目经理部各种报表和费用的支出，并逐月进行经济活动分析，加强成本核算。
7.主持质量及安全事故调整分析和处理会议，坚持“三不放过”原则，分析原因，提出整改措施。
二）项目技术负责人岗位职责
1.在项目经理的领导下开展工作，严格执行各项管理规定，服从管理。
2.协助项目经理参与项目部的各项管理，全面负责工程的质量、技术工作。
3.熟悉图纸，了解掌握设计意图，组织人员进行图纸初审和会审，设计变更交底，做到有记载、有手续。
4.编制施工组织设计，全面、准确、及时编制降低成本的技术措施，负责进行质量、安全、技术交底和办理技术签证。
5.及时处理和纠正施工过程中遇到的各种技术问题，注重各种技术资料的编制、收集和整理，并汇总、上报。
6.认真组织项目部成员严格按照公司质量手册和程序文件开展工作。
7.组织项目部各成员进行自检和交接检，及时汇总内部质量检查和资料，发现问题及时整改向公司汇报。
8.每月按照施工组织设计和公司的生产计划，详细编制月度生产计划以及劳动力、材料计划。
四）工长岗位职责
1.在项目经理的指导下，负责本工程项目的施工任务，对工程的技术、质量、安全、文明工作负责。
2.熟悉施工图纸、招投标文件和施工组织设计，对分部分项工程的具体做法，要有清楚的认识和了解，组织班组认真按图施工。
3.全面负责本工程施工项目的定位测量、抄平放线、放大样的具体工作，对建筑物的轴线、标高、垂直度的测控、预留洞口、预理件等要认真检查，工作要细致，不留隐患。
4.参加向班组进行的质量、安全技术交底，操作方法交底。深入施工现场监督、指导工人施工操作，及时制止施工操作中的不规范行为。
5.参加隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定及班组的自检、互检、交叉检。并做好检查评定记录。
6.做好施工日志的记录，协助资料员办理工程签证和隐蔽工程验收、签证等工作。
7.当施工生产与安全防护发生冲突时，应积极主动配合，坚持做到先防护，后施工的原则，坚决制止违章、侥幸、冒险的施工行为。
8.对施工过程中发现不安全隐患，要及时上报并提出合理化建议，对坚持错误的班组和工人有权责令其停工。在发生险情时，要配合有关部门做好善后处理工作。
五）质量员岗位职责
1.认真贯彻落实公司“创优质、树名牌、用户至上”的服务宗旨，努力学习施工验收规范、建筑工程质量检验评定标准及公司质量手册和程序文件。
2.严格执行公司各项管理规定，深入现场，按验收规范、标准进行质量检查、验收、评定工作，发现质量问题及时解决，严格把好质量关。
3.协调项目经理编制质量分解计划，并在实施过程中进行监督、检查。向班组进行质量技术措施、质量分解计划的交底。
4.负责工程项目的质量检验及质量管理工作，按检验计划、检验要求认真检查，并做好正确记录、编制进货检验计划，对施工过程进行检验、监督。
5.参与分部分项工程质量评定，领导班组认真进行自检、互检和交叉检验工作，参加隐蔽工程验收工作。
6.施工过程中检查原材料质保书、材料检验报告、隐蔽工程记录、分项工程检验评定（工序交接记录），并建立台帐。
7.负责对不合格品（项）进行鉴别、评定和处置，对出现的不合格（品）工序向质安部及项目经理部汇报，填写不合格品（项）报告单，对不合格品（项）处置后进行复查评定。
8.根据施工组织设计进行质量管理措施的落实，负责对项目基础、主体混凝土施工过程中进行计量、配比、试块取样、制作、养护的监督，预防和减少质量通病。
9.每天认真、如实、详细做好施工质量检查日志，每周写出工程质量检查报告。
六）安全员岗位职责
1.贯彻执行党和国家“安全第一，预防为主”的方针，认真执行各项劳动保护政策和法规。
2.在项目经理及质安部的领导下，制订本工程项目的安全生产和文明施工管理制度及措施，并组织实施。
3.严格执行各项管理制度和纪律制度，执行安全操作规程和安全规范，编制施工班组安全管理标准，并组织实施。
4.负责本工程项目的安全生产及文明施工管理工作，接受各级管理部门的检查、考核。
5.进行安全生产、文明施工技术交底，定期对全体人员进行安全生产、文明施工知识教育，提高工人的安全生产、文明施工意识。
6.配合政府有关部门做好新工人，特种作业人员的安全技术、法规、知识的培训工作。
7.严格执行安全管理规定，强化安全防护措施，强制执行“安全三宝”，确保安全事故频率控制在1.2‰以内。
8.做好安全生产、文明施工的工作日志，建立健全安全生产、文明施工台帐，做到资料齐全，内容全面。
八）预算员岗位职责
1.在项目经理的领导下，负责本工程项目的预算、决算工作。
2.负责在工程项目合同签订后15天内，提供一份完整的施工图预算和主要材料及设备清单。
3.在每月25日前向项目经理部提供当月已完工程量的汇总报表。
4.根据施工进度计划编制下月材料进场计划，并对材料员提供的采购材料清单单价进行审核。
5.建立材料价格信息库，参与成本控制小组工作，对本项目进行成本核算，加强材料采购质量价格监督管理力度，堵塞漏洞。
6.协助资料员办理本工程项目的设计变更或现场签证工作。
7.在项目竣工验收后，负责进行项目的竣工结算工作。
8.参与项目部的日常开支、报销、签证审核工作，控制不合理费用开支。
十）材料员岗位职责
1.在项目经理领导下，负责项目部工程建筑材料、周转材料的计划、供应、消耗管理工作，确保施工生产任务顺利完成。
2.熟悉和掌握公司的程序文件，树立良好的工作作风，在实际工作中严格按照材料进场工作程序做好本职工作。
3.熟悉和掌握各类原材料、设备的有关标准、性能、技术参数、检验检测方法、质量鉴别方法。
4.采购材料做到价比三家、贷比三家，接受项目部成本控制小组的监督。
5.负责进场原材料及设备的出厂合格证、厂家证明书、质检报告的收集整理工作，并及时移交资料员归档。
6.掌握工程生产进度，按月编制要料计划（包括周转材进场计划），根据施工任务单，及分部项工程的材料耗用量，执行限额领料制，并及时办理领、耗、用结算手续，对超耗要查明原因，写出书面分析，反映到有关部门，直到解决为止。
7.严格材料进场验收制度，把好各种材料的规格、型号、质量、数量验收关，及时收取质量保证书和有关技术资料。
8.及时记载项目工程材料明细台帐，做到收有凭、支有据，按时编报材料耗用月报和工程竣工材料分析表，为正确反映工程成本提供依据。
9.配合项目部抓好现场文明施工管理，帮助督促施工班组合理使用原材料、做到随做随清、日做日清、谁做谁清、工完料尽场地清，实现“四清”文明现场。
10.根据施工生产流程，及时办理周转材租赁手续，做好周转材进退场规格、品种、数量的验收、交点工作。
11.工程竣工后，对工程剩余建筑材料要及时办理转移退库手续，做好各类帐表、单据、资料的收集，汇总整理归档工作。

第三章 施 工 部 署
第一节 工程总体目标
一、质量目标：确保合格工程。
二、工期目标：预期2004年10月10日开工，2005年7月29日交工验收。
三、安全生产目标：杜绝死亡、重伤，达到无重大伤亡事故、无重大技术事故、无倒塌事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“五无”要求，轻伤事故频率控制在1.2‰以内。
四、文明施工目标：努力做好规范管理，创安全文明施工达标工地。
五、效益目标：让社会满意，让业主满意。
第二节 施工程序
一、施工顺序
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。一般采用平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后地上，先主体、后装修，先土建、后设备”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。
基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
在主体施工中，模板、钢筋、砼、砌体的施工过程构成主线；在装修施工中，门窗框安装、室内外抹灰、楼地面工程施工过程构成主线。一切计划（总体计划、月、周计划）安排有利于施工主线的顺利进行。如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件。土建装修按层进行施工，而给、排水、电气、通讯等设备专业则按系统施工。
二、施工流水段划分
按伸缩缝划分为二个施工段，可以充分利用生产资源和保证均衡施工，也可以保证各工种有充足的工作量，保证进度按计划进行。
三、各施工阶段流程
本工程采取以主体结构为先导，其它各分部分项工程适时插入的原则，按分段，立体交叉流水的作业程序进行施工，当主体结构施工至3层时，应穿插室内抹灰施工，管道安装、砌体工程与主体结构同步进行，要求在主体结构封顶且屋面女儿墙完工后，开始进行外墙装修工作。其总体施工程序如下：
1. 总体施工程序：室内、外装修
砌体工程
主体结构

竣 工
基础工程

水电等安装
调 试
预留、预埋

第三节施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。
施工准备工作计划表
序号
项目
内容
完成
时间
承办及审定单位

施工组织设计
确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审
5
公司、监理、甲方
2
建立组织机构
成立项目经理部，确定各班组及组成人员
2
公司
3
现场定位放线
点线复核，建筑物的定位和控制点
1
项目部
4
现场平面布置
按总平面图布置水、电及临时设施
1
项目部
5
主要机具进场
机械设备进场就位
7
项目部、公司
6
主要材料进场
部分急用材料进场
2
项目部
7
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育
3
项目部、公司
8
施工方案编制与技术交底
编写详细的施工方案，并向有关人员和班组交底

项目部、公司
9
编写施工预算
计算工程量，人工、材料限额量、机械台班
4
项目部、公司
10
材料计划
原材料和各种半成品需量计划
4
项目部
11
图纸会审
全部施工图
10
公司、监理
甲方、设计
12
砂浆、混凝土配合比
各种标号的砂浆，混凝土配合比设计
8
市质检站
13
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限
6
项目部
14
质量安全交底
明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护
3
项目部、公司
以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。
生产准备
1供水：水源从甲方提供上水管道接出，现场采用DN50焊接管接入现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管埋入地下50cm深，各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和现场环境卫生，备两个3m3水箱供施工用水；
2排水：施工现场为了充分利用现场面积，场地平整完后，建筑物周边设排水暗沟，排入建设单位指定的排水沟内，保证现场清洁卫生，做到文明施工；
3临时用电：根据本工程现场使用设备容量，按计划用电容量设置现场电路结构，施工现场设有临时配电室，电源配电按“三级配电、两级保护、末端开关箱设漏电保护器”。施工现场采用三相五线制系统。本工程设计配电箱原则是一台设备一条回路，因此设总配电室间，内设总配电柜一台，总分配电柜三台，做到一机一闸一箱一漏。
4技术准备：工程施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸进行会审，组织技术交底，施工放线前应提前复核建筑物与周边红线距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认无误方可施工；
第四节施工物质条件生产准备
建筑施工所需的材料、设备、施工机械，能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响施工工期、质量和成本。
一、材料准备
1.根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定原材料加工及定货计划。
2.项目部材料主管按时、按质、按量的安排材料采购供应工作。
3.建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、、钢材、木材三大建筑材料及其它材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
4.对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
二、工程材料管理：
1.对影响机构功能的主要材料，如钢材、水泥、焊条、砂、石、安装等材料应出具出厂证明或检验单，并提供厂家情况等，由公司技术部门认可并送有关法定部门检验合格后方可使用，严禁使用非正式生产厂家生产的或检验不合格的产品。
2.对混凝土、砂浆、防水材料等，必须严格控制好配合比，并按规定制作试块进行强度试验，检测强度等级等。
3.加强物质材料的储存和保管，防止防水物品被淋雨、浸水而变质，库房或堆放场地四周应设排水沟且保持通畅。
4.强化限额领料、发料制度，定期进行核查，奖罚分明。
5主体结构完成后，邀请建设单位、质监站、监理单位等有关部门对主体结构工程进行验收，达到质量标准后，方能进行室内外装修等项工程施工；
第五节 施工人员配备计划
按照工程的进度计划，本工程各阶段主要工种的劳动力需用量计划见附表，在劳动力组织投放上注意：
1.按施工进度计划和各分部、分项工程施工进度计划，组织工人进场，以便对新进工人进行安全、技术教育和交底，让工人熟悉施工现场及工地的各种管理制度。
2. 在施工人员选取上，选择素质高、责任感强的技术工人，不合格者不予录用。
3. 建立一套完整的管理制度，做到让每一个进场工人“人可以尽其才，人愿意尽其才，人必须尽其才”，对施工人员实行奖优罚劣，奖勤罚懒。
4. 施工人员配备计划表：见附表
5.合理划分施工段，明确各分项工程的质量、进度、安全目标，有的放矢，按工程实际需要组织劳动力进场。
第四章 主要分部、分项施工方案
第一节、测量放线
1.1本工程的施工测量从开始的坐标、标高、各层的轴线均由项目技术组负责，配备了J2经纬仪一台、DS3水准仪一台，仪器使用前经技术监督局检测合格方可使用；
1.2控制点的选取：按总体到局部的测量控制原则，根据规划部门提交的红线坐标测出建筑物的轴、轴、轴、轴、轴为建筑物控制主轴线，经反复检测无误后再分别测出其它主要轴线控制桩，以便施工相互闭合。控制点必须固定好，主轴线两侧必须两点固定，并保护好控制点以防意外，地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面设预埋铁件200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志；
1.3工程高程控制
1.3.1设三个现场水准点以控制和引测建筑物标高并构成闭合图形以便闭合校核，实际测设时用精度不低于S3级水准仪。±0.00m以上标高引测主要沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行，水准点标高三处向上引测以便相互校核，三处向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，校核三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高；
1.3.2在施工过程中根据楼面标高立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前开始做+500mm的找平测量，用水准仪找平，操作顺序如下：
a.安水准仪
b.确定楼（地）面一个+500mm点，在楼板上应按设计要求加上楼板面层设计厚度；
c.根据确定+500mm点用水准确定塔尺的读数，注意塔尺底部要与+500mm点对平；
d.用塔尺的读数和水准仪测出每间屋转角的+500mm点；
e.根据塔尺的读数在每层确定固定轴线的部位引测到外墙上作好标记，记上标高用来控制层高和总高；
f.用墨线弹接所有的+500mm点，本层的+500mm水平线测量结束；
1.3.3本工程一层为框架结构，施工时，严格控制标高，每层框架模板安装完，浇混凝土前必须测量标高，挂通线，确定梁标高位置，全部检查合格浇混凝土，各层标高以±0.00点标高为准，做好标记，用来控制层高和总高。
1.4建筑竖向控制
1.4.1方法：该工程的垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法，方法是将经纬仪安装在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上；
1.4.2投测中的要点
a.测前要对轴线关系进行严格的校检，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差；
b.轴线的延长桩点要准确、明显并妥善保护好，必须以首层轴线为准直接向下投测，避免逐层上投造成误差积累；
c.取正倒镜向上下投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直的误差影响；
d.投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内。
1.5施工测量中应注意的问题
1.5.1观测时应做到前后视等尺；
1.5.2由±0.00m水平线向下或向上量高差时所用钢尺应经技术监督局检定合格，测量高差时尺身垂直并用规定的拉力并要进行尺长和温度的改正；
1.5.3该工程±0.00m以上施工时，首先应对±0.00m以下部分的轴线、标高进行复检，如有误差则进行修正。
第二节、土方工程
2.1施工顺序：场地平整→测量放线→定位→机械挖土→土方运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→支模→绑筋→检查验收→浇筑砼→拆模→验收→砌石→验收→回填土→压实→验收；
2.2根据本工程实际情况和现场客观条件，为防止地基不受雨水浸蚀，土方开挖采取分两段作业施工，即轴～轴楼为第一阶段，轴～轴为第二阶段，采用1台挖土机挖土、自卸汽车运土、人工清理基坑，先开挖第一阶段，第一阶段开挖完毕验槽，合格后砌石施工、支模、绑筋、检查、验收、合格后浇筑砼、柱基、基础梁，第一阶段土方开挖完后开始挖第二阶段土方，回填第一段。分层（300mm厚）夯实，最后夯填第二段基础；
2.3土方开挖允许偏差如下表
项　　　　　　　　　　目
允许偏差（mm）
标高
柱基、基坑、基槽
－50
挖方场地平整
人　　工
±30
机　　械
±50
长度、宽度
柱基、基坑、基槽
＋200，－50
挖方场地平整
人　　工
＋300，－100
机　　械
＋500，－150
2.4回填土允许偏差如下表
项　　　　　　　　　　目
允许偏差（mm）
标高
坑　基　础
－50
挖方场地平整
人　　工
±30
机　　械
±50
表面平整度
坑　基　础
20
场地平整
人　　工
20
机　　械
30
2.5地下管线处理：根据施工现场为空地，无地下埋设物，施工时可注意观察，如发现地下管线等应停止施工，通知有关部门及时处理。
第三节、基础砌石
3.1基础砌石采用Mu30毛石、M5水泥砂浆砌筑，配合比按试验室给定的重量配合比施工；
3.2砌石前必须对图纸检查基槽宽度、深度符合图纸要求，并检查基槽土壤有无倾塌现象，地合格证安全情况下方可砌石，同时做好地耐力验证和隐蔽工程记录；
3.3砌石采用座浆法砌筑，绝对不允许干摆石块，后灌浆法施工，砌体应分层砌筑，双面挂线，内外搭接，上下错缝，按要求每0.75m2内必须设一块拉结石；
3.4砌石时应由下向上砌，搬卸石料要拿稳放牢，上下呼应，防止失手砸伤人，组砌方法必须正确，内外墙不能同时砌筑时，应留错槎，砂浆必须饱满、密实达95%；
3.5如遇尖棱石、裂缝石，应将尖端打掉，裂缝石打开，严重风化石不得使用，砌筑砂浆采用机械搅拌时间不得少于2分钟，基础砌石应经有关人员检查合格后方可回填，否则不得回填，回填时应两侧同时分层回填，并夯实；
3.6砌石时，应复查图纸，留好预留洞口，基础砌石必须留够试块，基础石料砌完后必须检查验收合格后交下道工序，并做好隐蔽记录；
3.7砌石允许偏并差如下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
毛石砌体
料石砌体
基础
墙
毛料石
粗料石
细料石
基础
墙
基础
墙
墙、柱
1
轴线位置
20
15
20
15
15
10
10
2
墙面垂直度
每层

20

20

10
7
全高

30

30

25
20
3
基础和墙砌体顶面标高
±25
±15
±25
±15
±15
±15
±10
4
砌体厚度
+30
+20-10
+30
+20
-10
+15
+10
-5
+10
-5
5
表面平整度
清水墙、柱
—
20
—
20
—
10
5
混水墙、柱
—
20
—
20
—
15
—
第四节、砌砖
4.1本工程红砖采用Mu10红砖，一、二层采用M10混合砂浆、三、四层采用M7.5混合砂浆、五层采用M5.0混合砂浆砌筑，砌筑时，严格按试验室给定的重量配合比施工；
4.2红砖使用前，进行强度检验，砌筑砂浆必须按要求留试块，砂浆用机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，红砖应提前浇水湿润，每面湿润深度以10～15mm为宜，白灰膏应提前浸泡，否则不得使用；
4.3砌砖前必须摆砖摞底、排活，对照图纸尺寸无误后方可砌筑，砌砖时宜采用“三一”砌砖法施工，标高应用皮数杆控制好尺寸，每层砌砖前必须用水平仪测出标高线，主要转角必须立好皮数杆；
4.4在砌筑过程中要随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，严格按砖砌体检查标准施工；
4.5砌砖时，纵横墙及转角处不能同时砌筑时，应设置φ6拉结筋，每500mm高设一层，按规范规定设置；
4.6墙体砌筑必须干净，实行挂牌施工，现场标识，保证砌砖质量，当日砌砖当日检查，发现不合格处必须推倒重新施工，谁砌的质量有问题谁负责，每层砌砖完毕后必须进行工序交接检查，合格后交下道工序；

4.7砌砖质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位移
≤10
2
垂直度（每层）
≤5
3
水平灰缝厚度
8～12
4
基础顶面、楼面标高
±15
5
表面平整度（混水）
8
6
门窗洞口高度、宽度
±5
7
外墙上下窗口偏移
20
8
水平灰缝平直度（混水）
10
第五节、砼工程
5.1本工程砼为现场搅拌，塔式起重机垂直运输，强度等级分别为C10、C20、C25、C30施工顺序为：材料检验→试验→计量→投料→搅拌→运输→入模→振捣→养护；
5.2原材料选择：
水泥：C10、C20、C30砼选择P.032.5R普通硅酸盐水泥，C40砼选择P.042.5R普硅水泥；
砂：选用中砂，含泥量＜3%；
碎石：15~40mm粒径，连续级配；
砾石：10~40mm粒径，连续级配。
5.3作业准备
5.3.1砼浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂质及钢筋油污清理干净，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如使用木模板时，先提前浇水湿润，柱子模板的清扫口应在清除杂物和积水后再封闭。
5.4砼拌制
5.4.1砼施工前应做试配比，按试验单位给定的配合比试配，合格后方可施工；
5.4.2严格执行重量比，根据砼配合比确定材料用量，上料时，车车过磅，骨料含水率经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确；
5.4.3装料顺序应正确，搅拌时间自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料最短时间必须符合规定，由主管技术部门、项目生产经理组织有关人员对出盘砼的塌落度、和易性进行签定是否符合配合比要求，经调整后再正式搅拌，执行砼开盘令，施工时每天定时检查砼的搅拌质量。
5.5砼的浇筑和养护
5.5.1砼浇筑的顺序按施工流水段先后进行，浇筑前应对柱、梁板等模板标高、轴线、断面进行检查。钢筋直径、型号、数量检查无误后方可进行浇筑；
5.5.2柱砼浇筑前底部应先填以5—10mm的与砼同配比减石子砂浆，柱砼应分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，柱高在3米以内时可在柱顶直接浇筑，超过3米时可采用串筒或侧面开口等施工方法；
5.5.3砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕；
5.5.4在砼浇筑过程中，要经常检查模板、支架、钢筋的预埋件和预留孔洞情况，发现变形、位移时及时采取措施进行处理；
5.5.5当梁钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣；
5.5.6柱施工缝留在基础的顶面、梁的下面；
5.5.7砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护，采用草袋子覆盖，浇水养护不少于14d。
5.6留置试块
每拌制100盘且不起过100m3的同配合比的砼不得少于1组；
每一工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时不得少于1组；
每一楼层同一配合比的砼不得少于1组；
每次取样应增加一组试块用于检验拆模强度。
5.7操作要领
5.7.1每天工作前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转，对所用计量器具进行检查并定磅，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对，对砂、石的含水量进行检查，如有变化，及时调整，一切检查符合要求后，方可开盘拌制砼；
5.7.2计量控制
a.砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，以保证计量准确；
b.水泥计量：进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量，小于标准重量的便开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石用量。
5.7.3上料：计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒，原材料汇集上料斗的顺序：石子→水泥→砂；
5.7.4砼拌制质量检查
a.检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次；
b.检查砼的坍落度及和易性，每一个工作班至少两次；
c.砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性不泌水，不离析，不符合要求时，查找原因，及时调整。
5.8原材料每盘称量的允许偏差如下表
材　　料　　名　　称
允许偏差
水泥掺合料
±2%
粗、细骨料
±3%
水
±2%
9现浇结构尺寸允许偏差如下表
项　　　　　　　　　目
允许偏差（mm）
轴线位置
基　　础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
＞5m
10
全高（H）
H/1000且≤30
标　高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
井筒全高（H）垂直线
H/1000且≤30
平面平整度
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15

第七节、模板工程的施工
一）、模板制作
1.柱模：采用胶合板按图纸尺寸下料，根据楼层标高，减除梁板厚度的尺寸进行拼装，外用60×100枋条做立档，离底部20cm开始，每隔50cm左右用钢柱箍扣牢，做法见下图。
2.楼面模板：采用龙骨用60×100枋条，面层用胶合板拼装成，做法如下图。
二）模板安装及拆除
1.柱模板安装
1)根据模板边线，离楼地面10公分左右，用8厘钢筋与柱主筋焊牢，保证柱截面不会变形，每个方向不少于两筋。
2)按图纸尺寸、标高制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板板厚）后，两垂直向上竖立用铁钉钉牢，校正垂直度及柱顶对角
线，然后用枋条附着柱模用铁钉钉牢。每根柱模应在底部留一个15×15cm检查口，待浇捣柱混凝土前封牢。
3)安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择，我公司一般都采用钢箍，柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时，通过计算确定柱箍间距。
2.梁模板安装
1)在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。
2)根据轴线，按设计尺寸和楼层高度、调整好支顶的标高，架设好主龙骨、次龙骨，然后安装主梁底模板，并拉线找平。再安装次梁梁底模板，当梁底板跨度大于及等于4米时，梁底跨中处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
3)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度，根据梁高及楼板模板来确定。4)当梁高超过750mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。
3.楼面模板安装
1)楼面模板根据模板的排列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，根据楼板的混凝土重量及施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨是距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。