粘胶纤维、精细化工系列产品工程项目可行性研究报告.doc
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1 总 论 1.1概述 1.1.1项目名称:厦门市XX投资有限责任公司福鼎粘胶纤维、精细化工系列产品工程 主办单位:厦门市XX投资有限责任公司 企业性质:有限责任公司 法人代表:蓝家勇 1.1.2项目建议书编制的依据和原则 1.1.2.1编制依据 本项目建议书编制的依据为: a、厦门市XX投资有限责任公司与XX化工集团科人设计公司签订的厦门市XX投资有限责任公司福鼎粘胶纤维、精细化工系列产品工程项目建议书编制合同。 b、厦门市XX投资有限责任公司提供的基础资料。 c、福建省宁德市、福鼎市有关部门对建设项目选址、用地的意见。 1.1.2.2编制原则 本项目建议书编制的原则是:根据国家有关方针政策、法令法规,坚持实事求是的原则,认真进行调查研究,力求公正、科学、可靠。主要的技术原则为: a、贯彻执行国家基本建设的方针政策,使项目做到切合实际,技术先进,经济合理,安全适用。 b、采用先进的工艺技术,贯彻节俭办厂的方针,尽量节约工程用地、节约工程投资,在保证工艺安全生产、可靠的前提下,尽可能利用国产化的设备、材料,少花钱、多办事,并控制投资在合理范围内。 c、贯彻“五化方针”:工厂布置一体化、生产装置露天化、建(构)筑物轻型化、公用设施社会化、引进技术国产化。做到精心编制,合理布局。 d、贯彻国家环境保护法,搞好“三废”治理,综合利用保护环境。同时严格按照国家对安全生产及工业卫生的各项法令法规,做到措施与工程建设“三同时”。污染物的排放必须达到规定的指标,并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害。 e、以经济效益为中心,加强项目的市场调研,按照少投入、多产出、快速发展的原则和工厂设计模式改革的要求,尽可能节省项目建设投资。在稳妥可靠的前提下,实事求是的优化各项成本要素,最大限度降低项目的目标成本,提高项目的经济效益,增强项目的竞争能力。 1.1.3项目提出的背景和必要性 1.1.3.1主办单位概况 厦门市XX投资有限责任公司是一家集科、工、贸为一体的综合性经济实体,公司下属有化工、房地产等经济实体。该公司投资7亿元在江西樟树兴建10万吨/年离子膜烧碱、10万吨/年PVC树脂,2.5万吨/年三氯氢硅,装置已投产一年多。为积极响应宁德市委市政府提出的“回归”工程的号召,从建设家乡、改变家乡面貌,为家乡做贡献的目的出发,也经公司多方考察论证认为:福建宁德自高速公路通车后,温福铁路又将开工建设,使这个沿海又封闭的地带的经济活跃起来,这将是一块投资热土。 1.1.3.2项目提出的背景和必要性 (1))本项目提出的背景 福建宁德位于国内最发达的民营经济温州与闽南之间,由于历史和地理的因素使之经济落后,至今还没有一家基础化工厂家,更谈不上深加工的精细化工产品,厦门市XX投资有限责任公司准备填补这一空白。 (2)本项目建设实施的必要性 福建省宁德地区有丰富的水电资源,为发展化工提供了有利条件;宁德有很长的海岸线,有许多良港,为化工产品的运输降低了物流成本,为提高竞争力创造了条件;宁德经济的发展对精细化工产品有着巨大的需求潜力,加上现有温州、闽南的潜在市场,更是公司投资最直接的动力。 1.1.4研究范围 根据本项目的产品及规模等要求,本建议书将对项目建设的背景及必要性、市场预测、生产工艺技术方案、公用工程方案、环境保护、劳动保护、项目实施规划、资金筹措与财务评价等方面进行研究。主要研究内容包括: 新建生产装置包括3万吨/年粘胶短纤、3万吨/年粘胶长纤、3万吨/年四氯化钛、3万吨/年三氯氢硅、2万吨/年水合肼、10万吨/年双氧水、1万吨/年优氯净、1万吨/年强氯精、1万吨/年氯化石蜡、配套15万吨/年离子膜烧碱; 新建各装置辅助车间、原料储存区、产品储存区 、厂区外管; 配套新建公用工程:冷冻站、空压制氮站、锅炉房、循环水站(兼消防水站)、污水处理站、变配电室、中央控制室; 配套新建服务性设施:质检办公楼、食堂、浴室、综合仓库、检修、地磅房、门卫传达室、车库。 配套新建物流设施 :公司货运港口码头。 参加研究的专业包括工艺、管道、设备、土建、总图运输、给排水、环保、电气、自控、外管、消防、安全、概算、技经等专业。 1.2研究结论 1.2.1研究的简要综合结论 本建议书描述了厦门市XX投资有限责任公司福鼎粘胶纤维、精细化工系列产品工程的必要性及建设条件,确定了项目内容和技术方案,并对本项目在财务和投资风险上进行了评价。 项目建议书结论为: (1)厦门市XX投资有限责任公司福鼎粘胶纤维、精细化工系列产品工程符合国家规定的投资方向,符合国家的产业政策、行业规划和地区规划,符合企业和行业发展需要,符合国家有关行业技术经济政策。 (2)项目建设是实现该公司发展战略的重大举措。 实施本项目可以整合已有资源,降低产品综合成本,提高市场竞争力,并为公司增长产品链,实现产业的扩张,进一步增强公司的实力,增加公司的抗风险能力。 (3)充分利用地方资源,创造公平协调的发展机会,有效带动地方经济发展。 (4)厂址建厂条件优越。 本项目所选厂址的地理位置及场地较好,原、辅材料及公用工程供应落实,交通运输便利、畅通,运输成本低。 (5)生产工艺技术先进、成熟、可靠、合理。 本项目的实施,满足不断增长的市场需求,为企业创造良好的经济效益,符合公司发展要求,对增强企业核心竞争力,满足市场需要具有重要意义。 1.2.2存在的主要问题和建议 1.2.2.1工程建成投产后,应在生产过程中进一步优化工艺技术,降低生产成本,为进一步加大投资力度,扩大生产规模打下坚实的基础。 1.2.2.2建议地方政府及相关政府职能部门给予该项目一定的优惠政策,以确保本项目的顺利实施。 1.3主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表1-1。 表1-1 主要技术经济指标表 序号 项 目 名 称 单 位 数 量 备 注 一 装置生产能力 1 粘胶短纤 t/a 30000 2 粘胶长纤 t/a 30000 3 三氯氢硅 t/a 30000 4 双氧水(27.5%) t/a 100000 5 优氯净 t/a 10000 6 强氯精 t/a 10000 7 四氯化钛 t/a 30000 8 氯化石蜡 t/a 10000 9 水合肼(80%) t/a 20000 10 32%液碱(折100%) t/a 150000 11 液氯(99.6%) t/a 40000 13 高纯盐酸(折31%) t/a 20000 产品自用 二 产品方案 1 粘胶短纤 t/a 30000 2 粘胶长丝 t/a 30000 3 三氯氢硅 t/a 30000 4 双氧水(27.5%) t/a 100000 5 优氯净 t/a 10000 6 强氯精 t/a 10000 7 四氯化钛 t/a 30000 8 氯化石蜡 t/a 10000 9 水合肼(80.%) t/a 18000 10 32%液碱(折100%) t/a 8990 三 年操作日 d 333 四 主要原辅材料用量 1 工业硅粉 t/a 9300 2 2-乙基蒽醌 t/a 55 3 重芳烃 t/a 400 4 磷酸三辛酯 t/a 45 5 活性氧化铝 t/a 550 6 碳酸钾 t/a 120 7 磷酸 t/a 100 8 钯触媒 t/a 10 9 氰脲酸 t/a 22500 10 高钛渣 t/a 14300 12 焦粉 t/a 3780 13 铜丝 t/a 120 14 石蜡 t/a 3300 15 尿素 t/a 14900 16 催化剂 t/a 1.6×102 17 甲纤浆粕 t/a 30900 18 蛋蛹浆粕 t/a 33000 19 硫酸 t/a 45000 20 CS2 t/a 4800 21 硫酸锌 t/a 900 22 原盐 t/a 232000 23 纯碱 t/a 1800 24 螯合树脂 t/a 1.35 25 离子膜 m2 1500 26 亚硫酸钠 t/a 330 27 三氯化铁 t/a 180 28 氟里昂 t/a 12 29 机油 t/a 10 五 公用动力消耗量 1 供水 一次水 t/a 1.6×107 循环水 t/hr 12000 2 供电 工程总装机容量 kVA 71150 直流电 kWh/a 3.2×108 动力电 kWh/a 1.8×108 3 供汽 蒸汽 1.3MPa t/hr 52.5 蒸汽 0.6MPa t/hr 140.65 六 运输量 t/a 1097480 1 运入量 t/a 719380 2 运出量 t/a 378100 七 工程占地面积 万m2 133 1996亩 八 工程建筑面积 m2 227680 九 定员 人 1920 1 操作作工人 人 1356 2 管理人员 人 564 十 项目总资金 万元 188800 1 项目投资 万元 178800 建设投资 万元 178800 2 流动资金 万元 10000 3 年均总成本费用 万元 234698 含税价 4 年销售收入 万元 297847.5 含税价 5 利税总额 万元 63149.5 6 增值税及附加 万元 11808.96 增值税17%; 城建及教育1.7% 7 所得税前利润总额 万元 51340.54 8 所得税 万元 12835.1 所得税25% 9 所得税后利润总额 万元 38505.44 10 投资利税率 % 33.45 11 投资利润率 % 27.19 所得税前 12 投资利润率 % 20.39 所得税后 13 投资收益率 % 28.29 14 投资回收期 年 6.7 税前,含建设期 15 投资回收期 年 7.4 税后,含建设期 2 市场预测 2.1粘胶短纤 由于供不应求,粘胶短纤价格快速攀升。统计显示,该品种单价由年初最低为12000元/吨已涨至17000元/吨,涨幅达41.6%。 1.5D黑色粘胶短纤报价已高达19000元/吨。2007年,粘胶短纤最高涨至22000元/吨。 未来一段时间,粘胶短纤的价格可能趋于平稳,价格上涨的空间有,但不会很大,因为一方面经过半年多的强势增长,后期需求提升的力度可能趋弱,如果需求起不来,价格就难上去;而另一方面,价格涨幅较高,继续上涨将压缩下游纺织企业的利润空间,上涨动力受到抑制。 实际上,粘胶短纤的需求存在特殊刚性。全球70%-80%的粘胶短纤生产在我国,在国际市场有较强的议价能力和话语权。而粘胶产品的明显优势,促使其需求逐年升高。去年粘胶短纤价格暴跌,主要是对前几年价格暴涨的修复,但即便是去年,全球粘胶短纤的需求,依然保持增长。欧美市场虽然因金融危机需求萎缩,其绝对需求量很大。同时,海外新兴市场层出不穷,以土耳其和巴西为代表的粘胶短纤及人棉纱、人棉针织布进口市场,每年需求短纤维约50万吨,且每年递增约10%。其他中东、印尼、巴基斯坦、泰国和韩国等稳定市场每年需求也有5%的递增。 据预计,今年上半年,我国粘胶短纤产能为156.8万吨,加上下半年新增产能,今年底产能预计为176万吨;2010年新增约11万吨,至187万吨。今年全国实际产量预计为132万吨,粘胶短纤需求量为150万吨,粘胶短纤总体供需平衡。 从现在到2010年初,包括山东海龙、澳洋科技、赛得利、富丽达等在内的粘胶生产企业,将有近20万吨的新增产能。目前,我国纺织出口仍维持在同比-10%左右的极差情况,粘胶需求依然旺盛,假如国外经济真正复苏,将极大刺激对国内纺织品的需求,进而提高如粘胶短纤等小品种纤维的需求。 2.2粘胶长纤 2005年世界纤维素长丝(产业用和纺织用)的产量约为46万t,是真丝的4倍多,但与聚酯和聚酰胺相比产量还是很低的。在纤维素长丝的产量中,粘胶长丝约40万t,其余是醋酯和铜铵人造丝。聚酰胺的年产量为400万t,远高于纤维素长丝的产量。鉴于真丝的大部分应用很难被取代,所以,仿真丝用途还有很大的增长潜力。 近十年中国企业发展迅速,产能增加较快,累计增加将近10万吨。按照2008年的行业开工率和销售率计算,出口加内需合计有14万吨左右。4万吨以上的企业两家,占行业生产规模的50%,2万吨以上的企业两家,占行业的25%。企业应全力以赴地开拓下游产业的需求,把产品营销转变为产业链营销,把精力增加到下游的产品开发、规模扩大、产品档次提高的培养上来。 2.3三氯氢硅 三氯氢硅是有机硅烷偶联剂中最基本的单体,也是生产多晶硅的主要原料,目前国内产量约有90000吨/年左右,随着有机硅烷偶联剂工业和多晶硅产业的快速发展,三氯氢硅呈现供不应求的趋势。 我国拥有全世界增速最快的有机硅市场(近年来需求增长率维持在25%以上)。目前有机硅在硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂等主要应用领域均面临快速发展的机遇。 预计“十一五”期间全国的硅烷偶联剂的生产水平将有质的飞跃,总产量会突破5万吨/年,这将极大地带动三氯氢硅产品的市场需求。 2.4双氧水 双氧水是过氧化氢溶液的俗称。双氧水是无色无味的液体。目前通常的双氧水,主要有三类:一类是家用型,一类是医用型,另一类是工业用。它的不同就是双氧水的浓度不一样,在医院使用的浓度高一些,要采用一些相对的保护措施,家用型的浓度低一些,也许效果慢一些,但是更安全。加入食品中可分解放出氧,起到杀菌、漂白、防腐和除臭等作用。 双氧水可用于织物、纸浆、草滕竹制品的漂白、有机合成及高分子合成,有机及无机过氧化物的生产、电镀工业、三废处理、食品、医药工业等。 国外双氧水发展始于18世纪,其用途十分广泛,大量应用于造纸、化学合成、环保、纺织、电子电器、农副产品加工、采矿以及新型燃料等领域。而且各消费领域每年的消费仍在稳定增长,特别在造纸和环保领域,增长迅速。近十年全球双氧水生产能力增长较快,平均增长率达到8.7%(以27.5%H2O2计,下同),供需基本平衡,预计未来五年全球双氧水生产能力将持续增长。 我国双氧水生产起步较晚,始于50年代末,至70年代仍采用电解法小规模生产,厂家少、产量小,产品主要用于制药和军工行业,后来逐渐扩展到纺织、印染、化工合成、造纸及环保等领域。1971年黎明化工研究院与北京氧气厂合作,建成我国第一套葸醌法双氧水生产装置,生产能力为300t/a,开辟了生产双氧水新途径。到80年代初,生产企业发展到40多家,但总生产能力仅37.8kt/a,仍以电解法生产为主,以葸醌法生产双氧水的装置仅有十几套。80年代中期至末期,我国经济飞速发展,市场对双氧水的需求也迅速增长,葸醌法生产工艺得到大力发展,在这时期建设的双氧水装置规模一般在5kt/a左右。进入90年代,双氧水生产装置向着大规模、高技术、自动化控制方向发展,所建装置规模基本在10kt/a到50kt/a之间。目前,国内双氧水生产厂家中,以上海阿托菲纳双氧水公司和福建一化集团双氧水公司为引进装置,其中以上海阿托菲纳双氧水公司和广东中诚双氧水装置最大,单线年生产能力为10万吨,其它大多厂家装置年生产能力均小于5万吨。随着双氧水应用领域扔不断拓展,国内许多厂家纷纷进行扩能改造,提高生产能力。目前国内27.5%双氧水产量为400kt/a,国内需求约为380kt/a,剩余部分出口,产品供需基本平衡。 从近年生产和供求情况分析,国内双氧水市场需求仍在呈上升趋势,特别是经济发达地区,双氧水产品的应用领域迅速扩展。随着我国环保意识的增强,双氧水在这些领域的应用在今后几年将有较大的增长,国内当前的生产能力仍未能满足双氧水逐渐扩大化的市场需求,加上以双氧水为原料进行深加工可开发多种高功能化、高产值的双氧水衍生产品,市场前景看好。 2.5优氯净 二氯异氰尿酸钠(俗称优氯净)作为一种消毒剂,应用在卫生防疫事业、医疗卫生、畜牧水产养殖以及植保等行业。如用作饮用水、工业水、餐具的消毒、游泳池消毒、家畜家禽、鱼类饲养的消毒、环境消毒,以及传染病的常规消毒和预防性消毒等。还可用羊毛防缩纺织漂白,工业循环水除藻, 橡胶氯化剂,本品对人体无不良影响。在国内外市场很受欢迎。 90年代初我国优氯净产品主要用于出口,国内用量较少。随着人们对该产品的认识及厂家不断开拓市场,消费量逐年增加。到2008年国内消耗约10万吨,出口量约5万吨,共消耗优氯净约15万吨,且需求不断增大,市场前景广阔。 2.6强氯精 三氯异氰脲酸钠(俗名强氯精)是一种高效的消毒杀菌、漂白剂,由于其有效氯含量高而具有强烈的消毒杀菌与漂白作用,其效率高于一般的氯化剂。由于其不含碱性物质,作为漂白剂使用时,对织物无破坏作用,对棉麻及合成纤维的漂白,可获得非常满意的效果;其分解后不留残渣,是高级纸张的理想漂白剂;由于其溶解速度较慢,溶液有效时间持续长,特别适合于游泳池水消毒杀菌。同时还可用作羊毛、羊绒处理剂和羊毛防缩剂,是一种优秀的氧化剂和氯化剂。 强氯精的主要作用: ①消毒杀菌:可用作饮用水、游泳池的消毒杀菌处理;合成具有消毒杀茵作用的洗涤剂、去污剂、清洁剂、除臭剂;可用于化粪池、下水道的消毒杀茵和除臭,用于传染病区、疫区的消毒杀茵;畜牧、水产、家禽、蚕桑和种子植保的灭茵消毒;水果、蔬菜的消毒、防腐、保鲜等。 ②工业应用:用作工业循环水的防藻处理;工业污水、生活污水的环保处理;石油钻井泥浆污水的灭茵处理;纺织工业用作漂白剂、冷漂剂;毛纺工业用作羊毛、羊绒处理剂和羊毛防缩剂;化学工业合成中的氧化剂和氯化剂;糊精的防臭剂和用于制造海水电池等。 强氯精在水中的溶解度(25℃)为1.2g/100g水,易溶于丙酮和碱溶液。水中溶解后,水解为次氯酸钠和氰脲酸,无二次污染,是一种高效、安全的杀菌消毒和漂白剂。 2.7四氯化钛 四氯化钛是钛及其化合物生产过程中的重要的中间产品,为钛工业生产的重要原料。主要用于生产金属钛、珠光颜料、钛酸脂系列、钛白及烯烃类化合物的合成催化剂等,在化工、电子工业、农业及军事等方面有广泛用途。纯TiC14为无色透明液体,目视为无色就已达到很高的纯度,越透明纯度也越高。 截止到2007年底,中国沸腾氯化法的四氯化钛产能达到359000 t/a。 2.8氯化石蜡 氯化石蜡主要用作阻燃剂,还可用于高压润滑油和金属加工切削的添加剂,粘接纸和PVC包装袋的防虫剂,还可作为光亮剂、渗透剂和乳化剂。氯化石蜡-70的市场需求量大,具有良好的开发和利用前景。 国外氯化石蜡-70的生产始于20世纪50年代末,目前生产厂家主要有美国Diamond公司、Dover公司和Neville公司,德国Hoechest公司,英国的ICI公司以及日本的三术公司等,其中日本、美国等氯蜡-70的年产量均在万吨以上。此外,独联体、意大利、法国等国均有工业化生产装置。国内氯蜡-70的开发与研制始于80年代初,最早开发的有沈阳化工厂、重庆天原化工厂、上海电化厂等。目前国内氯蜡-70生产厂仅有10余家,氯蜡-42、氯蜡-52产品市场处于饱和状态,氯蜡-70则供不应求。国内氯蜡-70市场价格约1.0~1.2万元/t,美国市场价格折人民币约1.6万元/t,因此,我国氯蜡-70在价格上具有很强的国际市场竞争力。 2.9水合肼 水合肼是一种重要的精细化工产品,是医药、农药、染料的重要中间体,对我国的化工发展有着举足轻重的作用,其用途非常广泛,主要用于生产发泡剂,如AC发泡剂、OBSH发泡剂、己二酸二酰肼等;也用于制药行业.如用于合成异烟肼、呋喃西林、头孢菌新诺明等药物;还可以用于生产杀虫剂、杀菌剂,如多效唑、叶草散等数十种农药。此外.由于水合肼的强还原性,以及与氧气反应产物无毒、无腐蚀的特点,可用作锅炉用水的除氧剂等。随着农药、医药、塑料、染料等行业的发展,使用水合肼作原料的农药、医药等产品品种日益增加,对水合肼的需求量近几年持续保持年均20%左右的的增长速度,市场前景广阔。 我国从20世纪60年代开始生产水合肼,2006年生产能力达到约8.5万吨/年,是世界上主要的水合肼生产国家之一。预计到2010年我国水合肼的生产能力超过约10万吨。目前,我国水合肼的总消费量约为6.5万吨,其中ADC发泡剂的消费量约占总消费量的69%,医药和农药方面的消费量约占23%,其他方面的消费量业占8%。日本、韩国、美国和法国拥有较大的水合肼产能,而这些国家的需求有限,因此具有较强的出口能力。而我国水合肼需求稳定增长,逐渐成为全球重要的消费市场。日本和韩国的水合肼主要出口到我国,美国和法国也看好我国市场。从1999年到2007年这八年我国水合肼进口量来看,我国水合肼产业已经逐步的在显示自己的国际竞争力。 2.10烧碱、氯气 2.10.1烧碱 烧碱是重要的基本化工原料,广泛用于化工、轻工、纺织、印染、医药、冶金、玻璃、搪瓷以及石油等工业,在国民经济中占有重要的地位。烧碱在纺织印染工业中可用作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂;在化学工业中可用于生产硼砂、氰化钠、甲酸、草酸、苯酚等;在石油工业中可用于精炼石油制品,并可用于油田钻井泥浆中;在医药工业中可用于抗坏血酸(维生素C)、异菸肼、对氨基水杨酸等多种药物及中间体的制造。烧碱还可用于造纸、纤维素浆粕、肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼,也可用于生产氧化铝、金属锌和金属铜的表面处理以及农药方面。食品级烧碱产品在食品工业上用作酸中和剂,可作柑桔、桃子等的去皮剂,以及脱色剂和脱臭剂。 氯碱工业产品烧碱、氯气、氢气的下游产品可达900多种。 2008年世界烧碱的总产能约6800万吨,烧碱产量约为5950万吨,联产品氯气产量约5265万吨。 我国2008年烧碱生产能力在2000万吨以上,2008年烧碱产量1747.3万吨。 2.10.2氯气 氯气是重要的化工原料,其用途极为广泛,主要用于生产PVC树脂、农药、杀菌剂、医药、有机溶剂、精细化工产品等。氯气最早用于制造漂白粉,以后又扩展到制造一系列无机氯产品,其中主要有商品液氯,盐酸及漂白消毒系列和无机氯化物。其耗氯量占总的氯气消耗量的60%左右。 3 产品方案及生产规模 3.1 产品方案 3.1.1 产品方案及生产规模 通过对市场情况进行详细的调查研究,并结合企业发展总体规划,厦门市XX投资有限责任公司福鼎项目以粘胶短纤、粘胶长纤、三氯氢硅、双氧水、优氯净、强氯精、四氯化钛、氯化石蜡、水合肼为主导产品,配套建设离子膜烧碱,部分烧碱、液氯、盐酸外销。 本工程的产品生产规模见表3-1。 表3-1 产品生产规模表 序 号 产品名称 单位(吨/年) 生产规模 1 粘胶短纤 t/a 30000 2 粘胶长丝 t/a 30000 3 三氯氢硅 t/a t/a t/a t/a t/a 30000 4 双氧水(27.5%) t/a t/a t/a t/a t/a 100000 5 优氯净 t/a t/a t/a t/a t/a 10000 6 强氯精 t/a t/a t/a t/a t/a 10000 7 四氯化钛 t/a t/a t/a t/a t/a 30000 8 氯化石蜡 t/a t/a t/a t/a t/a 10000 9 水合肼(80%) t/a 20000 10 32%液碱(折100%) t/a 150000 11 液氯(99.6%) t/a 40000 13 高纯盐酸(折31%) t/a 20000 3.1.2 氯气平衡方案 全厂氯气平衡方案见表3-2。 表3-2 全厂氯气平衡表 序号 装置名称 生产规模 (t/a) 单耗(产) (t/t) 产氯量 (t/a) 耗氯量 (t/a) 备注 1 烧碱 150000 0.885 132750 2 三氯氢硅 30000 1.20 36000 3 优氯净 10000 0.70 7000 4 强氯精 10000 1.10 11000 5 四氯化钛 30000 0.95 28500 6 氯化石蜡 10000 1.44 14400 7 水合肼(80%) 20000 1.5 30000 8 液氯 40000 1.0 40000 9 高纯盐酸 (31%) 30000 0.302 9060 自用 合计 132750 175960 从上表可以看出,全厂氯气总平衡能力为133%,符合设计规范要求,全厂生产系统运行稳定。 3.2产品规格及质量标准 粘胶短纤质量标准GB/T 14463一2008见表3-3。 表3-3粘胶短纤质量标准表(GB/T 14463一2008) 产品名称 名义线密度 棉型粘胶短纤维 1. 40—2. 20 dtex 中长型粘胶短纤维 >2. 20—<3. 30 dtex 毛型粘胶短纤维 3. 30—5. 60 dtex 卷曲毛型粘胶短纤维 3.30— 5.60 d tex(并经过卷曲加工者) 粘胶短纤维的产品等级分为优等品、一等品、二等品、三等品四个等级,低于三等品为等外品。 粘胶长丝质量标准GB/T 13758一2008见表3-4。 表3-4粘胶长丝质量标准表(GB/T 13758一2008) 项目 单位 等级 优等品 一等品 合格品 干断裂强度 ≥ cN/dtex 1.85 1.75 1.65 湿断裂强度 ≥ cN/dtex 0.85 0.80 0.75 干断裂伸长率 % 17.0~24.0 16.0~25.0 15.5~26.0 干断裂伸长变异系数(CV)≤ % 6.00 8.00 10.00 线密谋(纤维)偏差 % ±2.0 ±2.5 ±3.0 线密谋变异系数(CV)≤ % 2.00 3.00 3.50 捻度变异系数(CV) ≤ % 13.00 16.00 19.00 单丝根数偏差 ≤ % 1.0 2.0 3.0 残硫量 ≤ Mg/100mg 10.0 12.0 14.0 染色均匀度 ≥ (灰卡)级 4 3~4 3 回潮率 % - 含油率 % - 三氯氢硅质量标准表见表3-5。 表3-5 三氯氢硅质量标准表 序号 项 目 指标 1 三氯氢硅含量 % ≥ 97.0 2 一氯硅烷(液相)含量 % ≤ 3.0 3 硼(液相)含量 % ≤ 0.00003 4 砷(液相)含量 % ≤ 0.00003 5 磷(液相)含量 % ≤ 0.0003 6 电阴率 cm 200 7 比容 m3 /kg 0.18 8 沸点 ℃ 31.8 双氧水的质量指标GB1616-2003见表3-6。 表3-6 双氧水的质量指标表(GB1616-2003) 项目 指标 27.5% 30% 35% 50% 70% 优等品 合格品 双氧水的质量分数(%) 27.5 27.5 30.0 35.0 50.0 70.0 游离酸(以H2SO4计) 质量分数(%) 0.040 0.050 0.040 0.040 0.040 0.050 不挥发物的质量分数(%) 0.08 0.10 0.08 0.08 0.08 0.12 稳定度(%) 97.0 90.0 97.0 97.0 97.0 97.0 总炭(以C计)的质量 分数(%) 0.030 0.040 0.025 0.025 0.035 0.050 硝酸盐(以NO3计)的质量分数(%) 0.020 0.020 0.020 0.020 0.025 0.030 注:总碳、硝酸盐为非强制性要求,其它项目为强制性要求。 优氯净质量标准见表3-7。 表3-7 优氯净质量标准表 指标名称 优质品 一级品 合格品 有效氯含量%≥ 60.0 58.0 56.0 水分含量%≤ 3.0 5.0 7.0 1%溶液PH值 5.5-7.0 强氯精质量标准HG/T 3263一2001见表3-8。 表3-8 强氯精质量标准表(HG/T 3263一2001) 项 目 指 标 优等品 合格品 有效抓(以Cl计)含量,% ≥ 90.0 88.0 水分含量,% ≤ 0.5 1.0 pH值(1%水溶液) 2. 6- 3. 2 四氯化钛质量标准Q/12HG 5223-1997见表3-9。 表3-9 四氯化钛质量标准表(Q/12HG 5223-1997) 指标 TiCl4 SiCl4 FeCl3 VOCl3 K2Cr2O7 优等品 % ≥99.9 0.005 0.002 0.0015 5mg/L 一级品 % ≥99.9 0.01 0.002 0.007 5mg/L 氯化石蜡质量标准见表3-10。 表3-10 氯化石蜡质量标准表 项 目 指 标 外观 白色或淡黄色粉末 氯质量分数%(燃烧法 ) 68-72 热稳定指数/%(170度.4h) <0.3 软化点/度 (环球法) >95 水质量分数/% <0.3 酸值(mg/KOHg) 0.1 粒度 (20目) 全通过 水合肼质量标准HG/T 3259-2004见表3-11。 表3-11水合肼质量标准表(HG/T 3259-2004) 指标名称 40%水合肼 80%水合肼 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 N2H4.H2O, % ≥ 40.0 40.0 80.0 80.0 80.0 重金属(以Pb计),% ≤ 0.001 — 0.0005 0.0005 0.0005 氯化物(以Cl计),% ≤ 0.02 0.05 0.01 0.03 0.03 硫酸盐(以SO42- 计),% ≤ 0.002 0.03 0.0005 0.002 0.005 不挥发物,% ≤ — — 0.010 0.020 0.030 铁,% ≤ — — 0.0005 0.0005 0.0005 32%液碱产品执行国家标准GB/T11199-1989 见表3-12。 表3-12 离子膜烧碱(液碱)质量标准表(GB/T11199-1989) 指标名称 指 标 优级 一 级 合 格 I型 II型 I型 II型 氢氧化钠,% ≥ 32.0 32.0 29.0 32.0 29.0 碳酸钠,% ≤ 0.04 0.06 0.06 0.06 0.06 氯化钠,% ≤ 0.004 0.007 0.007 0.01 0.01 三氧化二铁,% ≤ 0.0003 0.0005 0.0005 0.0005 0.0005 氯酸钠,% ≤ 0.001 0.002 0.002 0.002 0.002 氧化钙,% ≤ 0.0001 0.0005 0.0005 0.001 0.001 三氧化二铝,% ≤ 0.0004 0.0006 0.0006 0.001 0.001 二氧化硅,% ≤ 0.0015 0.002 0.002 0.004 0.004 硫酸盐(以Na2SO3计),% ≤ 0.001 0.002 0.002 0.002 0.002 液氯规格及质量标准GB/T5138-1996见表3-13。 表3-13 液氯质量标准表(GB/T5138-1996) 指标名称 指 标 优等品 一等品 合格品 氯含量,%(V/V) ≥ 99.8 99.6 99.6 水分含量,%(m/m) ≤ 0.015 0.030 0.040 高纯盐酸规格及质量标准HG/T2778-1996见表3-14。 表3-14 高纯盐酸质量标准表(HG/T2778-1996) 指标名称 优等品 合格品 总酸度,(以HCl计)% ≥ 31.0 31.0 钙(以Ca+ 计),mg/l ≤ 0.30 0.50 镁(以Mg+ 计),mg/l ≤ 0.07 0.20 铁(以Fe+ 计),mg/l ≤ 0.30 3.0 蒸发残渣量,mg/l ≤ 5.0 20.0 4 工艺技术方案 4.1 工艺技术方案的选择 4.1.1 粘胶短纤、粘胶长纤 欧洲粘胶纤维生产工艺一直处于世界领先水平,比较著名的公司及生产厂家有瑞士Maurer公司、奥地利Lenzing公司、英国Courtaulds公司和芬兰Sateri公司。本项目采用引进欧洲的差别化纤维生产技术,工艺稳定、设备密闭、管理先进,在生产中废气无组织排放和“三废”排放量相对较少,技术可靠有保证。 本项目的技术先进性见表4-1。 表4-1 粘胶生产线的技术先进性 序号 工艺 名称 本项目先进性 1 浸渍 采用二次浸渍工艺,形成的碱纤维素膨润性好,易于压榨分离游离的碱,其后续黄化工段将会降低二硫化碳的消耗量。二次浸渍消耗的CS2要比常规工艺的28-34%(对甲纤)低得多,仅为16-24%,且在纺丝过程中产生的硫化氢和二硫化碳有害气体量也有所减少。 2 黄化 本项目引进欧洲先进工艺和设备,采用大容量的黄化机(每批甲纤2500kg)及干法黄化工艺,比R152、HB131等黄化机(每批甲纤660kg)及湿法黄化效率高,并在黄化过程中充入氮气保护。由于设备容量大,用电量大为节省。 3 溶解 连续溶解工艺,粘胶采用高效的匀化器使得制胶连续化,大大降低了动力的消耗。 4 脱泡 采用快速脱泡工艺:粘胶经过加热后进行脱泡,增强了粘胶的流动性,有利于气泡的脱出- 配套讲稿:
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- 粘胶 纤维 精细化工 系列产品 工程项目 可行性研究 报告
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