消防工程专项施工方案.doc

消防工程专项施工方案
合肥市图书馆多功能厅维修改造工程

消
防
工
程
专
项
施
工
方
案

安徽八方工程有限公司
2017年3月3日
10
安徽八方工程有限公司

目 录
一、 工程概况 ………………………………………………3
二、 编制依据 ………………………………………………3
三、工程范围内的项目内容 ………………………………3
四、施工准备情况 …………………………………………3
五、主要施工方法和技术措施 ……………………………4
六、进度计划及人员安排 …………………………………8
七、质量标准 ………………………………………………8
八、安全生产及文明施工 …………………………………9

一、工程概况
本工程为民用工程，位于合肥市亳州路，框架结构。本工程包室内消火栓系统、自动喷淋系统、自动报警及联动系统。
二 、编制依据
1、 《建筑内部装修设计防火规范》 GB 50222—2015
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2015 
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2013
4、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2015
5、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005 
6、《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-2007
7、《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2005 
8、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2007
9、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 
三、工程范围内的项目内容
1、消防管道DN<100采用加镀锌钢管丝扣连接，DN≧100采用镀锌无缝钢管，卡扣连接。
2、报警系统采用耐火阻燃绝缘电缆。其他按相关规范施工。

四、施工准备情况
本公司已组织专业技术人员对图纸进行解读和熟悉，对参与施工的人员进行技术交底、安全交底、质量要求标准交底，使进场的每位人员全面熟记和掌握。在机械设备方面由电焊机二台、热熔机二台、电动套丝机一台、电锤三台、管钳五套、扳手三套、台钳二套。
由于安装工程的特点是待装修改造中原物拆除后才能进行主管及分支管安装，如拆除前安装主支管道，装修管道挡住的阴角无法进行恢复，期间按照图纸确定的内容配合其他工种施工，确保按时保质保量完成工作。

五、主要施工方法和技术措施
1、消防管道的材料及施工
本工程所用消防管材，应有省级（含省级）以上质检部门的产品合格证明和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的推广许可证，管材上一个标明规格、型号关系列、生产厂名或商标、生产日期；管件上应有明显的商标和规格代号，外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管件名称、规格、数量、批号、生产日期、管件系列检验代号和注意事项；内包装应有质量合格证。 管材的质量：（1）内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、沙孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显裂纹；管壁颜色一致，无色泽不均，严重缩形和分解变色线。（2）管材和管件不应含有可见杂质。（3）管材的端面应切割平整，并垂直于管材轴线。（4）管件应完整，无损无变形；合模缝浇口平整、无开裂。
2、镀锌钢管丝接：套三次，70mm以上者套3-4次为宜。
（a）用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当准丝头，长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对开机推板，待丝扣套道适当长度，轻轻松开扳机。
（b）用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，把套丝板板盘退道零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表1-1-1.
（c）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 （d）管段调直：将已装好管件的管段，再安装前进行调直。
（1）再装好管件的管段丝扣处土铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
（2）管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
（3）管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
表1-1-1 管子螺纹长度尺寸表

项

次

公称直径

普通丝头
长丝(联设备
用）
短丝（联接阀类
用）
mm
英寸
长度mm

螺纹
数
长度
mm
螺纹
数
长度
mm
螺纹
数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
15
20
25
32
40
50
70
80
100
1/2
3/4
1
11/4
1
2
21/2
3
4
14
16
18
20
22
24
27
30
33
8
9
8
9
10
11
12
13
14
50
55
60
28
30
26
12.0
13.5
15.0
17.0
19.0
21.0
6.5
7.5
6.5
7.5
8.0
9.0
注:螺纹长度均包括螺尾在内。
配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
根据配装管件的直径大小选用适当的管钳（见表1-1-2）
管钳适用范围表 表1-1-2
名称
规格
适用范围
公称直径mm
英制对照

管钳
12英寸
14英寸
18英寸
24英寸
36英寸
15-20
20-25
32-50
50-80
80-100

1/2-3/4英寸
3/4-1英寸
1-2英寸
2-3英寸
3-4英寸
（4）对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600摄氏度—800摄氏度（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，在将管段对准印记拧紧。
（5）配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以方震裂阀体。
（6）镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
（7）管段调直时一般不允许损坏管材。
E、套管安装：
（1）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板管套应在适当部位焊好架铁。管道安装时，不预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。
5、管道托、吊卡架安装
（1）型钢吊架安装
A在墙上或直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净洞内砖渣灰面，再用M20细石混凝土或水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。
B用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次裁好。
C按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。
（2）双立管卡安装
（a）在双立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度时：层高3米以下者为1.4米，层高3米以上者为1.8米，层高4.5以上者平分3段裁两个管卡。
（b）按印记剔直径60mm左右，深度不少于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将M20水泥砂浆填入洞身的一半，将预制好φ10X170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，再用水泥砂浆填塞抹平。
(3)立支单管卡安装，先将位置找好，在墙上画好印记，剔直径60mm左右、深度100—120mm的洞，卡子距地高度和安装工艺与双立管卡相同。
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距
保温管

1.5

2

2

2.5

3

3

4

4

4.5

5

6

7

8

8.5
不保温管

2.5

3
3.5
4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12
钢管管道支架的最大间距
（4）填堵孔洞
（a）管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞赌严，抹平，为了不致隐堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人配合土建堵孔洞。
（b）堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，网洞内浇点水再用20个等级以上细石混凝土或水泥砂浆填平捣实，不许向洞内堵塞砖头、杂物。
（5）管道试压
（a）管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。
（b）连接试压泵一般设置在首层，或室外管道入口处。
（C）试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
（d）打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。
（e）检查全部系统，如由漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，若管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降再允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。
（f）拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
（g）冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。
六、进度计划及人员安排：
根据装修改造工程计划，在装修改造拆除完毕后进行钻孔、埋套管，管道安装及设备穿线、安装调试设备等。上技工6名，进行如上工作。待完毕后再上技工2名。进行全部安装及调试。预计总工作量施工时间需要60天，并达到消防验收合格。
七、质量标准
1、阀门试验持续时间

公称直径（mm）
最短试验持续时间（s）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65-200
30
15
60
250-400
60
30
180

2、 室内管道安装的允许偏差和检验方法：

项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
15
尺量检查
2
标高
±5
尺量检查
3
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1
尺量检查
全长（25m以上）
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
管径大于100mm
1.5
全长（25m以上）
管径小于或等于100mm
≯25

吊线和尺量检查
管径大于100mm
≯308
塑料管
每1m
1.5
全长(25m以上)
≯38
钢筋混凝土管、混凝土管
每1m
3
全长(25m以上)
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每一米
3
吊线和尺量检查
全长(5m以上)
≯15
钢管
每一米
3
全长(5m以上)
≯10
塑料管
每一米
3
全长(5m以上)
≯15
尺量检查

3、整体消防系统必须达到合格标准。

八、安全生产与文明施工
（一）安全生产管理
1、安全施工目标：
杜绝伤亡事故的发生，轻伤频率控制在0.3%，做到建筑工程安全，施工人员安全和施工影响区域内的安全。
2、安全生产技术措施：
（1）严禁从高处投掷物料，脚手板坚实并固定铺严。
（2）现场配电线路不得有老化漏电现象，不得成把拉、满地爬，穿越道路处要有保护。
（3）配电箱体要铁制，门锁齐全，门上要有“带电”的红色危险标志，箱内无杂物，箱体要接零保护，施工机具做到一机一闸。各种手持电动工具要配置漏电保护器，并且保护器合格、可靠，各种机具外壳均应接零保护。
（4）电、气工作人员要持证上岗，并专人保护好易燃易爆物品。
（二）文明施工
根据现场文明确保达到“文明施工现场”的总目标，我们又针对消防安装工程的特点，结合现场的实际情况，争取以下管理措施：
1、现场管理措施：
（1）工地现场设一名专职管理员，负责现场材料、机具、现场清理的工作，发现问题及时回报解决。
（2）施工现场实行责任化管理，具体落实到每个施工人员。
（3）教育本工种人员熟悉并遵守文明施工守则，使每个施工人员充分了解文明施工的意义与要求，这样有利于规范化管理。
（4）进场的材料、机具要放到本作业的作业区内，并应码放整齐，不得乱堆乱放，乱挪用。积极配合项目部每月一次的施工综合检查，促进安全文明施工。
（5）现场保持清洁，垃圾及时处理，做到活完场地清。
2、环保管理：
在施工现场，严格按照ISO14000环境标准进行施工。对现场工人进行环保知识教育，对本作业区内进行责任制保干。