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安全专项施工方案.doc
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1、目 录1.编制依据及编制范围52.工程概况52.1工程情况52.2管线情况52.3水文地质情况53.风险因素分析63.1施工风险分析与控制63.1.1施工风险管理的内容63.1.2风险识别73.2施工风险管理组织机构及职责83.2.1施工风险管理组织机构83.2.2施工风险管理职责84.工程重、难点105.施工方案及主要施工工艺115.1总体施工方法115.2 主要施工方法115.2.1 竖井施工115.2.2竖井锁口圈施工125.2.3竖井井身开挖、支护施工175.2.4 注浆加固施工205.2.5竖井底板施工205.2.6竖井进料出碴215.2.7 横通道施工215.3 主要施工工艺235
2、.3.1 超前小导管施工施工工艺235.3.2潮喷混凝土施工265.4 针对风险源的施工措施285.4.1针对地质风险的施工措施285.4.2针对深基坑风险的施工措施295.4.3保证四号线既有隧道安全施工措施305.4.4保证污水管安全的施工措施315.4.5保证横通道开挖安全的施工措施316.主要施工要点及技术要求316.1主要设计及施工参数316.2通道开挖及初期支护326.3 施工注意事项327.降水施工337.1降水井设计参数337.2主要工程量337.3施放井位347.4管井施工357.5降排水施工与排水计量387.5.1排水管线做法387.5.2施工方法397.5.3供电电缆敷设
3、及配电系统安装408.工程环境保护措施408.1文明施工管理小组408.2各种检查制度418.3实行环保目标责任制418.4加强检查制度418.5材料标牌清楚明确,堆放规整有序418.6施工中注意环境保护418.6.1噪声控制措施418.6.2振动控制措施418.6.3城市生态控制措施418.6.4水污染控制措施418.6.5大气污染控制措施428.6.6固体废弃物控制措施429.监测实施方案429.1监测状况429.2施工监测目的和任务429.3监测项目439.4监测点布置原则439.5监测内容及测点布置439.5.1地表监测439.5.2水平收敛449.5.3建(构)筑物沉降、倾斜、裂缝监
4、测449.5.4支撑轴力监测459.5.5重要管线监测469.5.6 圈梁沉降和位移469.5.7地下水位观测479.5.8既有线监测479.5.9竖井和周边环境描述479.5.10拱顶下沉量测479.6 测点保护479.7监测组织管理479.8 监控量测管理体系的保证措施489.9主要监测仪器设备4810.监控量测控制指标和标准5110.1 监控量测点的分级管理5110.2 综合预警分级5211.专项预案5212.应急预案5312.1 应急救援责任制及组织机构5312.2 应急救援小组的主要职责5312.3 应急救援小组组长、副组长及成员的职责与分工5412.4 安全事故应急救援流程5412
5、.5 主要应急措施5512.5.1基坑失稳应急措施5512.5.2突泥涌水应急措施5612.5.3 四号线既有盾构隧道变形过大的应急措施5612.5.4 隧道初支塌方应急措施5612.5.5 管线变形过大应急措施5613.安全风险控制的组织管理措施5713.1 成立项目安全生产领导小组5713.2 成立项目质量控制领导小组5713.3 成立项目风险控制领导小组5713.4 实行风险预告管理5813.5 执行风险源现场巡查制度5813.6 做好现场抢险物资准备5813.7施工组织安排及劳材机配置5813.8主要仪器设备配备计划5961平安里站北海北站区间竖井及横通道安全专项施工方案1.编制依据及
6、编制范围1.1编制依据(1)北京地铁6号线一期工程平安里站北海北站区间竖井结构施工图;(2)北京地铁6号线一期工程01合同段 平安里站北海北站区间岩土工程勘察报告 勘察编号:2009-006-13(详勘);(3)国家及部委、轨道公司相关技术规范、规程、标准。(4)我单位现有技术水平、管理水平、施工资源及诸多类似工程施工经验。2.工程概况2.1工程情况平安里站北海北站区间线路沿平安里大街基本呈东西走向,起止里程为K8+466.650K9+599.718,长度1133.068 m,拱顶覆土厚度1520 m。施工竖井设置在区间K8+483.333里程处,位于新街口南大街与平安里西大街交叉口西北角北京
7、地铁四号线平安里站施工围挡内,施工占地1666 m2。竖井开挖断面内净空为7.2 m(长)4.6 m(宽),开挖深度28.75 m,横通道开挖断面为5.3 m(宽)8.33 m(高),长度25.2 m。开挖土方量2306 m3,C25混凝土580 m3,钢筋96t。施工竖井及通道平面位置图见附图。2.2管线情况在施工竖井的中部南北走向有一根150上水管,埋深约1.5米,施工期间需改移。竖井南侧1.3m处600的污水管,管内底埋深3米,施工期间需加强保护。2.3水文地质情况施工竖井范围地层由上至下依次为:杂填土 1,粉土,粉质粘土1,圆砾卵石,粉质粘土,圆砾卵石,竖井底板位于圆砾卵石层。施工横通
8、道范围地层由上至下依次为:杂填土 1,粉土,粉质粘土1,圆砾卵石,粉质粘土,圆砾卵石,横通道仰拱位于圆砾卵石,横通道拱部位于圆砾卵石层。本区间地下水有四层,分别为上层滞水、潜水、层间潜水、承压水,其水位标高分别为: 上层滞水:静止水位标高为39.4436.87 m,水位埋深为8.4010.60m; 潜水:静止水位标高33.1030.54 m ,水位埋深14.8017.30 m; 层间潜水:静止水位标高23.2522.23 m ,水位埋深24.5026.70 m; 承压水:静止水位标高20.2718.84 m ,水位埋深28.0029.00 m。图2-1 地质剖面图3.风险因素分析3.1施工风险
9、分析与控制3.1.1施工风险管理的内容风险管理是指在工程施工中安全风险的规避对策与方案,其实质就是安全风险管理中的风险规划与控制,即确定了工程施工中的风险项目与风险评估后,运用科技手段、成熟技术、先进设备和可靠经验,对施工中所涉及的风险实施有效的控制和管理,采取主动行动,尽量最大化风险事件的有利后果,最小化风险事件所带来的不利后果,以尽可能地控制和避免安全事故的发生,有效降低工程施工的安全风险和工程成本,保证工程施工的安全、可靠地实现项目的总体目标。风险管理的主要内容包括:风险识别、风险估计和评价以及风险规划和控制。3.1.2风险识别(1) 风险源根据本施工竖井及横通道的施工内容和具体情况,风
10、险源存在于安全、工期、质量、成本四个方面,安全风险是最大的风险源。四大风险源有着密切的关系,相互影响。在竖井及横通道施工中,自身风险:28.75米深基坑工程,矿山法施工横通道;环境风险:竖井南侧1.3米处600污水管,竖井及横通道临近四号线盾构区间隧道。见表3.1-1“施工中可能出现的施工安全风险”。表3.1-1施工中可能出现的施工安全风险序号风险项目风险出现的可能性方式1地质风险有加强技术手段2竖井支护结构失稳有加强技术手段3竖井南侧的污水管施工风险有采取技术手段4靠近既有四号线施工风险有采取技术手段5隧道塌方有采取技术手段6施工用电可能加强管理及安全防护措施7高空坠物可能8机械伤害可能(2
11、)风险识别及风险原因分析竖井及横通道安全风险预测方法与评价,是指安全风险管理中的风险识别与风险估计和评价,将施工中存在的物理危险因素、人为危险因素、心理危险因素及危险事故判定识别出来。在施工中对安全风险进行识别,通常是根据施工的设计文件中提到的安全风险项目,以往的竖井施工中出现风险项目、运用先进的仪器设备超前探测出的风险项目。这些风险项目能涵盖竖井施工中各方面的风险。结合本施工竖井的施工内容和情况、工程地质水文等特点,参考类似工程施工经验,识别出本工程施工的主要风险为:地质风险、竖井支护结构失稳风险、靠近既有四号线隧道工风险、竖井南侧1.3m处600的污水管施工风险、横通道初支隧道塌方的风险。
12、风险原因分析见表3.1-2。表3.1-2风险原因分析序号主要风险名称风险原因分析1地质风险(1)地下工程的隐蔽性、复杂性和不可预见性原因;(2)地质勘察手段的局限性;(3)勘测阶段的地质资料不足,准确性不高;(4)存在未知地质,对施工造成了难以预料的风险。2竖井支护结构失稳(1)在软弱层中施工,土层不稳定,开挖过程中极易出现塌方现象;(2)由于四号线施工,部分地层已经被扰动;(3)基坑深度较深,土体压力较大,基坑有失稳的风险。(4)支护不及时引起基坑变形大或局部失稳。3竖井南侧的污水管施工风险临时施工竖井南侧1.3m处600的污水管必须先编制好管线保护方案,做好管线的保护措施后方可进行竖井开挖
13、施工。4靠近既有四号线施工风险(1)开挖后围岩不稳定,容易发生坍塌;(2)靠近四号线既有结构结构,对四号线结构的影响;(3)四号线隧道施工对竖井周围土体的影响。5初支隧道塌方的风险(1)超挖或土质软弱,土体塌方引起地面沉降过大;(2)砸伤(死、坏)人、材、物;(3)造成地面坍塌、管线破坏;3.2施工风险管理组织机构及职责3.2.1施工风险管理组织机构成立专门的施工风险管理组织机构,负责施工风险的分析、预测、管理和规避,组织机构见图3.2-1。3.2.2施工风险管理职责项目经理职责全面负责本工程项目的施工风险管理工作,负责及时采取有效措施规避和预防各种施工风险,主持召开施工风险分析会并作出相应处
14、理方案,尽可能的降低施工风险。专家顾问组职责全面参与本合同段的风险管理工作,负责提出施工风险管理的总体组织、管理方案、分析控制的重点,参与具体的风险分析及规避策划、解决风险管理中的具体难题。图3.2-1 施工风险管理组织机构图专家顾问组项目经理项目安全副经理项目总工程师项目生产副经理项目安全长风险监测组风险分析组风险规避组风险管理组物资保障部安全生产部计划合约部工程技术部交通环保部质量检查部专业监测队专家顾问组各工区长(施工队长)、专职安全员施工监测和安全巡视安全检查工程师施工监测和安全巡视各工班(组)长、兼职安全员施工监测和安全巡视项目副经理职责负责对风险管理组的管理,协调配合其它风险组的工
15、作,组织各项风险预防措施、规避风险预案的实施,深入施工现场了解可能出现的施工风险问题,及时预防和消除。项目总工程师职责负责对风险监测组、风险分析组、风险规避组的管理,配合项目经理与副经理做好风险管理工作;负责组织制定预防施工风险措施和规避风险预案,提交风险分析会讨论实施。风险监测组职责负责进行地质预测预报和监控量测工作,负责采集地质预测预报和监控量测数据,对数据进行处理和分析,并及时将结果报风险分析组。风险分析组职责负责收集各种施工风险的资料,包括施工进度、地质预测预报和监控量测结果;结合工程施工情况对其进行分析,提出风险预警报告。风险规避组职责依据风险分析结果,及时制定相应的施工风险预防措施
16、和规避风险的预案,规避各种施工风险。风险管理组职责负责各项风险措施、规避风险预案以及发生施工风险后的紧急救援工作的实施。4.工程重、难点结合本竖井施工内容和情况、工程地质水文等特点,参考类似工程施工经验,本竖井施工的主要重、难点有:(1) 施工竖井自身结构开挖深度大,达到28.75m,属风险源工程。(2)竖井结构位置障碍物较多,有房屋钢筋混凝土基础和污水井,这些对施工工期和进度都有影响.(3)施工竖井靠近既有四号线隧道结构施工,对四号线既有线结构的保护是施工的重点。(4) 施工竖井南侧有1.3m处600的污水管,要对污水管加强监测并做好保护措施,严格控制施工方法和施工工艺,确保竖井施工过程重的
17、施工质量和安全得到保证。(5)竖井井壁破除马头门进横通道的安全施工是工程的重点。5.施工方案及主要施工工艺5.1总体施工方法图5-1 施工临时竖井平面图5.2 主要施工方法竖井开挖采用人工全断面开挖,初期支护采用钢格栅挂网锚喷支护。横通道开挖采用台阶法施工,初期支护采用钢格栅挂网锚喷支护。5.2.1 竖井施工施工临时竖井平面图见图5-1,竖井施工工艺框图见图5-2。 图5-2 竖井施工工艺流程图 施工准备施工降排水测量定位地表至锁口圈底井身开挖支护部分井身及锁口圈衬砌爬梯安装提升架、竖井围栏安装循环井身开挖、支护(架设横撑)井窝砼施工井身衬砌预埋楼梯及管线固定件安装人行步梯及防护网完 成管线布
18、置井下排水系统5.2.2竖井锁口圈施工在竖井开挖前,首先在竖井范围内开挖探沟,检查是否有未查明的对竖井施工有影响的管线,经检查发现在施工竖井的中部南北走向有一根150上水管,埋深约1.5米,施工前将其改移。现场开挖探查发现竖井范围内有一地下建筑物基础,破除该建筑物基础至出现原状土后,基坑底距离地面约4 m。为保证基坑的稳定,防止基坑边坡土体滑落塌方,基坑四边放坡向下开挖,边坡打设22钢筋作为土钉锚杆。挂设8钢筋网片,网片网格间距150150mm,喷射10cm厚C25混凝土对边坡进行支护。现场施工时采取由下往上的施工顺序,即先施作该高度范围内的井身初期支护,预埋32注浆钢管,然后对初支井壁后进行
19、回填,夯实后绑扎锁口圈梁的钢筋,浇筑锁口圈梁混凝土,最后对井壁后回填土体进行注浆加固。混凝土浇筑时采用混凝土输送泵,同时在相应位置预埋构件,用于竖井龙门架、护栏、人行步梯及竖井提升。注意对井口高出地面部分加强保护,防止在混凝土达设计强度以前被破坏。高出地面部分预埋48钢管,作为固定竖井栏杆使用。在施作井身初期支护时,预留锚入锁口圈梁的钢筋以便使锁口圈梁与井身初期支护形成一个整体,增加基坑的整体稳定性。图5-3锁口圈施工流程图施工准备、探明地下管线降水施工开挖土方绑扎钢筋模板支撑系统立模灌注C30砼准备安装龙门吊龙门吊底脚螺栓和井口围拦钢管预埋(1)锁口圈在开挖时要注意发现并保护所有地下管线。锁
20、口圈施工流程图见图5-3。 (2) 竖井锁口圈钢筋施工 确认钢筋锁口圈采用的钢筋种类、型号、规格符合要求,钢筋具有材质证明书或试验报验单,分批堆放整齐,焊条焊剂应有合格证,防止锈蚀,变潮变质等。 在钢筋施工过程中严格按规范规定进行加工,焊接、绑扎,确保各类焊缝及搭接的质量。 焊接均采用单面搭接电弧焊,搭接长度取10d(d为钢筋直径)。 在锁口圈中钢筋需要进行搭接焊,其焊接接头必须相互错开,在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500 mm的区段内,任一根钢筋不得有两个接头,非预应力钢筋(受拉区)在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不宜超过50%,预应力钢筋不宜超过25%,搭
21、接见图5-4所示。图5-4 钢筋焊接搭接图 焊接接头距钢筋弯折处不应小于10d(d为钢筋直径)。 钢筋焊接骨架的允许偏差: a.骨架的高与宽允许偏差为5 mm; b.骨架长的允许偏差为10 mm; c.箍筋间距允许偏差为10 mm; d.受力钢筋的允许偏差为10 mm。 在钢筋加工过程中,注意预埋龙门吊地脚螺栓。 钢筋骨架组成的钢筋必须满足外观检查和力学性能试验的需要(如其表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污等)。焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域不得有裂纹。 勾筋弯钩采用标准弯钩,见图5-5。(d为勾筋直径) 钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋网的上侧钢筋弯钩应朝下,扎
22、丝呈八字形布置。图5-5 钢筋标准弯钩图(3) 模板支立竖井锁口圈采用小模板衬砌,支撑采用脚手架及方木。模板支立应按照以下几点执行: 模板接缝不应漏浆,模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂,但不得采用废机油等影响混凝土外观及性能的脱模剂; 混凝土浇注前模板内的杂物应清理干净; 图中预埋件均不得遗漏,且安装牢固,预埋件中心线位置偏差应控制在3 mm以内;模板支立应按照以下规定执行:a. 轴线位置偏差不应大于5 mm;b. 井口净空尺寸偏差应控制在+4 mm、-5 mm以内;c. 垂直度偏差不应大于6 mm;d. 相邻两块模板表面高低差不应大于2 mm;e. 表面平整度偏差不能大于5 mm。
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