年产50万立方米轻质墙体材料生产线项目可行性研究报告.doc

尾矿综合利用建设项目

年产50万m³轻质墙体材料生产线

项

目

建

议

书

 重庆冠鼎鑫建材有限责任公司

一、项目基本概况
1.1项目名称：50万m³轻质墙体材料生产线项目。
1.2项目地址：重庆市石柱县六塘乡
1.3项目业主：重庆冠鼎鑫建材有限责任公司
1.4项目业主简介：
重庆冠鼎鑫建材有限责任公司是2010年由原石柱东山水泥有限责任公司改制的一个致力于“三废”综合治理利用研究开发生产水泥的复合型企业，注册资金500万元。公司现有员工158人。
公司成立以来积极响应国家淘汰“五小”行业的精神，已于2011年淘汰了机立窑。为了企业的生存发展，公司加强与国内多家院校合作，成功利用铅锌矿尾矿开发生产轻质墙体系列材料，始终以“三废”治理为导向，以资源循环利用为中心 ，聚集技术力量，开发研究出用于有色、黑色金属矿山尾矿无害化处理的高新技术，现已成功利用铅锌矿尾矿研发出生产轻质墙体系列材料等实用新型及发明专利16项。尤其是《利用铅锌矿尾矿等废渣生产轻质墙体系列材料的方法》、《铅锌尾矿生产水泥技术》、《低品位氧化锌和铅锌尾矿联产水泥、氧化锌技术》、《酸浸锰渣和含硫渣生产硫酸、水泥技术》等产业密集型核心技术在生产建设中的推广运用，彻底改变了以往尾矿库堆放尾矿的消极处理方式，破解了长期以来尾矿环境污染的难题，对产矿业具有创新性进步意义。

1.5项目负责人：谭洪宜
1.6项目性质：改造建设
1.7项目建设内容及建设规模：
1.7.1建设内容：
改造原有108亩土地，新建厂房1.32万㎡，其中生产厂房建筑面积10560平方米，辅助生产用房建筑面积1584平方米，办公及服务性工程建筑面积1056平方米。购置并安装生产设备524台（套），并完善相应的道路、管网、绿化、环保、消防、供电、“三废”治理等公用工程。
1.7.2建设规模：
年处理铅锌尾矿30万吨、处理利用城市可燃垃圾、农村秸秆等生物质废弃物1万吨。建设达产后年产50万m³轻质墙体材料生产线，产值1.65万万元。
1.8项目总投资及资金来源：
1.8.1项目总投资：2000万元，其中固定资产投资1800万元，流动资金投资200万元；
1.82资金筹措：项目总投资2000万元，其中业主自筹1000万元，申请银行贷款1000万元。
二、项目建设依据
2.1国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）、《投资项目可行性研究指南》；
2.2《工业项目建设用地控制指标》国土资发（2008）24号；
2.3国家颁发的有关建筑、电气、消防、给排水等各专业设计规程、规范和设计标准；
2.4国家现行的有关法律、法规、标准、规范、规定及政策；
2.5业主提供的有关基础资料；
2.6业主对项目建设的主要意见、预期目标以及国家和重庆市其它相关规定和要求。

三、 项目建设的必要性和选址条件
3.1项目背景及必要性
3.1.1项目建设背景：
3.1.1.1尾矿开发利用现状及前景：
1）尾矿的开发利用现状尾矿是矿山二次资源的重要组成部分，是指矿石在经过粉碎、浮选、磁选等提取有用成分之后的矿渣，是在当时条件下不宜再分选的矿山固体废弃物，堆放在开采矿山附近修建的尾矿库内。日积月累，堆存的尾矿数量越来越大。据报道，世界各国矿业开发所产生的尾矿每年达50亿t以上。据估计，我国全部金属矿山的尾矿堆存量已超过60亿t，而且还以每年约3亿t的速度增加。随着矿业开发规模的增大和入选矿石品位的降低，尾矿堆存的数量还将逐年增大。大量尾矿的堆存，不仅占用大量土地，造成矿产资源的浪费，而且对生态环境造成严重污染。因此，对尾矿的治理和开发利用已成为21 世纪世界各国共同关心的课题。
一些矿业比较发达的国家，如前苏联、美国、加拿大、澳大利亚和南非等，和一些本国资源相对贫乏、而经济技术比较发达的国家，如日本、德国和英国等，一方面投入大量资金和人力加强尾矿开发利用的研究工作和兴建“二次原料工业”；另一方面，制订政策法规，强化包括尾矿在内的二次资源开发利用，同时给予优惠政策，鼓励开发二次资源市场和使用二次资源产品。我国尾矿资源开发利用的研究程度和实际利用水平都明显落后于某些发达国家，不过近年来这种局面已有了明显的改变。尾矿资源开发利用和环境综合治理已受到我国政府部门的高度重视。20世纪80年代以来我国政府和有关部门陆续颁布了《关于开展资源综合利用若干问题的暂行规定》、《中华人民共和国矿产资源法》、《全国环境保护工作纲要》和《中国二十一世纪议程》等一系列涉及尾矿资源环境问题的法规和政策性文件，强调了尾矿的资源性和对环境的危害性，以及其开发利用的重要性。特别是《中国二十一世纪议程》，已将尾矿从潜在资源提高到现实资源的地位，把尾矿的处置、管理及资源化示范工程列入到中国21世纪议程中的优先项目计划，推动了我国对尾矿资源的开发利用和对环境的综合治理。
2）尾矿开发利用前景：随着常规矿产资源日渐减少，人们转向开发包括尾矿在内的各类非常规矿床是必然趋势，而且随着科技进步，采、选、冶等新工艺的突破，开发利用各类尾矿已有可能，尽管我国与国外发达国家相比，尾矿资源的开发利用程度还较低，但这一产业的广阔前景勿庸置疑。目前我国尾矿的综合利用主要集中在：除尾矿再选（从尾矿中再选有价成分）外主要集中在尾矿用作建筑材料：中国地质科学院尾矿利用技术中心从20世纪80年代起一直致力于尾矿的综合利用研究，已拥有多项研究成果，如炭化尾矿砖、混凝土加气砌块、瓦、轻质材料、微晶玻璃等。地科院在北京通州开发区建了一个生产实验基地，可年产微晶玻璃8000～10000m2，年创效益上百万元，尾矿加入量达50％。地科院还协助凌源建一条陶粒生产线，年产18000m3，其中尾砂用量50％～80％。利用高钙镁型铁尾矿生产出来的高级饰面玻璃，其主要性能优于大理石，而尾矿加入量也达到70％～80％。另外普通墙体砖是建筑业用量最大的建材之一，其技术简单、投资少，是尾矿综合利用有效的途径之一。
3.1.1.2石柱县尾矿开发利用的优势条件。石柱县是矿产资源大县，其中铅锌矿已探明储量为122万吨，分布在该县100公里范围内的崇山峻岭之中。主要分布在石柱县的龙潭乡、洗新乡、六塘乡等地，集中分布区域在龙潭乡的老厂坪、万宝村、都会村和六塘乡龙池坝一带。尾矿主要来自该县3家铅锌选厂，根据数据显示，每年排放尾矿30万吨之多，而且还在以每年5万吨的速度增加，尾矿资源丰富。该县环保局和县政府为了抓好尾矿污染集中治理和发展循环经济，已于2009年研究决定在该县的六塘乡新建精选硫精砂生产线以节能减排处理消化铅锌尾矿。
并且，石柱县位于重庆市东部、长江南岸，三峡库区腹心，属老、少、边、穷于一体的特殊县份，劳动力资源极为丰富，且劳动力价格低廉，具备发展劳动密集型产业的独特优势，轻质新型墙体材料生产属于劳动密集型产业，实施该项目，将充分利于该区域内廉价的劳动力，促进该地区发劳动密集型产业发展，促进地区产业结构调整，拉动经济增长。
3.1.1.3 垃圾资源化利用：日常生活垃圾中有40%左右的可燃物。由于可燃物中大部分纤维丰富，垃圾在经过加工后，可以得到优良的纤维丝，用于墙体中使得墙体不开裂，增强抗震性、和抗折性。
3.1.2项目建设的必要性。
3.1.2.1符合国家发展循环经济的产业政策。循环经济是以资源的高效利用和循环利用为核心，以减量化、再利用、资源化为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统经济发展方式的根本变革。当前我国仍处于工业化和城镇化加快发展阶段，一方面，经济增长对矿产资源的需求巨大，另一方面，国内矿产资源不足，难以支撑经济增长，重要矿产资源对外依存度越来越高。与此同时，我国每年产生大量废弃资源，如有效利用，可替代部分原生资源。由此，发展循环经济得到国家产业政策的大力支持，发展循环经济，是加快建立资源节约型社会，缓解资源约束矛盾的根本出路，早在2005年，国务院就出台了《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发〔2005〕22号）相关文件，国家环保总局也相继出台了《国家环保总局关于推进循环经济发展的指导意见》文件，2009年8月，我国颁布实施了《中华人民共和国循环经济促进法》，进一步在法律上将循环经济发展提上法律日程。
本项目建设年产50万立方轻质墙材生产线，生产原材料将充分利用的尾矿资源，属于“三废”利用建设项目，不但减少了矿山废弃物的排放，而且生产过程中废弃物的排量较少，废弃物还可用作轻质墙材生产，项目建设完全符合国家发展循环经济的产业政策。
3.1.2.2利于加强尾矿综合开发治理，减少安全隐患，实施环境保护。尾矿库是非煤矿山企业的重大危险源之一，据统计，在世界上的各种重大灾害中，尾矿库灾害次于发生地震、霍乱、洪水和氢弹爆炸等而居于第18位。同时，选矿过程中加入的一些药剂将残留在尾矿中，对环境造成严重污染。因此，必选加强对尾矿库的综合开发治理，尽可能的减少安全隐患，实施环境保护。
石柱县境内有20万立方尾矿库一座，由此导致下游龙潭乡政府及场镇离其不到一公里存在着极大的安全隐患，一旦发生溃坝事件后果不堪设想。另外，该县铅锌矿矿物开采过程中产生的尾矿砂不断地被吹到周边地区，导致该地区的土壤污染、土地退化、植被破坏，对周边的生态环境造成了严重的不良影响，有时甚至直接威胁到人畜的生存。
目前，石柱县对尾矿综合利用率几乎为零，大量的尾矿只能堆放在尾矿库或一些自然场地中，对环境污染严重，且造成了资源的极大浪费。本项目建成年产50万m³轻质墙体材料生产线项目，预计每年将处理尾矿30万吨及生活城市垃圾1万吨左右，即可改变石柱县对尾矿综合利用率几乎为零的现状，利于降低尾矿自然堆放的安全隐患，减少污染物的排放，实施环境保护。
3.1.2.3利于企业降低经济负担，提高经济效益。企业是以盈利为目的经济组织，是社会经济发展的载体，因此，企业在经营活动中必须努力降低生产成本，提高经济效益。
目前，石柱县有尾矿库企业的尾矿库已到服务年限，如果不对尾矿做科学的综合治理方案，势必超期服役。并且，随着尾矿量不断增加，建立新的尾矿库已势在必行，新的尾矿库的建立需要占用大量的农林用地。一个年产20万t铅锌矿的选矿厂，建一座尾矿库需占地800～1000亩(1亩=667m2)，也只能维持10～15年生产之用。由于土地资源越来越紧张，征地费用越来越高，导致尾矿库的基建投资占整个采选企业费用的比例越来越大，且尾矿库的维护也需消耗大量的资金。如沃特公司二期尾矿库仅征地就花了数万元；据调查石柱县矿山每吨尾矿需尾矿库基建投资1～3元，生产经营治理费用3～5元，全县现有1座尾矿库、未来将达到3座，投资数千万，每年的营运费用高达100万元之多，因此，实施尾矿综合开发治理，减少尾矿库投入成本，使企业延长产业链条，延伸后续产品，延长矿山服务年限，降低经济负担，提高经济社会效益。

3.2项目选址及有利条件
3.2.1厂址选择：项目选址位于重庆市石柱县六塘龙池坝
3.2.2项目选址条件
3.2.2.1自然条件：
六塘乡位于石柱土家族自治县南部，距县城20千米。面积129平方千米。总人口13678人，辖三坪、平桥、六塘、黄腊、大塘、龙池、高龙、三汇、回龙、漆辽10个行政村。乡政府驻六塘坝。项目选址龙池村龙池坝。
1）自然条件较好，气候宜人。年平均温度16.5℃，湿度78%，风速1.2m/s；降雨量年平均降雨量 1087.3mm。常年平均日照时数1259.5 h。降水多年平均降雨量为1099.8mm，降水量多年1532.3mm，最少年495.3mm。95%的年份在1000mm米以上；日照时数周年变化显著，盛夏7、8两月光照最充足，8月份日照时数最多，多年平均值238.2时；各月平均日照百分率最高为8月75%；风年平均风速为每秒1.4m，以东北风、西北风和东风三个风向较多，风速也较大；地震情况
据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001和《建筑抗震设计规范》GB50011-2001附录A，项目地抗震设防烈度为7度，地震动峰值加速度为0.05g。
3.2.2.2交通运输条件：
石柱县已建成沪蓉高速公路石柱段，拥有“一纵两横”县城骨架公路网络和县城至三河，县城至石岭高速公路连接路，并建有石万公路和以开工建设的沿溪至西沱，西沱至万州五桥的连接路，交通条件较好。项目地处石（柱）黔（江）、六（塘）沙（子）公路过境。交通快捷方便。
3.2.2.3公用设施应用条件：电力线路用电可直接由石柱县电网接入，电力供应有保障；电信、移动通信、中国联通等电信网络已覆盖全区。给水由石柱县给排水公司供应。总供水能力为8万m3/日，其中市政供水约1万m3/日，因此场区内供水是有保证的；排水（污水）将新建一条污水主干管，场内项目建设按雨污分流制建排水管网，污水将排入市政排污管网及污水处理系统。

四、产品市场分析
4.1主产品市场前景
4.1.1我国现有耕地只占国土面积的１３％，人均耕地仅１.４３亩，且优质耕地少，后备资源严重不足。另一方面，我国房屋建筑材料中７０％是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达１０多亿立方米，相当于毁田５０万亩。禁止或限制实心粘土砖的生产和使用，既可减少取土烧砖毁田，有效保护耕地，还可以减少工业固体废弃物占用土地堆存，增加土地供给。通过禁止或限制高能耗的实心粘土砖的生产，发展低能耗、保温隔热性能好的新型墙体材料，不仅可在生产环节节约能源，还可以使建筑功能得到有效改善，在建筑物使用过程中降低能耗。　预计未来１０年我国城乡新增房屋建筑面积年均仍将达２０亿平方米，对墙体材料的需求量很大。

4.1.2行业发展状况
近十年来，国家对实心粘土砖厂占地和取土先后作了很多限制或禁止性规定，包括不准新建、改建、扩建实心粘土砖厂，对实心粘土砖厂开征矿产资源税和恢复执行１７％增值税率等。２０１０年，全国城镇新建建筑全面达到节能５０％的设计标准，四个直辖市和有条件的城市新建建筑实节能６５％的目标；未来十年我国建筑行业发展趋势为；一是新建建筑全面执行建筑节能设计标准；二是深化北方地区供热体制改革，推进既有建筑节能改造；三是建立公共建筑能源审计、最高能耗定额、超定额加价等制度，促进公共建筑节能；四是大力推进可再生能源建筑规模化应用；五是启动低能耗、超低能耗和绿色建筑示范工程，加快技术进步，引导未来建筑发展方向。
4.1.3行业发展潜能
新型墙体材料主要是铅锌尾矿、城市生活建筑垃圾等为原材料加工而成。新型墙材低碳环保体现在：
（1）原材料（原材料使用范围广，可以用粉煤灰、尾矿、石粉、石末、建筑垃圾和工业废料等其中一种于水泥和发泡剂结合就可以生产）。
（2）无废水废气（生产新型墙体材料的设备在使用的过程中没有废水废气和废料产生，不需要环保设备），节能减排。
（3）节约用电，节约能源，降低能耗。国家各部、委（局）还出台了鼓励利用工业废渣生产墙体材料的税收优惠政策，实施了新型墙体材料专项基金政策。财政部、税务总局明确企业利用废水、废气、废渣等废弃物为主要原料进行生产的产品，可在五年内减征或者免征所得税，对达到规模生产的企业享受增值税减半征收的政策。新型墙体材料的革新节能有效利用现有工业固体废料资源，促进国民经济发展，提高资源利用率，开发资源利用新技术，实现对环境无害模式都具有重要意义，是中国建筑业的一项重大改革。
4.1.4行业市场发展趋势预测
新型墙体材料作为替代粘土砖和成为非承重墙体的主要产品。国家出台一系列的相关的政策，发展新型墙体材料。目前国家在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级-MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用。如使用红砖，质检部门将不予验收。本公司拟建50万立方米新型墙体材料生产建设项目在重庆还处于空白，只有重庆、涪陵、万洲等地少有生产，产品供不应求，远不能满足当地市场。因此，市场对新型墙体材料产品的需求量极大，销售前景十分广阔，可以带来极大的社会经济效益。
4.1.5产品替代品竞争情况
新型墙体材料是因为具有如下特点及优势：
（1）轻质。新型墙体材料密度小，密度等级一般为300~1800kg/m3，常用新型墙体材料等级为300~1200kg/m3，近年来，密度为160 kg/m3 的超轻新型墙体材料也在建筑工程中获得了广泛应用。由于新型墙体材料的密度小， 在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25％左右，有些可达结构物总重的30％~40％。
（2）保温隔热性能好。由于新型墙体材料中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300~1200kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08~0.30w/ (m·K)之间。采用新型墙体材料作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。
（3） 隔音性能好。新型墙体材料属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。
（4）防火性能好。新型墙体材料是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
（5）其他性能。新型墙体材料还具有施工过程中可泵性好，防水能力强，冲击能量吸收性能好，可大量利用工业废渣，价格低廉等优点。
（6)抗震性能好。由于新型墙体材料质轻，大大降低了建筑自重，比粘土砖建筑提高了两个抗震级别。
以上新型墙体材料的革新节能，有效利用现有工业固体废料资源，促进国民经济发展，提高资源利用率，开发资源利用新技术，实现对环境无害模式都具有重要意义。
4.2主产品市场机会分析
新型墙体材料在我国的发展非常迅速，前景十分广阔。本公司长期研究、生产、使用新型墙体材料，为循环经济和低碳生活做出了特有的贡献。发展新型墙体材料是实施我国国民经济可持续发展的要求，也是贯彻我国建材工业“控制总量，调整结构”方针的重要措施。新型墙体材料具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被广泛用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。也是国家主推的一个新型项目。新型墙体材料在房屋建材中约占70%，是建筑材料的重要组成部分。绿色建材是建材发展的方向．因而发展新型节能型建筑材料，将成为未来建筑材料的主要发展方向秘趋势。新型墙体材料的发展既要符合国家产业政策要求，又要能改善建筑物的使用功能，同时坚持综合利废、因地制宦、市场引导”的原则．加快轻质、高强、利废的新型墙体材料的发展步伐。就其品种而言，新型墙体材料主要包括砖、块、板等，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等。其中新型墙体材料是集承重和绝热为—体的多功能材料．唯有新型墙体材料才能做到单一材料达标(节能50％)的要求，而用板材做墙体材料是今后墙材发展的趋势．因此新型墙体材料作为今后墙体材料的首选．有着巨大的发展前景。又如新型墙体材料具有质轻、保温、隔热、防火等优良性能，应用于新结构体系如钢结构中，被认为是理想的维护结构材料。
   新型墙体材料具有体积大、重量轻的特点，施工速度比粘土实心砖、新型墙体材料1/4，比相同体积粘土实心砖、混凝土空心砖轻1/5，比普通砖混凝土结构建筑物的自重降低40%以上。从而加快整体工程进度，减轻建筑物自身重量。新型墙体材料的售价为260元/立方，而粘土实心砖、混凝土空心砖的售价为320元/立方，降低工程造价。就目前我国的技术研究、生产水平看，市场前景十分广阔，仅以我市、我县建筑业，尤其是房地产业近年来的发展趋势看，新型墙体材料产供两旺，供给能力仍显得极为有限，供需矛盾还较为突出、需求缺口巨大、利润空间较大，发展状况前景极好，发展空间极大。
五、建设规模及产品方案
5.1建设规模及内容
5.1.1建设规模：年处理铅锌尾矿30万吨、处理利用城市可燃垃圾、农村秸秆等生物质废弃物1万吨。建设达产后年产50万m³轻质墙体材料生产线，产值16500万元。
5.1.2建设内容：项目总建筑面积13200平方米，其中生产厂房建筑面积10560平方米，辅助生产用房建筑面积1584平方米，办公及服务性工程建筑建筑面积1056平方米，购置并安装生产设备377台（套），并完善相应的道路、管网、绿化、环保、消防、供电、“三废”治理等公用工程。
六、 工艺技术与设备方案
6.1工艺技术方案
技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。本项目选择国内较先进生产工艺，工艺成熟可行。其生产硫精砂后产生的硫精尾砂广泛用于生产轻质墙体材料、制砖、水泥掺合料等系列联产品。
6.1.1生产工艺流程
铅锌尾矿提取硫精砂以后的硫精尾砂预先粉磨至比表面积250——300m2/g以上，使其中某些有效化学成分的活性或某些有效惰性矿物的有效物理成分调节功能得到充分发挥。这种磨细尾砂复合粉，科学比配从城市生活垃圾分选水洗磨细后的固废泥砂，经无害化处理后加工生产出新型墙体材料。这种产品具有以下特性：
1.轻质，密度小 ，干密度≤625kg/m³
2.保温隔热性能好≤0.16
3.隔音材料，在建筑物的楼层和高速路的隔音板，地下建筑物的顶层可采用该材料为隔音层
4.防火性能 ，轻质墙体材料是无机材料，不会燃烧具有良好的耐火性。
5.抗压性能优良，平均值≥4.9（Mpa）其他性能，具有施工过程中可泵性好，防水能力强，冲击力量吸收性能好，工业废渣利用范围广，价格低廉。
6.抗震性能好，材料质轻，降低建筑自重，比普通提高两个抗震级。
7.预制技术。速度快，成本低，打破传统砌墙由人工砌筑的费时费力，是未来建筑业的主导方法。其生产工艺流程如下（见图）：
6.2设备选型方案
设备的选择以达到优质高效为宗旨，本着自动化程度及因地制宜考虑，以机械运转性可靠为主，将选择国内具有先进性生产配套设施，从设备维修、技术的掌握使用具有成熟的条件，具有可行性。
本项目根据生产工艺及产量要求，选用的主要生产线（设备）参照下表：

表6-1：新型墙体材料生产设备表 单位：万元
名称及型号规格
单位
数量
单机功率(KW)
单 价
金 额
备注
雷蒙磨机
PE250×400
台
1
15
25.5
25.5

进料斗
1.5米×1.2米
台
1

0.8
0.8
钢板10mm
斗式提升机
DT250×11米
台
1
5.5
6.4
6.4

料仓
2.5×5 V=40m3
个
3
1.5
6.5
19.5

手动闸门
300×300
台
1

0.36
0.36

电磁振动给料机
台
3
0.5
4.5
13.5

球磨机
φ1.2×4.7米
台
1
55
56
56
不含球
斗式提升
DT250×18.5米
台
1
7.5
8.2
8.2

尾砂灰浆搅拌中心
（含铝粉搅拌机）
台
2
15+15
5.8
11.6

白灰料仓
Ф2.5×5 V=40 m3
台
1
1.5
6.5
6.5
含振动电机
水泥仓
Ф2.5×5 V=40 m3
台
1
1.5
6.5
6.5
含振动电机
螺旋输送机
XL250×6
台
2
15
4.2
8.4

水泥白灰计量罐
V=1.5
台
1
3
3.8
3.8

砂浆计量罐
V=3m³
台
1
4
3.6
3.6

浇注平台
4米×3米×3.5米
台
1

6.5
6.5

空气压缩机
台
1
5.5
4.5
4.5

卷体气动螺旋阀门
ф219
台
3

1.6
4.8

浇注搅拌机
V=3.2
台
1

4.6
4.6
移动
配料控制系统柜
台
6组+1

6.5
6.5

模框
4000×1200×600
个
26

2.8
67.6

模底板
4200×1470×130
个
100

0.8
80

蒸养车
3600×1200×22
辆
60

1.2
72

立杆支柱
Ф63×500
根
140

0.015
2.1

切割机组
4.0×1.2×6.
组
1
33
46
46
含油泵电柜
吊具
0.25×2
架
3

2.4
7.2
机械
废浆搅拌机
台
1
5.5+7.5
2.6
2.6
水泥地坑(含泥浆)
行吊
5+5TMD 18KW 桥式 11.2*7米
架
2
18
18
36

9米/min卷扬机
台
3
12
1.2
3.6
进出釜
蒸压釜
Ф2×30米
条
3

42
126

锅炉
4T
台
1

28
28
（自动）
分气缸
Ф350×1200
台
1

1.8
1.8

双釜门过桥
套
2

0.4
0.8

出砖桥式秆吊
10.5米 CD
台
1

13.5
13.5

合计

　377

684.76

七、节能、环评、安全、消防措施.
7.1节能方案
7.1.1设计原则
1）贯彻执行国家有关节能设计的法令法规。
2）选用先进高效的节能产品，以提高产品质量和生产效率，降低能耗和成本。
7.1.2节能措施
采用先进工艺设备，优先选用高效节能型产品，达到节能的目的;
采用优良的工艺设备，以满足节能节材的需要;节电方面。车间照明采用高效节能的金属卤化物灯具可节省电能;低压配电室采用静电电容集中补偿无功功率，以提高功率因数。各车间通风系统均采用节能型风机;节水方面。冷却水设循环系统;节气方面。采用先进的自动化控制设备，对能量数据进行实时在线监测，便于操作员随时调节，以达到节气目的。
采取以上节能措施后，企业能源利用率将得到提高。本项目可达到国家节能规定的要求，符合节约能源的总方针。
7.2环评方案
7.2.1项目区环境现状
石柱是矿产资源大县，随着现代工业生产的迅速发展和新开矿数量的陆续增加，尾矿的排放、堆积量越来越大，对当地环境造成严重污染：尾矿在选矿过程中经受了破磨，体重减小，表面积较大，堆存时易流动和塌漏，造成植被破坏和伤人事故，尤其在雨季极易引起塌陷和滑坡，存在严重的环境安全隐患；尾矿成分及残留选矿药剂对生态环境的破坏严重，尤其是含重金属的尾矿，其中的硫化物产生酸性水进一步淋浸重金属，其流失对整个生态环境造成危害。
7.2.2项目实施导致的环境影响
7.2.2.1施工期的影响及治理
1、为减少施工期的水土流失，采取覆盖塑料布、修挡土墙、排水沟等措施，对边坡及时做好加固和绿化工作。对施工产生的土石方和施工弃渣采用高挖低填。其余建筑垃圾统一运到指定的渣场填埋。
2、加强施工期机械的保养维修，提高机械设备的正常使用率，降低燃油废气排放量。对开包的水泥及时使用和清扫，对土石方装卸和运输产生的扬尘，采取洒水抑尘措施。
3、施工作业废水全部排入下水管网。
4、对于施工设备发出的噪声，通过采用较先进、噪声较低的设备和合理的施工方法，减少施工噪声。对可在固定地点的高噪声设备（如搅拌机）置于临时专用工房内，以隔声降噪，减轻对环境的影响。严格执行作业要求，控制夜间作业时间。
7.2.2.2运营期的影响及治理
项目运营期主要污染源来自选矿废水，选矿废水含有大量难以沉降的悬浮物，具有胶体的物理化学特性。选矿废水经过反应池、沉淀池、过滤池等一系列物理手段对废水的悬浮物及有害物质进行物理沉降，再加以石灰乳使废水中的悬浮物从稳态中解脱，以达到快速沉降去除废水中悬浮物及其它杂质，获取净化水源做选矿用水，以达到循环利用的目的。同时，在各生产车间周围及厂房四周均应布置相应的绿化带。厂区绿化在现有基础，栽植以功能为主，选防尘、遮阳、抗污染的树种与花卉，并配置常绿性的冬青、月季等绿篱植物和草皮等。本项目实施过程中采用先进生产工艺，对生产废水、废渣进行了合理处置，避免了二次污染带来的环保效应极为显著。
7.3消防措施
严格遵循《建筑设计防火规范要求》进行总平面布。厂区总平面布置充分考虑了防火要求。扩建厂房四周设环形通道，主干道路面宽度及次干道路面宽度可满足消防疏散和消防车通行的要求。厂区内所有建筑物之间的间距均大于防火间距要求；主要建筑物设计采用钢结构，厂房四周道路环形，满足消防要求；消防给水设计：消防水源，室内外消防用水由市政供水管道供应，厂区引入管为两根DN200－用一备，厂区管网供水压力经减压后为0.4MPa。厂区环状给水管网上沿道路设置20套55100/65型室外地上式消火栓，消火栓间距不大于12Om，供应厂区室外消防用水；消防用水量厂房同一时间内的火灾次数按一次考虑。根据GB50016－2006《建筑设计防火规范》，室内消火栓用水量为10L/S，室外消防用水量为30L/S，火灾延续时间为2小时；消火栓系统根据《建筑设计防火规范要求》，厂区内设有消火栓灭火系统。两建筑物内消火栓给水管道布置成环状管网。建筑物内按同时到达两股水柱的原则布置SN65室内消火栓；灭火器配置厂区所有建筑物均设置手提式干粉灭火器；通风设计厂房部分以自然通风为主，技术中心采用集中央空调通风；电气设计重点加强防火、电气安全与接地的步伐措施。采取以上措施后，本企业能达到消防规范要求，确保安全生产。
八、组织机构及人力资源配置
8.1组织机构
企业实行总经理负责制。机构设置遵循精简高效的原则，各部门间即相互独立，又密切协助。
其组织机构设置见图11—1。
图11—l　　　　　　组织机构图
总 经 理
副总经理
副总经理

销售部

财务部

行政部

技术部
生产安全部
生产车间

8.2人力资源配置
8.2.1生产作业班次
根据项目生产特点，作业班次如下：
1.行政管理、生产、维修、库房、运输、服务采用日班制。
2.操作时间：年操作日为300天，每天工作3班，每班工作8小时。
8.2.2劳动定员数量
劳动定员表
序号
部 门
定 员
备 注
一
管理部门
24

1
总经理室
3

2
技术部
5

3
生产安全部
6

4
销售部
4

6
财务部
5

7
行政部
1

二
生产车间
177

1
洗选分选
40

2
破 碎
16

3
包装
16

4
粉磨
45

5
墙体预制件生产
60

三
合 计
201

项目建成后新增管理、技术及一线生产人员共201人。
8.2.3员工来源及招聘方案
本项目所需行政人员、技术、管理人员除由公司现有人员中统筹安排外，其他人员从社会公开招聘解决。
新招聘的一般人员要求具有高中以上文化水平，以便提高整个企业员工的文化结构和人员素质，适应现代大规模生产和科学管理的要求，同等条件下优先安排下岗职工和当地失业农民，以便解决当地的社会就业压力。
九、项目进度安排
9.1建设工期：12个月
9.2项目进度计划：
项目计划工期为12个月，分为两期完成。其中：
项目一期：2014.年7月初至2015年3月底：完成立项、基础改造建设、机器设备购置安装。，
项目二期：2015年5月至6月试车投产。。
十、投资效益分析
11.1经济效益：
11.1.1产品产能产值：
1）处理城市可燃垃圾、农村秸秆等生物质废弃物1万吨（国家补贴忽略不计）；
2）轻质墙体材料年生产50万m³×330元/立方米＝16500万元（产值）。
11.1.2项目总投资：
11.1.2.1项目总投资2000万元：
1）建筑工程费1022万元；
3）设备购置安装工程费690万元；
4）工程建设基本预备费及其他费52万元；
5）建设期借款及流动资金利息36万元
11.1.2.2铺底流动资金200万元。
11.1.3年销售总额：

1）处理城市可燃垃圾、农村秸秆等生物质废弃物1万吨（国家补贴忽略不计）；
2）轻质墙体材料年生产50万m³×330元/立方米＝1.65亿元（含税年销售收入16500万元）。
11.1.4年销售税金及附加和增值税.
项目应缴纳税金为增值税、城市维护建设费、教育费附加。增值税销项税率为17%，进项税率为17%，城市维护建设费费率为1%，教育费附加费率为3%。印花税按销售、收购合同的0.03%计算
经测算，项目达产后满负荷生产年份年销售收入16500万元，年缴纳增值税、城市维护建设费、教育费附加、资源、印花税等税约2475万元。
11.1.5成本费用估算
11.1.5.1经营成本估算
1)原材料费：102.2元/立方米，总成本5110万元（50万立方米×102.2元/立方米）；
2）燃料及动力费（水电气燃料）：32.3元/立方米，总成本1615万元（50万立方米×32.3元/立方米）；
3）工资及福利费：14.98元/立方米，总成本749万元（50万立方米×14.98元/立方米）；劳动定员为201人，职工平均工资和福利费按2.5万元/人·年估算。
4）修理费：24.3元/立方米，总成本1215万元（50万立方米×24.3元/立方米）；
5）其他费用：4.3元/立方米，总成本215万元（50万立方米×4.3元/立方米
11.1.5.2折旧费、摊销费；1元/立方米，总成本50万元（50万立方米×1元/立方米；
11.1.5.2财务费用：0.24元/立方米，总成本12万元（50万立方米×0.24元/立方米；
通过上述估算，正常生产年份项目的总成本费用为8966万元。

表11-1 生产总成本估算表
序号
费用名称
单位成本
（元/立方）
年总成本
（万元）
估算
说明
一
经营成本
178.08
8904

1
原料成本
102.2
5110

2
燃料及动力费
32.3
1615

3
工资及福利
14.98
749
201人
4
修理费
24.3
1215

5
其他支出
4.3
215

二
折旧摊销费
1
50

三
财务费用
0.24
12

合计
179.32