钢筋工程施工方案书工程施工方案.doc
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1、 地下钢筋施工方案钢筋工程施工方案目 录一工程概况:3(1)工程简介3(2)设计概况3二、编制依据4(1)施工图纸4(2)主要规范、规程4三、施工准备5(1)技术准备5(2)机具准备6(3)人员准备6(4)材料准备64.1钢筋场地准备64.2堆放要求7四、材料要求8(1)钢筋8五、主要施工方法9(1)钢筋加工91.1钢筋半成品堆放101.2钢筋抽样111.3钢筋除锈的方法和设备121.4钢筋调直的方法和设备121.5钢筋切断的方法及设备121.6钢筋弯曲成型的方法及设备12(2)钢筋连接132.1直螺纹连接142.2电渣压力焊172.3、钢筋的焊接192.4、钢筋的搭接19(3)、钢筋的绑扎1
2、93.1、基础钢筋绑扎施工193.2、剪力墙及暗柱钢筋213.3、框架柱钢筋253.4、梁钢筋绑扎273.5、板钢筋绑扎303.6、楼梯钢筋绑扎32(4)、保证保护层厚度的措施334.1钢筋保护层厚度334.1.1保证底板保护层厚度的具体措施33六、季节性施工35(1)、雨季施工35七、质量要求36(1)允许偏差和检查方法36(2)验收方法362.1、主控项目362.2、一般项目372.3、应注意的问题38八、成品保护措施38九、安全、环保及文明施工要求39安全文明施工措施39(1)钢筋切断机40(2)钢筋弯曲机41(3)直螺纹滚轧机41(4)钢筋工作业41十、环保措施42 2钢筋工程施工方案
3、一工程概况:(1)工程简介1、工程名称:东城区立新横岭回迁居住小区、2、工程地点:东莞市东城区3、建设规模:地下2层,地上17层/6栋、14层/3栋、2层/3栋,总建筑面积约为133338.116平方米,其中最高层数17层,最大跨度约11米,最大建筑高度55.7米。4、建设单位:东莞市东城区办事处5、设计单位:海口市城市规划设计研究院6、监理单位:广东省城规建设监理有限公司7、施工范围: 1)地基与基础工程(含土石方、基坑开挖、基坑支护、基坑支护监测、桩基础等);2)主体工程(含地下室、钢筋混凝土结构、砌体结构、金属结构、防水、保温隔热等);3)装饰装修工程(含地下室/楼地面/内墙面/外墙面/
4、天棚/屋面/电梯间等装饰装修、门窗的采购/制作/安装、五金配件的采购及安装、各类栏杆/扶手等);4)给排水工程(含生活给排水、消防水等);5)电气工程(含高低压配电、照明、消防报警系统、弱电系统等);6)通风空调工程(含通风、防排烟等);7)防雷工程;8)其他工程(含场地平整土方、室外道路、绿化景观、白蚁防治等)7、工期要求:计划工期:557日历天;计划开工日期:2012年4月25日;计划竣工日期:2013年11月25日。8、质量标准:达到国家或行业质量检验评定的合格标准。(2)设计概况1、本工程建设规模庞大,单位工程数量众多,主要由一座2层整体地下室,9幢高层住宅楼(包括1幢、2幢、3幢、4
5、幢、5幢、6幢、7幢、14幢、15幢),3座商铺及配套用房等组成。高层住宅部分建筑层数为地上1417层(架空层一层),地下2层,建筑最大高度为56.00m;商铺部分建筑层数为地上2层,地下2层,建筑最大高度为10.55;整个建设项目总用地面积50397.422m2,总建筑面积133338.16m2(其中地下室建筑面积约为42309.888m2,地上建筑面积约为91028.272m2),建筑基地总面积14676.269m2。 2、 钢筋类别HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋3、钢筋直径(mm)6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28。4、钢筋接头形式:
6、直径20mm的钢筋采用直螺纹连接(应用在基础梁、楼层梁、框架柱;地下室底板及筏板基础钢筋全部采用焊接形式);直径16mm20mm的钢筋优先采用焊接头;搭接主要应用在直径14mm的钢筋。二、编制依据(1)施工图纸东城区立新横岭回迁居住小区 地下车库A、B、C区、1.2.3栋及商铺、4.5.6栋、7栋及商铺、14.15栋及配套用房、商铺3的建筑与结构施工图。(2) 主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑工程施工质量验
7、收统一标准GB50300-20015混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、2,04G1013、46高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20027钢筋焊接及验收规程JGJ18-20038钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20039滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-200410混凝土结构工程施工质量验收规范DBJ01-82-2005三、施工准备(1)技术准备熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。根据施工图纸及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图1
8、1G101-1、11G101-2、11G101-3做好抽料计算工作,抽料计算可使用广联达钢筋计算软件,但必须人工检查及调整。钢筋的锚固长度根据施工图纸设计及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、11G101-2、11G101-3,具体锚固长度如下:钢筋类型钢筋直径按施工图纸抗震等级为四级,受拉钢筋抗震锚固长度LaEC20C25C30C35C4049d45d42d39d38d34dC25C30C3529d58d53d51d46d45d41d41d38d38dC4058d53d51d46d45d41d41d38d38d34d(HPB300)级39d34d30d28d2
9、5d(HRB335)级d2538d33d29d27d25dd2542d37d32d30d28d(HRB400)级d2540d35d32d29dd2544d39d36d32d按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数),根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时,要进行处理。绑扎前保护层偏位按1:6调正伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。(2)机具准备钢筋机具准备一览表序号机械设备名称型号数量
10、功率1调直机GT4/14611.9KW2弯曲机GW40型63KW切断机82.2KW3无齿锯42.2KW4直螺纹套丝机HGS-4044KW5电焊机BX1-300A1522.5KVA6电渣压力焊机SHY-630A449.4KVA(3)人员准备序号区域工种人 数备注1A区及7栋钢筋工150根据工程施工进度和实际情况,各工种人数会有所变化。2B区钢筋工120人3C区钢筋工120人(4)材料准备4.1钢筋场地准备钢筋场地要求:钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化,且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设5m宽的通道,加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。进场安排
11、:钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内,根据有关部门规定,钢筋在夜间进场,由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格,并征得质量检查员和监理工程师的同意。4.2堆放要求4.2.1原材进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上,应用100100木方垫块架空堆放,以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌,标识牌规格尺寸297210mm。标识牌如下:4.2.2成品和半成品已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和半成品存放场地挂标识牌,以便运入施工现场时方便,运入现场后待用成品和半成品挂标识卡,标识卡标明钢筋
12、规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下:四、材料要求(1)钢筋检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3,其目的是为了保证在地震作用下,结构某些部位出现塑性铰以后,钢筋还具有足够多的变形能力。1.1热轧带肋及热轧光圆钢筋必试项目:拉伸试验以同一厂别、同一炉罐号、同一
13、规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率),每一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量,取样次数发实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件。 并且在监理的见证下取样。1.2低碳钢热轧圆盘条必试项目:拉伸试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足
14、60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验(取自不同盘)。从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件,并且在监理的见证下取样。1.3铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋,钢筋绑扎铁丝长度参见下表:钢筋直径(mm)681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303
15、50370400五、主要施工方法(1)钢筋加工正式加工钢筋前,需核查钢筋配料单后方可加工钢筋,加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样,对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查,每加工一批必须经质检员验收后,才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面必须洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净,钢筋平直无局部曲折。钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,复试合格方可加工使用。切割后的钢筋断口
16、不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝,钢筋不能反复弯曲。纵向级钢弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径d25时D=4d(6d), 当纵向钢筋直径d25时D=6d(8d),括号内为顶层框架梁边节点要求。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定:对级钢筋两端的180弯钩和箍筋的 135弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d,箍筋平直长度10d且75mm,且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放,不得乱扔(现场设有钢筋废料堆放池)。长度超过1米的料头按规格码放整齐,
17、码放时一头对齐,以备二次利用,最大限度的节约材料。钢筋加工要有专人负责,每加工一种规格的钢筋,都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。钢筋弯曲成型后的允许偏差,合格后方可施工:序号项目允许偏差1全长10mm2外包长度5mm3弯起点位移20mm4弯起高度3mm5箍筋边长2mm1.1钢筋半成品堆放加工好的半成品筋按规格码放,挂好标牌,以防混淆。采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识,标识的材料为塑料胸卡材质,填写表格采用机器打印,手工填写,标识卡可重复使用。施工单位 工程名称楼 层施工段结构部位基础底板;集水坑;外墙;内墙连梁;框架梁;楼板;柱;暗柱轴
18、线位置钢筋编号钢筋名称加工班组加工日期每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌,木标识牌上用图钉固定塑料夹,便于标识随时进行更换,标识采用塑料板,塑料板可重复使用。 工程名称钢筋规格数 量产 地钢筋进场日期标识人受控状态加工日期1.2钢筋抽样钢筋抽样由专业人员进行,抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集,熟悉钢筋构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图。钢筋抽样中结合现场实际情况,考虑搭接、锚固等规范要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋。料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕,并经有关工程师审批后,方可下料加工。下料前应依据料
19、单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格,用量情况。原材料各种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商,办理设计变更文件,方可进行钢筋代换施工。1.3钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净,盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈,螺纹钢筋用钢丝刷除锈,保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈,在除锈施工中,若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用。1.4钢筋调直的方法和设备直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直,同时可以根据需要的钢筋长度切断。1.5钢筋切断
20、的方法及设备钢筋切断采用切断机和无齿锯。采用切断机和无齿锯,断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割,保证切割面垂直于钢筋的轴线,确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头;对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机,钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象,确保钢筋长度准确。根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,先断长料,后断短料,减少损耗。断料避免用短尺量长料,防止量料中的累计误差。1.6钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲采用弯曲机,钢筋弯曲前要划线,对各类型的弯曲钢筋都要先试弯,检查其弯曲质量是否与设计要求相符,经过调整后,再进行成批生产,不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成
21、型轴。HPB235级钢筋末端做180弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工,按照抗震要求,箍筋的弯钩为135,弯钩直段长度不小于箍筋直径(d)的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算,以外边尺寸来计算时,则要加上2倍的箍筋直径。HRB400级钢筋末端做135弯折时,弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。钢筋做不大于90弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或
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