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电力25项反措宣贯ppt.ppt
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1、防止电力生产事故的二十五项重点要求防止电力生产事故的二十五项重点要求 2017年4月p内容内容p事故分类事故分类p历史沿革历史沿革p反事故措施反事故措施u事故分类事故分类p人身伤亡事故人身伤亡事故p火灾事故火灾事故p设备事故设备事故p电力安全事故电力安全事故p环境污染事故环境污染事故u历史沿革历史沿革p为防范各类事故的发生,从规划设计、工为防范各类事故的发生,从规划设计、工程建设、生产运行、检修维护等方面制定程建设、生产运行、检修维护等方面制定了各类具体的应对措施,即反事故措施了各类具体的应对措施,即反事故措施p行业性的反事故措施行业性的反事故措施u原国家电力公司原国家电力公司20002000
2、年年9 9月发布月发布l防止电力生产重大事故的二十五项重点要求u国家能源局修编,国家能源局修编,20142014年年4 4月发布月发布l防止电力生产事故的二十五项重点要求修编原因修编原因p高参数、大容量机组不断投运,特高压、高电压、高参数、大容量机组不断投运,特高压、高电压、跨区电网逐步形成,新能源、新技术不断发展,跨区电网逐步形成,新能源、新技术不断发展,电力安全生产过程中出现了一些新情况和新问题;电力安全生产过程中出现了一些新情况和新问题;电力安全生产面临一些新的风险和问题,对电力电力安全生产面临一些新的风险和问题,对电力安全生产监督和防范各类事故的能力提出了迫切安全生产监督和防范各类事故
3、的能力提出了迫切要求要求p20062006年以来,国务院及有关部门连续出台了一系年以来,国务院及有关部门连续出台了一系列安全生产法规制度,对企业安全生产提出了新列安全生产法规制度,对企业安全生产提出了新的要求的要求修编情况修编情况o归纳总结各电力企业近些年来防止电力生产事故归纳总结各电力企业近些年来防止电力生产事故的反事故措施经验的反事故措施经验u增加了防止机网协调及风电大面积脱网事故,防止发电机励磁系统事故,防止电力电缆损坏事故,防止电力调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故,防止水轮发电机组(含抽水蓄能机组)事故,防止串联电容器补偿装置和并联电容器装置事故,防止直流换流站设备损坏和单双极
4、强迫停运事故的要求u修编了“防止人身伤亡事故”等其他18项重点要求的条款和内容u内容更全、更细,字数从不到3万5千增加到12万3千多防止电力生产事故的二十五项重点要求防止电力生产事故的二十五项重点要求p人身伤亡事故:人身伤亡事故:1.1.人身伤亡事故人身伤亡事故p火灾事故:火灾事故:2.2.火灾事故火灾事故p设备事故:设备事故:5 524.24.设备、设施事故设备、设施事故p电力安全事故:电力安全事故:4.4.系统稳定破坏事故系统稳定破坏事故p环境污染事故:环境污染事故:25.25.重大环境污染事故重大环境污染事故p操作事故:操作事故:3.3.电气误操作事故电气误操作事故l可能引起各类事故防止
5、设备事故的重点要求防止设备事故的重点要求5.机网协调及风电大面积脱网事故 6.锅炉事故7.压力容器等承压设备爆破事故 8.汽轮机、燃气轮机事故9.分散控制系统控制、保护失灵事故 10.发电机损坏事故11.发电机励磁系统事故 12.大型变压器损坏和互感器事故13.GIS、开关设备事故 14.接地网和过电压事故15.输电线路事故 16.污闪事故17.电力电缆损坏事故 18.继电保护事故19.电力调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故20.串联电容器补偿装置和并联电容器装置事故21.直流换流站设备损坏和单双极强迫停运事故22.发电厂、变电站全停及重要客户停电事故23.水轮发电机组(含抽水蓄能机组)
6、事故24.垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故 1.1.防止人身伤亡事故防止人身伤亡事故1.高处坠落事故2.触电事故3.物体打击事故4.机械伤害事故5.灼烫伤害事故6.起重伤害事故7.烟气脱硫设备及其系统中人身伤亡事故8.液氨储罐泄漏、中毒、爆炸伤人事故9.中毒与窒息伤害事故10.电力生产交通事故1.1 1.1 防止高处坠落事故防止高处坠落事故1.高处作业人员必须经县级以上医疗机构体检合格(体格检查至少每两年一次),凡不适宜高空作业的疾病者不得从事高空作业,防晕倒坠落2.正确使用安全带,安全带必须系在牢固物件上,防止脱落。在高处作业必须穿防滑鞋、设专人监护。高处作业不具备挂安全带的情况下,应使用防坠器
7、或安全绳 3.高处作业应设有合格、牢固的防护栏,防止作业人员失误或坐靠坠落。作业立足点面积要足够,跳板进行满铺及有效固定4.登高用的支撑架、脚手架材质合格,并装有防护栏杆、搭设牢固并经验收合格后方可使用,使用中严禁超载,防止发生架体坍塌坠落,导致人员踏空或失稳坠落,使用吊篮悬挂机构的结构件应有足够的强度、刚度和配重及可固定措施5.基坑(槽)临边应装设由钢管48mm3.5mm(直径管壁厚)搭设带中杆的防护栏杆,防护栏杆上除警示标示牌外不得拴挂任何物件,以防作业人员行走踏空坠落。作业层脚手架的脚手板应铺设严密、采用定型卡带进行固定1.1 1.1 防止高处坠落事故防止高处坠落事故6.洞口应装设盖板并
8、盖实,表面刷黄黑相间的安全警示线,以防人员行走踏空坠落,洞口盖板掀开后,应装设刚性防护栏杆,悬挂安全警示板,夜间应将洞口盖实并装设红灯警示,以防人员失足坠落7.登高作业应使用两端装有防滑套的合格的梯子,梯阶的距离不应大于40cm,并在距梯顶1m处设限高标志。使用单梯工作时,梯子与地面的斜角度为60左右,梯子有人扶持,以防失稳坠落8.拆除工程必须制定安全防护措施、正确的拆除程序,不得颠倒,以防建(构)筑物倒塌坠落9.对强度不足的作业面(如石棉瓦、铁皮板、采光浪板、装饰板等),人员在作业时,必须采取加强措施,以防踏空坠落10.在5级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作
9、业。特殊情况下,确需在恶劣天气进行抢修时,应组织人员充分讨论必要的安全措施,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准后方可进行11.登高作业人员,必须经过专业技能培训,并应取得合格证书方可上岗1.21.2 防止触电事故防止触电事故1.凡从事电气操作、电气检修和维护人员(统称电工)必须经专业技术培训及触电急救培训并合格方可上岗,其中属于特种工作的需取得“特种作业操作证”(电工作业,不含电力系统进网作业;进入电网作业的,还必须取得“电工进网作业许可证”)。带电作业人员还应取得“带电作业资格证”2.凡从事电气作业人员应佩戴合格的个人防护用品:高压绝缘鞋(靴)、高压绝缘手套等必须选用具有国家“劳动防护品
10、安全生产许可证书”资质单位的产品且在检验有效期内。作业时必须穿好工作服、戴安全帽,穿绝缘鞋(靴)、戴绝缘手套3.使用绝缘安全用具绝缘操作杆、验电器、携带型短路接地线等必须选用具有“生产许可证”、“产品合格证”、“安全鉴定证”的产品,使用前必须检查是否贴有“检验合格证”标签及是否在检验有效期内4.选用的手持电动工具必须具有国家认可单位发的“产品合格证”,使用前必须检查工具上贴有“检验合格证”标识,检验周期为6个月。使用时必须接在装有动作电流不大于30mA、一般型(无延时)的剩余电流动作保护器的电源上,并不得提着电动工具的导线或转动部分使用,严禁将电缆金属丝直接插入插座内使用1.21.2 防止触电
11、事故防止触电事故5.现场临时用电的检修电源箱必须装自动空气开关、剩余电流动作保护器、接线柱或插座,专用接地铜排和端子、箱体必须可靠接地,接地、接零标识应清晰,并固定牢固。对氢站、氨站、油区、危险化学品间等特殊场所,应选用防爆型检修电源箱,并使用防爆插头6.6.在高压设备作业时,人体及所带的工具与带电体的最小安全距离应符合在高压设备作业时,人体及所带的工具与带电体的最小安全距离应符合要求要求在低压设备作业时,人体与带电体的安全距离不低于0.1m当高压设备接地故障时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架应戴绝缘手套7.高压电气
12、设备带电部位对地距离不满足设计标准时周边必须装设防护围栏,门应加锁,并挂好安全警示牌。在做高压试验时,必须装设围栏,并设专人看护,非工作人员禁止入内。操作人员应站在绝缘物上8.电气设备必须装设保护接地(接零),不得将接地线接在金属管道上或其他金属构件上。雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,还应穿绝缘靴。雷电时严禁进行就地倒闸操作1.21.2 防止触电事故防止触电事故9.当发觉有跨步电压时,应立即将双脚并在一起或用一条腿跳着离开导线断落地点10.在地下敷设电缆附近开挖土方时,严禁使用机械开挖11.严禁用湿手去触摸电源开关以及其他电器设备12.12.为防止发生电气误操作触电,操作时应遵循以下
13、原则:为防止发生电气误操作触电,操作时应遵循以下原则:停电:断路器在“分闸”位置时,方准拉开隔离开关验电:先检验验电器是否完好,并设监护人,方准进行验电操作装设地线:先挂接地端,再挂导体端。拆除时,则顺序相反严禁带电挂(合)接地线(接地开关)13.严禁无票操作及擅自解除高压电器设备的防误操作闭锁装置,严禁带接地线(接地开关)合断路器(隔离开关)及带负荷合(拉)隔离开关,严禁误入带电间隔不停电安全距离不停电安全距离电压电压等级等级(kV)安全距离安全距离(m)10及以下0.35(0.70)20、350.6(1.00)66、1101.502203.003304.005005.007508.0010
14、008.7(9.50)50及以下(1.50)500(6.80)660(9.00)8009.3(10.1)注1:表中未列电压等级按高一档电压等级安全距离。注2:750kV数据按海拔2000m校正,其他等级数据按海拔1000m校正。1.3 1.3 防止物体打击事故防止物体打击事故1.进入生产现场人员必须进行安全培训教育,掌握相关安全防护知识,从事手工加工的作业人员,必须掌握工器具的正确使用方法及安全防护知识,从事人工搬运的作业人员,必须掌握撬杠、滚杠、跳板等工具的正确使用方法及安全防护知识2.进入现场的作业人员必须戴好安全帽。人工搬运的作业人员必须戴好安全帽、防护手套,穿好防砸鞋,必要时戴好披肩、
15、垫肩、护目镜3.高处作业时,必须做好防止物件掉落的防护措施,下方设置警戒区域,并设专人监护,不得在工作地点下面通行和逗留。上、下层垂直交叉同时作业时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩栅或其他隔离设施。高处作业必须佩带工具袋时,工具袋应拴紧系牢,上下传递物件时,应用绳子系牢物件后再传递,严禁上下抛掷物品。高处作业下方,应设警戒区域,设专人看护4.高处临边不得堆放物件,空间小必须堆放时,必须采取防坠落措施,高处场所的废弃物应及时清理1.4 1.4 防止机械伤害事故防止机械伤害事故1.操作人员必须经过专业技能培训,并掌握机械(设备)的现场操作规程和安全防护知识2.操作人员必须穿好工作服,衣服、袖口
16、应扣好,不得戴围巾、领带,女同志长发必须盘在帽内,操作时必须戴防护眼镜,必要时戴防尘口罩、穿绝缘鞋。操作钻床时,不得戴手套,不得在开动的机械设备旁换衣服3.机械设备各转动部位(如传送带、齿轮机、联轴器、飞轮等)必须装设防护装置。机械设备必须装设紧急制动装置,一机一闸一保护。周边必须划警戒线,工作场所应设人行通道,照明必须充足1.4 1.4 防止机械伤害事故防止机械伤害事故4.输煤皮带的转动部分及拉紧重锤必须装设遮栏,加油装置应接在遮栏外面。两侧的人行通道必须装设固定防护栏杆,并装设紧急停止拉线开关。运行或停运备用侧皮带上严禁站人、越过、爬过及传递各种用具。皮带运行过程中严禁清理皮带中任何杂物5
17、.严禁在运行中清扫、擦拭和润滑设备的旋转和移动部分,严禁将手伸入栅栏内。严禁将头、手脚伸入转动部件活动区内6.给料(煤)机在运行中发生卡、堵时,应停止设备运行,做妤设备防转动措施后方可清理塞物。严禁用手直接清理塞物。钢球磨煤机运行中,严禁在传动装置和滚筒下部清除煤粉、钢球、杂物等1.5 1.5 防止灼烫伤害事故防止灼烫伤害事故1.电工、电(气)焊人员均属于特种作业人员,必须经专业技能培训,取得特种作业操作证。电工作业、焊接与热切割作业、除灰(焦)人员、热力作业人员必须经专业技术培训,符合上岗要求2.除焦作业人员必须穿好防烫伤的隔热工作服、工作鞋,戴好防烫伤手套、防护面罩和必须的安全工具。电(气
18、)焊作业人员必须穿好焊工工作服、焊工防护鞋,戴好工作帽、焊工手套,其中电焊须戴好焊工面罩,气焊须戴好防护眼镜。化学作业人员配置化学溶液,装卸酸(碱)等必须穿好耐酸(碱)服,戴好橡胶耐酸(碱)手套、防护眼镜(面罩)以及戴好防毒口罩3.捞渣机周边应装设固定的防护栏杆,挂“当心烫伤”警示牌。循环流化床锅炉的外置床事故排渣口周围必须设置固定围栏。循环流化床排渣门须使用先进、可远方操作的电动锤型阀,取消简易的插板门1.5 1.5 防止灼烫伤害事故防止灼烫伤害事故4.电(气)焊作业面应铺设防火隔离毯,作业区下方设置警戒线并设专人看护,作业现场照明充足5.发电厂锅炉运行时,工作需要打开的门孔应及时关闭。不得
19、在锅炉人孔门、炉膛连接的膨胀节处长时间逗留。观察炉膛燃烧情况时,必须站在看火孔的侧面;同时佩戴防护眼镜或用有色玻璃遮盖眼睛。除焦时,原则应停炉进行。确需不停炉除焦(渣)时,应设置警戒区域,挂上安全警示牌,设专人监护。循环流化床除焦时,必须指定专门的现场指挥人员,开工前必须制订好除焦方案,并进行安全和技术交底,确保除焦人员安全。除焦人员严禁站在楼梯、管子或栏杆等上面1.6 1.6 防止起重伤害事故防止起重伤害事故1.起重设备经检验检测机构监督检验合格,并在特种设备安全监督管理部门登记2.从事起吊作业及其安装维修的人员必须经专业技能培训,从事起吊作业人员应取得“特种作业操作证”。安装维修人员也应取
20、得相应“特种作业操作证”,考试合格后方可上岗。并经县级以上医疗杌构体检合格,合格的(含矫正视力)双目视力不低于0.7,无色盲、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕、突发性昏厥等疾病及生理缺陷)方可上岗3.吊装作业必须设专人指挥,指挥人员不得兼做司索(挂钩)以及其他工作,应认真观察起重作业周围环境,确保信号正确无误,严禁违章指挥或指挥信号不规范4.起重工具使用前,必须检查完好、无破损。工作起吊时严禁超负荷或歪斜拽吊1.6 1.6 防止起重伤害事故防止起重伤害事故5.起重吊物之前,必须清楚物件的实际重量,不准起吊不明物和埋在地下的物件。当重物无固定死点时,必须按规定选择吊点并捆绑牢固,使重物在吊
21、运过程中保持平衡和吊点不发生移动。工件或吊物起吊时必须捆绑牢靠6.严禁吊物上站人或放有活动的物体。吊装作业现场必须设警戒区域,设专人监护。严禁吊物从人的头上越过或停留7.起吊现场照明充足,视线清晰8.带棱角、缺口的物体无防割措施不得起吊9.在带电的电气设备或高压线下起吊物体,起重机应可靠接地,注意与输电线的安全距离,必要时制订好防范措施,并设电气监护人监护10.起吊易燃、易爆物(如氧气瓶、煤气罐)时,必须制订好安全技术措施,并经主管生产负责人批准后,方可吊装11.遇大雪、大雨、雷电、大雾、风力5级以上等恶劣天气,严禁户外或露天起重作业1.7 1.7 防止烟气脱硫设备及其系统中人身伤亡事故防止烟
22、气脱硫设备及其系统中人身伤亡事故1.新建、改建和扩建电厂的吸收塔及内部支撑架、烟道、浆液箱罐、烟气挡板、浆液管道、烟囱做防腐处理时,应选择耐腐蚀、耐磨损的材料,对浆液泵及搅拌器、浆液管道、旋流器、膨胀节要做防磨处理,并加强日常监视、检查、检修、维护,防止由于设备腐蚀、卡涩带来的安全隐患2.防止脱硫塔进口烟气温度过高损坏防腐层。及时修复损坏的防腐层和更换损坏的衬胶管3.加强石灰石粉输送系统防尘措施,防止粉尘飞扬对作业人员造成职业健康伤害。在脱硫石膏装载作业时,必须在确认运输车厢(罐)内无人后才能进行装载作业4.加强浆液池等盛装液体的沟池的安全防护,有淹溺危险的场所必须设置盖板,并做到盖板严密,以
23、防作业人员落入沟池5.进入脱硫塔前,必须打开人孔门进行通风,在有毒气体浓度降低到允许值以下才能进入。进入脱硫塔检修,必须在外设专人监护6.加强保安电源的维护,发生全厂停电或者脱硫系统突然停电时,保安电源能确保及时启动并向脱硫系统供电7.加强对脱硫系统工作人员,尤其是施工人员的安全教育,强化工人安全意识,加强施工现场和运行作业时的安全管理、巡检到位,确保设备及人身安全1.8 1.8 防止液氨储罐泄漏、中毒、爆炸伤人事故防止液氨储罐泄漏、中毒、爆炸伤人事故1.液氨储罐区须由具有综合甲级资质或者化工、石化专业甲级设计资质的化工、石化设计单位设计。储罐、管道、阀门、法兰等必须严格把好质量关,并定期检验
24、、检测、试压2.防止液氨储罐意外受热或罐体温度过高而致使饱和蒸汽压力显著增加3.加强液氨储罐的运行管理,严格控制液氨储罐充装量,液氨储罐的储存体积不应大于50%80%储罐容器,严禁过量充装,防止因超压而发生罐体开裂或阀门顶脱、液氨泄漏伤人4.在储罐四周安装水喷淋装置,当储罐罐体温度过高时自动淋水装置启动,防止液氨罐受热、曝晒5.设置安全警示标志,严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋进入罐区和有火灾爆炸危险原料储存场所6.检修时做好防护措施,严格执行动火票审批制度,并加强监护和防范措施,空罐检修时,采取措施防止空气漏入管内形成爆炸性混合气体7.严格执行防雷电、防静电措施,设置符合规程的避雷装置,按照规范要
25、求在罐区入口设置放静电装置,易燃物质的管道、法兰等应有防静电接地措施,电气设备应采用防爆电气设备1.8 1.8 防止液氨储罐泄漏、中毒、爆炸伤人事故防止液氨储罐泄漏、中毒、爆炸伤人事故8.完善储运等生产设施的安全阀、压力表、放空管、氮气吹扫置换口等安全装置,并做好日常维护;严禁使用软管卸氨,应采用金属万向管道充装系统卸氨9.氨储存箱、氨计量箱的排气,应设置氨气吸收装置10.加强管理、严格工艺措施,防止跑、冒、漏;充装液氨的罐体上严禁实施焊接、防止因罐体内液面以上部位达到爆炸极限的混合气体发生燥炸11.坚持巡回检查,发现问题及时处理,避免因外环境腐蚀发生液氨泄漏。12.槽车卸车作业时应严格遵守操
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