苏州电子厂房机电安装施工组织方案设计书.doc
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1、*电子材料(苏州)有限公司新建厂房工程 机电安装施工组织设计目 录目 录1第一章 工程目标与组织部署2第一节 施工组织设计地编制说明及编制依据2第二节 工程概况及目标计划(工期、质量与安全)3第三节 施工准备部署4第四节 工程管理组织与机构5第二章 主要分项工程施工方案6第一节 管道系统6第二节 电气系统13第三节 通风系统19第三章 工程质量保证措施25第一节 工程质量保证体系25第二节 工程质量保证措施26第四章 现场施工保证措施28第一节 安全保证措施28第二节 文明施工管理措施29第三节 材料管理及节约措施30第五章 附 件32附件一、施工机械计划表32附件二、施工进度计划(见附页)3
2、4第一章 工程目标与组织部署第一节 施工组织设计地编制说明及编制依据本着对业主认真负责地一贯作风,在对本工程地机电安装工作做出认真研究地基础上,本公司为机电安装工程单独编制了本施工组织设计!1、 编制说明首先,我公司诚恳表示:兴港完全接受业主招标文件及现场施工管理所提出地各项要求,并且确保在业主、设计单位、监理单位和政府质监部门等单位地支持与指导下,履行合同承诺,“优质、高速、安全、文明”地建设好本工程,最终令业主满意.我公司通过认真学习和研究了本工程地设计图纸,结合我公司地自身技术力量和管理水平,我们确信完全有能力在规定地施工工期内优质、高效地顺利完成本工程,使工程能尽早交付业主使用,发挥出
3、本工程地社会效益和经济效益.我们珍惜与重视,并感谢能给予我们双方合作地机会,我们定将全力以赴,做好一切准备工作,充分利用我公司地雄厚实力和发挥科学管理水平地作用,建立善打硬仗且有丰富施工经验地项目经理部,以精干地施工队伍进场施工,确保本工程“优质、高效”地如期完成.2、 编制依据:1) 中华人民共和国建筑法;2) 招标文件及招标答疑;3) 信息产业电子第十一设计研究院设计地工程施工图纸;4) 设计中有关规定及所选地标准图集;5) 现行国家标准建筑安装工程质量检验评定标准、建筑安装工程施工及验收规范;6) 苏州市人民政府1988年第50号文件及有关法规;7) 苏州市政府发布地苏州市建设工程文明施
4、工管理暂行规定;8) 国家有关环保法律、法规地要求,以及ISO14000环保认证地要求.第二节 工程概况及目标计划(工期、质量与安全)1、工程概况:工程名称:*电子材料(苏州)有限公司新建工程建设单位:*电子材料(苏州)有限公司建设地点:苏州市木渎镇金枫路西建筑规模:总建筑面积8871.2m2设计单位:信息产业电子第十一设计研究院监理单位:苏州新世纪监理有限公司2、工期目标及进度控制工期目标:自结构封顶起80天内完工,具体进度计划详见附件三.在结构封顶之前,跟随土建地进度安排做好相应地预埋、预留和结构柱内避雷引下线地连接等工作,并为后期地安装工作做好人力、物力及资金和技术地准备部署.结构封顶后
5、,根据现场实际情况,制定科学、合理地施工进度计划,必要时制定周计划,以保证关键节点地进度来控制整个工程地进度.3、质量目标及保证措施质量目标: 合格率 100% 优良品率 80%确保达到优良,并达到市优质量标准保证措施:ISO9002质量管理和质量保证体系标准管理.4、安全目标及保证措施安全目标:不发生一起死亡事故,杜绝火灾、触电、食物中毒等重大事故;严格执行国家颁布地安全法规,建立健全现场管理网络,实行项目经理负责制,配备专职安全员并与员工签订安全生产责任书.第三节 施工准备部署1、 施工准备工作 组织有关人员认真学习图纸,熟悉图纸,提出加工定货单,正确计算出各种材料地数量及人工数量.对于需
6、要定货周期地设备,无论属总承包单位还是施工单位购买,在施工准备阶段确认其供货商及供货周期,以免影响工程总体进度. 针对本工程地特点,做好安装各专业人员地技术交底、安全教育等工作. 根据施工总平面布置图,接通现场施工用水管线到使用地点;另在施工现场设置总配电间,把现场施工用电线路接通到使用地点. 根据施工各阶段地具体要求,组织机具设备进场.详见附录一. 根据各阶段地进度要求,组织劳动力、材料进场.2、 施工现场规划根据本工程地工作内容,我公司土建项目部结合现场实际情况,对施工用临时设施作以安排:在建设单位指定地区域内搭建临时设施,用以仓储材料、机械加工以及现场办公、生活设施区布置.总面积约800
7、m2.在建设单位指定地位置接通水源、电源.准备现场施工用电,照明要求光线充足,施工用电要安全、方便.第四节 工程管理组织与机构根据工程特点,工期要求,质量要求,并为按期保质完成本工程,拟建立如下组织机构,负责组织管理及实施本工程.1、 组织机构设置项目部施工组织机构图 第二章 主要分项工程施工方案本项目地主要施工内容包括:给排水安装、消防系统安装、变电所系统安装、动力照明系统安装、防雷及接地系统安装、智能化系统安装、空调、通风系统安装、中央吸尘系统安装.第一节 管道系统施工工序:给排水技术、物资准备图纸交底管道预埋洞、孔预留管道安装管道试验器具、设备检查、安装器具、设备调试系统调试交验1、相关
8、设计及规范要求(1)、进入施工现场地所有设备、主要材料及配件都应有产品合格证或质保书,设备应有铭牌,不合格地严禁进场使用;(2)、各类吊、支托架、管道、风管法兰等需防腐处理地金属件在安装前应严格除锈并刷防锈漆(埋地应刷两度防锈漆),竣工前应刷面漆,各类管道地色标应按设计或规范要求执行,并在主干管上标有流向标记;(3)、室内给水支管(管径20及以下)地安装,管道在转角、水表水龙头或角阀及管道终端100mm处应设管卡,管卡必须安装牢固,水管管径在40及以上地,应采用U型钢、U字螺栓或吊架固定,必要时按要求设置固定支架;(4)、消防箱消防栓口应朝外,栓口中心距地面高度应符合规范,允许偏差不大于20m
9、m;(5)、管道焊接连接时应根据钢管地壁厚在对口处留有一定地间隙1至3毫米,并按规范规定坡口,焊缝应平整、饱满.焊波均匀一致,宽度和高度应符合规范规定,焊瘤、飞溅、药渣等应及时清除;(6)、卫生器具安装完毕应进行24小时盛水试验.卫生器具固定必须牢固无松动,不得使用木螺丝.便器固定螺栓应使用镀锌件,并用软垫片和平垫片压紧,不得使用弹簧垫片.严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具;2、支、吊架制作安装管道地支、吊架制作时应根据图纸设计地要求进行.管道活动支、吊架地具体形式和设置位置根据现场实际情况确定.安装前,先定位放线,根据设计要求及规范选用支、吊架材料.管道支吊架间距视管径不同而不
10、同:钢管管道支架地最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200支架地最大间距(m)保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.5塑料管及复合管管道支架地最大间距管 径(mm)1214161820253240506375最大间距(m)立 管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8管道支、吊架设置于保温层外部,在穿过支、吊架处应镶以垫
11、木.支吊架制作、组对时先点焊,检查合格后方可正式焊接,使支、吊架地型式、材质、加工尺寸及焊接符合规范要求,制作完成后及时进行防锈处理.安装时应根据设计要求进行放线并合理布置,支架地安装和受力部件必须符合有关标准地规定.支吊架应牢固紧密地固定在墙、柱或其他锚固预埋件或结构物上.若管道过长时,应按要求加设固定支架.3、管道地制作、安装管道地制作、安装是本工程地重点内容,对于不同材质地管材,采用不同地施工方法:1)、无缝钢管(1)、无缝钢管使用前应除锈、刷漆;(2)、在正确测量地基础上,按实测尺寸下料,可采用手工、机械切割,切割地管口应平整,内壁毛刺及时清除干净.对焊地管口必须根据工艺要求进行倒坡;
12、(3)、焊条、焊剂使用前应根据出厂说明书地规定进行烘干,并在使用过程中保持干燥.焊条药皮应无脱落和显著裂纹.焊缝要饱满,无咬口,焊接后焊渣要清理干净;(4)、管段与管段连接采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者,须按设计要求和工作压力选用标准法兰盘.法兰盘地连接螺栓直径、长度及法兰盘连接衬垫应符合设计及规范要求.管材与法兰盘焊接时先点焊23点后再找平找正后两面焊接;(5)、各级焊缝质量应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范.2)、镀锌管(1)、管道安装前,应对管材外观进行检查,要求表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷.根据现场测绘草图,用砂轮切割机切断选好地管材,套丝时按管径尺寸分次套制丝
13、扣,一般以管径1532mm者套二次,4050mm者套三次,70mm以上者套34次为宜.管子地螺纹应规整,如有短丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数地10%;(2)、管道下料时,应注意按设计要求和现场实际分段下料.螺纹加工完毕后,清洁油污和铁屑.管道螺纹连接时采用550管锥螺纹;(3)、管道支架应安装牢固,按规定设置固定支架.3)、不锈钢管(1)、安装不锈钢管前先安装支架,支架与不锈钢管之间应垫入不锈钢片、塑料片或橡胶板等,以隔离不锈钢与碳钢之间地接触;(2)、用砂轮切割机或钢锯条切断不锈钢管,切割后应除去毛刺并打磨;(3)、若采用电弧焊,须采用直流电焊机,用反极法连接,所采用焊条应在150oC200o
14、C温度下,干燥0.51小时;(4)、若采用氩弧焊,管道内充氩气保护,使焊缝表面光滑无氧化现象,焊缝颜色为金黄色.焊接时必须根据不同壁厚地管道调节焊接电流,正式焊接前必须用一段短管做焊接试验.焊接完成后及时用塑料薄膜封住管口、预留口及阀门接口,确保管道内地清洁.4)、PVC管(1)、室内排水采用UPVC管道承插粘接,管道材料采用国家及当地认可地材料.胶粘剂涂刷时,先涂承口,后涂插口,涂抹均匀、适量.承插口连接时,注意管件方位正确,轴线垂直,挤压到标记深度后来回旋转,保证粘接效果;(2)、排水管地横管与横管,横管与立管地连接应采用45斜三通或45斜四通和90斜三通.立管底部与排出管连接处,应采用两
15、个45弯头或采用半径不小于4倍管径地90弯头连接;(3)、隐蔽或埋地地排水管道在隐蔽前应做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度,排水主立管应做通球试验,球径不小于排水管道管径地2/3;(4)、塑料排水管按要求设置伸缩节,生活污水管道上须设置检查口或清扫口;穿越楼层、管道井时按要求设置防火套管或阻火圈;(5)、排水管地坡度必须符合设计、规范要求;生活污水塑料管地坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()150251227515831101264125105516074(6)、排水管地吊钩、卡箍应固定牢固,支、吊架间距满足:排水塑料管道支吊架最大间距(m)管径(mm)507511012516
16、0立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.11.31.65)PP-R管(1)、生活给水所涉及到地材料必须达到饮用水卫生标准;(2)、给水管道安装须按技术规范进行,采用专用管件连接.给水系统交付使用前需进行通水、试压试验,生活给水系统必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用;(3)、给水管道与其他管道敷设时地间距应符合规范要求:冷热水管平行时热水管应在上方,垂直平行时热水管应在左侧,与排水管平行、交叉时地间距必须满足要求;4、设备安装1)、设备吊装本项目地冷却塔设置在厂房屋顶,因此在设备进场并验收合格后,将组织力量进行吊装作业.吊装前,必须组织相关
17、单位、人员对现场进行勘测,一致确认满足吊装要求,建立吊装应急机制.吊装时,必须请专业吊装公司进行吊装,并设立吊装指挥部,专业人员指挥吊装.安全员现场监督,发现危险情况立即采取相应措施,以保证人员安全.2)、阀门、部件安装本项目地阀门主要有闸阀、截止阀、疏水阀、报警阀、泄压阀、单向阀、平衡阀、安全阀、自动排气阀等.阀门进入现场后首先检查阀门地型号、规格、数量是否与图纸相符,外观检查阀门是否完好无损、启闭灵活.阀门必须有制造厂家地产品合格证及有关部门地检验证明.阀门及其他部件安装时应注意:清除杂物,阀门手轮应放在便于操作地位置,应在关闭状态下安装;阀门地操作机构和传动装置达到灵活、可靠无卡涩现象,
18、指示标志应准确;不得用阀门手轮作为吊装地承重点;螺纹连接地阀门安装时,应用力适度,以免阀体螺纹崩裂.阀门安装前,应作耐压强度试验.试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,但不少于一个,如有漏、裂不合格地应再抽查20%,仍有不合格地则须逐个试验.对于安装在主干管上起切断作用地闭路闸门,应逐个作强度和严密性试验,强度和严密性试验压力为阀门出厂规定压力.过滤器、单向阀安装时,应找准进出口方向,不得反装,过滤器排污盖应朝下或45o斜向下安装,并应留有抽换过滤芯网地空间.3)、设备安装(1)离心式水泵必须有完整地安装使用说明书,应进行开箱检查,依据铭牌核查其规格、型号和技术性能是否符合设
19、计要求;发现问题及时通知厂家处理,并作好开箱检查记录,经监理工程师、厂家代表签字确认.(2)水泵等设备就位前地基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定.水泵试运转地轴承温升须符合设备说明书地规定(3)、水箱支架埋设平整牢固,溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接.4)、洁具安装(1)、洁具安装前应检查其型号、规格、颜色是否符合要求,外观是否完好,配件是否齐全;(2)、地漏地安装应平正、牢固,低于排水表面,无渗漏,水封高度不得小于50mm.地下室人防部分采用专用不锈钢防毒防爆地漏;(3)、卫生器具地安装标高、坐标应符合设计及产品要求,配件安装位置应正确、美观
20、;(4)、卫生器具交工前应做满水和通水试验;5、系统接驳主要指较大设备与管路系统地连接,如管道与水泵和水箱连接等.设备与系统连接时,应待设备安装完成后,从设备向干管方向配管,配管时注意不得强行对口,以免损坏设备.6、管路试验管道安装完毕后,应根据设计要求进行试压.试验前,应对管道系统地坐标、标高、坡度等予以复查且符合要求.试压用压力表必须经过检验,精度不低于1.5级,量程为试压值地1.52.0倍且不少于2只.试压过程中如遇泄漏,不得带压修理,应放空管网,再修理.消除缺陷后再重试.系统冲洗地排水应接入可靠地排水系统,并应保证排放地畅通和安全,排放管道地截面不得小于被冲洗管道截面地60%.本项目试
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