污水处理系统电气控制系统设计-毕设论文.doc
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1、摘 要本文主要介绍了 PLC在城市污水处理中的具体应用实例,系统设计了城市污水处理工艺流程和基于SIEMENS的S7200 系列PLC的污水处理实施方案,以及城市污水处理厂电气控制系统的方法。为了提高污水处理厂的运行管理水平, PLC也成为了该系统的重要组成单元之一,在该系统中各单元按一定拓扑结构互相连接构成污水处理厂的控制系统。结合污水处理厂自动化控制系统的运行情况,PLC对污水厂的进出水质等参数进行监控,同时控制水区及泥区的设备工作,当系统出现故障的时候系统能够自行报警。设计包含了污水处理厂的设备组成、自动化控制方式和PLC各工作站的功能、网络构成在污水处理中的应用,总结自动化控制系统对提
2、高生产效率、减少现场操作人员、提高安全性发挥的良好效果。关键词 污水处理 自动化控制系统 PLC 软件设计AbstractThis paper designs the project of urban sewage disposal with PLC, which is SIEMENS S7200 series and introduces the method of urban wastewater treatment. The paper also designs the method of supervises and control in the urban wastewater tr
3、eatment plant. In order to improve the operation management level of the sewage treatment plant, PLC has become one of the important composition units that is this system too, every Entrance form the control system of the sewage treatment plant according to certain topological structure interconnect
4、ion among system this. Combine the running situation of the benevolence of one and automatic control system of wastewater treatment plant, system will monitor the water quality of the in and out sewage and also control the water zone and mire zone. When the system has something wrong PLC will give a
5、n alarm. Recommend the equipment of the sewage treatment plant to make up, automatic control method and function, network of PLC every work station form application in sewage disposal, summarize the automatic control system to the good result raising production efficiency, reducing the on-the-spot a
6、ttendant, improving security full play. Keywords Sewage treatment plant Automatic control system PLC Software design目 录绪 论1第1章 污水处理工艺流程21.1 污水处理工艺的选用原则21.2 对工艺流程的阐述21.3 主要设备的组成及控制方式51.3.1主要设备51.3.2设备控制方式61.4粗格栅、细格栅、提升泵房的设备控制61.5沉砂池、生化池、沉淀池、污泥回流泵房和鼓风机房的设备控制71.6脱水机房的控制71.7 PLC控制系统81.7.1 PLC控制系统的基本构成及功
7、能81.7.2 网络结构91.7.3 上位机组态功能91.8 系统构成及其布局10第2章 污水处理中的PLC112.1 概述112.1.1 设计范围112.1.2 PLC设计综述112.2 PLC在污水处理中的运用122.2.1中央控制室122.2.2 控制网络系统132.2.3 分现场生产过程PLC控制系统142.2.4 厂级管理PLC系统162.3 PLC设备及仪表选型172.3.1 PLC选型原则172.3.2 PLC设备的选择182.3.3 SIMATIC S7-200简介182.3.4 仪表设备的选择182.4污水厂布局及其主要PLC设备分布212.5 PLC具体配置情况232.6
8、系统构成及其布局242.7 监控系统的软件部分24第3章 PLC设计263.1 PLC构成的控制系统263.2 控制软件313.3 对污水处理系统控制程序的设计313.3.1污水处理厂的主要流程图313.3.2 原始工艺程序的设计323.4 脱水机系统加药絮凝部分程序设计353.4.1 脱水机房工艺及主要工作流程353.4.2加药絮凝部分控制要求及其主电路383.4.3 PLC控制系统的梯形图及STL指令表393.5 PLC设计小结48第4章 总结49参考文献50致 谢51污水处理系统电气控制系统设计绪 论在我国,随着经济飞速发展,人民生活水平的提高,对生态环境的要求日益提高,要求越来越多的污
9、水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内,正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10万m3为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。近年来,大型污水处理厂建设数量相对减少,而中小型污水厂则越来越多。如何搞好中、小型污水处理厂,特别是小型污水厂,是近几年许多专家和工程技术人员比较关注的问题。我国是个缺水的国家,人均水资源占有量只为世界人均水资源占有量的1/4。而且我国的水资源在时空和地域上分布不均匀,更加重了缺水的实际情况。因此近些来,我国的城市水资源进一步紧张,许多城市严重缺水。与此同时,水资
10、源的污染却日益严重,也因此许多城市都规划和建设了水污水处理厂,来改变目前水资源紧缺且污染的现状。随着全球水资源供应的紧张和对自动化要求的增加,我国的污水处理厂必然是向着高度自动化和无人职守的方向发展。目前,PLC在其稳定性和高度自动化程度的不断加强,使PLC成为在城市污水处理自动化方面的首选。51第1章 污水处理工艺流程1.1 污水处理工艺的选用原则在污水处理工程的设计中,方案的选择具有极其重要的地位。在进行方案的规划时,污水处理工艺的优化原则将是工程界面临的首要问题。一般来说,污水处理工艺的选择有一下几个原则:(1)技术合理。重视工艺所具备的技术指标的先进性,同时必须充分考虑适合中国的国情和
11、工程的性质。工艺的选择更注重成熟性和可靠性,以降低技术的风险,保证其长远的经济效益。(2)经济节能。节省工程投资是污水处理厂建设的重要前提。合理确定处理标准,选择简洁紧凑的处理工艺,尽可能减少占地,同时,必须充分考虑节省电耗和药耗。(3)易于管理。必须考虑到我国现有的运行管理水平,尽可能做到设备简单,维护方便,适当采用可靠实用的自动化技术。应特别注重工艺本身对水质变化的适应性及处理出水的稳定性。事实上,任何一种工艺总是有利有弊,关键在于其适用性。在工程实践中应具体情况具体分析、因地制宜、综合比较,做出优化选择。1.2 对工艺流程的阐述目前,污水处理的主导工艺有AB法和SBR法。(1)AB工艺法
12、。AB法是吸附生物降解工艺(Adsorption Biodegradation)的简称。该工艺将曝气池分为高、低负荷两段,各具有独立的沉淀和污泥回流系统。A段(高负荷段)停留时间为2040min,以生物絮凝吸附作用为主,同时发生不完全氧化反应,生物主要为短世代的细菌群落,去除生物化学需氧量(BOD)达50%以上。B段(低负荷段)与常规活性污泥法相似,负荷较低,泥龄较长。 AB法A段效率高,并具有较强的缓冲能力。B段起到出水把关作用,处理稳定性较好。对于高浓度的污水处理,AB法具有很好的适用性,并具有较高的节能效益。尤其在采用污泥消化和沼气利用工艺时,优势最为明显。 但是,AB法污泥产量较大,A
13、段污泥有机物含量极高,污泥后续稳定化处理是必须的,这将增加一定的投资和费用。此外,由于A段去除了较多的BOD,可能会造成碳源不足,难以实现脱氮工艺。对于污水浓度较低的场合,B段运行较为困难,也难以发挥优势。目前有仅用A段的做法,效果好于一级处理。作为过度型工艺,AB法在性价比上有较好优势,一般用于排江、排海场合。(2)SBR工艺。SBR法是序批式活性污泥法(Sequencing Batch-Flow Reactor Activated Sludge Process)的简称,它是一种连续进水、间歇曝气、间歇排水的工艺。它的原理是通过微生物的活动来净化污水。它与传统的活性污泥法工艺相同,只是运行方
14、式不同。SBR工艺的应用起始于20世纪初,由于人工管理的困难和繁琐未推广应用。这种工艺集进水、曝气、沉淀在一个池子中完成。污水处理系统一般由多个池子构成一组,各池工作状态轮流交换运行,单池由滗水器间歇出水。该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布,形成一体化的集约构筑物,并有利与实现紧凑的模块布置,最大优点是节省占地。此外,这种工艺也有利于减少污泥回流量,有节能效果。在此基础上,SBR又发展演变了CASS和CAST等工艺,在除磷脱氮及自动控制等方面有新的特点,大大丰富了SBR工艺的内容。SBR工艺的优点有:SBR工艺流程简单、管理方便、造价低。SBR工艺只有一个反应器,不需要
15、二沉池,不需要污泥回流设备,一般情况下也不需要调节池,因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资 30%以上,而且布置紧凑,节省用地。由于科技进步,目前自动控制已相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活,很适合小城市采用。 处理效果好。SBR工艺反应过程是不连续的,是典型的非稳态过程,但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中),随时间的延续而逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中,因此处理效果好。 有较好的除磷脱氮效果。SBR工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境,并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提
16、高除磷脱氮效率。 污泥沉降性能好。SBR工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长,减少了污泥膨胀的可能。同时由于SBR工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的,因此沉淀效果更好。 SBR工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水量、水质波动。 SBR法虽然工艺优势明显,但对于自动化控制要求很高,需要大量的电控阀门和机械滗水器,稍有故障将不能运行,目前一般引进全套进口设备。由于一池有多种功能,所以对曝气头的数量、鼓风机的能力、池子总体容积等要求较高。另外,由于滗水深度通常有1.22m,出水的水位必须按最低滗水水位设计,故总的水力高程度较一般工艺要求高1m左右,能耗有所提高。对于单一的SBR反应
17、器需要较大的调节池,对于多个SBR反应器,进水和排水的阀门自动切换频繁。 污水处理时,先要流经格栅。一般要设置粗细两道格栅,间距在1625m,主要用来清除污水中的大块粗粒悬浮物质及杂质。在沉砂池中,密度较大的无机颗粒,如砂子、煤渣被分离并进行相应处理。SBR反映池是整个工艺的核心部分,SBR法工艺处理周期一般由进水、反应(曝气)、沉淀、滗水和闲置五个过程组成,反应期间要保证一定的曝气量,需要的活性污泥一般情况下为定量,剩余污泥则排向污泥池。净化后的水由滗水器滗出,加氯后排入自然水体。贮泥室的多余污泥脱水后外运,进行深埋或投海处理。本项目拟采用SBR工艺,其处理水质好、系统效率高、占地省、自控运
18、行,特别适用于中小型污水处理厂。近些年来,由于微机在自动化方面的广泛应用及在线溶解氧测定仪、液位计等高精度但对过程控制比较经济的水质检测仪表的普及,SBR工艺以其独特的优势在近年来得以迅速推广,称为世界上污水处理技术中应用最为广泛的工艺技术。首先从厂外污水泵站提升到污水处理厂的污水,经过粗格栅,去除污水中较大的垃圾、漂浮物;通过污水泵将污水提升到细格栅,将较小的漂浮物去除;在沉砂池搅拌、除砂;然后进入生化池进行厌氧、耗氧处理,经沉淀池泥水分离,上层澄清液作为净化后的清洁排放水;沉淀下来的污泥一部分回流到生化池再生利用,一部分作为剩余污泥回流到污泥浓缩池,进一步浓缩,通过污泥处理系统,把泥浆态的
19、污泥脱水、压滤,形成干污泥饼如图1-1、1-2所示。 图1-1 工艺流程详图 图1-2工艺流程简图1.3 主要设备的组成及控制方式1.3.1主要设备 活性污泥法的曝气方式可分为两大类:鼓风曝气及机械曝气两大类。鼓风曝气系统的主要设备是鼓风机及扩散系统。小污水厂的鼓风机一般采用罗茨风机及小型离心风机。分散系统一般采用微孔曝气器。但必须是适应于间歇曝气的运行方式。鼓风机往往安装在SBR池旁边,以减少管路系统的造价。由于污水厂较小,一般不设鼓风机房,仅在鼓风机上设罩棚。这主要适用于厂矿企业内的污水处理厂,不严格控制噪音的情况。如果污水厂毗邻生活小区,若采用鼓风曝气则必须建鼓风机房,同时还要有相应的降
20、噪措施,这样情况下宜采用机械曝气方式。(所选设备名称及参数如表1-1)表1-1 设备名称及参数序号 设备名称数量 技术参数 1 污水提升泵 3P=55KW 流量600m/h 扬程20m 2 粗、细格栅机 8P=1.5KW ,V=380V , I=3.7A 3 罗茨鼓风机 3P=55KW , 风量30m/min 压力0.6Mpa 4 搅拌器 12P=3.8KW, V=380V ,I=7.2A 5 吸、刮泥机 8P=0.37KW ,V= 380V , I= 1.2A 6污泥提升泵 3P =54KW ,V=380V ,I=9.4A 7 投药泵 2 P=0.63KW ,V=220/380Y 8 脱水机
21、 2 P=2.2KW ,V=220/380Y 9 电磁流量计 13OUT:420mA,DN:350,DN:600, DN:1000 10 污泥浓度计 4 020mA ,05000PPM 11 溶氧仪 10020mA , 05mg/L 12 循环泵 2P=20W 流量20L/min 扬程5m 13 电磁隔膜计量泵 3CONCEPT型 流量02.3(L/h)功率24W1.3.2设备控制方式 污水处理厂的设备均采用三级控制方式,即现场控制方式、MCC控制方式和微机控制方式。目前,以MCC控制为基础,PLC控制为主导的控制方式始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠
22、的控制应用。其主要原因,在于它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案,适合于当前污水处理厂对自动化的需要。1.4粗格栅、细格栅、提升泵房的设备控制 粗格栅、细格栅的控制分为现场控制和远程控制两种模式。远程控制模式由PLC和上位机实现,它包括微机手动和微机自动,而微机自动控制方式为:(1)水位差控制方式,通过格栅机运行液位差计的测量值用来反映格栅阻塞程度,并传输到PLC控制器,进行分析计算。当液位差超过预设的数值,控制格栅运行;(2)时间设置控制方式,在上位机的INTERACT组态软件中设置格栅机运行时间和停机时间,经PLC控制器的程序运算指挥MCC对格栅机进行控制。提升泵运行控制
23、以远程控制为主。某污水处理厂有两个提升泵站,每个泵站设有一个PLC工作站与厂内主站联络如图1-3所示。1# 泵站PLC工作站2# 泵站PLC工作站厂 内PLC主 站图1-3 各子站联络图为实现进水提升泵的远程自动控制的安全、可靠,水位测量和提升泵的流量测量和数据分析、传输、控制等设备是不可缺少的,所以在进水泵房处安装了液位计,测量泵井的水位;每台提升泵的提升管安装电磁流量计,测量每台提升泵工作的瞬时流量;两个PLC工作站分别担负各泵站的设备控制、设备保护、数据采样、远程数据传输等作用。根据测量值对应控制程序,自动控制提升泵的运行组合。这样可以根据厂外来水量准确及时地调整泵运行数量,减少设备疲劳
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