宝峰.华府钻孔灌注桩施工组织.doc
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宝峰.华府钻孔灌注桩施工组织 ———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期: 2 个人收集整理 勿做商业用途 依山花园基工程 施工组织设计 河南平原基础建设有限公司 2013年4月11日 依山花园桩基工程 施工组织设计 项目经理: 技术负责: 编 写: 审 核: 目 录 第一部分:工程概况 第二部分:桩基施工执行的规程、规范 第三部分:施工组织设计 第四部分:工程竣工应提交的资料 第一部分:工程概况 §1。1 依山花园桩基工程位于信阳市茗阳路中段交通条件十分便利,所有施工机械设备均可直接进入施工区。施工区场地开阔。 §1.2 桩基设计参数 该工程设计采用钻孔灌注桩,桩径d=600,设计有效桩长8.2米。桩端进入第7层中风片麻岩不小于50cm,桩身混凝土强度为C25,钢筋笼设计参数详见配筋图。 根据实际现场情况以及高效率施工,我公司决定采用5台冲击钻机进行施工。 第二部分:桩基施工执行的规程、规范 1.《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94) 2。《灌注桩基础技术规程》(YSJ212-92、YBJ42-92) 3。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4.《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002) 5.《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001) 6。《预拌混凝土》(GB14902—94) 7。《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93) 8. 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003) 9.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 10。《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27—2001) 11。《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 12.《钢筋机械连接及通用技术规程》(JGJ107-96) 第三部分:施工组织设计 根据业主提供的桩基施工技术要求,并通过现场踏勘及依照设计院提出的有关技术要求,按照有关规范、规程,组织项目经理、项目总工及有关技术、管理人员,编写了本施工组织与控制措施。 §3。1 施工平面布置图(见附图1) §3。2技术方案 根据图纸和地质条件,技术方案对该工程的质量和进度尤显重要,其技术方案如下: §3.2.1原材料 为保证工程质量,该工程全部采用优质材料,混凝土采用商品砼. §3.2。2 放线定位 由于该工程场地开阔,对放线技术要求高,采用全站仪放线定位. §3。2.3 钻进成孔 成孔采用性能先进、效率高的冲击钻机成孔。 §3。2。4 清 孔 成孔后,必须对孔底虚土进行清理,采用钻机自行清理。 §3.2。5 钢筋笼制作安装 严格按图纸要求制作钢筋笼,主筋采用对焊连接,且同一截面接头≤50%,加强筋采用搭接单面焊接,螺旋筋采用绑扎,两节钢筋笼之间采用单面搭接焊,且同一截面接头≤50%,错开长度大于35d ;经验收合格后的钢筋笼要整齐堆放,并明确标识。钢筋笼标高控制由水准仪抄平后用钢筋笼悬挂器准确固定钢筋笼标高,防止钢筋笼上浮下沉。 §3.2.6下导管 采用Ф220(300)的插板式/丝扣导管,该导管优点是联接和拆除速度快,且密封性好。导管下放应匀速、居中,严禁碰撞钢筋笼。导管下放位置为距孔底300—500mm为宜。 §3.2。7混凝土 采用优质商品混凝土料,搅拌质量除满足混凝土强度C30要求外,还要满足水下混凝土坍落度在16—22cm的要求,并要求混凝土具有良好的和易性和流动性. §3.2。8灌注 灌注是影响成桩质量的关键环节,灌注必须连续和匀速。冲击钻机成孔后用吊车配合灌注.导管埋深以2—6m为宜,严禁导管埋深过大,造成埋管事故,拆管前要根据灌注量和实测混凝土面计算是否可以拆管,严禁盲目拆管,以免将导管提出混凝土面,形成断桩。导管提升要匀速提升,并上下窜动,保证桩径和桩身密实。拆除的导管要及时清洗,保证下一根桩使用。整个灌注过程以控制在0.5—1小时内为宜,在保证混凝土密实度的前提下,灌注时间越短越好。 §3。2.9 渣土清运 采用铲车将渣土、场地泥浆直接运离现场,保证现场干净、整洁. §3。2。10 清场 整个工程施工完毕后,用铲车和人工将现场垃圾清运出场,使整个施工现场清洁、平整,移交试桩测试单位。 §3.3 主要施工方法 §3.3.1 主要施工方法 本桩基工程采用全站仪放线定位,S3水准仪测量标高,冲击钻及循环钻机钻进成孔、φ220(300)刚性导管灌注砼。 成孔灌注桩是一种质量要求高,施工工序多,须在短时间内连续完成的一种地下隐蔽工程,所以严格控制工序施工是保证整桩质量的重要前提条件,应认真按照工序施工,按照有关规范要求建立各工序施工监控点,形成质量控制考评办法,切实落实岗位责任制、交接班底制、质量检查制等,真正做到事事有分工,人人有专责,使施工有程序快节奏的进行。 其施工工艺流程(见附图2) 1。施工放线验收:放线人员放线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件,采用全站仪,依据《基础平面图》及规划红线、控制点,由技术部专职人员依据监理公司批准的测量放线方案,绘制施工测量平面方格坐标图,认真计算各点坐标,对轴线控制点埋设标志,且四周用红砖砌筑,桩位用木桩钉上钉子标识,绘制测量复核签证单,经甲方或监理工程师认可后方可进行施工。主轴、轴线控制网允许偏差≤10mm,桩位允许偏差≤20mm。 2. 绘制桩位编号图、确定施工路线:灌注桩施工应有其严格的编号,根据现场情况及选用机械设备情况确定施工路线,使钻机移位最快,最简捷,同时应保证钻孔与灌料互不影响,相邻机械施工互不影响,运输车辆通道互不影响。 3。 钻机就位:为确保孔位正确,减少偏差,钻机就位之前应详细复核桩位,钻机就位之后保证钻架的平稳和牢固,钻机下如有薄弱土层应采取加固措施,确保施工中钻架不发生移位和倾斜,就位完成之后由技术人员检验钻机垂直度就位照中情况,垂直度控制在≤H/200,就位误差控制在20mm以内。 4。钻孔:钻进时应合理调整钻进参数,不得随意提动钻具,操作时随时掌握吊钻具钢丝绳的松紧度,在钻进过程中应根据不同地质条件随时检查和调整钻进参数; 5。 测量钻孔深度:在开钻前将±0。000抄到现场固定位置并做出明显标记,提钻后利用测量绳测量孔深。 6。 钢筋笼制作和安装:钢筋笼制作应按照钢筋砼施工的有关规范要求进行.保证箍筋间距及保护层厚度符合设计及规范要求,钢筋笼制作完毕后经质检员检查合格后方可使用。将制作好的钢筋笼对准钻孔,垂直缓慢地放入孔中,吊放钢筋笼入孔时不得强行左右旋转,严禁高起猛落,碰撞和强压下放,钢筋笼标高控制采用钢筋笼悬挂器控制,钢筋笼标高误差:+30mm , —50mm。 7。 安放导管:采用Ф220(300)mm导管,下管时准确丈量,计算长度,导管底端距孔底高度不大于500mm。 8。 灌注砼:孔内砼面将要接近钢筋笼的底端时,要防止钢筋笼上浮。当灌注砼面接近设计标高时,应注意砼面使其符合设计要求,每拆下的导管应及时冲洗干净,灌完后必须冲洗漏斗及其它专用工具。灌注工作必须连续进行,尽可能压缩上料、提管、拆管时间,严禁中途停工。 9。 拆拔导管:灌注完成后缓慢将导管拔出,导管提离砼面之前应反复插实,避免空心桩. 10。 空孔回填:为了便于桩机行走和保障工人人身安全,成桩后应将空孔部分用砂粘土回填 §3.3.2 总体施工部署(见附图3) §3.4 确保工程质量的技术组织措施 §3.4。1 工程质量目标 合格桩率100%,A类桩率≥98%,B类桩≤2%,不出现C、D类桩,杜绝不合格桩,保证达到优质工程。 §3。4。2 质量保证体系(见附图4) 该工程施工将按照ISO9001的质量体系要求进行质量管理。 项目质量管理体系对施工的各工序进行管理,凡不合格都要开出不合格报告,制订纠正和预防措施,直至工序合格为止,方可进入下道工序的施工,在施工中实行质量一票否决制度. §3。4。3 技术措施 §3。4。3。1 施工前准备 1. 场地三通一平.施工前应保证水通、路通、电通,场地基本平整. 2。 为保证施工顺利进行,施工用原材料,钢材合理整齐堆放,并标识。 3.钢材有出厂合格证,并取样送实验室复验,复验合格方可使用。钢筋搭接焊也要送验,符合要求后方可使用。. 4。 放线定位:施工人员进场的同时,测量人员应根据甲方提供的规划红线、基准点等测量标志,按施工图纸用全站仪实地测放桩位.放线定位完毕,应绘制测量放线图,让监理人员检验签证. 5. 护筒及埋设:护筒主要是为了导正钻具,防止孔口处坍塌。其顶面可作为钻孔深度、钢筋笼下放深度、砼面上升位置及导管埋深的测量基准。对护筒的要求如下: (1) 护筒顶端高出地面0。20m。 (2) 护筒中心位置与桩位中心的偏差不得大于20mm。 (3) 埋设护筒时,用“十字交叉法”找出其中心位置,使其与桩位中心重合,同时用水平尺或铅锤检查护筒垂直度,然后在护筒周围对称均匀地回填粘土,分层夯实。复测护筒顶部中心与桩位之间的偏差及护筒垂直度。 6。 各种工程材料要有标识板,标明材料品种、规格、数量、生产厂家,且堆放整齐、规则. §3。4.3.2 技术要求 一、成孔 1. 钻机就位:复核桩位以后,钻机就位,钻尖对准桩位.机台保持平稳,并且用水平仪复核。桩孔垂直度允许偏差≤1/100,桩位允许偏差中间桩和边桩:≤D/20,且不大于50. 2. 钻头类型选择 根据本区地质情况,冲击钻机自带钻头,采用合金钻头. 3。 钻进技术参数 冲击钻机参数可由设备仪表自动控制,保证孔壁稳定。 4. 钻进工艺 (1)开钻时要慢转,当钻头超过护筒底一定深度,钻具稳定后即可转入正常钻进参数钻进。 (2)合理控制起下钻速度,避免或减少激动压力和抽吸力对孔壁的影响,防止孔壁坍塌. (3)每孔都要对钻具进行检查,不用弯曲、偏心钻具,钻具接头要好。 (4)注意观察排渣的种类、形状、和大小,判断地层变化情况和钻进动态,合理调整钻进,控制适当的钻进速度。 (5)钻孔深度达到设计标高时,现场技术人员配合监理确定终孔深度,并签证。 5. 清孔 (1)钻到设计孔深时,可不进尺,清理孔底虚土。 (2)孔底沉渣厚度≤50mm视为清孔合格。 6.成孔质量验收标准 (1)垂直度容许偏差≤H/200; (2)桩位允许偏差≤D/20,且不大于50; (3) 桩径偏差≤50mm; (4)孔底沉渣厚度≤100mm。 二、钢筋笼制作与安放 1。 工程用钢材采用业主指定产品。 2。 钢筋笼制作严格按照设计要求进行,钢筋必须调直、除锈,加强筋要垂直于主筋焊接,且主筋和加强筋要均匀分布。 3. 钢筋笼制作容许偏差:主筋间距±10mm,螺旋筋间距±20mm,笼径±10mm,长度±50mm,钢筋笼混凝土保护层偏差:±10mm。 4.焊条要有出厂合格证,焊缝要饱满,待自然冷却后敲掉焊渣。内外箍筋烧伤不大于d/5,同截面的搭接头不大于50%。 5。 焊好的钢筋笼堆放要整齐,不能弯曲和粘泥土。 6。 钢筋笼保护层厚度≥50mm。钢筋笼四周要每间隔4米设导正块一组,每组4块,均匀地固定在钢筋笼主筋上,导正块直径φ50mm.箍筋采用梅花型绑扎,笼顶、底1米范围内采用满绑。 7. 每个钢筋笼的自检点不少于10个,自检合格后的钢笼需经监理人员签证验收。 8. 钢筋笼安装时要垂直、同心,避免撞坏孔壁. 9. 钢筋笼下好后要定位,定位后用两个悬挂器将笼固定在灌注架底盘上,防止钢筋笼上浮,钢筋笼顶标高误差为+30mm —50mm。 三、砼灌注设备安装 1。 灌砼采用Φ220(300)刚性插板式导管。 2. 导管下置前,要认真检查,严禁漏气,各接头要密封好,保证导管密封可靠性,导管底端距孔底300—500mm。 3。 装好储料斗、备好上料斗. 4. 请监理人员灌注前进行成孔质量验收。 四、灌注时应注意以下几点: 1。 每车混凝土制作砼试块一组(每组3块),并浸泡在水中或砂土中养护,龄期达到28天时及时送检。 2. 首灌后,砼要连续灌注,随着砼面的上升,导管埋深逐渐增大,要适时提升和拆卸导管,导管提升前,要测量导管埋深,以确定卸管长度,拆卸下的导管要立即清洗掉粘附的砼和泥浆。导管埋深一般为2—6m,提升时注意避免导管碰撞钢筋笼,严禁将导管底端提出砼面,起拔最后一节导管时,速度要慢,同时要上下窜动几次,慢慢拔出,以保证上部砼的质量,砼的超灌高度控制在1m以上,每次拆卸导管前要测砼面高度,导管拆卸长度和灌注量均要填入“灌注桩砼灌注记录表”之中. 3。 砼浇注完毕后,及时清洗好灌注机具,把搅拌站及周围地面清理干净。 §3。4。4 组织措施 1.建立精干高效的项目经理部,项目经理及项目副经理均由具有十年以上施工经验的专业技术人员担任,项目部配置1名质检员,质量检查员由具有丰富施工经验且工作认真负责的同志担任,实行质检跟班制,加强值班责任心. 2。建立质量保证体系,建立质量目标责任制。项目经理向公司交质量责任状,质检员向项目经理交质量责任状,工资、奖金与质量责任挂钩。做到质检员轮班不离岗,实测实量,填写第一手资料. 3.推行全面质量管理,加强工序质量,避免事后监督.上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工,保证工序质量是保证整体质量优良的关键. 4。经常对全体职工进行质量教育,提高质量意识。 5。建立质量会议制度,定期开展质量统计分析,总结经验、加强管理。 6。配备精良的机械设备,进场的主要设备是反循环钻机,能保证稳定性和桩垂直度的控制。导管采用插板式或丝扣导管。避开了导管自身质量引起漏水、渗水、崩管等质量隐患,确保桩的施工质量。 §3.4。5 管理措施 1. 全部人员进场前,进行设计交底、明确任务及质量要求,明确各自岗位责任,做到以优质的岗位工作质量确保整个工程质量. 2. 严把原材料关,各项材料进场使用前,应进行严格的质量检查,不合格材料决不允许使用,材料员、质检员持证上岗。 3。 建立健全岗位责任制及质量检查控制体系和关键工序质量检查制度,制定严格的质量奖罚措施,实行质量一票否决制。 4。 成桩时应由施工技术人员测量孔内砼翻高,以保证导管的埋深及砼翻浆高度,确保桩身和桩头质量。 §3。4。6 质量记录 质量记录内容包括: 1。 桩位测量放线记录; 2。 桩位复核测量记录; 3。 桩孔钻进原始记录; 4。 桩孔终孔验收记录; 5. 砼灌注记录; 6。 隐蔽工程验收记录; 7。 混凝土和钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表; 8. 技术交底记录; 9. 设计变更通知书; 10。 事故报告单; 11。 钢筋出厂合格证; 12。 钢筋复检报告单; 13。 砂、石检验报告单; 14。 砼配合比报告单; 15. 桩基竣工平面图; 以上质量记录要求:填写工整、及时、准确,签字人员手续齐全,随时提交监理。实行一天一交资料。质量记录一律用黑墨或蓝黑墨填写,不准涂改,需修正时采用在错误之处划两横杠,在其上部改正.改正部分要加盖印章. §3。4.7 创优措施 1。严格按确保工程质量的技术组织措施进行,从质量、组织上达到优质工程; 2.按公司ISO9001质量手册、程序文件和作业指导书运行; 3。使用优质工程表格接受业主、监理、质监站单位的监督检查,从程序上达到优质工程; 4.保护环境,搞好安全文明施工,从环境和安全文明上达到优质工程; 5.搞好资料的整理、归档,以准确无误的资料达到优质工程; 6.长期回访、保修、追踪、评价质量,改善服务态度,以优质的服务达到优质工程; 7。搞好内外部关系,为建设单位排忧解难,搞好与下步施工单位的关系,桩基完工后,项目部留1人协助测桩单位和土建单位交接。 8.可以垫资施工,在资金不到位的情况下,能够优质高效,按期完成。 9。认真执行岗位责任制 各岗位责任制要上墙,所有参加施工人员,都要认真执行岗位责任制,做到各尽其责,各司其职,上一道工序未验收合格,不准进行下一道工序的施工,确保工序合格率100%,为创优质工程打下坚实的基础。 a.项目经理岗位责任制 ①负责本工程的全面管理与人员、设备的调配; ②负责与甲方和监理公司、设计院联系及协调; ③领导制定本工程施工的各项规章制度和施工管理办法; ④组织召开各种会议,对工程质量、工期、安全文明生产等负领导责任. b. 项目副经理岗位责任制 ①协助项目经理做好各项管理工作,项目经理缺席时行使项目经理的权力; ②在项目经理领导下抓好施工进度安排并监督实施;负责原材料采购检查;协调各施工机台进行有条不紊地施工,做好弃土外运工作; ③负责工程安全文明生产施工; ④主持召开生产活动分析会和安全文明生产活动会; ⑤完成项目经理交办的其它工作. c。 项目总工岗位责任制 ①对工程施工质量负责,监督各项技术措施的实施,认真贯彻执行国家颁布的规范、规程,行使质量一票否决权; ②组织工程质量和技术攻关,负责推行新技术、新方法、新工艺、新材料的试验; ③组织领导QC小组活动; ④指导监督各责任工程师的工作,把好各工序、各环节的质量关; ⑤定期审查各种技术和质量报表,提出指导性意见; ⑥主持编写工程竣工报告; ⑦负责与甲方的技术交接手续; d。 成孔灌注班长岗 ①在机长领导下,组织全班成孔作业,协调监督本班各岗位的工作; ②负责钻机操作,根据孔内情况,适时调整钻进参数、进尺速度; ③指挥孔口操作,维护保养好钻机,及时排除各种事故; ④指挥钢筋笼吊放、入孔,导管装拆和灌注机具的维护保养与冲洗; ⑤及时组织排除灌注事故,不管哪一环节发生灌注问题,必须及时解决,宁可将砼倒掉,决不允许不合格的砼进入孔内; ⑥对成孔灌注质量和安全工作负全面责任. e. 钢筋笼制作班长岗 ①在责任工程师的指挥下,按照施工规范、设计要求,组织全班人员制作钢筋笼; ②对钢筋笼制作质量负责; ③负责电焊机等电器设备的保养。 f。 安全员岗 ①负责整个工程施工的安全工作及施工人员的安全教育; ②检查设备器械的安全运转情况及安全生产操作规程的执行情况;防止机械,人身事故的发生; ③具体负责安全检查和安全活动,并做记录; ④负责处理人身、机械事故; ⑤负责上报安全报表。 g。 电工岗 ①负责工地电力系统的安装、检查。各电器设备都要有接地装置; ②经常检查动力线路的设置情况,对发现的任何不符合电器操作规程的隐患及时治理。 h. 施工员岗 ①负责整个成桩过程的检查,记录,对成桩质量负责; ②负责整个成桩过程的全部记录和各工序的验收工作; ③做好试块编号,送验工作; ④经常与建设方,监理单位进行联系,做到及时签证。 i. 记录员岗 ①各工作岗位的记录员,在岗位班长的带领下,如实、认真、详细地记录,不得弄虚作假; ②对于施工中遇到的异常情况及时采取措施,并进行详尽的记录备查. j. 质检员岗 ①对施工各环节工程质量负责,监督检查成孔质量、沉渣厚度、泥浆比重、钢筋笼规格、及灌注质量等; ②监督全体施工人员认真执行施工规范及有关规定,对于出现质量不合格的施工环节有权中止施工并组织处理。 k. 材料员岗 ①负责材料的收、发,保证材料质量符合质量要求; ②负责材料的保管及现场卫生、整洁。 l. 机械员岗 负责保养、维修现场施工设备,保证其正常运转。 通过采用先进的设备、精湛的技术、精干的队伍、优质的质量、满意的服务、准确完整的资料,保证达到优质工程。 §3.5 质量薄弱环节及预防措施 一、消除桩位偏差的措施 1. 严格按施工图放线,并请监理及甲方复核无误后方可施工。 2. 施工到每根桩时要再次复核确定无误时方可施工。 二、消除钢筋笼焊接质量的措施 1. 保证电焊工持证上岗. 2。 保证钢筋笼制作场地平整,精心制做了钢筋焊接工作平台,避免钢筋笼变形弯曲. 3. 保证单面搭接焊长度≥10d,焊缝饱满无夹渣,并达到抗拉试验要求。 三、消除成孔质量的措施 1。 钻机就位后,要保证周围稳固,保证孔斜误差〈1%. 2. 为保证孔径,钻头直径必须满足桩径需要,每根桩开钻前必须由质检人员检查钻头直径。 3. 为保证孔深,每根桩必须经测量人员测定地面标高,下发开孔通知书后,方可进行施工。成孔结束后先由钻机自检,确认达到设计孔深后,再由质检员检查,并报请监理检查验收。 四、消除灌注质量的措施 1. 开工前,要对在施工中所用的导管全部进行检查。 2. 在灌注期间必须有专人记录灌记录,检查混凝土面上升高度,若发现异常及时报请监理. 3. 灌注桩顶时,要反插多次,使混凝土面均匀上升,保证桩顶质量。超灌高度0。5-0.8m为宜。 4. 若发现灌注有质量问题时,必须立即停止灌注,报请监理,商量补救方案,及时处理。 五、消除钢筋笼顶标高偏差的措施 1. 首先按图纸计算好钢筋笼顶标高以及笼顶距地面的高度。 2. 按照钢筋笼顶与地面之间的相对距离,用悬挂器固定好钢筋笼. §3.6 确保工期的技术组织措施 一、技术措施 1。 严格按设计和规范施工,坚持各工序结束检查制,保证每工序100%合格,杜绝返工; 2。 强化施工技术指导和总结,发现问题及时解决. 3. 研究地层,合理设计钻头,调配工艺参数,保证成孔速度。 4. 实行信息化动态管理,搞好信息反馈,及时总结经验,发现问题现场当天解决。 二、组织措施 1. 加强生产调度,每天安排生产计划,把整个施工任务划到各施工机台、生产班组,按天控制,做到当天的工作量当天完成; 2. 调配好施工力量,配专职施工材料采购员,备足设备材料,以保证各种机械设备备件的供应; 3. 选调性能先进的反循环钻机; 4. 充分做好施工准备工作,备足施工材料和工程材料,以保证钻机正常施工; 5。 坚持开好班前班后会,将施工中遇到的各种问题解决在生产过程中; 6。 规划好施工现场,安排好施工顺序,以使钻机施工有序,防止窝工发生; 7. 实行激励机制,开展竞赛,对任务完成好的作业班组进行物质和精神奖励,形成生产高潮; 8。 及时清理施工现场,保证道路畅通; 9. 做好现场弃土外运,以保证钻机正常施工和安全文明生产; 10. 备好雨布,防止材料被雨淋湿、受潮; 11。 备好雨衣、胶鞋,小雨不停工,并作好现场雨水排放工作,保证现场不积水,道路畅通,不影响施工; 12。 层层实行工期与工资、奖金挂钩,增加广大职工的紧迫感; 13。 保证生活条件,充分调动职工的积极性和创造性; 14。 协调好与监理的关系,最大限度减少外部因素对工程进度的影响. 三、赶工措施 本工程由于时间紧,为保证业主整体工程顺利完工,具体措施如下: 1.要求设备进场后立即进行设备安装,可交叉工序应同时进行。 (1)进场后先派人进行材料采购并到有关部门送检。 (2)设备安装同时,部分管理人员配合测量组放桩位。 (3)后勤服务人员搭设临时帐篷并安排好职工生活。 2。 尽可能为钻机提供充足的备用金,储备日常易损配件及材料,减少购料等待时间; 3. 机台上部搭蓬,晴可遮阳,雨天可施工; 4. 在钻头上加焊合金块,增强钻头耐磨度,减少施工中的换钻头次数,提高施工效率; 5。 自备值班车辆,缩短维修、购物及日常事务处理的途中时间,减少因购件及日常事务处理的停顿,最大限度保障有效工期内的施工时间; 6. 为各机台多配备二名熟练操作员,防止意外事故而造成施工停滞. §3。7 施工进度横道图(见附图5) 该工程的工作量设计为426根,采用15台冲击钻机施工,工期60天,其施工进度横道图如下: §3.8 降低工程造价 降低工程造价事关方方面面,贯穿整个施工环节,从人、财、物、技术管理等方面深入细致,精打细算,确保降低造价的目标实行。 §3。9 确保安全生产及文明施工的技术组织措施 “百年大计、安全第一”,安全管理好坏是施工企业综合水平的体现,我公司尽力发挥企业自身优势,加大公司对工地的管理力度,一定将宝峰·华府桩基项目创为市“文明施工安全标准化"工地 ,具体的计划措施如下: §3。9。1 确保安全生产的技术组织措施(见图6) 1. 建立以项目经理(第一安全责任人)为首的安全生产管理体系,有组织、有领导的开展安全检查、管理活动,项目经理承担组织、领导安全生产的责任,对所有的管理人员的安全责任制进行考核。在施工过程中,认真贯彻执行有关安全操作规程等规定,对施工人员进行安全教育; 2。 生活区生产区分开布置,严禁非当班施工人员进入生产现场; 3. 施工现场入口及明显位置悬挂醒目的安全标牌; 4。 专职安全员负责好施工生产中日常安全管理工作,及时进行安全检查,排除安全隐患,紧急情况下,可做停产处理; 5。 加强劳保用品的使用与管理,必须穿戴工作服和劳保绝缘鞋; 6。 特种作业人员必须持证上岗,无证人员禁止上岗作业; 7。 严格遵守当地治安条例,加强保卫作业,施工现场严禁外人出入,内部人员外出需请假; 8. 施工现场空孔处要有警示标志,一切安全设施及标志,未经安全领导同意不得随意拆除或移动; 9。 吊车在起吊重物时,必须有专人负责指挥,严防重物和吊车下站人; 10.机械设备运转部位要安装防护栏杆或防护罩,且作用良好; 11.电器设备要安装漏电保护器和全部接地; 12. 动力线要检查,发现脱皮要及时包扎,以防漏电发生事故。机动车(吊车、料车)需通过动力线的地方,动力线要埋入地下20~30cm; 13.若遇下雨天气,必须作好现场积水的排放,保证现场道路通畅和运输安全; 14。做好消防工作,严格遵守工地制度,配置消防器材。 15. 现场钢筋工操作安全措施: (1) 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 (2) 夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。 §3。9。2.机械、电器操作工安全措施 1。现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。 2。现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进、出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。 3.机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧.在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地. 5.接新的用电规程JGJ46—88规定,所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。 6.实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物.开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7.机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 8。操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9。工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。 10.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11。机械设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。 12。使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人.二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。 13。工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书,不做与本职无关的事. 14.各种机械不准超载运行,运行中发现有异常声音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 15。按时做好各种机械的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁机械带病运转。 16.检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂“有人检修禁止合闸"警示牌,最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。 17。严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并做好“十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。 18。操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。 §3.9.3安全用电技术措施 a。电焊工安全操作技术要求 (1)电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续. (2)电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行. (3)电焊机开关箱拉合时应戴绝缘手套侧向操作。 (4)电焊机必须有空载降压保护器或触电保护器。 (5)焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 (6)严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 (7)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。 (8)把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。 (9)清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 (10)雷雨时,应停止露天焊接作业。 (11)施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离. (12)严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 (13)工作结束,应切断电焊机的所有电源。 b。电工安全操作技术要求 (1)电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作.现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。 (2)所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。 (3)现场施工用电高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 (4)电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏保器。 (5)有人触电时,应立即切断电源,进行急救;电气着火时,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。 (6)在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN—S接零保护系统。 (7)施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。 (8)电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。 (9)动力线路与照明线路必须分开架设.照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。 (10)施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2。4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具.施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。个人收集整理,勿做商业用途个人收集整理,勿做商业用途 §3。9。4 确保文明施工的技术组织措施 项目部建立文明施工领导小组,项目副经理具体负责,争创文明生产施工工地。其具体措施如下: 1. 现场材料堆放整齐、有序,并标识; 2. 现场设备合理摆布,机具冲洗干净,摆放整齐; 3。 由两人负责清理现场堆积物,保证现场平整、整洁; 4. 由每班负责现场水、电路的修整; 5.现场设男女厕所,由专职安全员检查各工棚的卫生、整洁情况; 6。搞好食堂卫生,食堂要搞好每天的清洁工作,备用冰柜以防止食品变质。 7.开展文明施工竞赛,对于文明施工先进班组,并给予表扬和奖励,对违犯文明施工的施工班组和个人要通报批评和罚款. §3.10 雨季施工措施 1。 做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,防止积水; 2. 维护场内的运输道路,修设路旁排水沟及场内排水沟,做到有组织排水,经保证水流畅通,雨后不滑、不陷、不存水; 3。 所有机械要搭设防雨棚,机电设备采取防雨、防淹措施,非专业人员不准乱动机电设备,做到安全可靠。电焊要搭棚,防止中电; 4。 及时收集天气预报信息,做好施工调整,尽量避免下雨时浇灌砼; 5。 雨前所有库房、办公室、宿舍等均需全面检查,做好防雨工作; 6。 雨期施工期间必须派专人昼夜值班,并准备好抢险材料和人力,时刻准备排除险情; 7。 雨后对所有用电设备及电线、电杆做全面检查,发现问题及时处理; 8。 人员配备雨靴和雨衣,做到小雨不停工; §3.11 环保、防噪、防扰民措施 强化环保意识,使人人都为保护我们的生存环境而努力;做好弃土的外运工作,减少环境污染; 采用反循环钻机施工,主要是为了环保和减少施工噪音,防止扰民;教育作业班组,严禁施工期间猛敲施工机具,形成噪音;搞好与周围居民的关系,使他们理解和支持我们施工。 §3。12 施工组织管理机构(见附图7) §3。13 劳动力计划、材料计划、设备计划 §3。13.1 劳动力计划(见附表8) §3.13.2 材料计划 灌注砼采用商品砼,钢筋等其它材料待进驻现场后,再详细提供材料计划。 §3。13。3 设备计划(见附表9) §3.14 施工用电用水 因施工钻机采用的是柴油机或电动力,电动力需要220千瓦。 用水计划:桩机进场后自行打井两眼就可满足施工用水。后期主体施工亦能使用。 §3.15.1 地上障碍物应对措施 1。 由杂工3人负责地上障碍物清除; 2。 若人工无法清除的,可用现场挖掘机、风镐进行清除。 §3。15。2 地下障碍物应对措施 1。 收集施工现场的地下管线,地质资料,搞好预测工作,做到心中有数; 2. 组成以项目总工为首的地下、地上障碍物应急小组,一旦遇到此类问题,采取应急措施,由杂工3人负责实施. §3。15。3 施工存在的问题及解决办法 施工存在的问题及解决办法 问题 类型 主要原因 防止措施 孔壁 坍塌 砂层,钻孔时间长 加强护筒固定措施,用优质泥浆护壁 桩身缩颈、夹泥和断桩 灌注砼过程中,孔壁坍塌或内挤,地层条件可能有流砂 另速浇注砼进程,缩短成孔与砼浇注之间的停孔时间,改变砼坍落度 钢筋笼上浮或下沉 钢筋笼定位措施不力,空孔太深。 采用悬挂器固定措施并保证用二根,加强钢筋笼定位措施 浮浆 过量 桩身较长,埋管过深,下段砼离析 严格控制埋管深度,注意灌注砼的每一环节防止砼离析 钢筋保护层不够或露筋 空桩太深,保护层缺陷 用三到四块对称砼圆形垫块 §3。16 其它服务承诺 §3.16.1 技术质量承诺 河南平原基础建设有限公司组织了项目部成员并结合展开阅读全文
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