MK550糊盒机传动套的加工工艺设计及程序编制--毕业论文.doc
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1、论文题目:MK550糊盒机传动套的加工工艺设计及程序编制年 级:院 系:学生姓名:学 号:指导老师日 期: 29 目录摘要3英文4第一章 选择机床51、机床的分类52.数控机床的简介53、CAK6150车床的参数;64、CAK6150车床照片;75、VDL-800铣床主要性能和特点86、VDL-800车床图片:9第二章 毛坯的选择101、毛坯的种类102、确定毛坯时考虑的因素:11第三章 零件图纸的分析121、检查零件图的完整性和正确性122、零件的技术要求的分析133、零件的结构的工艺性分析。13第四章 刀具的选择141、刀具的材料142选择和安装刀具注意的事项153、车床的刀具154、铣床
2、的刀具16第五章 工艺过程的安排161、定位基准的选择:162、零件表面加工方法的确定。173、加工阶段的划分174、加工顺序的安排175、传动套的工艺路线的确定18第六章 程序编制19第七章 结束语22参考文献23中英文翻译24摘要 本文主要讲述的是传动套的工艺安排以及程序的编制,且传动套在实际生产中的用量很大,占有相当大的地位。套类零件是指在回转零件中的空心壁件,是机械加工中一种常见的零件,在各类的机器中广泛的应用,主要起支撑或导向作用。由于在功能方面它们的不同,其形状结构和尺寸都大不相同,常见的有支撑四转轴的各种形式的轴承圈,轴套,夹具上的钻套和导向套,内燃机上的汽缺套和液压系统中的液压
3、缸,电流伺福的阀套等都属于套类零件。当今很多制造成品的工厂为了提高某些机器的性能,或者减少一些成本,需要一些特定的机械工厂来定制加工生产,常常因为一些小的方面如设备的不齐全,技术的不完善,以及无法满足使用者的需求,所以一次又一次的完善。通过对加工过程和加工工艺进行改进使效果更加的理想从而写下这篇论文。 这篇论文表达套类零件在生活实践中的作用,是我们现代化生产、生活中不可缺少的一部分,同时也培养了我们冷静思考,科学分析,吃苦耐劳的良好习惯,为毕业以后从事这一个行业夯实了基础。关键字:工艺分析 程序编程 工艺安排英文This paper mainly talks about the process
4、 arrangement and the programming of the transmission system, and the transmission sets in the actual production of a large amount, a considerable position. The sleeve type parts are the hollow parts in the rotary parts, which are common parts in machining, and widely used in various machines. Due to
5、 their different in function and the shape of the structure and size are not the same, the common is to support various forms of four shaft bearing ring, sleeve, fixture on the drill sleeve and a guide sleeve, internal combustion engine steam short sleeve and the hydraulic system of hydraulic cylind
6、er, current servo Fu valve sets belong to sets of parts. Many of todays product manufacturing plant in order to improve the performance of some machines, or reduce some of the cost, need some specific machinery factory to custom processing, often because of some minor aspects such as equipment is no
7、t complete, technology is not perfect, and unable to meet the users demand, so once again improve. Through the improvement of the process and process, the effect is more ideal and this paper is written.This thesis expression effect of sleeve parts in the life practice, our modern production, life an
8、d an indispensable part of, but also cultivate our calm thinking, scientific analysis, the good habit of hard-working, for after graduation engaged in this industry solid the foundation.Key words: process analysis programming process arrangement 第一章 选择机床1、机床的分类机床的的分类方法有很多,最常见的分类方法是按照机床的加工方法,刀具和用途来进行
9、的。我国的机床型号的编制方法有11种,车床,钻床,磨床,镗床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,锯床等。除上诉的分类方法以外,机床还可以分为以下几大类。加工范围广,可以加工多种类型零件,完成各种各样的工序的机床我们一般叫做通用机床。一些是通过专门的工艺要求设计和制造且生产和自动化高,用于大量生产零件的机床我们叫做专用机床。通过机床的工作精度可以分为普通精度,精密,高精度机床这三类。通过重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床,大型机床,重型和超重型机床。通过机床部件的数目可以分为单轴,多轴,单刀和多刀的机床。通过自动化的程度可以分为普通,半自动和全自动三种。自动化机床从可以加工到成品不需要人工的帮
10、忙,能够自动的加工出成品。半自动机床也有自动循环,但是装夹和卸下必须通过人工。所以不能连续的加工。2.数控机床的简介数控系统一般有输入/输出装置,数控装置伺服驱动控制装置,机床电器,逻辑控制装置四部分,机床本体为被控制对象 图1-1 机床数控系统数控机床的机械结构由二部分组成及独特机械结构和基础件。机床的独特的结构有:主传动系统进给系统实现工件回转,定位装置和附件实习某些部件的动作和辅助功能的系统和装置,如液压,气压,冷却等系统和防护等装置,刀架或自动换刀装置自动托盘交换装置特殊功能装置,如刀具破损监控,精度检测和监控装置。为完成自动化控制功能的各种信号和原件。机床的基本件有:床身底座立柱横梁
11、滑座工作台等数控机床在零件加工时,将要加工零件的数控程序输入到数控装置中,而且数控装置可以掌管机床主运动的变速,启停,进给运动的目标,速率和位移大小和其余的如换刀,工件抓紧松开和冷却光滑的启停等举措,从而使刀具和工件极其他帮助装置严格按数控流程划定的次序,线路和参数进行工作,从而加工的零件符合实际生产的需求。因为本文所涉及到的机床只有CAK6150车床和VDL-800铣床。3、CAK6150车床的参数;沈阳机床数控机床CAK6150沈阳车床厂沈阳机床主要参数:项目单位规格备注床身回转直径500mm床身跨距400mm最大加工零件长度890mm最大切削长度850mm1350立式刀架最大切削直径50
12、0mm滑板最大回转直径300mm主轴端部型式及代号A8主轴前端孔锥度1:20主轴孔直径70mm主轴转速范围级数22-220n主电机输出功率7.5kw卡盘直径250mmX轴快移速度5m/minZ轴快移速度10m/minZ轴行程850mm,1350m最大承重轴类件1500kg盘类件600kg电源电压Vac380电压波动范围-10-10总电源功率15kw机床重量2300kg表1-1 CAK6150车床明细特点1.高刚性的平式床身。本系列机采用平床,树脂砂铸造工艺,轨道宽度400mm。选用中频淬火,淬硬层深23mm,硬度达HRC52以上,床鞍、滑板滑动导轨面贴塑处理,使得动、静摩擦系数靠近,防止了低速
13、爬行表象的产生。2.主轴箱高速,高刚度,高精度。本系列机床主轴箱自动变速器的结构.。主轴轴承选用高速精细主轴轴承,高速锂基光滑脂润滑,主轴温升较低。主轴箱内部传动部件也采取体外循环润滑油,冷却效果更好的热在主轴高速运转产生的充分和迅速蔓延到外面3.水平和垂直进给伺服电机,通过弹性联轴器直接连接滚珠螺旋进料系统;滚珠丝杠与纵向端部固定支撑模式。这种支持可以使的螺杆一端自由伸长,可以避免工作过程中,因螺栓伸长导致的高温,产生纵向弯曲。4.刀架 我们自己设计和制造的立式数控转塔sld150a标准刀系列车床刀架。该工具包括四站,六站采用国内名牌电机。入口靠近开关片选电路,可靠性高,同时在设计生产中选用
14、高精度大直径齿盘分度定位,刚性好。重切削变形小,机器也可以配备六卧式车床的加工性能,使其更专业。5.手动尾座尾座,旋转手轮移动尾座主轴,尾座主轴锁紧手柄。6.门到门的形式CAK6150数控机床为关闭的门,对圆弧形的外观,具有良好的防水,防金属屑飞溅功能,开房门时可实现装卸工件较大,数控系统控制面板放在后门,使操作更安全,可靠,方便舒适。7.该机的冷却系统和润滑系统采用温度-二20A冷却泵,流量20L/min,落差4米,冷却油箱容量25升。刀具用于冷却和冷却方式(供用户选择),在车削过程中,工件和刀具已充分冷却,保证工件的加工精度,提高了刀具的使用寿命。机床主轴箱采用箱外润滑油泵,油箱位于原机床
15、床腿;机电,可实现主轴箱润滑。横向,纵向,横向和纵向导轨的机床,电子泵润滑滚珠丝杠;电子泵可实现自动控制,手动润滑。8.我机床系列卡盘标准手动卡盘k11250(250)。9.广州的GSK980T系统数控机床数控系统的标准配置9电气系统可以实现高效率,高速度和高精度的加工,操作方便,功能齐全,可靠性高。两轴采用伺服电机系统驱动。高精度数字伺服系统伺服控制高速微处理器和软件功能,可实现高速、高精度伺服控制。数控系统也可根据用户要求更换。采用全封闭的电柜的标准和空调热,从而达到对温度的目的。电气柜防护等级IP54的要求;而在电气柜预留空间扩展功能。4、CAK6150车床照片; 图1-2CAK6150
16、车床照片5、VDL-800铣床主要性能和特点VDL-800立式加工中心是大连机床集团公司引进国外先进技术,自行研制开发出产的新一代数控机床,该机床奇特的高速直线转动导轨副(X、Y、Z轴)设计,该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工。零件经过一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工,具有高精度、高自动化、高可靠、机电一体化程度高、操作简单、整体造型美观大方等特点。机床配有自动刀具交换系统(ATC),自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置,手动喷枪及便携式手动操作装置(MPG),采用全封闭式防护罩。沈阳机床数控机床VDL-800铣床沈阳
17、车床厂沈阳机床主要参数:项目单位规格备注工作台规格(长宽) 900420mm工作台最大载重150500kgT型槽(槽数槽宽)314110318125mmX坐标行程450600-800mmY坐标行程350420-420mmZ坐标行程380520-520mm主轴中心线到立柱导轨面距离430511mm主轴端面至工作台上平面间隔140-520 150-670mmX、Y、Z切削速度110000(mm/min)X、Y、Z快速进给速度30/30/30 24/24/20(m/min)主轴最高转速6010000 608000(r/min)主轴锥孔No.40 (7:24 )主轴功率5.5/7.57.5/11(kW
18、)X/Y/Z伺服电机功率 1.4/1.4/1.6 (kW)刀库容量12斗笠式16斗笠式24刀臂式刀柄BT40刀具最大重量67(kg)刀具最大直径/长度 80/200100/280mm换刀时间(刀对刀)6s数控系统发那克系统 或 大连数控系统机床轮廓尺寸(长宽高)224623762958(mm)机床重量5200(kg)6、VDL-800车床图片:图1-3VDL-8OO铣床照片第二章 毛坯的选择选择毛坯,主要是要考虑毛坯的种类,制造方法以及制造精度。毛坯的外形,尺寸越靠近制品,切削加工的余量就越少,从而能够提高原料的利用率和生产功用,不过这样每每会使毛胚制作艰巨,所以选择毛坯是应该从机械加工和毛坯
19、制造的这二个方面考虑以求的最佳的效果。1、毛坯的种类铸件 铸件适用于外形比较复杂的零件毛坯。按照铸造要领的差别,铸件又分为底下几种类型。砂型铸造的铸件。这是一种应用最广泛的一种铸件。金属型铸造铸件。将融入的金属到在金属模中,依靠金属的自重充满金属铸型腔而得到的铸件离心铸造铸件。将熔化的金属倒入模具中,取决于金属的重量全金属铸造型腔铸造成形。压力铸造铸件。将溶化的金属在一定的压力下,以较高的速度注入金属型腔而形成的铸件精密铸造铸件。消失模铸造。锻件锻件实用强度要求很高,外形简单的零件毛坯,其筑造方式有自由锻和模锻二种。自由锻造件是用压力机用手工操纵而成型的锻件。它的精度低,加工余量大,生产率也不
20、高。适用于单件小批生产及大型锻件。死在锤或压力机锻件,通过特殊的模锻成形锻件,其精度和表面粗糙度比造好,加工余量小,主要用于大批量生产的小零件。型材通过热扎或冷拔型材主要。轧制精度较低,价格便宜,一般用于加工零件。冷拉的尺寸小,精度高,易于主动送料,多用于批量的加工。冲压件冲压用钢冲压设备对冷冲压加工的零件,可根据要求,冲压件可以粗糙,有时可以完成。焊接件型材或钢板焊接而成的毛坯件叫做焊接件。它制作的方法简单,方便,但是得需要热处理才能进行加工。一般用在单件小批生产中,它的优点就是制作简单而且加工的周期也短,毛坯的重量很轻。抗振动的性能差,机械加工之前必须得经过处理消除内应力是它的缺点。冷挤压
21、件在压力机上通过挤压模挤压形成的原件就是冷挤压件。生产的效率高,精度和表面的粗燥度小,有时都可以不在进行机械加工是它的特点。但是必须材料的塑性要好。主要用于成批生产中制造形状简单的零件。2、确定毛坯时考虑的因素:零件的材料及其力学性能。零件的结构和尺寸生产类型现有的生产条件根据上面所说应该用45#型材。第三章 零件图纸的分析零件工作图是开发过程规划是最重要的原材料,在零件加工制备前,应认真研究部分决定产品的使用性能和工作条件。明确产品在实际生活中的作用。1、检查零件图的完整性和正确性图1-4 MK550糊盒机传动套零件图纸图1-5MK550糊盒机传动套局部零件剖视图应该检查零件视图是否正确,表
22、达是否清楚,是否符合国家的标准,尺寸,公差以及技术要求的标注是否齐全,合理等。2、零件的技术要求的分析加工外观的尺寸精度。重要加工表面的精度主要加工表面之间的相互位置精度。其它的要求3、零件的结构的工艺性分析。在撞击过程中好的和坏的零件结构工艺有很大不同,这两部分的结构可以满足使用要求,但其加工和制造成本法有较大的差异。满足性能指标的前提下,良好的结构工艺,具有生产效率高、成本最低、加工方便。第四章 刀具的选择1、刀具的材料刀具材料应具有的性能以金属切削过程中,剪切一部分较大的切削力、摩擦的轴承在高温。于是,刀具原料应具有好的切削性能是高硬度,强度和韧性,高的耐热性。正常刀具质料在室温下都有6
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