保温线条施工组织方案.doc

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本工程外墙外保温线条工程需待外墙面抹灰完毕并充分养护干燥，基层平整度符合国家验收标准，采用脚手架施工。外立面200×200混凝土竖向线条材质改为EPS保温材料，每施工段自下而上粘贴保温板线条，锚栓按设计标准固定在EPS板上,耐碱网格布自上而下铺。每道工序施工完毕24小时后，可进行下道工序的施工。
一、施工准备
1、在工厂先把保温线条三个面披挂网格布和抹面砂浆，阳角预先做好，网格布必须是整体且各边预留100mm,以便安装时压入墙面进行加强。
2、施工前弹出各楼保温线条部位的竖直线、墙面中心线等各施工依据线。
3、解决物料的垂直运输以及外墙脚手架、水、电等设施的使用问题。
4、施工人员在产品进入工地前3天进入施工现场，熟悉环境，理解图纸。
5、准备施工工具及安全用品。
6、制订各项规章制度、操作规程。
7、总包方进行技术交底，图纸会审，双方确认后开始施工。
二、施工流程
每一道工序完工后应进行检查合格后方可进行下一道工序的施工。EPS外墙保温线条施工的流程图如下：

施工质量控制流程图
施工的连接方式：
1、采用矿质保温粘接浆料粘贴，厚度5mm左右，粘接面积100%
2、预留100mm的网格布用保温粘接浆料全部粘贴在基层墙体上。
3、采用锚栓固定，每500mm加固锚固栓一个，有效锚固深度大于25mm。
4、两条线条对接接头用网格布搭接，抹面浆料批涂，防止开裂。
5、具体做法参照皖2006J116图集。
三、施工措施
四栋塔楼200×200线条在1-3层和顶部2层仍然采用混凝土线条。
四、系统构造及施工工艺
1.1、系统构造

系统结构图
1.2、基本规定
1、保温线条应与基层连接可靠、安全并具有抵抗基层变形的能力，主体结构的正常变形不致造成系统产生裂缝、空鼓和脱落。
2、保温线条应能长期承受自重而不产生有害变形。
3、保温线条应能经受风压和风振的作用。
4、保温线条应能抵抗由温度、湿度变化而产生的应力。
5、保温线条在遭遇相应设防烈度地震作用时，不应从基层上脱落。
6、保温线条的防火性能应符合有关消防技术标准的规定。
7、保温线条应具有防雨水渗透性能，护面层应具备机械强度和抗裂性。
8、保温线条各组成部分应具有物理化学稳定性。所有组成材料应对人体和环境无害，彼此相容并具有防腐性。
9、保温线条机械固定的金属锚固件、网片和承托架等，应满足防锈蚀要求。
10、保温线条的外饰面施工质量应视选材不同，按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）中有关规定执行。
11、在正确使用和正常维护条件下，保温线条使用年限应不少于25年。
五、工期控制措施
1、施工前进行周密计划，统筹安排。
2、接到开工通知后立即组织人员、机械材料进场，确定材料堆放和机械设备停置的地方，主动配合建设方接通施工、生活用水、电。
3、我方与其它工种紧密配合、协调施工。这样可避免重复工作发生，加快工程进度。
4、严格按照规范和设计要求施工，保证每道工序的质量，避免返工造成的不必要的工时浪费。加强对机械设备的维护和管理，保证机械设备处于良好的工作状态。及早落实各种材料进场的时间、数量。另外应保证各种原材料和预制品的按到位。
六、工程质量目标及保证措施
1、本项目中的外墙外保温系统工程质量目标为：本工程外保温材料质量保 证符合《建筑节能标准民用建筑节能工程施工质量验收规程》、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003，《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004等国家有关标准要求。构造按图集《聚苯板薄抹灰保温系统外墙外保温构造详图》L07J110执行。验收按照GB50411-2007规范。
2、建立健全合理的质量管理网络，从原材料采购、运输、储存、生产以及安装施工实行全过程质量管理，严格执行ISO-9000质量管理体系，层层把关，步步到位，落实到人。
3、严格按现行工程质量检验标准。认真作好技术交底，图纸会审，严格按施工规范、标准和方案施工。
4、所有施工人员在施工前必须进行技术培训和技术交底，全面提高质量意识，树立创优工程意识，倾力打造优质外保温工程。
5、强化三检制度的落实，实行自检、互检、专检的办法。每次检查均应填写记录，不合格的工序不得转序，做到谁施工谁负责。设专职质量检查员。
6、严格按照规范和设计要求，保证每道工序的质量，避免返工造成的不必要的工时浪费。加强对机械设备的维护和管理保证机械设备处于良好的工作状态。
七、安全生产及文明施工、市容环境保证措施
1、设安全检查专职人员，做好安全生产管理和监督检查，以及安全技术交底工作。加强安全教育，2、严格按照操作规程，坚持班前讲话，开展安全周活动，并实行月安全检查制度。
3、施工人员进入工地必须穿戴好各项安全防护具，专业工种要持证上岗，没有经过培训的不允许擅自操作。
4、交叉作业同时进行时，应设专安全巡视人员，协调作业，出现危险应立即通知有关人员采取紧急措施。
5、严格做好脚手架、板的防护设置，脚手板上严禁堆放起重材料防止倒塌伤人。高空作业时必须把安全带钩绑固定在稳固外操作必须思想集中、不能麻痹大意，以防不慎跌落。
6、施工现场按规定设置消火栓和其它消防设备，保证防火措施的完善。
7、各种电线线路必须符合安全规定，并定期检查和维修，非电工人员不得从事电工作业。施工现场各种电动机械及设备必须安装漏电保护器。
8、材料不能存放在靠近有热源的地方，施工现场必须具有良好的通风条件，在通风不良的情况下，必须安置临时的通风设备。使用手持器设备及机具，必须安装漏电保护器，并按规定戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
9、遵守国家和地方法律、法规、遵守社会公德，遵守环卫、市容管理的有关规定，并委派专职人员负责文明施工的日常管理工作。
10、采用各种措施，消除及防止施工过程中产生的噪声。
11、施工现场布置合理，材料堆放合理，并加围护措施，施工地区及生活区的状况应保持。
12、运输建筑材料的车辆，有采取有效的措施，作好包装绑扎，防止建筑材料洒落，保证行驶途中不污染环境。
13、所有的施工垃圾和废物、废料应及时收集处理，严禁在工地散乱堆放。
八、材料的性能
康立得EPS板薄抹灰外保温线条其技术指标应符合表1的要求。
表1 康立得EPS板薄抹灰外保温线条技术要求
试验项目
性能指标
吸水量/(g/m2),浸水24h
≤500
抗冲击强度/J
普通型（P型）
≥3.0
加强型（Q型）
≥10.0
抗风压值/kPa
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g/(m2.h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象

2 康立得矿质保温粘结胶浆的技术指标应符合表2的要求。
表2 康立得矿质保温粘结胶浆技术要求
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa
原强度
≥0.60
(与水泥砂浆)
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度/MPa
(与EPS板)
原强度
≥0.10,破坏界面在EPS板上
耐水
≥0.10,破坏界面在EPS板上
可操作时间/h
1.5～4.0

3 康立得矿质多功能抹面胶浆的技术指标应符合表3的要求
表3 康立得矿质多功能抹面胶浆技术要求
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa
(与EPS板)
原强度
≥0.10,破坏界面在EPS板上
耐水
≥0.10,破坏界面在EPS板上
耐冻融
≥0.10,破坏界面在EPS板上
柔韧性
压折比
≤3.0
可操作时间/h
1.5～4.0

4、锚栓其技术性能应符合表4的要求。
表4 锚栓性能指标
试验项目
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值，kN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值，W/（m2•K）
≤0.004

5、耐碱网布其技术性能应符合表5、表6的要求。
表5 耐碱网布性能指标（JG149-2003）
项 目
单 位
指 标
单位面积质量
g/m2
≥130
耐碱断裂强力（经纬向）
N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率（经纬向）
％
≥50
断裂应变
％
≤5.0

表6耐碱网布性能指标(JG158-2004)
项 目
单 位
指 标
外观
—
合格
长度、宽度
m
50～100、0.9～1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积质量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强力（经纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
N/50mm
≥3000
耐碱强力保留率（经纬向）
％
≥90
断裂伸长率（经纬向）
％
≤5
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型
玻璃成分
％
符合JC 719的规定，其中ZrO214.5±0.8，TiO26±0.5

6、EPS保温板符合表7的要求
表7性能指标
试 验 项 目
性 能 指 标
表观密度 ㎏/㎡
18.0-22.0
导热系数 W/（m·k）
≤0.041
垂直于板面方向的抗拉强度Mpa
≥0.10
尺寸稳定性%
≤0.30

7、 EPS保温板尺寸允许偏差见表8。
表8 EPS保温板尺寸允许偏差
检 测 项 目
允 许 偏 差
厚度㎜
≤500㎜
±1.5
>500㎜
±2.0
长度㎜
±2.0
宽度㎜
±1.0
对角线差㎜
±3.0
板边垂直㎜
±2.0
板面平整度㎜
±1.0

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