镀锌钢管施工工艺.doc

(完整word)镀锌钢管施工工艺
3操作工艺
暗管敷设基本要求:
1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理
2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的 净距不应小于15mm
3)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm
4)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时,应加保护管
5）预制加工: 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法
冷煨法： 一般管径为20mm 及其以下时,用手板煨管器先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度
热煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口 堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却要求管路的弯曲处不应有折皱、 凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍; 埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍
管子切断: 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡 牢固，断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑，无毛刺,管内铁屑除净将管子用台虎钳或龙门压架钳 紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝 扣干净清晰管径20mm及其以下时，应分二板套成;管径在25mm及其以上时，应分三板套成
测定盒、箱位置： 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正，标出 盒、箱实际尺寸位置
6）稳注盒、箱：
稳注盒、箱: 稳注盒、箱要求发浆饱满，平整牢固,坐标正确盒、箱安装要求见表3-5所示现制混凝土板墙固 定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰,防止空裂 盒、箱安装要求表3-5 实测项目 要求 允许偏差(mm) 盒、箱水平、垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口与墙面 正确 一致 垂直 垂直 平齐 10（砖墙)、30(大模板） 2 2 3 最大凹进深度10mm
托板稳注灯头盒： 预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外 口略大1~2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆 凝固后,即可拆除托板现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后,随土建浇 灌混凝土施工同时完成
7）管路连接:
管路连接方法:
管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍上好管箍后,管口应对严外 露丝应不多于2扣
套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1。5~3倍;连接管口的对口处应在套管 的中心，焊口应焊接牢固严密
坡口（喇叭口）焊接管径80mm 以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐用气焊加热管端,边 加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐，周边焊严密
管与管的连接 管径20mm 及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接管口锉光滑平整,接头应牢固 紧密管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线无弯时,45m;有一个弯时，30m；有 二个弯时，20m；有三个弯时,12m
管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m; 70~95mm2时, 为20m;120~240mm2时,为18m;
管进盒、箱连接:
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔,不得开长孔铁制盒、箱严禁用电，用 气焊开孔，并应刷防锈漆如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆 加石膏补平齐,不得露洞
管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接,管口 露出盒、箱应小于5mm有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣两根以上 管入盒、箱要长短一致,间距均匀，排列整齐
8）暗管敷设方式：
随墙(砌体）配管： 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵 好为使盒子平整,标高准确，可将管先立偏高200mm 左右,然后将盒子稳好,再接短管短管入 盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平往上引管有吊顶时,管上端应煨 成90°弯直进吊顶内由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准等砌好隔墙,先稳盒后 接短管
大模板混凝土墙配管: 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管每隔1m左右,用铅丝绑扎牢管进盒、箱要煨灯叉弯往 上引管不宜过长，以能煨弯为准
现浇混凝土楼板配管： 先找灯位,根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管有两个以上盒 子时，要拉直线如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m 左右用 铅丝绑扎牢如有吊扇、花灯或超过3kg 的灯具应焊好吊杆
预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护素土内配管可用混凝土砂浆 保护,也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头, 管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢
9）变形缝处理：
变形缝处理做法： 变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向 开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍两侧连接好补偿跨接地线如
普通接线箱在地板上（下）部做法:
普通接线箱在地板上(下)部做法(一式)： 箱体底口距离地面应不小于300mm,管路弯曲90°后,管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时， 接线箱距顶板距离应不小于150mm,如图3-6所示
普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同(～式），(二式)采用的是直筒式接线 箱，如图3-7所示
10)地线焊接：
管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置如采用跨接方法连接, 跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐 漆跨接线的规格见表3-7所示 跨接地线规格表(mm）表3-7 管径 圆钢 扁钢 15~25 32～38 50～63 ≥70 φ5 φ6 φ10 φ8×2 — — 25×3 (25×3）×2
卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线
明管敷设基本要求:根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管明管 敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分在多粉尘，易爆等场所敷管,应按设计和有关防 爆规程施工
管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍如有一个弯时,可不 小于管外径的4倍加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工支 架、吊架的规格设计无规定时， 应不小于以下规定： 扁铁支架30mm×3mm； 角钢支架 25mm×25mm×3mm;埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm
测定盒、箱及固定点位置
根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置测量时最好使用自制尺杆
根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定 点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～ 500mm;中间的管卡最大距离见表3—8
固定方法:有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法
盒、箱固定: 由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧 100~150mm 处加稳固支架,将管固定在支架上盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相 吻合要求一管一孔不得开长孔铁制盒、箱严禁用电气焊开孔
管路敷设与连接：
管路敷设: 水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m 以内时,偏差为3mm，全长不应超过管子内径的 1/2 a 检查管路是否畅通，内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直 b 敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢使用铁支架时,可 将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。