挂网喷射混凝土施工方案.doc

(word完整版)挂网喷射混凝土施工方案

陵川县“一路两街”工程
棋山南路道路工程

挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案

山西省工业设备安装集团有限公司
陵川县“一路两街"工程项目部
二零一八年六月

目录
一。 工程简介 1
1、概况 1
2、适用范围 1
3、参建单位 1
二。 设计依据 1

三。 材料要求 1

四。施工工艺流程 2
4.1、施工方法 3
4。2、施工技术要求 4
五。 质量安全控制 5
六.施工期间对边坡的监测 6

挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案
一、 工程概况
1、概况
棋山南路道路工程位于陵川县中部,是县城总体规划的一条主干路,全线地形变化较大。边坡开挖后受水温影响易风化，并引起边坡坍塌，因此需对边坡岩层进行挂网喷射混凝土防护。
2、适用范围
此方案适用于陵川县棋山南路道路工程（K0+000-K0+420段左侧，K0+180-K0+380段右侧)的全部挂网喷射混凝土边坡防护。
3、参建单位
建设单位:陵川山安建设发展有限公司
设计单位：晋城市规划设计院
监理单位：山西省建设监理有限公司
施工单位：山西省工业设备安装集团有限公司
二、 设计依据
1、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）
2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001）
3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002)
4、《公路路基设计规范》（JTG D30-—2015）
三、材料要求
1、喷浆护坡采用的M10水泥砂浆；喷射面层混凝土为细石砼,强度等级为C20;注浆材料选用水泥净浆,水灰比0。45—0.5.
2、砂应采用纯净的中粗砂，系度模数大于2。5,含土量不超过5％,含水率以4%-6％为宜。
3、粗骨料应采用纯净的坚硬耐风华碎石或卵石,且级配良好，粒径不宜大于15mm。如采用碱性速凝剂时，不得采用含有活性二氧化硅的石料.
4、一般情况下，凡适合饮用的水均可作为拌合水。对于硫酸盐含量超过0.1％、含氯量超过0。5％,并且含有糖分或有机悬浮的水不能作为拌合水。
5、喷射混凝土如需用早强剂和速凝剂作为外加剂，则外加剂应根据工程需要合理选用，外加剂添加量应根据现场试验确定。
6、为防止混凝土产生离析、回弹率过高等情况发生,混凝土的配比宜采用连续级配的集料。
7、钢筋采用20螺纹钢(HRB400)，框条采用Ф8圆钢筋（HRB300）,钢丝采用Ф6普通镀锌钢丝，绑扎钢丝采用Ф1普通钢丝。
四、施工工艺流程

挂网锚喷施工工艺流程图
安装泄水孔管
坡面喷砼
砂浆养护
锚杆安放
注 浆
锚杆孔及排水孔钻进
内部验收
测量放线
锚杆制作
施工准备
钢筋下料
钢筋网制安
搭设脚手架
钢筋网验收

4。1施工方法
1)施工准备
设备进场安装调试，材料采购和送检.
2)搭设脚手架平台:岸坡超过2。5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台.脚手架用φ48钢管搭设,高宽度2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
3)清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
4)钻孔：钻孔符合设计要求后（孔应比锚固深度深200mm)，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5）注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆(M10)通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6）锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7)安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8)坡面喷射砼：喷砼强度C20,厚度10cm,二次喷砼每次5cm。喷射混凝土施工工艺如图2所示：
搅拌机
细骨料
粗骨料
水泥
速凝剂
水池
喷射机
喷砼
受喷面
空气压缩机
气
管
水
管

（1）初喷:喷射方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C20砼。
(2)挂网：将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。
（3）复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。
4。2施工技术要求
（1)、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理,对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造,以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
（2）、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土,初喷混凝土厚度为50㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网,第二层喷射前,先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面,最后一次喷至设计厚度100㎜.
（3）、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开,搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。
（4)、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。
(5）、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80~100㎝，喷射角度控制在900±50以内,喷头按螺旋形迹(直径300㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。
（6）、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留30㎝暂不喷射,并做成斜面形状，以利于施工搭结。
(7)、喷射混合料配合比:水泥与砂、石重量比为1：2：2～1:2:3，水灰比0。45~0.5,砂率45％～55％，石子的最大粒径不得大于15㎜,水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥,混合料搅拌应采用强制式搅拌机，塌落度控制在8~12㎝,砂子采用中粗砂，细度模数大于2。5，级配良好且必须通过筛选，以免喷射混凝土时引起管路堵塞，只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。
（8）、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超过水重1%的水，不得使用高铝水泥。
（9）、喷区每10m设一宽度为2㎝纵向伸缩缝，缝内塞填沥青防水材料。
(10)、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。
五、质量安全控制
(1)喷砼施工的位置、厚度等均符合施工图纸的规定，喷砼采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥,认真做好喷砼的配合比设计.配制的喷射砼满足设计强度及喷射工艺要求。
（2)喷砼施工前，对所喷部位进行冲洗，在坡面上每隔5m预埋长度50mm（或100mm)的钢筋钉做检验标志以量测喷砼的厚度；喷射砼采用砼干喷方式进行，喷嘴按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动，层层喷射，使砼均匀密实，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，喷浆头距坡面距离一般为1。5－2.0m，以减少回弹,确保喷砼的质量.
(3）施工中由于土方开挖原因或自然原因形成大面积凹陷部位，应在甲方和监理单位认可的情况下进行喷射砼填补，填补厚度超过200mm时要补加钢筋网片，钢筋网片与设计图中的网片一致.
（4)施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发后的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报,提出修整方案。
(5）喷砼结束后，将排水管管口清理干净，确保排水通畅；喷射砼初凝后,立即洒水养护，持续养护时间不小于7d.
(6）风管连接要可靠并加强检查，避免施工中风管接头脱落伤人。做好喷砼操作手的防护，施工中要戴口罩、防尘眼镜、手套及安全带.
(7)持喷枪人员任何时候都不准对着人，以防突然射石伤人。
（8）持喷手应佩戴防护面罩、穿防护服，其余工作人员应佩戴防尘口罩。
(9）结冰季节及大雨天气，严禁进行喷射作业
(10)喷射混凝土防护工程要经常检修、维修。
（11)施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46-88规定执行。
六、施工期间对边坡的监测
1、检查项目
(1)地表及排水沟裂缝出现的位置、规模、延伸方向、发生时间等。
（2）地面鼓胀及沉降位置、形态、面积、幅度、发生时间等。
（3）塌方位置、范围、体积、发生时间等。
2、检查的分类和次数
(1）日常巡视检查：巡视人员按巡视检查项目对边坡做例行检查，以便及时发现异常迹象.日常巡视检查每周一次。
(2)特殊情况巡视检查:在边坡附近发生有感地震、大洪水、大暴雨及其它特殊情况时，立即进行巡视检查.
（3）每次巡视检查均应做好详细的现场记录，必要时应照相或素描。若发现异常现象,立即报告有关单位共同复检确认，以便及时妥善处理。

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