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连续重整装置工艺流程简介主主讲：王：王刚2024/5/21 周二1腾龙芳烃（厦门）有限公司装置概况装置概况连续重整装置含石重整装置含石脑油加油加氢、重整、催化、重整、催化剂连续再生再生三个三个单元。元。石石脑油加油加氢是以原料是以原料处理装置的重石理装置的重石脑油油为原料，通原料，通过加加氢、汽提脱除原料油中的、汽提脱除原料油中的S S、N N、O O、重金属、水、重金属、水等有害等有害杂质,提供符合要求的重整提供符合要求的重整进料。料。重整是将芳重整是将芳烃含量含量较少的重石少的重石脑油油经过环烷脱脱氢、烷烃环化脱化脱氢等反等反应后后转化成芳化成芳烃含量高的生成油，同含量高的生成油，同时产生加生加氢反反应所需的所需的氢气。气。催化催化剂连续再生是将碳含量高的催化再生是将碳含量高的催化剂，经过烧焦、焦、氧氧氯化、干燥（或焙化、干燥（或焙烧）、）、还原等工原等工艺使之恢复活性。使之恢复活性。连续重整采用重整采用AxensAxens（原（原IFPIFP）工）工艺包包设计，采用超低，采用超低压连续重整工重整工艺。2024/5/21 周二2腾龙芳烃（厦门）有限公司主要技主要技术特点：特点：重整四台反重整四台反应器器为并列布置，加并列布置，加热炉采用四合一炉采用四合一炉，炉管炉，炉管为倒倒“U”U”型布置。型布置。再接触再接触为一段再接触，采用冷一段再接触，采用冷冻方式以提高液收方式以提高液收率。富率。富氢压缩机三机三级压缩。再生循再生循环气采用冷、干式循气采用冷、干式循环，氧，氧氯化气体引入化气体引入再生气，氧含量再生气，氧含量检测点增加。点增加。2024/5/21 周二3腾龙芳烃（厦门）有限公司装置方装置方块图预加加氢单元元重整重整单元元加加氢裂化裂化单元元PSA单元元LPG去罐区去罐区异构化异构化单元元歧化歧化单元元抽提抽提单元元吸附分离吸附分离单元元HP PURGE from oparis/transplus unitBZ from oparis/transplus原料原料催化催化剂再生再生2024/5/21 周二4腾龙芳烃（厦门）有限公司装置工装置工艺流程介流程介绍第第1 1部分部分 石石脑油加油加氢一一、工工艺流程描述流程描述 直直馏石石脑油自界区外油自界区外进入入单元，元，经过流量液流量液位控制引入位控制引入单元，通元，通过进料料缓冲罐的液位来控制冲罐的液位来控制石石脑油加油加氢的的进料。料。2024/5/21 周二5腾龙芳烃（厦门）有限公司1.1.反反应部分部分 直直馏石石脑油油经过反反应进料料泵在流量控制下在流量控制下提升至反提升至反应系系统，完成直，完成直馏石石脑油油进料，同料，同时还混合了来自循混合了来自循环压缩机的循机的循环氢。混合物接下来混合物接下来进入反入反应器器进出料出料换热器器进行行预加加热，然后，然后进入加入加热炉炉进一步加一步加热到所需的到所需的温度。温度。加加氢预处理反理反应器的器的进料温度通料温度通过调节去加去加热炉的燃料气流量来控制，温度在炉的燃料气流量来控制，温度在280C-280C-320C 320C 之之间。原料油在催化。原料油在催化剂和和氢气的作用下，气的作用下，在反在反应器中器中进行加行加氢精制反精制反应，脱除原料中的有，脱除原料中的有机硫、氮及金属等机硫、氮及金属等杂质。2024/5/21 周二6腾龙芳烃（厦门）有限公司 反反应产物物经反反应器器进出料出料换热器冷却后，与器冷却后，与HPHP除氧水混合洗除氧水混合洗涤在低温下沉在低温下沉积的的氯化物，硫化化物，硫化物和物和铵盐。接着。接着经过反反应产物空冷器和水冷器冷物空冷器和水冷器冷却却进入反入反应产物分离罐，气液混合相通物分离罐，气液混合相通过分离罐分离罐进行分离。行分离。气相被用作循气相被用作循环气，并与来自重整反气，并与来自重整反应部分部分的的补充充氢混合。混合物通混合。混合物通过循循环压缩机入口分液机入口分液罐除去携罐除去携带的液体，送至循的液体，送至循环压缩机升机升压并循并循环至反至反应系系统。液相的液相的烃类产物物经过汽提塔汽提塔进料料/塔底塔底换热器器进入汽提塔。入汽提塔。2024/5/21 周二7腾龙芳烃（厦门）有限公司2024/5/21 周二8腾龙芳烃（厦门）有限公司2.2.汽提塔部分汽提塔部分 在汽提塔部分，加在汽提塔部分，加氢预处理直理直馏石石脑油油经汽汽提塔提塔进料料/塔底塔底换热器器预加加热后，后，进入汽提塔。入汽提塔。汽提塔塔汽提塔塔顶轻组份和硫化份和硫化氢、微量水、微量水经空冷空冷器和水冷器冷却器和水冷器冷却进入汽提塔回流罐，入汽提塔回流罐，含硫化含硫化氢气气体在体在压力控制下送至胺液力控制下送至胺液处理系理系统。液相。液相经汽提汽提塔回流塔回流泵，在液位流量控制下回流至汽提塔。，在液位流量控制下回流至汽提塔。在在空冷器上游注入空冷器上游注入缓蚀剂，以保，以保护下游下游设备H2SH2S腐腐蚀。汽提塔的塔底出料一部分通汽提塔的塔底出料一部分通过蒸汽再沸器和蒸汽再沸器和进料加料加热炉的炉的对流室流室对汽提塔汽提塔进行重沸，一部分行重沸，一部分经泵提升，与汽提塔提升，与汽提塔进料料/塔底塔底换热 器器换热后，通后，通过石石脑油汞保油汞保护床，床，进入重整入重整部分。部分。2024/5/21 周二9腾龙芳烃（厦门）有限公司石石脑油加油加氢汽提塔部分汽提塔部分2024/5/21 周二10腾龙芳烃（厦门）有限公司第第2 2部分部分 重整重整一、工一、工艺流程流程说明明 重整重整单元的元的进料是以下两股物流的混合：料是以下两股物流的混合：NHDT NHDT 汽提塔的塔底物流汽提塔的塔底物流加加氢裂化来的重石裂化来的重石脑油油1.1.反反应部分部分 混合物流首先混合物流首先进入重整入重整单元的元的进料料缓冲罐，冲罐，经过重整重整进料料泵提升，在提升，在进料料过滤器器除去除去进料中料中的的颗粒物粒物质，接着，接着进料在板式料在板式换热器中和循器中和循环压缩机来的循机来的循环氢混合。混合混合。混合进料在料在这里和四反出里和四反出料料进行逆行逆流流换热，经过预加加热后再在后再在预加加热2024/5/21 周二11腾龙芳烃（厦门）有限公司 炉中炉中进一步加一步加热以达到要求的一反入口温度，反以达到要求的一反入口温度，反应器的入口温度由去加器的入口温度由去加热炉的燃料气流量炉的燃料气流量进行控制。在行控制。在进料料过滤器上游有注器上游有注氯化化剂、水、硫化、水、硫化剂系系统。预先先设定定好好氯化化剂和水的注入的量，以便在催化和水的注入的量，以便在催化剂连续再生再生单元元停工停工时控制催化控制催化剂上的水上的水氯平衡。同平衡。同样预先先设定好硫化定好硫化剂的注入量，只要加入很少量的硫化的注入量，只要加入很少量的硫化剂，就可以达到防，就可以达到防止在加止在加热炉器壁上炉器壁上积炭的效果。炭的效果。反反应器内物料是径向流器内物料是径向流动的，的，进料通料通过催化催化剂床床层由外由外围向中心管流向中心管流动。在一反中，主要反。在一反中，主要反应都是吸都是吸热反反应，因此反，因此反应器出料需要器出料需要经过第一中第一中间加加热炉的再加炉的再加热，以达到二反所要求的入口温度。第二反以达到二反所要求的入口温度。第二反应器中吸器中吸热反反应不是那么不是那么剧烈，但仍然需要在烈，但仍然需要在进入三反前入三反前经过加加热炉的炉的再加再加热。三反的出料要在。三反的出料要在进入四反前在第三中入四反前在第三中间加加热炉炉再加再加热。出料离开四反后在出料离开四反后在换热器中和反器中和反应器器进料料进行行换热后，依次后，依次经过空冷器和水冷器的冷却，然后空冷器和水冷器的冷却，然后进入入产物分离罐。分离气物分离罐。分离气经过汽汽轮机机驱动的循的循环气气压缩机机 的的压缩，循，循环进入反入反应器。剩余气体作器。剩余气体作为产品品氢排向再接触排向再接触部分，以提高部分，以提高氢气气纯度和度和烃类液收。液收。分离罐底液由分离罐底液由泵打入再接触部分。打入再接触部分。2024/5/21 周二12腾龙芳烃（厦门）有限公司重整反重整反应部分部分2024/5/21 周二13腾龙芳烃（厦门）有限公司2.2.再接触部分再接触部分 产品品氢和从再生和从再生单元返回的元返回的还原原氢以及两个异构以及两个异构化化单元来的高元来的高压排放气混合后排放气混合后，先先经过入口分液罐入口分液罐的分离，除去液体，再的分离，除去液体，再进入富入富氢气体气体压缩机。机。富富氢压缩机机提供的是从提供的是从0.21 MPa g0.21 MPa g到到3.20 MPa g3.20 MPa g的的产品品氢的三的三级压缩。在在级与与级之之间，需要两个，需要两个级间冷却器冷却器对压缩气气进行冷却，以及两个行冷却，以及两个级间罐以去罐以去除冷凝的除冷凝的烃类物物质。富富氢压缩机机三三级出口的气体和分离罐底部出口的气体和分离罐底部泵来的来的液液烃混合，并依次与水冷器、再接触罐的低温混合，并依次与水冷器、再接触罐的低温氢气气和液体和液体换热，进入制冷器冷却至入制冷器冷却至0C0C，在再接触罐，在再接触罐中中进行气液分离。行气液分离。2024/5/21 周二14腾龙芳烃（厦门）有限公司 分离后的富分离后的富氢气和再接触罐气和再接触罐进料料进行行换热后，后，进入富入富氢气气氯吸附罐中吸附罐中进行脱行脱氯，再去各用，再去各用户，用用户包括：包括：催化催化剂再生再生单元元石石脑油加油加氢预处理理异构化异构化单元元PSAPSA单元元歧化歧化单元元 再接触罐底来的分离液和再接触罐再接触罐底来的分离液和再接触罐进料料经过换热后，送至后，送至LPGLPG回收和回收和稳定塔部分。定塔部分。2024/5/21 周二15腾龙芳烃（厦门）有限公司3.LPG3.LPG回收和回收和稳定塔部分定塔部分 从再接触罐来的分离液，在和从再接触罐来的分离液，在和稳定塔定塔顶气混气混合后，合后，进入入LFGLFG吸收罐吸收罐进行分离。行分离。这一步一步骤的目的目的是的是让LPGLPG恢复到最大量，即吸收恢复到最大量，即吸收稳定塔塔定塔塔顶气气中的中的C3C3和和C4C4组份。份。LFGLFG吸收罐吸收罐顶的少量气体送至燃料气，的少量气体送至燃料气，这股股物料主要是物料主要是轻组分，即分，即C1C1和和C2C2，它，它们连续不断的不断的排放以控制排放以控制稳定塔的操作定塔的操作压力。力。LFGLFG吸收罐底来吸收罐底来的分离液由的分离液由泵提提压，混合物通，混合物通过稳定塔的定塔的进料料/底部底部换热器，再通器，再通过稳定塔定塔进料料氯吸收罐去除所吸收罐去除所有微量的有微量的氯，这些液体再和异构化些液体再和异构化单元的物料，元的物料，以及歧化以及歧化单元的粗苯混合，然后通元的粗苯混合，然后通过稳定塔定塔进料料/底部底部换热器，器，进入入稳定塔。定塔。2024/5/21 周二16腾龙芳烃（厦门）有限公司 稳定塔由重沸炉定塔由重沸炉进行加行加热重沸。重沸。稳定塔的塔定塔的塔顶出料出料经过空冷器和水冷器空冷器和水冷器 冷却后，冷却后，进入入稳定定塔回流罐里塔回流罐里进行分离。塔行分离。塔顶气体返回气体返回进行行LPGLPG回回收。一部分分离液作收。一部分分离液作为回流由回流回流由回流泵泵回回稳定塔，定塔，并控制塔并控制塔顶温度。温度。剩余部分由剩余部分由LPGLPG泵泵入脱乙入脱乙烷塔。塔。稳定塔塔底物料定塔塔底物料经过稳定塔定塔进料料/底部底部换热器器进行行换热后，再后，再经过稳定塔定塔进料料/底部底部换热器器进一步冷却后，送至重整液分一步冷却后，送至重整液分馏塔。塔。2024/5/21 周二17腾龙芳烃（厦门）有限公司重整再接触部分及重整再接触部分及稳定塔部分定塔部分2024/5/21 周二18腾龙芳烃（厦门）有限公司4.4.脱乙脱乙烷塔部分塔部分 稳定塔定塔顶馏出物出物经过脱乙脱乙烷塔塔进料料/底部底部换热器的加器的加热后，后，进入脱乙入脱乙烷塔。塔。塔底重沸器利用塔底重沸器利用LLPLLP蒸汽蒸汽对脱乙脱乙烷塔塔进行重行重沸。沸。脱乙脱乙烷塔的塔塔的塔顶物料在冷凝器物料在冷凝器冷凝后，冷凝后，进入入脱乙脱乙烷塔回流罐中塔回流罐中进行分离。塔行分离。塔顶气体在气体在压力控力控制下送至燃料气系制下送至燃料气系统。分离液作。分离液作为回流由回流回流由回流泵打回脱乙打回脱乙烷塔。塔。脱乙脱乙烷塔底物料塔底物料经过脱乙脱乙烷塔塔进料料/底部底部换热器冷却后，再器冷却后，再经过水冷器水冷器进一步冷却，送至一步冷却，送至储罐。罐。2024/5/21 周二19腾龙芳烃（厦门）有限公司重整脱乙重整脱乙烷塔部分塔部分2024/5/21 周二20腾龙芳烃（厦门）有限公司5.5.重整液分重整液分馏塔部分塔部分 稳定塔塔底物料定塔塔底物料进入重整液分入重整液分馏塔塔进料料/塔塔底底换热器器进行加行加热后后进入重整液分入重整液分馏塔。塔。分分馏塔塔顶物料物料经过空冷器冷凝后，空冷器冷凝后，进入分入分馏塔回流罐。液相塔回流罐。液相经分分馏塔回流塔回流泵升升压后，一部分后，一部分返回分返回分馏塔作塔作为回流，一部分回流，一部分经水冷器送到抽提水冷器送到抽提蒸蒸馏单元。元。塔的重沸是通塔的重沸是通过两个重整分两个重整分馏塔的中塔的中压蒸汽蒸汽重沸器重沸器 实现的。的。分分馏塔塔底物通塔塔底物通过分分馏塔底塔底泵经过分分馏塔塔进料料/塔底塔底换热器和加器和加热器加器加热后后进入白土塔。白入白土塔。白土塔入口的温度由加土塔入口的温度由加热器中器中压蒸汽的冷凝液流量蒸汽的冷凝液流量控制。控制。经过白土塔白土塔处理的物流去吸附分离理的物流去吸附分离单元元.2024/5/21 周二21腾龙芳烃（厦门）有限公司重整液分离塔部分重整液分离塔部分2024/5/21 周二22腾龙芳烃（厦门）有限公司第第3 3部分部分 CCRCCR一、工一、工艺流程描述流程描述 催化催化剂再生部分的目的是将待生重整催化再生部分的目的是将待生重整催化剂进行再生，恢复其活性，然后再送回反行再生，恢复其活性，然后再送回反应器，器，从而使重整反从而使重整反应始始终在高苛刻度下在高苛刻度下进行。行。1.1.催化催化剂循循环 第四反第四反应器内的催化器内的催化剂靠自身重力下流至催靠自身重力下流至催化化剂下部收集料斗，提升氮气由氮气下部收集料斗，提升氮气由氮气压缩机升机升压，通通过一次和二次气量一次和二次气量调节将催化将催化剂提升至再生器提升至再生器上部上部缓冲罐，由冲罐，由r r射射线料位料位仪监测催化催化剂料位，当料位，当料位达一定高度料位达一定高度时，启，启动特殊球特殊球阀及特殊及特殊闸阀，将催化将催化剂放入放入闭锁料斗。特殊球料斗。特殊球阀仅隔断催化隔断催化剂不隔断气体，特殊不隔断气体，特殊闸阀隔断气体。隔断气体。闭锁料斗中催料斗中催化化剂被升被升压至与再生器至与再生器压力一致后，在定力一致后，在定时器的器的控制下控制下连续送入再生器送入再生器进行行烧焦再生。焦再生。2024/5/21 周二23腾龙芳烃（厦门）有限公司 催化催化剂在再生器内依次流在再生器内依次流过一段一段烧焦区、二段焦区、二段烧焦焦区、氧区、氧氯化区以及焙化区以及焙烧区后，流入区后，流入1 1号下部料斗，并用氮号下部料斗，并用氮气反吹以除去所气反吹以除去所夹带的氧气，下流入的氧气，下流入1 1号催化号催化剂提升器，提升器，同同样在密封氮气的提升下在密封氮气的提升下进入第一反入第一反应器上部的器上部的缓冲料冲料斗，在斗，在还原器中被原器中被PSAPSA来来热氢气气还原后，原后，进入第一反入第一反应器器。在各个反。在各个反应器之器之间由循由循环氢气提升，从而完成整个催气提升，从而完成整个催化化剂的循的循环。在催化在催化剂循循环流程中，有两个独立的气体提升系流程中，有两个独立的气体提升系统：1)1)氮气提升系氮气提升系统 在反在反应器再生器之器再生器之间的催化的催化剂输送均采用密送均采用密闭的氮的氮气提升气，气提升气，这样可以有效地起到安全隔离作用。氮气的可以有效地起到安全隔离作用。氮气的循循环使用，可降低公用工程的消耗。使用，可降低公用工程的消耗。2)2)氢气提升系气提升系统 在反在反应器之器之间的催化的催化剂输送利用重整送利用重整产氢从再接触从再接触罐出口引出一部分罐出口引出一部分氢气气进行提升，由二次行提升，由二次氢气量气量调节提提升量。升量。氢气作气作为提升气，使反提升气，使反应物一直物一直处在在氢气气环境下，境下，不影响反不影响反应系系统的正常操作。提升的正常操作。提升氢气混入反气混入反应物流，物流，还可起到可起到调节反反应入口入口氢分分压的作用。的作用。2024/5/21 周二24腾龙芳烃（厦门）有限公司催化催化剂循循环部分部分2024/5/21 周二25腾龙芳烃（厦门）有限公司2.2.催化催化剂再生再生 待生催化待生催化剂从最后一台反从最后一台反应器引出，并靠氮器引出，并靠氮气提升至再生段。此催化气提升至再生段。此催化剂储存在上部存在上部缓冲罐中，冲罐中，当射当射线料位料位仪检测达高料位达高料位时，催化，催化剂靠重力靠重力输送至送至闭锁料斗。料斗。闭锁料斗增料斗增压至再生器的操作至再生器的操作压力，并整批力，并整批输送入再生器的上部。送入再生器的上部。再生器的再生器的压力稍高于第一反力稍高于第一反应器的器的压力。在力。在再生器中，催化再生器中，催化剂依次依次经一段一段烧焦区、二段焦区、二段烧焦焦区、氧区、氧氯化区以及焙化区以及焙烧区。完成再生反区。完成再生反应后，在后，在高高压氮气的反向吹氮气的反向吹扫下置下置换掉掉夹带的氧气的氧气进入入1 1号下部料斗，在提升器中由氮气提升至第一反号下部料斗，在提升器中由氮气提升至第一反应器上部料斗，在流器上部料斗，在流经还原室原室时被来自提升系被来自提升系统的的热氢气气还原。原。还原原过的催化的催化剂保持了和原来几乎保持了和原来几乎一一样的性的性质进入第一反入第一反应器，从而完成催化器，从而完成催化剂的的再生再生过程。程。2024/5/21 周二26腾龙芳烃（厦门）有限公司 1)1)再生气流程：再生气流程：经碱洗、干燥的再生气由再生气循碱洗、干燥的再生气由再生气循环压缩机机压出，出，与与烧焦后的再生气焦后的再生气换热，再，再经电加加热器加器加热升温到再生升温到再生温度后温度后进入一段入一段烧焦区，通焦区，通过径向床径向床层与催化与催化剂接触，接触，再生气在中心管再生气在中心管汇集，与二段集，与二段烧焦气混合。二段焦气混合。二段烧焦空焦空气由空气气由空气压缩机送出，与一段机送出，与一段烧焦尾气一起通焦尾气一起通过径向床径向床层，以，以烧去催化去催化剂上残余的炭。二段上残余的炭。二段烧焦再生气冷却后焦再生气冷却后去碱洗塔。去碱洗塔。由由压缩机出来的另一路再生气与机出来的另一路再生气与氯化气化气换热，再，再经电加加热器加器加热后由再生器底部后由再生器底部进入干燥区。干燥气体与入干燥区。干燥气体与催化催化剂轴向逆流接触，干燥掉催化向逆流接触，干燥掉催化剂的水分，然后由中的水分，然后由中间细管管窜入入氯化区化区顶部，与加入的部，与加入的氯化化剂混合，分两段混合，分两段轴向与催化向与催化剂接触接触氯化。其尾气与化。其尾气与烧焦尾气混合焦尾气混合经水冷水冷器去碱洗塔碱洗后的再生气器去碱洗塔碱洗后的再生气经干燥器、干燥器、过滤器送器送入再生入再生气循气循环压缩机。机。2024/5/21 周二27腾龙芳烃（厦门）有限公司2)2)洗洗涤循循环：由碱洗循由碱洗循环泵连续地打洗地打洗涤水水进洗洗涤塔，在循塔，在循环碱碱水水连续洗洗涤下，除去再生下，除去再生过程程产生的酸性气体、含生的酸性气体、含氯气气体，保体，保证净化的再生气的循化的再生气的循环使用而不致使用而不致对再生器再生器产生生严重腐重腐蚀。洗。洗涤后的再生气少部分放空，大部分由后的再生气少部分放空，大部分由压缩机机压缩后循后循环使用。新使用。新鲜空气空气经过空气空气压缩机机压缩补入，入，碱洗塔通碱洗塔通过塔塔顶的的压控控进行放空。行放空。3)3)催化催化剂粉粉尘回收：回收：催化催化剂在反在反应再生再生过程的程的输送中，因磨送中，因磨损会有部分会有部分粉粉尘产生，粉生，粉尘的存在会的存在会导致中心管等致中心管等处的堵塞，造成的堵塞，造成气流不均，影响整个反气流不均，影响整个反应再生再生过程。通程。通过设在上部在上部缓冲冲料斗和第一上部料斗上部的淘析器，利用氮气料斗和第一上部料斗上部的淘析器，利用氮气对催化催化剂进行逆流反吹，把催化行逆流反吹，把催化剂粉粉尘除去，在粉除去，在粉尘过滤器中把器中把粉粉尘回收下来，催化回收下来，催化剂粉粉尘可定期卸出装桶，送往可定期卸出装桶，送往贵金金属回收工厂回收属回收工厂回收铂。2024/5/21 周二28腾龙芳烃（厦门）有限公司催化催化剂再生部分再生部分2024/5/21 周二29腾龙芳烃（厦门）有限公司