综合管廊(城市地下管廊)专项施工具体方案.doc
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1、中国建筑服务跨越五洲 质量重于泰山南平市武夷新区南林大道、纬三路工程(标段)综合管沟专项施工方案 编 制: 审 核: 审 批: 中国建筑第五工程局有限公司2016年9月10日目 录矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。一、工程概况1聞創沟燴鐺險爱氇谴净。二、编制依据1残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。三、施工组织及规划2酽锕极額閉镇桧猪訣锥。1、施工划分2彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。2、开挖方式2謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。3、 模板支架的选用2厦礴恳蹒骈時盡继價骚。4、 主材选用2茕桢广鳓鯡选块网羈泪。5、现场布置3鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。6、施工管理组织机构图3籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。7、主要机械设备3預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。8、劳动
2、力计划4渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。四、施工工艺4铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。1、现浇施工工艺流程图4擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。2、施工工艺与方法4贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。五、管理措施24坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。1、质量保证措施24蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。2、进度保证措施25買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。3、安全保证措施26綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。4、文明施工及环境保护措施27驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 综合管沟专项施工方案一、工程概况本工程的综合管沟设置在南林大道、纬三路及经九路段。其中南林大道K1+480K1+680段及平交南林大道的经九路下有综合管沟(长168.5m),主要包括投料口、A型出仓口、集水坑、通风口、E型出仓口
3、。纬三路K1+180K2+000段及平交纬三路的经九路下有综合管沟(长886.5米),主要包括投料口、A型出仓口、通风口、D型出仓口、集水坑、联通管廊。综合管沟布置在绿化带和非机动车道下,主要采用矩形单箱单仓结构,箱体标准段侧板、顶板、底板厚度均为300mm,深埋段侧板、顶板、底板厚度均为400mm。本工程综合管沟断面净尺寸为2.8m*2.6m(宽*高)。为适应地基变形,减少不均匀沉降和混凝土首缩裂缝,沿综合管沟纵向间隔宜15至20m的距离设置一道沉降缝,具体沉降缝位置也可根据施工机械及地质情况适当调整。结构主要材料:主要结构材料采用C40防水混凝土,抗渗等级P8,基础素混凝土垫层采用C15混
4、凝土。综合管沟地基承载力特征值要求:标准段(即覆土厚度小于3.2米路段)应不小于130KPa;深埋段(即覆土厚度大于3.2米,小于4.8米路段)应不小于150KPa。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。二、编制依据本工程施工组织设计主要依据招标文件、承包合同、施工设计图、地质勘察资料等,在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上,围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。南平市武夷新区南林行政中心场地平整及路网工程施工图设计文件汇编工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑基坑支护技术规范JGJ
5、120-99建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001城市道路工程验收规范公路工程技术规范相关的国家行业施工技术规范及验收标准,我国相关的法律、法规等。三、施工组织及规划1、施工划分综合管沟现场施工根据管沟分布的情况,分2个施工段同时施工,具体如下:1) 施工纬三路K1+440至K1+500段及纬三经九路段,K1+320至K1+44
6、0段属于挖方区,路堑开挖后再施工。计划施工时间:2012年11月1日至2012年12月30日。構氽頑黉碩饨荠龈话骛。2)南林大道先施工南林经九路段,与路基施工同步进行,K1+480至K1+612段等路基填筑到基底标高后再施工。计划施工时间:2012年11月1日至2012年12月30日。輒峄陽檉簖疖網儂號泶。2、开挖方式管沟基坑采用放坡明挖施工方法。3、 模板支架的选用综合管沟模板采用定型钢模,异形构造物采取平面钢模与局部木模组合的形式。支架体系采用48钢管脚手架。4、 主材选用钢筋为甲控品牌,择优挑选质量好、供货快的品牌;混凝土采用甲控品牌商品混凝土。5、现场布置根据现场情况,结合施工的需求,
7、在施工场地外建设钢筋加工厂和临时堆料场等场地。因为分两条路,拟建一大一小两个加工厂同时加工,加快施工进度的同时减少半成品的二次转运。尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。6、施工管理组织机构图 7、主要机械设备工程部位设备名称规格型号数量产地出厂时间备注管沟工程挖掘机PC2001台日本2010钢筋切断机40MM1台广东2009钢筋调直机GTJ4/81台福建2011钢筋弯曲机40MM4台福建2011电焊机BX5005台福建2010插入式振动器ZX-506台福建2012柴油发电机150KW1台福建2011备用人工夯实机HC702台福建20108、劳动力计划职名工作内容人数备注钢筋班组钢筋加工与预制20混凝班组混凝
8、土浇筑6模板班组模板安装、脚手架搭设、拆模等20电工负责现场用电安装及安全用电1辅助工搬运、清理杂物工作4沟槽开挖班组负责管沟开挖、回填土与人工整平、夯实4合计55四、施工工艺1、现浇施工工艺流程图 2、施工工艺与方法1)测量放样将原地面平整后开始测量放线,在项目部总工程师指导下,依据建设方提供的设计交桩,进行严密科学的测量定位控制,按照测量规程认真地进行各项测量工作。根据设计提供的综合管沟的综合坐标,利用全站仪将中轴线放出,并用石灰线标志出来。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。2)基坑开挖根据地质情况、施工图纸、测量数据进行开挖,严禁超挖。填方路段按1:1.5的坡度自然放坡至管沟C15砼基础底标高下20
9、cm后,预留10cm人工开挖至管沟设计基底标高,然后人工整平,清理基坑,换填砂碎垫层,夯实至管沟垫层底标高(即压实后的砂碎垫层厚度为30cm)。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。挖方路段按1:1的坡度自然放坡至管沟C15砼基础底标高下20cm后,预留10cm人工开挖至管沟设计基底标高。然后人工整平,清理基坑,进行地基承载力检测,若检测合格,则直接换填砂碎垫层,夯实至管沟C15砼基础底标高。若不合格,则先进行软弱层清除,再按设计要求进行换填,人工整平,清理基坑后进行压实度检测,检测合格后换填砂碎垫层并夯实至管沟C15砼基础底标高。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。当挖方路段按1;1的坡度自然放坡以后,坡高大于5m而小于
10、10m时,需在两边坡高5m处的位置分别设置1m宽的平台。然后在坡高5米以上的位置继续按1:1的坡度自然放坡。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。坡外堆土需在边坡顶线2.5米以外。基坑开挖技术标准基坑开挖允许偏差与检验方法见下表:基坑允许偏差与检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验频率检 验 方 法范 围点 数1坑底高程+10;20每段基坑或长50m5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪、纵横向各侧3基坑尺寸不小于设计4用尺量、每边各计1点4基坑边坡设计的5%4用坡度尺量3)基坑监测检测项目a、边坡顶部的水平位移和竖向位移b、土体深层水平位移测点布置a、基坑边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿基坑周边布置,基坑
11、周边中部、阳角处应布置监测点。水平位移监测点间距不宜大于20m,每边监测点数目不小于3个。监测点宜设置在基坑边坡顶上。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。b、深层水平位移监测孔宜布置在基坑边坡、支护结构周边的中心处及代表性的部位,数量和间距视具体情况而定,但每边至少应设1个监测点。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。基坑监测措施a、基准网的建立:利用业主提供的控制网点,工程开工初期对其进行加密,以便于施工。本次试验段建立基坑支护施工变形与沉降观测网,施工期间定期进行变形沉降观测。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。b、基坑支护变形观测在基坑边坡顶上布置基线(每基坑边一条),每条基线上设变形观测点,同时又作为沉降观测点。4)测量放线在已
12、开挖整平好后的基坑底内打好竹签作标高控制桩,竹签间用细线连接,以便于控制好混凝土的浇筑标高。5)垫层施工垫层混凝土采用商品砼,混凝土的强度等级为C15,罐车运送至现场,采用溜槽下放,人工配合平板振动器平整、振捣。浇筑时应振捣均匀,面层无蜂窝、麻面、裂缝。垫层混凝土浇注完成后,须浇水养护,待混凝土强度达75%左右后才能下道工序施工。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。6)基坑开挖技术措施在基坑开挖过程中,应建立工程监测系统,做好对深基坑工程的监测和控制,及时将信息反馈给设计施工人员,实行信息化施工。同时,应经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面尺寸等复测检查。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。为保护基坑底土体的原状结构
13、,应根据土质情况和挖土机械的类型,在坑底以上保留100mm土层由人工挖除。谚辞調担鈧谄动禪泻類。最后一层土开挖与砂碎垫层施工后,应立即浇灌混凝土垫层,避免基底土暴露时间过长。基底检查与处理a、基坑开挖完成后,必须及时会同设计、业主、地勘、监理等单位共同检查基底的地质情况,土质与承载力是否与设计相符,进行基底验槽,并办理验槽手续,及时进行垫层施工,以防止基底软化或岩层进一步风化; 嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。b、通过施工变形监测,分析判断基底围护结构是否基本稳定;c、基坑底如出现超挖300mm以内时,可用原状土回填压实,密实度不得低于原基底土,或者用砂石料回填压实。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。基底处理基底检
14、查处理后,应及时进行封底垫层施工,为保证封底混凝土质量,一般宜采用排水封底垫层施工方法:a、当坑内有水,应在坑内做排水沟、集水井抽干水;b、如坑底渗水较大,且有一定的动水压力时,应采取抽排水在减压的情况下铺基坑垫层和浇筑封底混凝土;c、当底板混凝土强度达到达70以上后,方可停止抽水,采用特殊措施封闭集水井;d、基坑封底后,不应立即停止排水,应等整个结构施工完毕后方可停止排水。排水施工工艺a、地表排水为防止地表雨水冲刷基坑,造成坍方,在基坑开挖前基坑四周地面设排水明沟,同时设置集水井,让地表水集中排放。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。b、基坑排水第一段基坑开挖完毕后整个开挖区的地下水位会大幅度下降。在坑底
15、纵向设两条排水沟,在坑底前方左、右设二个积水井抽水。纵向排水沟沟底坡度为0.3%,施工时及时抽水,以免浸泡基底。基坑排水应注意从基坑抽上的水先抽到沉淀池,经过三级沉淀,水中泥砂含量达到要求后再排入就近排水沟。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。7)钢筋制安施工工艺钢筋采用甲供材料,必须有质保书或试验报告单,其力学性能必须符合国家标准GB1499-1998;进场时按照试验标准及监理工程师的要求,进行抗弯及抗拉强度试验。本部在施工现场设有专门的钢筋堆放场,进场钢筋存放在地面以上的垫木上,表面有防雨棚或防水覆盖物,设立明显标志,以便于检查校核。颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。钢筋加工a、钢筋的加工在钢筋加工场内进行,所有钢
16、筋的弯折都应冷弯。b、主体结构构件受力钢筋的搭接(焊接)位置应满足混凝土结构工程施工与验收规范(GB50204-92),同时还应注意各构件的受力方向,正确判定各截面的受拉面,以选定钢筋施工连接的最佳位置。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。c、钢筋绑扎前设置具有一定强度的垫块,确保钢筋有足够的保护层。保护层采用砂浆垫块,其强度应与邻接混凝土强度相同,保护层垫块应尽可能小些,与模板接触部分做成弧形,并与钢筋骨架绑扎牢固,避免在砼的浇注过程中脱落或移位。顶板钢筋网设置蹬筋,防止钢筋网挠度过大。銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。d、钢筋焊接使用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。(
17、JGJ18-96,GB/T5117-1995,GB/T5118-1995),T42型焊条焊接HPB235级钢筋和Q235钢板;T50型焊条焊接HRB335级钢筋;焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。挤貼綬电麥结鈺贖哓类。e、钢筋焊接头处不得有裂隙,与电极接触处的钢筋表面,不得有明显的烧伤。钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差见下表:钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头(每批抽检3件)按GB228-7
18、6金属拉力试验执行2帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接头处钢筋轴线的弯折4度14接头处钢筋轴线的偏移0.1d且315焊缝厚度/宽度0.05/0.1d26焊缝长度/咬合深度-0.5d/0.5d27焊接表面上气孔及夹渣数量和大小在2d长度上不大于2个2直径不大于3钢筋的成型与安装a、所有配置钢筋级别、种类、数量、直径等必须符合设计要求。b、焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及浇注混凝土时不得松动或变形。c、接头应交错排列,同一根钢筋在30d、且小于500mm的范围内,只准有一个接头。受拉区主钢筋焊接接头面积不超过总接头面积的25%,在
19、受压区主钢筋焊接接头面积不超过总接头面积的50%;采用对焊时受压区钢筋接头面积不超过总接头面积50%,受压区不受限制。赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。d、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径,也不宜小于最大弯距处。e、在绑扎双层钢筋网时,应设置足够强度的钢筋撑脚,以保证钢筋网的定位准确。f、钢筋安装允许偏差应符合下表的规定:钢筋安装允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1同一方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱102在任一截面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱5每个构件或构筑物5
20、用尺量板、墙3基础105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25%点数计算截面面积底板钢筋制作与安装根据一般的施工经验,钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎,注意间距的准确,用粉笔在底板垫层上画出钢筋的位置,然后再排放底层钢筋。底板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢。双向受力的钢筋网,必须将全部钢筋相交点扎牢。综合管沟底板配有双层钢筋的,采用钢筋支架做保护层垫块,支架与面、底筋绑扎固定,以保证上下层钢筋位置的正确。塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。钢筋绑扎用的铁丝,可采用2022号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。侧墙及顶板钢筋绑扎与安装在绑扎
21、底板钢筋时,就要按设计要求,绑扎侧墙的竖向钢筋,并绑扎好底部以上至少1m的水平筋,并用两层钢管固定,防止底板混凝土浇注时,侧墙钢筋移位。由于综合管沟净空仅2.6m,侧墙和顶板钢筋可以同时安装,施工时,先进行简单的顶模安装,为顶板钢筋搭设施工平台,当钢筋安装完成后,再进行侧墙和顶板模板的精确拼装、加固。裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。 预埋件制作与安装根据设计图纸,综合管沟预埋件主要为预埋钢板、橡胶止水带、止水钢板等。a、测量定位:根据设计图纸,按照预埋件的分布及间距在现场进行测量放线定位,并做好预埋定位点标记。底板、侧墙预埋钢板要在其钢筋绑扎完成后进行;顶板预埋钢板要在模板安装完成、绑扎钢筋前进行。仓嫗
22、盤紲嘱珑詁鍬齊驁。a、固定措施:采用电焊的方法固定预埋件。预埋钢板应在加工场按尺寸裁剪好,固定钢筋在预埋前焊接牢固,安装时要与管沟主筋焊接牢固,位置准确。表层防锈措施:预埋钢板、固定钢筋应用环氧沥青漆涂刷一底二度防腐。绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。钢筋工程施工质量控制程序钢材合格证和试验报告合理堆放钢筋按不同型号挂牌同型号规格捆扎与挂牌、送试验焊件检查脚手架、脚手板班组质量自检、中间质量抽查 钢筋、焊条(剂)钢板、型钢出厂质量证明和试验报告 冷拉、冷拔钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录 焊接接头、制品的焊件试验报告;钢筋表面必须清洁、无颗粒状或片状老锈 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、
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