基于传感器的电气设备故障运行状态检测研究.pdf
《基于传感器的电气设备故障运行状态检测研究.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基于传感器的电气设备故障运行状态检测研究.pdf(4页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、WOODWORKING MACHINERY设计与研究Design and Research基于传感器的电气设备故障运行状态检测研究基于传感器的电气设备故障运行状态检测研究Research on fault running state detection of electrical equipment based on sensor梁丽萍(河南化工技师学院,河南 开封 475000)摘要:针对传统检测方法中存在检测效果差、耗时长和检测精度低等问题,文章提出一种基于传感器的电气设备故障运行状态自动检测方法。先对电气设备故障种类进行分析,通过对传感器采集故障图像进行分割,实现对设备故障运行状态自动检
2、测。实验结果表明,采用改进方法可有效检测电气设备故障,缩短检测时间,提高检测准确率。关键词:电气设备;故障运行状态;自动检测;传感器中图分类号:TM50文献标识码:A文章编号:1005-1937(2023)03-012-04Abstract:Aiming at the problems of poor detection effect,long time consuming and low detection accuracy in traditional detection methods.In this paper,a sensor based automatic detection me
3、thod for fault operation state of electrical equipment is proposed.First of all,the fault type of electrical equipment is analyzed,and the automatic detection of equipment fault running state is realizedby segmenting the fault image collected by the sensor.The experimental results show that the impr
4、oved method can effectively detectelectrical equipment faults,shorten detection time,improve detection accuracy.Key words:electrical equipment;fault operation status;automatic detection;sensor建立可靠的电力系统,保证电网的安全、稳定运行已经成为影响国民经济和人民生活的重大课题。电力设施尤其是大型高压设备突然断电,将给企业生产带来极大的危害和社会负面影响。状态监测是基于安全性和可靠性,对设备状态进行风险评估
5、,维修决策。通过对设备例行检查、巡检、带电检测、在线状态监测、故障诊断等数据的分析和处理,对设备的技术状态变化情况进行诊断,在设备出现故障之前,或参数变化超出规程规定的允许值时,及时安排检修,以防止停电1,2。状态监测克服了传统的事故检修存在检修不足、检修过剩、盲目检修等弊端。文献2提出基于能量平衡的电气设备故障检测方法,先构建能量网络模型,根据能量平衡原理建立电气测量数据之间的关联模型,从而完成电气设备的故障检测。文献3提出基于小波变换的电气设备故障检测方法,该方法采集电气设备的运行数据,结合电气设备的基本原理,采用小波变换方法完成电气设备的故障检测。上述方法虽然能够完成电气设备的故障检测,
6、但是存在检测准确率不足的问题。本文提出基于传感器的电气设备故障运行状态自动检测方法:先判断电气设备故障种类,然后通过传感器采集电气设备故障图像,通过对电气设备故障图像的分割,实现对电气设备故障运行状态自动检测。1电气设备故障种类从红外监控角度分析,电气设备故障分为两大类:外部热故障和内部热故障。外部热故障是指暴露在外的各种装置部件的失效3,一种是长时间暴露在空气中的各种裸露的电线接头由于接触不良等原因导致的过热失效;第二种是由于表面脏物或机械力的影响导致的绝缘性能下降,例如绝缘子的老化,或者是污染导致泄漏电流,从而产生发热。外热失效的特征是:局部温度升高,容易被红外热像仪检测到,如果不及时处置
7、,会迅速恶化,从而导致事故,造成经济损失。内部热故障是由固体绝缘、油绝缘、设备外壳内的电线路失效、绝缘介质老化等原因造成的。这种故障发生在电器内部(故障点是封闭的),无法用红外线探测仪器进行直接探测,只有通过对装置的表面场温度进行比较、分析作者简介:梁丽萍(1988),女,技师,研究方向:电气自动化设备安装与维修。12木工机床2023No.3Design and Research设计与研究和计算。电力设备内部热故障的原因有少油断路器触头接触不良而导致的过热;变压器由于铁心缺陷而产生的过热;由于绝缘不足或缺少润滑油而导致的内部放电和安全事故;由于电流互感器的接触不佳而导致的过热等4。高压电器的内
8、部热故障具有以下特征:加热时间较长,稳定性差,失效点的热能与故障点附近的导线或绝缘材料进行热交换,使其温度上升,尤其是与其相连的导线也是一种良好的热导电体,从而产生明显的温升和周围环境温度场的改变。其失效率低、温升高、危险性大、对红外探测设备的要求较高5。2基于传感器的电气设备故障图像分析图像传感器是当今信息采集的核心设备6,它能获得、转化和扩大视觉功能,并提供符合人眼特征的具有丰富内容的图像信息。图像传感技术是伴随着半导体技术的不断发展而发展起来的,其本质上就是一种光电变换,通过一系列的加工,把光学信息转化为电子信号,再通过一系列的加工,将所获得的光信息显示在屏幕上。目前,在图像传感技术中,
9、最迅速、最广泛使用的是 CMOS图像传感器和 CCD 图像传感器。本文利用 CCD 图像传感器,对电力设备的故障进行了分析。2.1电气设备故障图像分割基于CCD图像传感器采集图像后,将采集的电气设备故障图像I()x,y转换为灰度图像G()x,y。设转化前图像像素点所占灰度图像像素点的比例为0,其平局灰度为0,背景图像像素点灰度图像比例为1,平均灰度为1。则依据上述要求获得灰度图像平均灰度,则其灰度计算公式为:=0 0+1 1(1)前景背景图像类间方差计算公式为:g=0()0-2+1()1-2(2)式(2)计算量较大,把公式(1)带入公式(2)中,得到运算量减小的方差公式:g=01()0-12(
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 基于 传感器 电气设备 故障 运行 状态 检测 研究
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【自信****多点】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【自信****多点】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。