供应商管理办法.doc

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供货商管理办法
一、 总则
为保障公司生产平稳有序运行，稳定供货商队伍，建立长期互惠供求关系，特制订本办法
二、 供货商管理的目标和方针：
供货商管理的目标是通过实施长期总成本降低的策略形成竞争性优势，为客户、公司和供货商创造价值。
三、 适用范围
本办法适用于长期向公司供应原辅材料、备品配件及提供相关服务的供货商。
四、 管理细则：
1、供货商的开发
(1)供货商的开发是建立在良好的市场调研和市场分析的基础之上的，同时要正确定位供货商在公司供应链中的地位。重点开发制约公司生产经营的“瓶颈物资”，拓宽管道，优化多样性物资的供货商。
(2)供货商开发遵循以下流程：
资讯收集
说明：公众信息收集、采购代理、专业技术推荐

供应链价值确认認
确认物资在供应链中的采购地位

采购目标/策略确认
采购的基本目标、竞争目标、策略确认

供应商资格条件确认
供货方式（代理、制造）、规模、供货业绩、地点的确认
（3）建立准入供货商档案
对于新的供货商准入，需经过部门经理批准后方可进入；关键原辅材料供货商的准入要经过主管副总经理审批。（见附表1《供货商准入登记表》）
2、供货商信息管理
供货商信息的收集与信息处理由采购员和计划员共同负责。
供货商信息管理根据供求时段分为三种：
A、现行供货商 指供求合同生效期内发生合作关系的供货商
B、过去供货商 指供求合同期结束未发生新的合作关系的供货商
C、潜在供货商 指基本满足合作要求，但未发生供求合作关系，无合同约束的供货商
供货商信息包括以下内容：
A、工商营业执照复印件、税务登记证复印件、企业组织机构代码证复印件、开户许可证复印件、资信等级。
B、行业资质和资格证书。
C、产品、技术、设备、人员和质量
D、资源：工厂分布、运输、技术支持和服务等级
3、供货商的选择与确认。
优先选择有良好合作基础的供货商，对战略性或垄断性物资可以采取建立长期合作伙伴关系，不参与选择过程。对于采取试用物资的供货商，可由设备管理部、使用部门专业技术人员和物资部专业负责人根据使用结果出具的报告来选择。
单项计划支出金额在10万元以上的物资采购对供货商的选择按物资管理部招（议）标管理实施细则进行。
具体可通过量化评分对供货商进行选择与确认：从六个方面按重要性赋于不同权重分数，得分最高者入选。见附表2：
4、供货商合同管理
双方确认合作关系后，签订合同：
（1）合同经办人负责合同的拟定、审批、执行和保存；
（2）合同持有人要遵循为供货商保密的原则，不准随意泄漏合同文本；
（3）合同经办人员要定期跟踪和回馈合同执行情况，和供货商保持良好联系；
（4）双方遵循合同条款约定；
（5）合同期结束后，合同持有人妥善封存有关数据，避免流失。
5、供货商定期评估、等级评定
大宗原燃材料供货商每半年评价一次，每年度综合评价一次；备件、辅材类供货商每年度评价一次。
定期评价的内容包括
5.1供货商交期管理
供货商交期管理主要是合同签订执行后的管理。根据物料A、B、C分类法，不同类物料采取不同的交期管理办法。
A类物资：维持生产基本需求类。指生产工艺性消耗、周期更换性、大资金消耗物资。结合工厂实际，应包括：大宗原燃材料、耐火、耐磨材料;采矿、窑用柴油；运输胶带；消耗以工艺控制型为主。违反交期的处理措施有：
（1）交货期滞后，影响生产，按合同约定条款处理；
（2）影响生产，直接导致生产事故发生一次，列入不合格供货商名录；技术领先、非生产急需物资连续两次不合格列入不合格供货商名录（垄断性、战略性物资除外）。
B类物资：指与生产销售关联或半关联物资，是维护工厂生产运行及设备运转或检修的必然消耗的物资。包括润滑油、轴承、部分五金、电料和化工及汽车、工程机械配件等。消耗以维护保养控制型为主。合同执行期长的需中途沟通、询问。违反交期的处理措施有：
（1）交货期滞后，影响生产，按合同约定条款处理；
（2）影响生产，直接导致生产事故出现两次，列入不合格供货商名录。
C类物资：指与生产销售环节无关联性物资，一般为维持班组建设、办公环境、现场管理生活设施与维修的与生产无关联性物资，消耗以限额领用控制型为主。控制到货节点。违反交期的处理措施是按合同约定条款处理。
5.2供货商质量管理
由计划申报单位和设备管理部门明确此类物资要求达到的质量标准，（贸易性供货商要求提供样品认证），重大设备监造时，监造人员对质量负责任。质量管理根据物资类别实施以下管理办法：
（1）、专业备品备件：质量管理标准参照合同约定的质量处罚条款进行经济处罚，连续两次不合格列入不合格供货商名录；
（2）、大宗原燃材料：质量管理标准参照合同约定的质量处罚条款进行经济处罚。出现以上情况列入不合格供货商名录（垄断性物资除外）；
（3）辅材物资：质量管理标准参照合同约定的质量处罚条款进行经济处罚，连续出现两次不合格列入不合格供货商名录。
5.3供货商成本管理
加强供货商成本管理对于控制采购成本具有非常重要的意义。具体方法是：
（1）通过询价比价、加强招（议）标管理，有效控制采购价格，使价格曲线趋于合理化；
（2）采购方尽量提供便利条件帮助供货商降低成本，包括两点：①对于物流成本相对高的物资尽量通过运输配载形式来体现；②对技术性、专业性较强的物资，以满足需要为原则，选择最合适的物资；优先选用价格优势明显的供货商，可协助采用技术支持、信息支持、资金保障、税务筹划等方式来体现。
（3）尽可能采用批量采购方式，在降低价格同时降低成本。
5.4供货商服务管理
设备类：
A、售前服务：由供货商派技术人员与公司技术人员进行充分的技术咨询、交流，完成选型工作；
B、售中服务：要求供货商在合同执行结束之前定期回馈设备、备品备件的制作及质量完成标准以及到货的时间确认；
C、售后服务：供货商在质保期内应严格遵循合同约定的服务承诺，供货商有义务为采购方提供设备或备件的使用维护和保养方案，有义务提供废旧设备的处理方案。
原燃材料类：
A、售前服务：由供货商收集详细的产地数据以及原材料的质量报告与公司主要采购人员进行充分的交流，完成资料收集整理工作；
B、售中服务：要求供货商在合同执行结束之前定期回馈原材料质量及供量情况以及到货时间；
C、售后服务：供货商应严格遵循合同约定的服务承诺，供货商有义务为采购方提供原材料产地状况以及所涉及的国家及地方政策法律法规等对供应的影响。
5.5供货商运行管理
引入供货商运行管理主要是为了保持供货商的相对稳定，有利于提高供货商自我管理意识，有利于使供货商群处于良好的发展状态，保证公司供应链的稳定。
可从五个方面对供货商绩效进行评定:
（1）供货商的发展是否处在一种良性状态，是否有较强的发展空间；
（2）供货商资金状况是否良好，银行有无不良记录;
（3）供货商自身的供应管道是否顺畅，是否存在供应风险，是否有应变处理措施；
（4）供货商所供应的产品在市场上的竞争优势；
（5）供货商有无长期合作意向。
根据上述标准将供货商划分为三种类型：
创新发展型、保守型、下滑型。
在与供货商合作时优先选择创新发展型供货商，其次选择保守型供货商，对于下滑型供货商无论是从合同的意向、签定、执行过程中都要密切关注，防止出现供应链条的停滞。
综合评价采用量化评分方法，每项权重分数为20分，满分100分。对供货商评估按分数分为三个等级：
优秀供货商：评分在80分以上（含80分）。
合格供货商：评分在60-80分（含60分）
不合格供货商：评分在60分以下。见附表3《供货商定期评价表》
6、供货商绩效管理
主要目的是为了激励供货商向更合作、更理性、更长期的方向发展。
每年年初组织召开供货商大会，评选出上一年度“优秀供货商”、“合格供货商”并颁发证书和奖牌。对“战略合作伙伴”和“最佳合作伙伴”授牌。
对“不合格供货商”的再次准入参照“供货商的选择与确认”程序，连续两次被认定为“不合格供货商”的取消准入资格。
本规定解释权归重庆大雅地产有限公司。
本规定自下发之日起执行，此前与之有关的文件自动废止。

附表1：
供货商准入登记表
日期：
供货商
名 称

供货范围

实力
○强 ○一般 ○差
合作意识
○强 ○一般 ○差
品质
○强 ○一般 ○差
交货能力
○强 ○一般 ○差
价格优势
○强 ○一般 ○差
服务承诺
○强 ○一般 ○差
结论：

采购小组
意见

采购部门
经理意见

总经理
审 批

制表 ：
附表2：
供货商评分表
供货内容： 日期：
供货商
得分
评分标准

使用质量（满足需要）（30分）

地域优势（本地化）（5分）

服务承诺（10分）

价格优势(价格最优)（30分）

到货要求（满足生产）（15分）

有无不良记录(10分)

总分（100分）

评分人：
备注：使用质量以满足需要为前提
优先选择本地供货商、
优先选择合作基础良好的供货商
附表3 供货商定期评价表
日期：
供货商名称

评价内容
细则
标准
评分
备注
品质
质保期内有无质量问题回馈，是否导致设备事故
无（20分）
有一次质量问题，未导致设备事故（15-19分）
有两次以上质量问题，未导致设备事故（10-14分）
有质量问题，导致设备事故发生（0分）

交期
交货期有无延误，是否导致生产事故
无（20分）
有一次延误，未导致生产事故（15-19分）
有两次以上延误，未导致生产事故（10-14分）
有延误问题，导致生产事故发生（0分）

成本
合同期内标的物有无明显高于市场价格
无（20分）
有，标的物价格不超过3万元（15-19分）
有，标的物价格不超过5万元（10-14分）
有，标的物价格超过5万元（0分）

服务
售前交流、售中支持、售后履约及服务意识
优（20分）
良好（15-19分）
一般（10-14分）
差（0分）

运行
供货商发展状况、资金及自身供应管道和产品是否有竞争优势
优（20分）
良好（15-19分）
一般（10-14分）
差（0分）

合计（满分100分）

综合评价

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