电力隧道施工方案书.doc

xxx市东部新区xxxx片区xxxx路电力隧道工程C标段 　　　　　　　电力隧道专项施工方案

目 录
第一部分：编制说明与工程概况
第一章　编制说明 3
1、编制依据 3
2、编制原则 4
3、编制范围 5
第二章　工程概况 5
1.工程地理位置与规模 5
2、场地工程地质及水文地质条件 6
2.4场地地貌环境 8
2.5现场主要障碍物的调查 8
第三章 施工资源准备 9
3.1内业技术准备主要包括： 9
3.2外业技术准备主要包括： 9
3.3人员组织 9
3.4机械设备投入 10
3.5供水供电 12
3.6场地降水 12
3.7工程施工特点分析 12
第四章 工期及工期保证措施 13
4.1计划开、竣工日期 13
4.2主要工作面的划分 13
4.3工期的保证措施 13
第二部分：暗挖部分施工方案 14
第五章　隧道暗挖施工方案 14
5.1设计技术要求 14
5.2施工测量放线 15
5.3超前支护 16
5.4隧洞开挖及初期支护 19
5.4.1洞身开挖 21
5.4.2锚杆施工 22
5.4.3钢拱架施工 23
5.4.4喷射混凝土施工 26
5.4.5仰拱施工 31
5.4.6防排水施工 32
5.4.7现有地下管线的保护 33
5.4.8开挖中预防塌方的方法 35
5.5二衬施工 38
5.5.1钢筋制安施工方法及操作工艺 38
5.5.2二衬模板 41
5.5.3二衬砌浇筑 41
5.6二衬衬背注浆 42
第六章　监控与量测 43
第二部分明挖段施工方案
第七章　隧道段明挖施工 46
7.1沟槽施工 46
7.2防水砼施工 48
7.3模板工程施工方案 54
7.4钢筋工程施工方案 60
第八章　隧道防渗施工 67
第九章 预埋接地 67
第三部分 保证措施
第十章　工期保证措施 68
第十一章　质量控制措施 70
11.1质量保证体系及管理程序 70
11.2、质量保证总体措施 71
11.3原材料质量保证措施 73
第十二章 安全控制措施 77
12.1、安全施工管理目标 77
12.2指导思想 77
12.3安全生产体系 77
12.4安全生产责任制 78
12.5安全技术检查制度 78
12.6安全生产教育 78
12.7一般安全技术措施 78
12.8施工人员安全防护 79
12.9施工用电安全措施 79
12.10机械安全防护 80
第十三章 安全应急措施 81
第十四章　文明施工措施 83

xxxx市xxxx区xxxxx片区xxx路电力隧道工程C标段
电力电缆隧道专项施工方案
第一部分：编制说明与工程概况
第一章　编制说明
1、编制依据
1）、《xxx市xxxx区xxxxx片区xxx路电力隧道工程C标段施工招标文件》和施工设计图。
2）、中国建筑西南勘察设计研究院《xxx路电力隧道岩土工程勘报告》。
3）、CJJ2-2008 城市桥梁工程施工与质量验收规范。
4）、CJJl-2008 城镇道路工程施工与质量验收规范。
5）、CJJ3—90 市政排水管渠工程质量检验评定标准。
6）、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98。
7）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ-120-99）。
8）、《锚杆喷射混凝土技术规程》（GB50086-2001）。
9）、《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）。
10）、《地下防水工程质量验收规范》（GB05207-2002）。
11)、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009）。
12）、《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ 08-2001-2006）。
13）、《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96-1997）。
14）、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）
15）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
16）、建设部、xxx市颁发的有关安全文明施工规范和标准。
17）、本工程的水文、地质情况和施工观场的交通组织环境条件。
18）、现行国家和行业颁布的施工及验收规范、质量标准。
19）、本工程的特点和施工现场的环境条件
20）、本公司的技术装备力量和在类似工程施工中积累的施工经验和科技成果以及在成都地区的施工能力
21）、市场经济、建筑市场对本工程施工现场管理的影响。
2、编制原则
在项目组织构建之上立足于专业化，选调具有施工经验并且有这方面专业技术特长的人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工管理和技术指导，质量把关以及工程进度和施工安全等直接对业主和企业负责。
⑴选用具有类似工程施工经验的专业人员负责本项目的施工。
⑵进场的各种施工机械设备和测试仪器状况良好，优化配置，测试仪器先进、高效实用，以保证本工程的工期和施工安全，提高劳动生产率，减轻劳动强度。
⑶在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施等方面立足规范化，采用先进的施工方法，确保工程施工有序高效进行，根据工程特点和施工内容，在引水施工过程中，结合地质超前预报和探测技术，严格按“新奥法”原理和原则编制施工工艺并组织实施。
⑷在施工期间重点保证安全操作的可靠性，确保工程顺利完工。
⑸实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案和信息的优化，实现造价、工期、质量目标效果，严格成本核算管理制，降低成本。
⑹采取“四新”技术，结合工程特点，积极推广使用成熟可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。
⑺在环保、水保方面将严格遵守国家环保、水保的有关法律、法规以及合同相关条款的有关规定，做好施工区的环保、水保工作，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。
⑻做到文明施工，搞好施工区与生活区的环境卫生。
3、编制范围
xxxx路电力隧道工程C标段，包括电力隧道明挖段：土方开挖、边坡支护（详见《土方开挖、边坡支护专项安全施工方案》）、钢筋制安、模板、防水及防水砼等；暗挖段：洞室暗挖、喷、锚、网、工字钢钢架联合支护、回填灌浆、钢筋制安、混凝土浇筑等项目的施工。

第二章　工程概况
1.工程地理位置与规模
本工程位于xxx路（现为xxx大道）东侧30m绿化带内，起点位于老xx路以南300米处规划道路，终点至xxx路以南350米处规划道路。本标段包括xxx路电力隧道及支护工程，其中：
1）电力隧道（2200*2000）共计长622米，其中：xxx路起迄桩号为23+55到28+70，xxx路起迄桩号为10+20到11+27；
2）xxx路与三圣变电站、成龙路变电站、粉房堰变电站连接通道；
3）电力隧道土钉支护工程共计2534.2米，其中：xxx路起迄桩号为04+40到24+54、25+32到28+70，xxx路起迄桩号为10+20到11+27，xxx变电站00+00到00+75.2；
4）xxx路电力隧道排桩支护起迄桩号为24＋54到24＋60、25+20到25+32， 共计16根。
5）xxx路电力隧道暗挖60米长，起迄桩号为24+60到25+20；
2、场地工程地质及水文地质条件
2.1地层结构
xxx地区大地构造体系的西部为华夏系龙门山构造带；东部为新华夏系龙泉山构造带；处于两构造单元间的成都平原北起安县、南至名山、西抵龙门山脉、东达龙泉山，惯称成都坳陷。成都地区所处地壳为一稳定核块，区域内断裂构造和地震活动微弱，历史上未发生过强烈地震，地壳稳定。
2.2地层结构
根据勘察院地勘报告，揭露的地层为第四系 全新统耕填土（Q4ml）和中～下更新统冰水沉积层（Q1+2fgl）及下伏白垩系灌口组泥岩（K2g）。现对各地层特征描述如下：
① 杂填土（Q4ml）：灰褐色，黑褐色，松散，稍湿～湿。含植物根系及石块等。该层在场地局部分布，层厚1.30～6.00m。
② 素填土（Q4ml）：灰褐色、黑褐色、褐黄色，松散，稍湿～湿。含少量植物根系。该层在场地普遍分布，层厚0.40～6.50m。
③ 粘土（Q1+2fgl）：灰褐、灰黄、褐黄色，可塑～硬塑，稍湿，含氧化铁、铁锰质，裂隙发育，隙间充填灰白~灰绿色薄膜状软塑高岭土，局部地段含少量钙质结核，该层在场地内分布较广，厚度为1.30～6.70m。
④ 含圆砾粘土（Q1+2fgl）：灰褐、灰黄、褐黄色，可塑～硬塑，稍湿，含氧化铁、铁锰质，裂隙发育，隙间充填灰白~灰绿色薄膜状软塑高岭土，局部地段含少量钙质结核，含有数量、大小不等的圆砾，该层在场地内局部分布，厚度为1.40～7.40m。
⑤ 全风化泥岩（K2g）：棕红、紫红色，岩体已强烈风化，呈硬塑状态。岩体结构不清晰，风化裂隙发育，隙间充填褐色铁锰质薄膜，冲击钻进较容易，地质勘察时未揭穿。详见附图1《东洪路电力隧道平、纵断面图》
2.3.地下水
2.3.1水文地质条件
本工程位于xxx东郊的宽缓浅丘坡地，场地主要为植被区，沿线上无水沟、池塘等地表水丰富的区域，线路受地表水影响较小。根据地层结构和区域水文地质资料，该场地地下水类型为上层滞水。上层滞水主要赋存于耕填土中，受生活用水和大气降水的补给，以地面蒸发形式排泄，受季节影响明显，涌水量不大。勘察期间未能在钻孔中测到场地内地下水静止水位（本工程根据地下水位实际位置选择降水措施，降水方案详见《土方开挖、边坡支护专项安全施工方案》）。
2.3.2水和土的腐蚀性分析评价
a)水的腐蚀性分析评价
根据地勘勘察报告，本场地地下水属HCO3-1-Ga2+型水，PH值为7.7-9.0。拟建场地环境类别按Ⅱ类，根据《公路工程地质勘察规范》(JTJ064-98)附录D“环境介质对混凝土腐蚀性的评价标准”D.0.7、D.0.8条，按结晶类、分解类和结晶分解复合类评价标准判定，相关腐蚀性评价下表。

水的腐蚀性评价表
分 类
腐蚀介质
孔号
含量
腐蚀性评价
结晶类腐蚀 (Ⅱ类环境)
S042-
井水1
105.2mg/L
对混凝土无结晶类腐蚀性

井水2
150.8mg/L
井水3
43.6mg/L
分解类腐蚀(弱透水土层)
pH值
井水1
9.0
对混凝土无酸型腐蚀性

井水2
7.7
井水3
7.8
侵蚀性C02
井水1
0.00 mg/L
对混凝土无碳酸型腐蚀性
井水2
0.00 mg/L
井水3
0.00 mg/L
HC03-
井水1
29.04mg/L
对混凝土无微矿化水型腐蚀性
井水2
209.1mg/L
井水3
214.9mg/L
结晶分解复合类腐蚀(Ⅱ类环境)
Mg2++NH4+
井水1
0.97mg/L
对混凝土无结晶分解复合类腐蚀性
井水2
16.23mg/L
井水3
10.03mg/L
Cl -+ S042-+N03-
井水1
115.46mg/L
井水2
159.36mg/L
井水3
52.16mg/L

从上表可知，场地地下水对混凝土无结晶类腐蚀性、无酸型腐蚀性、无碳酸型腐蚀性、无微矿化水型腐蚀性、无结晶分解复合类腐蚀性。
b)土的腐蚀性评价
根据地勘勘察报告报告，场地土层对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，腐蚀性评价见下表。

场地土的腐蚀性评价表
取样号
结晶类腐蚀性评价
结晶分解复合类腐蚀性评价
分解类腐蚀性评价
环境类型
指
标
SO42-
(mg/kg)
Mg2+＋NH4＋
(mg/kg)
Cl－＋SO42-＋N03-
(mg/kg)
环境类型
指标
PH
值
23-1
Ⅱ
含量
93.55
10.10
252.94
Ⅱ
含量
8.2
等级
无
无
无
等级
无
13-1
Ⅱ
含量
144.00
11.16
171.04
Ⅱ
含量
8.1
等级
无
无
无
等级
无
2.4场地地貌环境
拟建场地地势起伏较大，场区地层以水平状为主，无不良地质作用，无埋藏的河、湖、沟、坑和坟场。
2.5现场主要障碍物的调查
a）xxxx路段：位于桩号10+60处有两个自来水消防井及一根D800自来水管线横穿沟槽；位于10+67及10+78处分别有雨污水管线横穿沟槽；位于10+52、10+90及10+92处分别有通信、煤气管线横穿沟槽；在沟槽的东、西两侧分别有雨污水支管平行于沟槽。
b)xxxx路电力隧道（23+55至24+54、25+32及28+70）：位于沟槽西侧（道路人行道上）有电力浅沟；在28+10~28+50处分别有燃气、给水、电力、通信管线横穿沟槽。在25+32至28+10段有属于华都美林湾的绿化树木、花草未拆除。25+32处有10万伏高压线走廊。25+70至28+10位于华都美林湾小区旁基坑开挖上口线距最宽处有20m，最窄处有10m。27+48、26+60处分别有华都美林湾小区的化粪池位于开挖边线上。
c)xxx变电站连接通道：分别有雨污水、电力、给水及通信管线横穿沟槽。以上详见附图2《现场障碍物平面图》
d)电力隧道暗挖终点25+20处有高压线走廊，暗挖穿越成龙路段有雨水管线（2根管径900）、污水管线（1根管径600）、给水管（2根管径分别为φ600、φ300）、燃气管（管径φ219）、电力浅沟等。详见《东洪路电力隧道暗挖段障碍物平、纵断面图》。
第三章 施工资源准备
3.1内业技术准备主要包括：
⑴审核施工图纸，编写审核报告；
⑵临时工程设计；
⑶编制实施性施工组织设计；
⑷编制施工工艺标准和保证措施；
⑸制定技术管理办法和实施细则；
⑹进行岗前技术培训。
3.2外业技术准备主要包括：
⑴现场详细调查；
⑵现场交接桩与复测；
⑶料源合格性测试分析；
⑷测试仪器的计量标定；
⑸测量放样。
3.3人员组织
针对该电力隧道的技术特点、难点，选调公司具备该类工程丰富施工经验的队伍组织施工，选调一名项目副经理主抓生产，抽调测量、试验、质检、安全等精干人员作好质量、安全的全过程的控制工作。
分别成立一个明挖段结构作业班组及一个暗挖作业班，其人力安排如下：
暗挖作业班组劳动力组合表
人数
施工队
掘进班
(人)
支护班
(人)
衬砌班
(人)
运输班
(人)
结构件
加工班
(人)
保障班
(人)
合计
人数
隧洞工程
16
20
20
8
12
8
88
职责分工
钻孔掘进、
排险
起前支护
锚喷支护
衬砌砼
回填灌浆
出渣、运输砼及材料运输
钢筋构件、锚杆加工运输
供水、供电及施工通风、
88
明挖作业班组劳动力组合表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基槽开挖
隧道主体
道路恢复部分
清理收尾
钢筋工
25
40
10
2
模板工
10
50
20
5
砼工
5
25
10
5
架工
15
30
0
5
电焊工
5
10
5
5
机操工
8
8
8
3
机修工
3
3
3
3
抹工
10
10
15
5
测量工
5
5
5
5
试验工
3
3
2

材料保管
3
6
6
5
普工
60
80
30
30
电工
5
5
5
5
安装工
10
25
25
10
3.4机械设备投入
拟投入本工作的主要施工设备表
设备名称
规格及
型号
功率、容量及能力
单位
数量
制造厂名
电动空压机
4L-20/8
20m3/min 120KW
台
2
沈阳空压机厂
内燃空压机
2VY-12/7
12m3/min
台
2
柳州空压机厂
自卸汽车
T815S
15t
台
2
长征汽车制造厂
吊车
徐工QY25E
25T
台
２
徐州工程机械厂
装载机
ZLG50B
50
台
２

挖掘机
320c

台
5

管棚回旋冲击钻
KD-120
钻孔直径120mm
台
1
锦州工程机械厂
砼干喷机
TK961
15m3/h
台
2
成都岩峰科技发展公司
软轴插入式振捣器
ZN-50
1.1kw
台
4
温州工程机械厂
锚杆注浆机
MZ-1

台
2
抚顺煤矿机械厂
灌 浆 泵
HB80/10
80L/min
1000KPa
台
2
杭州钻探机械厂
双液注浆泵
2TGZ-60/120
60L/min
12MPa
台
2
锦州工程机械厂
浆液搅拌机
2×200L立式

台
2
杭州钻探机械厂
电 焊 机
BX2-500
45KW
台
3
天津电焊机厂
电 焊 机
BX3-300
21KW
台
2
沈阳电焊机厂
水 泵
IS80-50-315
50m3/min
扬程125m
31.5KW
台
4
长春第一水泵厂
潜水泵
250JQK80-20
10KW
台
2
温州工程机械厂
发电机
120GF
120KW
台
4
南京发电机厂
全 站 仪
SET2110
2″/3.5Km
±2mm+2PP·D
台
1
日本索佳
锚杆拉拔仪
ML-150B
15t
台
1
浙江公路仪器厂
水 准 仪
DSZ2
±1.5mm
台
2
苏州光学仪器厂
3.5供水供电
供水根据自来水公司给定取水点安管接入工地用水部位，并安表计量。
电源根据与美林湾物业的协调在xxx小区内接入电源，我部采用电杆架线接入工地中整体布线。
3.6场地降水
本工程根据地下水位实际位置选择降水措施，降水方案详见《土方开挖、边坡支护专项安全施工方案》
3.7工程施工特点分析
本工程沟槽最大挖深约为10米，且部分地段部分沟槽底部有风化泥岩。根据地质勘察报告、施工设计图、周边环境、障碍物调查、沟槽开挖深度、施工原材料、施工队伍、施工工期等，经分析工程施工具有如下特点：
一、有利因素
1、地质结构虽然复杂，但无破碎带，预计无流沙管涌层，无大量地下涌水和暗流。
2、基坑支护设计规范、锚杆设计标高统一。便于整体分层分段开挖。
3、项目部管理人员有相似电力隧道的施工经验，施工设备齐全，技术力量雄厚；选用的劳务班组相应电力隧道的施工经验丰富。
4、现场地势平坦无高低差，施工布置线路较长，便于分段施工和多工序交叉作业施工。
5、工程位于xxx市东三环路外，材料运输等不受限制。xxx路（现xxx大道）交通流量不大，对施工材料的运输较有利。
6、公司材料部门统一采购大宗材料，材料供应有保障。
二、不利因素
1、场地四周离居民居住小区较近远，对噪音控制不利。
2、沟槽部分部位有小三线管线，使机械开挖和机械运输受一定的影响，需大量的人工配合，降低施工速度，对工期有一定的影响。
3、施工线路过长，增加施工难度和安全防护难度。
4、深沟槽施工10米以下土层运输难度较大，必须采用科学合理有效的开挖、运输方式才能确保工期（坑底土层开挖运输存在二次转运）。
5、锚杆施工、灌注桩施工、冠梁、支撑梁施工都存在强度增长期，必须进行科学合理的工序组织，才能有效的缩短工期，否则将会造成停工等待期，影响工期。
6、工程位于城东部三圣洪河片区，土方外运将受到一定的影响，可能影响工期。
7、建设方未提供的供电源，必须采取自寻电源解决用电问题。
8、施工期正处于雨季对边坡防护、基槽周边排水系统都受一定影响。
第四章 工期及工期保证措施
4.1计划开、竣工日期
计划开工日期2011年4月20日，计划竣工日期2011年9月30日，施工总工期160日历天。施工中遵守合同内容，参照业主的总体安排和招标文件有关精神结合现场情况，精心准备、精心施工、严格按照业主要求的工期完成工作任务。作好工前与工序施工过程中，人员、材料、机械各项准备工作，同时制定满足工期各工序流程的合理的实施性计划，制定确保工期的措施，实现该工程施工合同工期，优质的完成该完的合同工程量。
施工进度横道图见附表《xxx路电力隧道工程施工进度总计划表》.
4.2主要工作面的划分
4.2.1主要工作面的划分
根据施工现场场地条件将整个工程工作面划分五块平行同步进行:
a) 明挖段：xxx路电力隧道（桩号10+20至11+27）
b) 明挖段：xxx路电力隧道（桩号23+55至24+60）
c) 明挖段：xxx路电力隧道（桩号25+20至28+70）
d) 明挖段：xxx变电站的连接通道
e) 暗挖段（桩号24+60到25+20包括两端工作坑的开挖）
4.3工期的保证措施
4.3.1施工技术方面
1）要求工程技术人员领会设计图意图，特别是工程细部几何尺寸，高程等，避免返工延误工期。
2）抓好施工测量工作中平面、高程、宽度控制，建立自检、自查、复核闭合制度，防止轴线、高程错误导致返工。
3）加强质量控制，特别是原材料质量控制，要求质检人员按规范要求加大巡视检查，杜绝工程产品出现不合格现象。
4）采用合理的施工顺序安排，合理安排各分项工程，适时流水作业，节约工期。
5）责任工长、工长应坚守工作岗位指挥施工，遇疑难问题应请示监理、业主、设计等，不许先斩后奏施工。
4.3.2工程材料方面
1）按工程要求和工序工期，事先作好材料准备计划，从进场即开始备料，统筹安排资金，确保合格的工程材料的供应。
2）在技术人员的指导下，预制构件等半成品必须超前布置，安排生产加工。确保工序顺利按期实施，决不允许因材料未到位拖延工期，打乱进度计划。
4.3.3工程管理
1）项目部严明劳动纪律，建立规章制度，加强综合素质和协调工作，树高度责任心，坚守工作岗位，决不允许工作现场无工长等不良现象发生。
2）施工中充分发挥机械施工能力，凡能用机械施工的地方都应用机械施工，以便提高工效，满足工期，做到施工，现场交通组织两不误。
3）积极与业主协调，协助业主代表排除现场障碍，特别是应协同业主督促当地村社进行各种拆迁等。
4）把工序工程落实分解到人，并以内部责任状形成签约，确保工期实现。
4.3.4安全生产
根据本工程的特点，制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组负责日常的安全检查。严格执行“三级安全生产的交底”制度。
第二部分：暗挖部分施工方案
第五章　隧道暗挖施工方案
5.1设计技术要求
电力隧道输电等级110 KV，暗挖段为马蹄形断面，净空尺寸BXH=3.04mX3.04m；电力隧道初期开挖支护采用超前小导管、工字钢支撑挂钢筋网并喷射200厚C25混凝土，抗渗等级为S8，初衬钢筋保护层厚30mm；二次衬砌纵向、环向钢筋等级均采用HRB335，采用300厚C30模筑混凝土，混凝土抗渗等级S10,二衬钢筋保护层为30mm,拱部沿纵向每2米注浆管，进行二衬背后填注浆。二次衬砌整环浇筑，环间施工缝设置止水带、膨胀止水条。
地基土承载力特征值fak≥180kpa
拱顶环向超前小导管其直径φ50mm，长3.5米，无缝钢管。环向间距0.4cm，纵向间距1.0m，外插角度10°、25°，每工字钢支撑打设一次超前小导管，每次打设超前导管重叠不小于1.0米。通过超前导管向地层压注水泥砂浆。水泥砂浆水灰比：W：C＝0.5：1~1：1，浆压力为0.5~1.0Mpa。
5.2施工测量放线
隧洞工程，测量工作十分关键。开工前，首先复测设计中线，并在布设导线网联系隧洞进出口，严密平差，达到设计精度；对进出口高程进行联测闭合，采用统一高程。
洞外采用导线控制测量，洞口设置三个平面控制点，将控制点设在能相互通视，稳固不动，而且便于引测进洞，能与开挖后的洞口通视之处。
洞口布设两个高精度水准点。水准点布设在坚固、通视好、施工方便、便于保存且高程适宜之处。两个水准点的高差，以安置一次水准仪即可联测为宜。
a)依据城勘院提供的导线、高程控制点并经复测合格，在隧道两端布设导线网，导线网的精度应满足设计要求，根据已形成的导线、高程控制点对隧道进行预贯通，实测误差与理论贯通误差进行对比，确认其满足贯通精度要求。
b)两端工作坑开挖工序为：详见第七章《工作坑施工》
c)由于本隧道较短，全长60m，主要的测量工作选用电子全站仪、水平仪。按照设计图标明尺寸，在四个施工段的每个洞口前埋设好隧道中心轴线控制桩及轴线方向点，并将高程点引测到洞口旁边，隧道开挖前采用钢尺作走线测量测算好隧道的坡度，用全站仪将洞轴线控制点测至洞脸，然后采用水平仪将控制的高程点测至洞脸或洞口。
d)由于本隧道位于全风化泥岩及含圆砾粘土、覆盖层较溥只有7m左右,且主要是含圆砾粘土,地质情况不是很好,容易形成塌方及冒顶,所以隧道监控测量成了观察隧道变形的重要依据，在隧道轴线中心的地表、拱顶每5m设置3个观测点，在隧道开挖及初期支护时采用专人每天观测一次，并作好记录，如果观测变形较大时立即上报。详见第六章《监控与量测》
5.3超前支护
A.超前支护采用φ50mm锚杆，长3.5m的钢管用顶进钻机打进土体，钢管前端做成尖形,钢管上钻注浆孔孔径10mm,孔间距20cm，尾部留置60m不钻孔作上浆段,孔口沿开挖轮廓拱顶180度范内布置分为两排，外插角为10度～25度角，纵向间距100cm ,且纵向相邻两排超前小导管水平搭接长度为1.0m。
B.超前小导管埋设完毕后进行压力注浆,将水泥砂浆（水泥砂浆水灰比：W：C＝0.5：1~1：1，注浆压力为0.5~1.0Mpa。），根据实际地质情况作出调整,在特殊情况下也不能少于0.2Mpa,应同时满足周围吸浆量,注浆完毕2小时以后等水泥浆凝固后形成较稳定的加固圈，才进行隧洞开挖。

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是

封闭工作面

钻 孔

制作小导管

拌 浆

机具设备检修

准备工作

安设小导管

联接管路及密封孔口

注浆

结束

压水检查达到要求？

压力流量达到要求？

否

否

是

超前小导管施工工艺流程

①.小导管加工
小导管采用φ42*3.5mm普通无缝钢管加工而成，长度3.5m。小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻φ10mm溢浆孔，成梅花型布置（防止注浆出现死角），间距200mm，尾部0.6米范围内不钻孔，防止漏浆，末端焊φ6环行箍筋，在距后部400mm处对开溢浆孔，小导管加工成形图

②.小导管安装：小导管采用煤电钻钻孔，成孔后用气动锤振入，并将小导管与隧道钢拱架焊接牢固。
③.掌子面封闭：小导管安装完成后，对掌子面采用持钢筋网片并喷射早强C20混凝土10cm进行封闭（必要时采用钢拱架并挂钢筋网进行封闭），确保注浆时掌子面安全。
④.注浆
1）浆液选择、配制及注浆
a浆液的选择：根据设计图纸采用水泥砂浆（水泥砂浆水灰比：W：C＝0.5：1~1：1，注浆压力为0.5~1.0Mpa。）。
b初选配合比后，用凝胶时间调节，测定固结体的强度，确定最佳配合比。
c注浆压力由现场试验确定。严格控制注浆压力，按设计要求，保证浆液的渗透范围。注浆过程中防止出现跑浆、串浆、殃及雨污管道、地面隆起现象的发生。
d注浆：注浆管联接好后，先压水检验管路是否畅通，然后开动注浆泵，通过小导管把浆液注入土层。
e浆液必须在规定的时间内用完。
⑤.注浆检查：单根小导管的固结直径不小于400mm；当采用双液电动注浆机压注时，压力宜为0.5～1.0MPa，当注浆压力达到2～2.5MPa不少于20分钟，可结束注浆。将管口封堵，防止浆液倒流。
5.4隧洞开挖及初期支护
本电力隧洞开挖与支护遵循的原则是管超前、短进尺、强支护、勤量测、多循环的施工原则。隧洞施工过程中全面贯彻新奥法施工原则，充分利用围岩的自承能力和开挖面的约束作用，采用锚杆及喷混凝土为主要施工支护手段，及时对围岩进行加固，约束围岩的松弛和变形，并通过对围岩和支护的量测、监控来指导施工。其施工程序详见图《新奥法施工工艺流程图》。

施工准备
确定施工方法
(修正施工方案)
开 挖
现场监控量测
二次模注混凝土
结 束
初期支护
是否符合管理标准
(改变开挖步骤、顺序)
否
是
(修正支护参数)
新奥法施工工艺流程图

主要的施工方法
根据设计图，隧道暗挖段位于成龙大道，隧道上方交通繁忙，两端为道路绿化带，场地开阔，因此电力隧道的暗挖，采用在隧洞两端设置工作坑下挖到洞口工作面，进行暗挖的工作施工方式；
隧洞开挖以人工开挖为主，由于隧道覆盖层稳定性较差，且较薄，所以采用超短台阶法开挖，先开挖拱顶范围，每次循环进尺0.5-1m，开挖后立即素喷一层C25混凝土厚3-5cm，拱顶打超前小导管并注浆，打围岩稳定后开挖下部土体，架立钢拱架（间距0.5米一榀，14#工字钢）焊接Φ22纵向连接钢筋，挂φ6.5@100X100钢筋网片，再喷15cm厚砼。为防止下半断面钢拱架下沉，架立钢拱架时，一要预留下沉量5-8cm，二要在格栅拱架拱脚处每侧打3根锁脚锚杆（Φ25）。下部开挖结束后及时进行支护,尽早成环,并随时进行观察、测量,发现异常立即进行抑拱封闭。
施工准备
洞口土方
明挖段施工
超前锚杆
洞身开挖
钢支撑安装
施工锚杆
安设防水板、排水管
整体浇筑二次衬砌
仰拱及填充施工
隧道内部装修
周围排水沟施工
工字钢钢支撑制作
隧道量测
锚杆下料
喷射混凝土
洞内水沟及地面施工
制取试件
制取试件

隧道工程施工工艺流程图
5.4.1洞身开挖
洞身围岩浅埋段，洞身施工严格遵守先支护，后开挖，短进尺，快封闭，勤量测的原则。
在开挖中主要采用人工锹镐开挖，必要时用风镐辅助，尽可能减少超挖及减轻对围岩的扰动和破坏。
洞身开挖采用分断面开挖法施工。采用超短台阶法开挖，上台阶超前0.5~1m，以使断面及早闭合；保持合理开挖循环进尺和圆顺的开挖轮廓线，减少对周围土体结构的扰动，避免应力集中。
上部弧形断面开挖后立即施做初期支护，初期支护中注意锁脚锚杆的施工，不得遗漏，以防出现掉拱现象。紧跟开挖工作面及时施做施工支护，必要时先护顶后开挖，或采取其他辅助施工措施稳定开挖工作面，以控制围岩的变形，保证施工安全。
下半断面的开挖应在上半断面的施工支护基本稳定后进行，并认真加固拱脚支护，使上部施工支护与围岩形成完整的体系。下半断面土方中部周边部分仍采用人工并铺以风镐开挖，以减少对周边的扰动，并严格控制开挖边线，严禁超挖欠挖。下部开挖完成后及时进行支护，尽早成环。
量测工作必须及时，当发现异常情况，应立即进行仰拱封闭。
洞身开挖施工方法见下图：

施工中若围岩划分与实际不符时，则根据围岩监控量测的结果，及时调整开挖方式和修正支护参数。其施工步骤如下：

隧道开挖轮廓允许偏差
隧道开挖轮廓允许偏差

序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
拱顶高度
＋50 0
每5m
1
量测隧道周边轮廊尺寸，绘制断面图笑校对
2
宽度
＋50 0
20m
1
每5－10米检查一次，在安装网构钢架和喷射混凝土前进行
开挖步距：施工步距为0.5~1.0 m，隧道开挖必须符合设计要求，喷射混凝土前必须留核心土，核心土的留置形状为梯形。
5.4.2锚杆施工
锚杆的钻孔应根据围岩状况和设计要求，布置孔眼。锚杆按梅花形布置，布设时应尽量垂直岩面。锚杆材质、数量、长度及间距根据不同围岩分别施作，且符合设计要求。注浆时选用32.5普通硅酸盐水泥；砂子用粒径不大于3mm的中粗砂，用前应过筛；水泥砂浆配合比一般控制水灰比：W：C＝0.5：1~1：1，注浆压力为0.5~1.0Mpa。；速凝剂使用前应作速凝效果实验。一般要求初凝不大于5分钟。速凝剂掺量占水泥重量的3%左右。在锚杆注浆前用高压风将孔清理干净，然后进行注浆。注浆时，以水引路，将砂浆充满注浆器和管路，并用高压将水泥砂浆由导管压入钻孔中。
保证注浆锚杆全粘结措施：砂浆配合比根据实验确定，砂浆配料准确并应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆必须在初凝前用完；注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆管道，注浆孔口压力不得大于1.0Mpa，注浆管应插至距孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢均匀拔出。随即迅速将杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。
锚杆施工控制措施：钻孔深度严格控制，采用顶进钻机打入，孔径φ50，保证锚杆外露100mm以便安设垫板，采用高压风清孔；然后注浆。注浆压力控制为0.5~1.0Mpa.
锚杆施工工艺流程图如下：
合格
测量布眼
钻孔、清孔
检 查
注入砂浆、装入杆件
固定杆体
施工准备
移交下道工序
重新布置
不合格

5.4.3钢拱架施工
钢拱架施工主要由钢拱架加工、钢拱架架设、钢拱架喷砼等工序组成。

① 钢拱架加工
钢拱架加工质量的好坏直接影响到结构的安全和稳定，要把好各道加工工序的质量关。
1） 加工准备
a.钢材采购。根据设计图纸，合理采购各种型号钢材，钢材进场时按批量和型号分批试验，检验内容包括对标志、厂家、品种、数量、外观检查，并按规定抽样做力学性能试验，符合要求才能使用。
b.人员组织。钢拱架加工人员主要由电焊工和辅助工组成。人员数量根据钢拱架的类型、进度要求、加工机械等因素综合考虑。
c.加工场地。加工场地应进行硬化处理，加工场地需要50~lOOm 。
d.机械设备。钢拱架加工机械主要有冷弯机、电焊机、台钻、切割机。
2)加工
a.根据钢拱架的设计图，合理设计钢拱架的节段数目，节段数目越小，承载能力就越大；反之，节段数目越大，承载能力就越小。因此，在考虑架设难度的同时，对钢拱架的节段数目尽量小些。
b.制作钢拱架加工平台，根据线型制作加工模具，除端头节外，其它每节钢拱架法兰均要求能对齐。
c.经对钢拱架设计图重新确认无误后，进行实地放样，先加工一榀完整的钢拱架现场进行拼装。检查其尺寸、焊接质量、平整度等，符合要求后再批量加工。
d.加工完后，对成品尺寸、焊接质量进行检查，发现问题及时解决处理，保证钢拱架合格，然后进行分类堆放。
②钢拱架架设
1)隧道开挖后，应及时检查开挖断面尺寸，如有欠挖，应立即予以处理。
2)进行中线、高程放样，放样中线要准确，掌子面要有明显的中线标记，避免钢拱架偏离中线造成严重的超欠挖现象。
3)对拱脚处的虚碴进行处理，拱脚必须放在牢固的基础上。