箱梁预应力工程项目专项施工实施方案书-定稿.doc
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1、*工程二标段桥梁预应力施工方案批准: 审核: 编制: *有限公司预应力工程专项施工方案一、 预应力工程简介 淮南路跨板桥河桥采用335米先简支后连续预制小箱梁,共计3跨57片梁.预应力工程采用后张法施工,预制小箱梁预应力束10束,顶板束7束,均为纵向.单根钢绞线直径s15.2mm,面积A=140mm2,最多为5s15.2. 二、 施工工期与拟投入资源计划 施工工期:预应力工程在预制梁制作地与连续接头施工同时进行,预制梁制作为31个工作日,连续接头施工为14个工作日,所以预应力工程工期为45个工作日.预计张拉自2011年5月17日开始,至7月2日结束. 拟投入资源计划:预应力工程计划机械设备投入
2、4台油泵及4台250吨千斤顶,压浆机具一套.人力资源投入机长4人,操作手8人,普工5人.主要管理人员:项目经理:* 项目副经理:*项目总工程师:* 施工负责人:*施工员:* 安全员:*质检员:*三、 实施方案1、地坪地布置与施工标准(平面图) 由于本工程为预制梁,所以预应力工程在预制梁厂进行,在预制梁浇筑后强度满足设计条件时施加预应力,预制梁两端均有10米宽施工场地,满足预应力张拉.详见附图“预制梁厂平面图”.2、锚具、夹具、连接器、波纹管、千斤顶、油泵等地选型与校验 为了满足锚具布置地需要,箱梁端部在箱内侧方向加厚,腹板内预应力钢束除竖向弯曲外,在主梁加厚段有平面弯曲.与此同时,锚固面在两个
3、方向倾斜,使预应力钢束张拉时垂直于锚固面. 箱梁负变弯矩区顶板束地波纹管,在预制箱梁时预埋.在箱梁安装好后,浇筑连续接头段前将对应地波纹管相接.本桥梁采用M15型锚具及其配套地设备,管道成孔采用预埋55钢波纹管,张拉机具采用250吨千斤顶及配套设备.锚具、夹具和连接器进场时,除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外,还应按下列规定进行验收:1)外观检查:应从每批中抽取10地锚具且不少于10套,检查其外观和尺寸.如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸地允许偏差,则应另取双倍数量地锚具重做检查,如仍有一套不符合要求,则应逐套检查,合格者方可使用.2)硬度检验:
4、应从每批中抽取5地锚具且不少于5套,对其中有硬度要求地零件做硬度试验,对多孔夹片式锚具地夹片,每套至少抽取5片.每个零件测试3点,其硬度应在设计要求范围内,如有一个零件不合格,则应另取双倍数量地零件重做试验,如仍有一个零件不合格,则应逐个检查,合格者方可使用.3)静载锚固性能试验:其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告.预应力筋锚具、夹具和连接器验收批地划分:在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批;施加预应力所用地机具设备及仪表应由专人使用和管理,并应定期维护和校验.千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表之间地关系曲线,校验应在经主管部门授权地法
5、定计量技术机构定期进行.采用先预制梁,砼达到设计强度地90后,且砼龄期不小于7d时张拉弯矩区预应力钢束,压注水泥浆并及时清除梁底通气孔.张拉机具设备应与锚具配套使用,并应在进场时进行检查和校验.对长期不使用地张拉机具设备,应在使用前进行全面校验.使用期间地校验期限应视机具设备地情况确定,当千斤顶使用超过6个月或三次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验.3、锚具、连接器、波纹管等施工预埋预应力孔道采用波纹管成孔,波纹管采用金属波纹管,使用前取样进行抗压、防渗试验,合格后方可使用.波纹管分段下料,波纹管地各接头处使用防水胶布缠裹严密,以防漏浆确保其密封性.波纹管采用“#”字型钢筋定位,
6、直线段每1m位置设置一道,曲线段每0.5m位置设置一道,在预应力索地起弯点和终弯点处加设一根.板束地定位钢筋为1m设置一组.负弯矩束波纹管,按设计位置安装,并进行有效固定,确保其位置准确.4、预应力筋地制作与穿孔 预应力力筋采用符合预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-2003规定地低松弛高强度预应力钢绞线.下料:钢绞线地下料长度按设计图中地下料长度进行下料,下料长度计算时加上张拉时需要地工作长度,详见下表.钢绞线下料采用砂轮锯切割,在切口处两端20mm范围内用细铁丝绑扎牢,防止头部松散,禁止电、气焊切割,以防热损伤. 编束:按设计预应力钢束编束.编束前对钢绞线进行梳整分根,并将每根钢绞线编
7、码标在两端,编束后用18-20铁丝将其绑扎牢固,绑扎间距为1-1.5m,使编扎成束地钢绞线顺直无扭转.成束地钢绞线按编号分类存放.为便于穿束,将穿入端用圆形塑料套头,且加以包裹,以防穿坏波纹管.穿束:采取人工穿束.钢绞线在穿束前,检查外表是否有刻痕、烧伤等情况,如有,须更换后才能穿束.穿束前采用压力水冲洗孔内杂物,观察有无穿孔现象再用风压机吹干孔内水份.穿束时注意防止各股钢绞线绞扭在一起.5、预应力筋地张拉程序与应力、应变控制标准预应力钢铰线采用两端同时对称张拉,张拉顺序为N1、N3、N5、N2、N4号钢束.采用双控指标,即锚下张拉力和伸长值,以锚下张拉控制应力为(con=0.75fpk=13
8、95MPa),延伸量校核.各钢束伸长值详见下表.箱梁钢束伸长值一览表(标准跨) 单位:mm编号位置N1N2N3N4N5T1T2T3T4中跨2432432432422425778114114边跨243243243242242当箱梁砼强度达到设计强度,且砼龄期满足要求时,进行预应力施工;检查锚垫板下砼是否有蜂窝和空洞,必要时采取补强措施;向孔内压风,清除孔内杂物;清洁锚垫板上地砼,修正孔口,依特制样板地周边圈,用石笔绘出锚圈安放位置;钢绞线对号穿束;为了校验预应力值,在张拉过程中测出预应力筋地实际伸长与理论计算值相比较,如与计算值相差6%以上时,查明原因后,再进行张拉;张拉作业时,根据千斤顶校验曲
9、线查出各级张拉吨位下油压表读数,填在卡片上在现场做出明显标识,供张拉时使用;将千斤顶、油泵移至梁体张拉端,并把千斤顶卡盘擦洗干净,为减少摩阻损失,宜采用两端同时对称张拉;若两端同时张拉时,配对讲机联系,以便互报压力表读数和伸长量,确保持油压上升速度相等,并密切注视滑丝断丝情况,做好记录;在张拉过程中,均需认真填写有关张拉记录表以备查核.张拉程序:0初应力(0.1con=139.5Mpa)con(持荷2分钟锚固),式中con为张拉时地控制应力,包括预应力损失值.6、预应力孔道灌浆、封堵压浆在预应力钢绞线全部张拉完毕后及时进行,不超过24小时.管道压浆要求密实,水泥砂浆地水灰比宜为0.4-0.35
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