红石矿业梅岭回风井井筒梯子间安装施工组识方案设计.doc
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1、红石矿业梅岭回风井井筒梯子间安装施工组织设计12月26日交吴经理电脑上项目经理:吴连秋编 写:刘志坚编制施工单位:温州通业建设工程有限公司驻哈密红石矿业有限公司项目部 2013-12-25梅岭回风井井筒装备(梯子间)安装施工组织设计编制说明一、编制概述本施工组织设计是根据山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司2013年7月设计的梅岭回风井井筒掘砌及井筒装备安装工程及施工实际情况,结合我公司所承建其他矿山施工经验编制。重点说明我公司完成主副井井筒装备安装工程的施工总体部署,施工控制目标及组织机构,进度、质量、安全控制措施,现场文明施工管理,主要施工方法及执行标准,是我公司全面履行合同、指导施工的作
2、业指导书。二、编制依据及指导思想矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。一、编制依据1、梅岭主提升井、回风井、井筒掘砌及井筒装备安装工程施工招标文件;2、工程设计图纸(山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司);3、我公司所承建的其他矿山工程等同类工程施工组织设计及施工方案;4、建设工程项目管理规范 GB/503262001;5、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB89236、冶金矿山井巷工程质量检验评定标准 (ybj 218-89)7、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-888、冶金电气设备安装工程施工及验收规范 (YBJ 217-89)9、冶金工程建设焊工考试规程 (yb/t 9259-98)二、指导思想
3、1、井筒装备是矿山提升系统保证安全生产主要装备之一。因此,优质高效建成该井的井筒装备,尽快实现生产能力,尽早实现投资回报,是我公司承建该工程的主要指导思想。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。2、贯彻“百年大计,质量第一”、为建设单位提供期望的高质量工程和服务”的公司质量方针,建立项目质量保证体系并有效运行,确保工程质量合格,争创优质工程。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。3、遵循“以人为本,重在预防,提高素质,杜绝违章”的公司安全管理方针,消除事故隐患,预防事故发生,保障职工人身安全和机械设备安全。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。4、贯彻“履约守信、追求完美,为建设单位提供期望的工程和服务”的公司质量方针,按IS09001标准
4、建立项目质量保证体系并有效运行,确保工程质量达到优良等级。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。5、执行“文明施工,依法管理,保施工安过程安全”的公司安全管理方针,按照IS018001职业健康安全管理体系文件,消除事故隐患,预防事故发生,保障职工人身安全和机械设备安全。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。6、遵循“预防污染,降耗增效,走可持续发展道路”的公司环境管理方针,根据IS014001环境管理体系要求,避免、减少和控制环境污染,节约资源,创造一个文明、祥和有利于环保的工作环境。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。7、服从建设单位代表和监理单位的监督检查与协调管理,搞好与建设单位、设计单位、设备制造商、材料供应商、工程监理和地方政府
5、等各方面的合作关系,为工程顺利进行创造一个良好的氛围。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。第一章 工程概况一、工程名称:红石矿业梅岭回风井井筒装备安装工程二、工程概况:立井,深度223.45m,井口标高为+518.45m, 井底标高为+295m,井底马头门标高为+300M井筒断面为圆形,净直径3m。四个中段马头门,井筒为C20混凝土支护(除井颈处)。井内设梯子间,梯子间安装主要为钢平台板、钢爬梯及钢安全栅栏安装,共56层,层间距4M,梯子间梁与井壁固定通过托架用锚杆固定。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。第二章 主要施工方法及技术措施第一节 施工设施1、双层吊盘作井筒装备用的工作平台,采用双层吊盘作业,先打锚杆眼,后安
6、装钢梁罐道。从上而下一次装备成型。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。3、吊盘采用原凿井施工期间使用的二台稳车系统作为吊盘的悬吊设备。4、主提升采用原凿井施工期间使用的提升系统(1m吊桶)为井筒装备用的提升设备。主要用于提升人员和安装所有材料、构件等。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。5、校验主提升钢丝绳、悬吊钢丝绳及索具:主提升钢丝绳的校验:1m吊桶重量QC为350Kg,QA为伞帽和钩头的总重量150 Kg,吊桶每次乘4人(每人按75Kg计算);从升降人员和下放构件重量比较按升降人员计算。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。a钢丝绳的绳端荷重:QdQ+QC+QA=475250+120670(Kg)b钢丝绳的悬垂长度:223m.结论
7、:安全可用。悬吊钢丝绳的校验:吊盘悬吊采用两台10T稳车,考虑吊盘在下放过程中有受力不均等现象,在钢丝绳强度计算时依一根悬吊绳进行选择。吊盘自重为3000Kg,在吊盘上施工人员考虑5人(每人按75Kg计算)同时工作,在吊盘上放置的施工设备及工器具等考虑1000Kg。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。a钢丝绳的绳端荷重: 4575(Kg)原稳车钢丝绳为: 61928157交右、交左各一根其PK2.71Kg/mP K;QS=37700Kg;安全系数校核:mQS/(Qd2/3+PKHC)结论:安全可用。井筒装备中下放井筒构件的钢丝绳扣选用:61916157左交的钢丝绳,其QS=12300Kg;擁締凤袜备訊顎轮烂
8、蔷。 安全可用;索具卸扣选用:0.9#(M16),许用负荷为912Kg。第二节 施工前准备1、施工前,组织所有施工人员熟悉施工图纸,领会施工意图,吃透施工工艺。2、按照施工图纸和井筒的实际情况对井筒各构件进行加工制作及防腐处理。 3、根据井筒平面布置图,利用现有圆形吊盘。在吊盘的两层盘面周圈加设1m高安全栏杆,以确保吊盘上的施工人员的安全。为了使钢梁便于安装,与拦杆不发生矛盾,在钢梁安装位置的拦杆上开设安装口。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。4、通风布置。5、吊盘盘面施工设备布置:伞灯、信号箱,布置电缆、电话及风管等。6、井口根据施工情况设置电焊机、氧气、乙炔等设备。7、备齐施工用的所有消耗材料。8、将
9、钢梁、梯子、栅栏、钢罐道、管子等井筒装备材料运到井口,以备安装。对已加工好的各钢梁及其它部件进行验收。第三节 施工顺序1、构件验收分类。2、检修原凿井施工期间使用的稳车系统、提升机系统。3、根据施工需要改造天轮平台,使提升绳下绳点满足要求后,利用二台稳车将吊盘吊起,并施工井口以上部分,根据井筒平面布置铺设井口封口。(如果天轮能用尽量不要动)坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。4、吊盘现在井底马头门标高。可以先从下往上将锚杆一次打完,其施用的设施管路等同时上升到地面,拆完,再从上往下安装梯子间。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。5、按设计图纸提供井筒中心线点,基本层确定,安装。基本层安装合格后,放设井筒装备4根基准大线。
10、6、根据井筒平面布置封口及盖好井口安全门。7、其它层井筒装备:(1)测量放线(2)画锚杆眼(3)打锚杆眼(4)安装锚杆(5)安装各钢梁(6)铺设梯子间踏板(7)安装爬梯(8)挂设梯子间安全栅栏買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。安装下层,重复以上顺序。第四节 施工方法一、根据测量部门给出的井筒中心线、设计图纸,安装第一层梁(基本层),安装好后需经建设单位、监理单位确认正确后,放安装大线。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。二、梯子间安装:(1)画锚杆眼与打设:在下层盘盘面上,根据上层钢梁的位置或者利用大线和层间距测量画出锚杆眼的位置,找准水平标高,用风钻进行打锚杆眼。在吊盘下放的同时要及时排除井壁上松动的砼皮和浮石,排除
11、的砼皮和浮石要装到吊桶提到井上,严禁坠入井下。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。(2)安装锚杆:在上层吊盘盘面上,将锚杆及锚固剂打入锚杆眼内,再根据大线与钢梁的位置安装梁支座。(3)依照大线对钢梁进行操平找正,使其安装偏差满足质量要求后,卡固在锚杆支座托架板上。(4)铺设梯子间踏板。(5)挂设梯子间爬梯,并将爬梯与梯子间钢梁联接牢固。(6)挂设梯子间安全栅栏。全部工程量见附表(1) 第五节 质量标准与要求1 梯子间的平台板、梯子安装,必须固定牢靠,符合设计要求。2树脂锚凝固剂、锚杆杆体、锚杆及托架安装应符合下列要求:2.1 树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求。2.2 锚杆的材质、规格必须符合
12、设计要求。杆体端面尺寸应符合设计要求,偏差1;杆体挡圈焊接位置应符合设计要求,偏差2。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。3 托架立面螺孔中心线与设计十字中心线的距离偏差不超过3。4 钢梁位置与井筒十字中心线的距离允许偏差3。5 钢梁埋入井壁深度-70。6 梯子平台孔(长宽)允许偏差:02。7 层间距允许偏差:10。第六节 安全及施工注意事项1、在施工前,所有参加施工人员必须认真传达学习本措施,由施工现场负责人或班长对施工人员进行劳动分工,工作时所有工作人员必须听从指挥,遵守劳动纪律,未经培训、没有上岗证者,不得下井作业。人人都要树立安全第一的思想,要做到不安全不施工,工作时由带班长负责本班全面的安全监督工
13、作。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。2、本项工程在施工中,由班长每天负责详细记录全班和每个人的工作项目、内容。班长对全班的工作安排,以便追究其安全和质量责任。構氽頑黉碩饨荠龈话骛。3、井口应保持清洁,周围不得堆放杂物。施工所用的物料要摆放整齐,距井口边缘不得小于3米。封口盘要封闭严密:钢丝绳孔、电缆孔以及大线孔要用橡胶板遮盖严密;井盖门要搭接盖严,不得有缝隙出现;封口盘与锁口接触要紧密,不得有出现孔洞。輒峄陽檉簖疖網儂號泶。4、所用施工人员必须配戴安全帽,工作前6小时内严禁饮酒。5、用吊桶下放物料时,物料不得超出吊桶外,并且将物料与钩头用8铁丝捆扎牢固。6、人员不得随装有物料的吊桶上下井,人员在上下吊桶
14、时,必须待吊桶停稳、井盖门关好后,才能上下。7、上井口和吊盘上必须有专职信号工,其它工作人员都不得擅自动用信号设施。8、在施工过程中,通讯信号必须畅通无阻,联络准确,提升机或稳车司机在没有接到井口信号工发出信号或没有听清信号时严禁随意开车。尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。9、在起吊吊盘时,作业人员要系好安全带,盘面要清理干净,各盘面要有专人看护,时刻注意吊盘是否平衡、是否与井壁或悬挂管路有无碰挂现象,盘面上滚动物件要放置牢靠,以免物件滚动坠井。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。10、吊盘上工作人员和安装悬空人员以及天轮平台工作人员必须配戴安全带,安装时所用的工具必须拴有安全绳,在使用时必须将安全绳系在手腕上,所使用
15、的工具或小型物件在传递时,不得抛甩必须手递手。在井口上(靠近井盖门)的工作人员也必须配戴安全带。在工作时,必须将安全带拴挂在安全可靠、不移动的物件上。在摘安全带时,一定不要勿摘他人的安全带。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。11、井口及吊盘等施工现场必须有足够充分的照明。12、凡患有高血压、心脏病、贫血、恐高症等病症的人员,严禁从事井筒和高空作业。13、在施工过程中,要保护好安装大线,每班在施工前必须校正大线尺寸偏差,安装大线每安装至30米稳线一次。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。14、井口把钩工必须由班长指派责任心强的人员担任,把钩工必须对工作负责,对每次下放的物料装罐,悬挂情况进行严格检查,确认安全可靠无异常现
16、象后,方可通知信号工发出运行信号。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。15、不得用皮桶、工具包和用铁丝直接捆在或挂在钩头上,下放小型物件及螺栓、焊条等,以免坠落伤人。16、在下放钢梁和梯子间踏板时,必须用气割在钢梁头上割制索具孔,用索具卸扣扣挂钢丝绳扣。不得直接用钢丝绳捆綁下放。在下放爬梯和栅栏时,用索具卸扣将钢丝绳连在钩头上。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。17、期间如遇上级领导或甲方检查工作时,所有施工人员都必须积极配合,按受检查。18、施工人员说话行事,必须尊重科学,不得我行我素。19、负责人和技术负责人,每班班前必须给所有施工人员开班前会,交待当班的工作任务和施工方法,安全注意事项。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。20
17、、工期间如发现问题,必须汇报,不得擅作主张,以防发生更大的问题。21、信号工和把钩工一定集中精力,高度负责,发现异常情况,立即发信号停止绞、稳车和施工。22、构件在立井下放和平巷中运输前,必须由该工程负责人对整个立井上、下井口以及整个路线进行全面检查,对于不利于构件下放、运输的障碍物清除。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。23、构件封车必须牢固可靠。24、构件装车时要保证矿车受力均匀。25、在井筒中乘坐吊桶时,要系好安全带。四、冬期施工主要技术措施 第七节 施工的具体技术要求1、钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中将偏差进行调整。 2、焊条烘焙:焊条往往会因吸潮而使工艺
18、性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条:结422(E4303)、结502(E5003)的烘干温度为 150-200,时间1小时;烘干后放在100-150的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。3、为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。当温度低于0时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热,焊接预热温度控制
19、在30左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。4、A区钢柱焊接时做好准备:焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定,清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物,焊接口预热。柱与柱的对接焊接,采用二人同时对称焊接,以减少焊接变形和残余应力。谚辞調担鈧谄动禪泻類。5、在负温度下露天焊接钢结构时,搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。 7、构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。8、负温下对9mm以上钢板
20、焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。 嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。9、钢结构现场焊接安装时,如遇雪天或刮风天气,必须搭设防护棚。 不合格的焊缝铲除重焊。10、环境温度低于0时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。 鶼渍螻偉阅
21、劍鲰腎邏蘞。12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。 纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。13、编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。14、安装前清除构件表面冰、雪、霜,但不得损坏涂层。颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。15、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,复验报告。銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。17、负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范要求
22、外,还应按设计要求进行检查验收。五、冬季施工的防火、雪、霜、风1、生活区宿舍内严禁使用电炉、电褥、严禁乱拉电线。2、生活区宿舍内严禁使用火炉取暖。3、现场内碘钨灯由专人管理使用完毕后马上拆除。4、储存草袋区严禁明火。5、做好冬季消防器材的保温防冻工作。6、焊接作业区搭设防护棚。六、安全措施1、根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备,安全系数要适当放大。严禁超负载作业。2、吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人,在吊装区域设置安全警戒带,非施工人员严禁进入吊装作业区域。地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。挤貼綬电麥结鈺贖哓类。3、所有施
23、工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业(2米以上)人员必须系挂好安全带。严禁疲劳作业,严禁喝酒、抽烟。赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。4、起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号,避免发生错误操作。5、因原有场地土质较软,在回填时必须保证回填质量,场地必须坚实平整。6、密切关注天气情况,遇有寒流或大风天气时,提前做好防护应急准备。7、钢柱、钢梁在吊装后揽风绳必须拉紧,绷牢。8、吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看,发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。9、A区结构安全措施详见A区吊装方案。10、在钢柱操作平台底部和水平通道之间搭设爬梯作为人员上下用。11、所有涉及人员行走的位置必须设置
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