粉煤灰综合利用保温复合砌块项目建设可行性研究报告.doc

粉煤灰综合利用保温复合砌块建设项目

可行性研究报告
第一章 总论
1.1项目概要
1.1.1项目名称
粉煤灰综合利用项目
1.1.2项目单位
1.1.3建设性质
新建
1.1.4建设地点
****高新区
1.1.6建设内容
本项目占地200亩，总建筑面积49900平方米，其中生产车间、仓库45600平方米，办公楼4300平方米。拟新上年回收5万吨粉煤灰铁粉生产线1条，微孔轻质混凝土复合保温砌块生产线15条。
1.1.7总投资
本项目总投资70000万元，其中建设投资65000万元，铺底流动资金5000万元。
1.1.8资金来源
本项目所需资金全部由项目单位自筹。
1.2项目单位概况
1、单位名称：
2、企业法人：
3、法定地址：
4、注册资金：
5、经营范围：
1.3研究结论
粉煤灰是工业废渣中产量最大的一种废渣，粉煤灰不仅污染了环境，还占用大量土地，造成的环境问题已相当严重，因此对粉煤灰治理刻不容缓。
本项目利用粉煤灰为主要原材料回收铁粉并生产粉煤灰轻质保温，不仅可以变废为宝节约资源，同时又可以降低污染，市场发展前景十分广阔。本项目工艺技术选择合理，原材料来源有保障，场址交通便利，项目投产后能够取得较好的经济效益和社会效益。
1.4项目主要经济技术指标

序号
项目名称
单位
数据和指标
备注
一
主要指标

1
总占地面积
亩
200

2
总建筑面积
㎡
49900

3
总投资资金
万元
70000

3.1
其中：建筑工程
万元
11900

3.2
设备及安装费用
万元
40600

3.3
其它费用
万元
12500

3.4
铺底流动资金
万元
5000

二
主要数据

1
年均销售收入
万元
106000

2
年平均利润总额
万元
27000

3
年均净利润
万元
16000

4
年均增值税
万元
6750
合计11000
5
年均所得税
万元
4250
6
项目定员
人
1700

7
建设期
年
5

三
主要评价指标

1
项目投资利润率
%
21.33%

2
项目投资收益率
%
21.25%

3
税后财务内部收益率
%
27.05%

4
税前财务内部收益率
%
29.98%

5
税后财务静现值(ic=10%)
万元
46186

6
税前财务静现值(ic=10%)
万元
61295

7
投资回收期(税后)
年
6.25

8
投资回收期(税前)
年
4.69

9
盈亏平衡点
%
61.21%

- 62 -
第二章 项目提出的背景及建设必要性
2.1项目建设背景
随着我国国民经济的快速发展，土地，能源日益匮乏，节土、节能、利废、环保，已成为可持续发展战略的重要举措。传统的墙体建筑材料—粘土砖的生产不仅毁田、耗能、污染环境，而且块小体重、保温性能差、施工效率低，不能适应建筑业发展的需要。面对墙体材料庞大的社会需求和可持续发展的双重选择，发挥新型墙体材料，淘汰实心粘土砖势在必行。为此，国家对新型墙体制定了一系列的优惠扶持政策。
墙体建筑材料应用范围广泛，市场容量巨大。随着推进住宅产业现代化，提高住宅质量，住宅商品化，城乡基本建设的规模将保持持续增长的趋势，因此建筑市场对墙体材料需求也随之增加。墙体建筑材料的发展将对国民经济和国家建设产生直接的影响。尽量减少自然资源的消耗，尽可能对废弃物进行再生利用，保护自然生态环境，确保人类社会的可持续发展优价廉的替代品的生产刻不容缓。
十八大报告首次专章论述生态文明，首次提出“推进绿色发展、循环发展、低碳发展”和“建设美丽中国”。粉煤灰是工业废渣中产量最大的一种废渣，粉煤灰不仅污染了环境，还占用大量土地，造成的环境问题已相当严重，2013年1月5日 国家发展改革委等10个部门以联合令形式发布了新修订的《粉煤灰综合利用管理办法》就粉煤灰综合利用给出明确指示。
粉煤灰的综合利用，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是全社会节能减排的重要组成部分，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，是贯彻国家可持续发展战略的重大举措，是全面贯彻落实科学发展观，实现经济社会与环境协调发展的必然要求。为深入推进我省建设领域节能减排，促进建设行业发展方式转变和城乡建设低碳转型，实现建设事业可持续发展，依据《中华人民共和国节约能源法》、《民用建筑节能条例》、《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》等法律法规，结合我省实际，制定了《山东省“十二五”建筑节能规划》规划，实施期为2011-2015年，为我省新型建筑节能环保材料的顺利推广应用提供了有力保障。 十二五期间，建材工业的发展应当以节约能源、资源和保护环境为中心，以水泥、墙体材料产业为重点，以提高资源利用率、固体废弃物利用率和降低污染物排放为目标，紧紧依靠技术进步，按照循环经济的发展模式，把建材工业发展成为资源节约型、环境友好型产业。中等城市和经济发达地区已经禁止生产使用实心粘土砖，代之以性能优越、功能齐全的新型墙体建筑材料。
粉煤灰是发电厂与各种燃煤锅炉排放的一种固体废弃物，据统计我国粉煤灰年排放量高达2亿吨，且每年都在递增，是工业废渣中产量最大的一种废渣，不仅污染了环境，还占用大量土地，造成的环境问题已相当严重，因此对粉煤灰治理刻不容缓。本项目拟利用粉煤灰，通过引进先进的生产管理技术，现代化的生产设备，充分利用本地丰富的粉煤灰资源，生产绿色环保的新型墙体材料，用于各种工业与民用建筑工程，本项目建成后每年可生产粉煤灰轻质保温砌块150万立方米，每年可综合利用粉煤灰约90万吨。本项目的建设不仅有利于减少占地、降低污染、保护环境、变废为宝、实现资源综合利用，同时也为企业带来较好的经济效益，提高了企业的竞争能力，并为地方剩余劳动力创造了再就业机会。
2.2项目建设必要性
2.2.1是资源综合利用和环境保护的需要
保护资源、保护环境是我国基本国策，大力发展循环经济和应用新型建筑材料，坚持可持续发展是我国建材工业发展的重中之重，以节能、利废、保温、环保的新型建材取代传统建材已是我国建材发展的必由之路。采用粉煤灰制新型墙体材料，不仅可以消耗掉大量的粉煤灰废料，而且不会产生二次污染，是资源综合利用的有效途径之一。利用粉煤灰生产墙体材料属于环保产业，国家对新型墙体材料产品实行了税收优惠政策。
2.2.2是建材工业结构调整和墙体材料市场的需要
按照国家要求，全国所有省会城市和中等城市禁止使用实心粘土砖，代之而起的是新型墙体材料，作为新产业，新型墙体材料的开发应用有广阔的前景。用新型墙体材料取代传统墙体材料是建材工业结构调整的重要内容，也为提高粉煤灰渣综合利用率创造了有利条件。
2.2.3是墙体材料革新的需要
多年来，我国砖瓦工业的主导产品一直是实心粘土砖，制砖毁田、污染环境问题未得到根本解决，生产煤耗居高不下。在上世纪八十年代初期就由中央有关部、委、局联合成立了“墙改办”大力推进以实心粘土砖为革新对象的墙体材料革新和建筑节能事业。为此，国务院及下属各部、委、局下发了一系列文件采取了减免税等各种行之有效的政策措施来推进这一事业的发展。利用粉煤灰生产新型墙体材料，符合国家墙体材料革新和利用“三废”制空心砌块、隔墙板和保温板系列产品的一系列产业政策。

第三章 市场分析
3.1我国墙体材料发展现状及前景
资源和环境问题已成为制约各国经济发展和社会进步的重大问题。能源不足是制约我国经济建设的因素之一，在能源建设资金有限的情况下，解决能源不足的出路主要在于降低能耗、节约能耗。材料生产能耗和建筑采暖能耗占全国能耗的15%，把这部分能耗降下来意义很大，我国人口占世界人口的22%，而耕地却只占世界的7%，土地资源十分宝贵。由于新型墙材普遍具有节土、节能、利废、环保和保温隔热等多种功能，在墙材发展中越来越突出它的重要地位。
为了进一步推进新型墙体材料的发展，国家明确规定，对已限期禁止生产、使用实心粘土砖的170个城市，要向逐步淘汰粘土制品推进，并向郊区城镇延伸。其他城市要按照国家的统一部署，分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。其中，经济发达地区城市和人均耕地面积低于0.8亩的地区，要逐步禁止生产和使用实心粘土砖；粘土资源较为丰富的西部地区，要推广发展粘土空心制品，限制生产和使用实心粘土砖；在新型墙体材料基本能够满足工程建设需要的地区，要禁止生产粘土砖。
“十二五”期间，随着国民经济的持续、快速、健康发展和消费市场需求的变化，居民住宅将继续是新的消费热点，特别是建设社会主义新农村将会形成热潮。根据我国经济学家观点，当GDP增长速度达到8%～10%时，房地产业将高速发展。据预测，我国全社会房屋年竣工面积将达到18～20亿m2。其中城乡住宅年需求量将保持在13～15亿m2左右，住宅产业的投资增长率已远远大于GDP的年均增长率，这为新型墙体材料的发展带来了新的机遇和广阔的市场前景。同时，中国建筑耗能问题已相当突出。我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿m2，其中80%以上为高耗能建筑；既有建筑近400亿m2中95%以上是高能耗建筑。我国的能源利用效率目前仅为33%，比发达国家落后20年，相差10个百分点。能源消费强度大大高于发达国家及世界平均水平，约为美国的3倍，日本的7.2倍。巨大的差距为节能墙材提供了巨大的空间。建设部有关文件提出，到2020年，北方和沿海经济发达地区和特大城市新建建筑实现节能65%的目标。为达到建设部确定的节能目标，2020年，新型墙材的产量占墙体材料产量的比重至少要达到80%，建筑应用比率要达到90%以上。建筑节能的提出，为墙材革新工作注入了新的生命力，为新型墙体材料的深入持续发展提供了广阔的发展空间。
3.2山东省新型墙体材料的发展现状
我省属沿海省份，土地资源比较少，人均占有耕地低于全国平均水平，有的地区低于联合国土地警戒线，随着社会的发展、城市化进程的加快和人口的增长，土地资源正在不断减少。加快墙材革新和建筑节能步伐，抓好新型墙体材料开发应用，对于全省保护耕地、节约能源、改善环境、实施可持续发展战略，具有重要意义。随着形势的发展和认识的深化，我省各级政府、有关部门对发展新型墙体材料愈加重视，从建立完善政策法规体系到新型墙体材料的开发生产、应用技术研究和建筑设计规程、施工技术规程、通用图集编制等各个环节，不断地为新型墙体材料工业健康发展提供有力支持和保证，新型墙体材料工业已成为我省的新兴产业。
如今，山东省新型墙体材料已初步形成砖、块、板三大类产品，品种比较齐全，生产规模基本满足建筑市场需求。目前全省新型墙材生产企业已有800余家，其中拥有规模生产线的新型墙材企业已达100多家。近几年，发展新型墙体材料一直是我省的一个投资热点。众多国企及民营企业投资建设利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣的新型墙材生产线。并且多数生产线达到国内或国际先进水平。
从目前我省墙体材料结构和各地区新型墙材发展现状看，新型墙体材料仍然有着很大的发展空间：①全省新型墙体材料占墙材总量的比例虽然有了很大的提高，但与墙改工作先进省市相比仍有一定差距，传统红砖仍占墙材总量一半。各地区发展也很不平衡。有几个市新型墙材占墙材总量比例远远低于全省平均水平，有的还不到20%。②有的市替代粘土实心砖的主导产品虽然有了一定的发展，初具生产规模，但还不能满足禁用粘土实心砖后推广节能建筑的市场需求。有的地区新型墙体材料从量上看供需基本平衡，但在“质”上有缺口：中低档产品多，上档次产品少；非承重产品多，承重产品少。③ 有的地区以非粘土为主要原料的新型墙体材料市场占有份额很小，粘土空心砖占有较大市场份额。有的大中城市正在研究如何实施限制使用粘土空心砖。④混凝土砌块和板材产量占全省墙材总量的比例很小，仅分别为5.5%和5.0%。而发达国家混凝土砌块、板材则是墙体材料的主体。据有关资料介绍，美国混凝土砌块占墙材总量34.0%，板材约占47.0%；日本混凝土砌块约占墙材总量33.0%，板材约占64.0%；德国混凝土砌块约占39.8%，板材约占41.0%。这说明，我省混凝土砌块、板材的发展与发达国家相比相差甚远，这两种产品在我省潜在的市场空间非常之大。
3.3****市及周边地区市场预测
在*****市内，每年住宅建筑在面积大约有80—100万平方米，年需要承重空心砖8—10亿块，随着经济的迅猛发展，未来几年建工程会逐年增多，居民住宅改建工程会大幅度增加，粉煤灰烧结砖和非承重空心砖的需要量将明显提高。该项目的规模只能满足需要量的15%左右一少部分，因此粉煤灰建材系列产品，将供不应求。
3.4项目优势
粉煤灰铁粉的用途铁粉还可以精选或深加工后做其他工业原料。从粉煤灰中提取铁粉具有很大的市场推广价值。从能源角度讲，从粉煤灰中选取的磁铁矿，除可以用做水泥厂作烧制水泥的原料，其次可以掺入含铁品位较高的铁矿中作炼铁原料。这样铁资源得到充分的利用。从经济方面讲，从粉煤灰中回收铁矿物不需剥离、开采、破碎、磨矿等工段，其投资仅为从矿石中选铁的1/4左右，节省费用。
采用多磁极、高梯度磁区、磁螺旋分布结构。具体来说就是采用风洞流体力学原理设计的风孔旋风扰动气流，在分选过程中对铁矿粉进行多次的翻转、抖动、吸附。从而彻底解决杂质夹带的问题。使铁粉精矿品位得到大幅度提高。理论上可达到全铁品位最高60%，回收率最高可达85%。
提纯后的粉煤灰再次利用进行微孔轻质混凝土复合保温砌块的生产。本项目生产的微孔轻质混凝土复合保温砌块与预拌砂浆都是新型环保节能建筑材料。具有以下优势：
（1）微孔轻质混凝土复合保温砌块（以下简称复合保温砌块或复合砌块）与建筑物同寿命，保温层不再需要多次维修、更换；
（2）保温材料置于砌块之中，有效避免外保温工程存在的易燃、空鼓、开裂、脱落等质量问题，最大限度地消除工程消防安全隐患；
（3）具有良好的保温隔热性能，能够满足现行建筑节能设计标准；
（4）可以有效缩短施工工期，减少人工和材料消耗，从而降低建筑成本，具有较好的综合效益；
（5）实现装备自动化，提高生产效率。
微孔轻质混凝土复合保温砌块采用当代先进的工艺生产技术，生产工艺水平高；产品为市场急需；是我国惟一一种在寒冷地区和严寒地区通过单一材料使用即可达到国家第三步65%建筑节能目标的自保温墙体材料，也是目前惟一一种能够实现与建筑物主体同寿命的外墙外保温材料。推动了我国新型墙体材料在保温节能上的发展，完善了我国新型建筑墙体保温节能系统，产品具有较强的市场竞争力。
3.5销售市场价格分析
本项目场址选在****高新区，将周边各县市粉煤灰通过大型罐车运输到场内，原材料取材十分方便，价格低廉，产品销售价格在市场具有一定的竞争优势。
按照拟定的工艺水平，本项目产品价格拟定560元/m³，回收铁粉4400元/吨，产品价格和质量仍占有绝对优势。从以上市场调查和具体价格分析上看，产品除在本市销售外，产品外销是完全可以实现的。

第四章 项目选址及建设条件
4.1项目选址
选址是企业的建立和发展走好的第一步棋，是以后科学运作管理的基石。任何生产运作系统都是由建筑物、设施、设备等各种物质要素构成的，是生产运作系统的空间实体形态的具体表现。好的开始是成功的一半，选址决策对企业的建立和管理有着事半功倍的效果。因此项目的选址应从经济因素、政治因素、社会因素和自然因素四个方面考虑，其中经济因素是最基本的。
本项目是机械制造项目建设，结合行业及产品特点，选址应充分考虑自然环境条件。
4.1.1厂扯选择的基本条件
1、加快*****开发区建设的进程，为城市经济建设的健康、持续、快速发展创造良好的环境。
2、符合*****开发区总体规划。
3、厂区要远离有害场所。生产区建筑物与外缘公路或道路应有防护地带。
4、考虑运输条件、劳动力的可获性、企业运行动力的供应情况及建设地点的地势、地址等情况。
5、节约用地、尽量不占用良田及经济效益高的土地，尽量利用丘陵和山坡地；并符合国家现行土地管理、环境保护、水土保持等法律法规和相关规定。
6、有利于环境保护与景观建设，尽量远离风景游览区和自然保护区。不污染水源，有利于三废的处理，并符合现行环境保护法规规定。
7、适应市场发展需要，选择有较好区位和交通优势的地方进行开发建设。
8、为今后的大发展、快发展留有可拓展的充足空间。
4.1.2厂址选择
本项目位于****高新区新建生产车间及办公楼等，购置国内先进的工艺装备，配套水、电、等公用动力设施。
****市环境优美、交通便利。区内干道均与市区、外环路及高速公路相连，道路顺达畅通。项目选址地理位置优越，交通方便，供电、供水等配套工程设施完善，厂区地势平坦，排水方便，该项目选址不仅符合公司的发展规划，而且具有得天独厚的自然条件，选址是可行的。
本项目场地具有如下优势：
1、项目地点基础设施完善，已经实现“七通一平”，水、电、气等供应充足，使用方便，完全满足企业生产的需要。
2、项目地点附近污染小，无严重的污染源，环境状况对于卷板机的生产不会造成不利的影响。
3、交通便利，公路、铁路运输方便，有利于原料和成品的运输。
4、项目建设用地不占用良田及经济效益高的土地，有利于节约土地资源，并符合国家现行土地管理的相关规定。
5、*****开发区经济环境良好，社会治安稳定，有利于企业家在此投资建厂创业。
4.2 建设条件
4.2.1****市地形地貌
*****市境内拥有多种地貌类型，山地、丘陵、平原大致各占全市面积的1/3。山地主要分布在市域北部和东部，海拔多在400—800米之间，仅部分高峰超过1000米，泰山位于****市区北部，主峰玉皇顶海拔1545米，为山东省最高峰。丘陵大多位于山地外围，海拔200—400米，主要分布在市域东南部和西部。山地、丘陵的走向大致为东西方向。在东高西低的地势控制下，大汶河自东向西流贯全市，流域总面积8543.2平方公里，下游的东平湖紧临黄河，为山东省第二大淡水湖。因为广阔平缓的华北平原与泰山相对高差达1300米以上，形成强烈对比，故成拔地通天之势。
4.2.2气象
1、气温
****市属暖温带半湿润大陆性季风气候，春季干燥多风，夏季高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。年均气温12.5～13.5℃。7月份最高，平均在24.9～26.9℃之间，最高极端气温42.5℃；1月份最低，平均-2.5℃，极端最低气温-22.5℃。年积温4922℃。山下（平原）高于山上，平均温差7.5℃，泰山顶极端最低气温-27.5℃：相对湿度3月份最小，为57%；8月份最大，为88%。年均无霜期202天。
2、降水
由于受地貌影响，区内年均降水量东部大于西部，山区大于平原。泰山顶气象站年均降水量为1124.6毫米，比山下******气象站多409.6毫米。年最大降水量在北部山区，1964年曾达1800毫米。一年中，1月份降水量为最小，平均4.7～8.6毫米；7月份降水量最大，一般在190.2毫米以上（其中泰山顶降水量多达332.8毫米），约占全年降水量的30%以上。冬季雨雪稀少，季降水量均在33.6毫米以下（泰山顶降水量47.2毫米），降雪日数平均8.3天（泰山顶降雪天数年均27.3天）；平均初雪日为12月3日～10日，终雪日为2月26日～3月18日。夏季降水最多，季降水量平均482.6毫米，占全年降水量的64%以上。其中泰山顶降水最大，为709.3毫米。
3、季风
由于受泰山、徂徕山地形影响，*****风向多是东北风。风速8、9月份最小，平均2米/秒以下；3、4月份最大，平均3.7米/秒。一年中，冬季以北到东北风为主，其它季节以南到东南风为主。*****每年有8级以上大风日数为18.5天。1978年6月30日，*****曾记录到瞬时12级大风。泰山顶冈受高空气流影响，8级以上大风日数平均每年为133.5天，最多达180天。大风最多月份为3～5月份，平均每月可有两次大风，最少为8～9月份。
4.2.3地温与冻土
区内年均地温为14.4～16℃。地面温度的变化趋势是：春季地温开始逐渐升高，夏季最高，平均地温在27℃以上；然后地温开始逐渐下降，冬季最低，平均地温在0℃以下。1月份地温均在－1.5℃以下，4月份均在16.9℃以下，7月份平均达到29.4℃，10月份均降至16.6℃以下。
4.2.4抗震设防
根据《中国地震动参数区划》，本项目位于山东省****市，地震基本设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第二组。本项目按7度抗震设防。
4.2.5工程地质状况
该项目还未做地质勘察，项目承办单位未提供有关地质资料，但据承办单位介绍，本项目区内地质可以满足项目建设要求，地下水对钢筋无侵蚀性，其地质情况完全符合建设要求。由于地下地质情况比较复杂，在项目建设之前，建议项目承办单位尽快组织对建设场地进行详细的地质勘察，提出工程地质报告，为工程设计提供依据。
4.2.6配套条件
1、供水
高新区内已铺设自来水管网，能够充分保障了生产、生活用水需求。
2、供电
项目区内建有110 KVA变电站，供电模式为110 KVA直供，可以充分保障了用电需求。
3、通讯
程控电话线已铺设，各类邮政、电信业务均开通，通信邮政、网络需求均有保障。
4、排水
该项目所在的沿高新区道路路有污水处理管网，雨水、地表水可沿坡度排入主干道两侧排水沟。污水直接排入污水处理管网，经处理后达标排放。
5、交通
本项目邻近****开发区内，区内已修建主、支干道30余公里。主干道与城市干道相连接形成便捷的道路网，104国道、京福、京沪、泰莱高速公路，京沪铁路离园区较近，交通十分便利、快捷。

第五章 总体设计方案
5.1总平面布置及运输
5.1.1总平面布置原则
1、遵守国家有关的规范和规定，按照“经济、实用、美观”方针，合理布局。
2、满足生产工艺使用要求，建构筑物布置紧凑合理，工艺流程通畅。
3、满足交通运输要求，车间之间货流尽量短捷，避免人流物流的相互交叉干扰。
4、严格遵守卫生、防火安全等技术规范的规定，合理进行绿化布置。
5、适当考虑远期规划用地要求。
5.1.2总平面布置说明
1、厂区内新建主要建构筑物有：生产车间45600平方米，办公楼4300平方米。
2、道路及绿化
厂区道路呈环形布置，人流、物流便捷流畅；办公生活区、道路两侧及建筑物周围皆予以绿化、种植花草和树木，达到减少空气中的灰尘、降低噪声、调节空气的温度和湿度、美化环境的目的，为工作人员创造一个良好的户外活动场所。
5.1.3厂内外运输
本项目运输货物主要有原材料、成品等，以公路、铁路运输为主。
项目完成后年运输量约260万吨。
1、厂外运输
生产用原料及其它辅助材料的运进由货主自备运输工具，成品运出由建设方原有运力和社会运输力量共同解决。
2、厂内运输
厂内生产用的原料及各种原辅料由罐车直接送入原料罐等工具运输，尽量采用机械化运输工具，降低工人的劳动强度，提高劳动效率。
厂内主要道路宽30m，次要道路宽12～20m，各生产车间的道路相贯通，既方便生产运输又有利于安全消防，道路均为水泥路面。
5.2技术方案
根据国内砌块生产技术分析对比，以及本项目确定建设规模、产品档次，本项目采用高掺量粉煤灰轻质保温砖块的制备方法。成型机购置在国内外先进设备技术，属国内先进水平。

粉煤灰渣混合料制备
固废（粉煤灰） 废电石渣 废水 废石膏

计 量 计 量 计 量 计 量

搅 拌

消 化

计 量
轮碾活化

混合料仓
微孔轻质混凝土复合保温砌块工艺流程示意图
固废（粉煤灰渣混合料） 粉煤灰免烧陶粒 废矿渣粉 外加剂 废水

计 量 计 量 计 量 计 量 计 量

强制搅拌

模震成型

送入养护室

饱和蒸汽水热合成反应（利用附近电厂蒸汽）

出 室

检 测

成品堆场
按照上述图示工艺流程路线，结合各部分工艺要求进行反应，使砌块制品坯体中的二氧化硅、三氧化二铝等有效成分在较短的时间内完成了水化和水热合成反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化硫酸钙等水化产物，从而达到了预期的产品机械强度和其它物理力学性能指标。
5.1.2生产方法
砌块生产工艺过程主要由原辅材料的运输储存、配料、消化、碾压、砌块骨料（粉煤灰陶粒）制备、混合料制备、成型、养护等工序组成。
1）原料储运
水泥：由汽车专用罐车运到厂后直接打入砖厂水泥罐内储存，储期按6天考虑。
粉煤灰：由管道传输到储灰罐。
工业废渣：汽运到储棚堆放。
2）粉煤灰陶粒制备
粉煤灰陶粒制备采用免烧工艺生产，年产量满足砌块生产线对陶粒的需要量。
将粉煤灰、电石渣经计量给入配料斗，加水搅拌后到陈化仓进行陈化。陈化后的混合料均计量加入废石膏、矿渣粉、外加剂等进行二次搅拌，将二次搅拌好的混合料进行轮辗活化，然后经皮带运送机运至陶粒成型机，制成陶粒。经筛选，不合格料返回继续造粒。合格的陶粒利用太阳能进行保水自然养护，养护时间应达到12小时以上，使陶粒达到一定强度，满足砌块成型要求。
3）保温砌块生产过程
（1）粉煤灰混合料制备。
将粉煤灰、电石渣经计量给入配料斗，加水搅拌后到陈化仓进行陈化。陈化后的混合料均计量加入废石膏、水进行轮辗活化，然后到混合料仓备用。
（2）保温砌块生产过程
将备用的粉煤灰混合料、粉煤灰的免烧陶粒、废矿渣粉、外加剂、水均计量后进行强制搅拌。搅拌后送入成型机，并加入保温材料通过震动强压成型。
（3）养护
成型后的砌块码放到托板上，通过生产线上的码垛机进行码垛，用子母车运送到养护室内，利用饱和蒸气进行养护，按照工艺要求，养护时间不少于12小时。
（4）成品
砌块经过养护后，具备了一定的强度，将养护好的砌块用子母车运送到生产线进行码垛，叉车运送到堆场，并在堆场自然养护l5天后即可出厂。成品堆场按3个月产量考虑，成品堆场面积10000m2。
5.1.3主要工艺参数
***市及周边粉煤灰化学成份大致为：
二氧化硅含量：60%～62%
三氧化二铝含量：15%～17%
三氧化二铁含量：1.0%～2.0%
氧化钙、氧化镁含量：2.0%～4.0%
氧化钾、氧化钠含量：0.5%～1.5%
5.2设备方案
生产设备选型以美国贝塞尔公司提供制砌块生产线为主，设备选型如下：

主要工艺设备一览表

序号
设 备 名 称
规 格 型 号
数量
一
砌块成型部分

1
成型设备
贝赛尔Bescopae型机
15
2
搅拌机
JS1000
15
3
活化机
ADL-1000型
18
4
连续式消化仓
ADX-4型
15
5
成球机
GH Φ3000
15
6
皮带秤
ADF-6XX型
15
7
震动带

30
8
筒仓

15
9
铲车

15
10
叉车

8
11
皮 带 机
BXX0×13.5
8
12
可逆移动配仓布料机
PNXX0×42.5
8
13
原料车间自动控制系统

8

合 计

30
二
化验部分

1
石灰爆裂蒸煮箱
FSX-51
1
2
泛霜验箱
EFX-51
1
3
调解式测温控制箱
DRL-5
1
4
高温箱式电阻炉
SRTX-4-13
1
5
电热鼓风干箱
DFHS-2-8
1
6
普通天平
XJTE
2
7
电光分析天平
TQ328A
1
8
电热蒸溜水
HSH11.10
1
9
冷冻箱
D6-1
1
10
液压试验机
TY-30
1
11
化验室用具

1

合 计

12
三
陶粒生产线主要设备表

1
粉煤灰存储计量系统
ADFJ-3
15
2
水泥存储计量系统
ADFJ-3
15
3
双卧轴搅拌机
JS1000
15
4
V型送料皮运机
F-6XX型11m
15
5
平行分料皮运机
F-6XX型10.5m
15
6
V型送料皮运机
F-6XX型10m
15
7
成型料搅拌系统
JS7XX
15
8
V型送料皮运机
F-6XX型4.5m
15
9
V型送料皮运机
F-6XX型12m
15
10
轮碾机

15
11
平行分料皮运机
F-6XX型12.5m
15
12
V型出料皮运机
F-6XX型17m
15
13
V型出料皮运机
F-6XX型20m
15
14
平行分料皮运机
F-6XX型9m
15
15
V型出料皮运机
F-6XX型9m
15
16
皮带运输机
F-6XX型8m
15
17
皮带运输机
F-6XX型17m
15
18
陶粒坯体静停室

15
19
皮运机分料器
F-6XX型
15
20
皮运机分料器
F-6XX型
15
5.3试验室和维修间
试验室是工厂生产产品质量保证体系的重要组成，需要严格监督和检测生产全过程的原材料和产品质量，按照国家标准进行试验检验。
试验室进行材料试验和物理力学性能检验，相应配有材料和力学检验等设备。在主车间内设有维修间，主要负责生产线设备的日常保养和模具的维修，以机钳、焊接工作为主，配以相应的工器具和设备，需要加工制造易磨损的零、备件均考虑外协。
5.4给排水
5.4.1给水
项目所需用水由高新区统一协调供给，供水单位为*****市城市供水中心，有较大的供水富裕能力。厂区内供水为环状网，主管DN200m3，生产、生活和消防共用一系统。
本项目年新增生产、生活用水20万m3，设计采用原有城市自来水接口，从市政自来水管道上引入一根管径为DN200m3的主干管接入厂区，可以满足生产生活的需要。
为节约水资源，提高水的利用率，尽量做到水重复循环使用，根据水温、水质等不同的要求应分别设置水循环系统。
5.4.2排水
厂区排水采用雨污分流制。生产污水送至污水处理场处理，雨水及清洁废水直接排放；生产污水经管道送入污水处理厂处理后，与雨水及清洁废水通过厂区内管道和盖板沟相结合的方式排至厂外。厂区内排水管道采用钢筋混凝土管，最小管径不得小于DN300mm。
5.4.3消防给水
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006的有关规定，建筑物的耐火等级一、二级；生产火灾危险性：丙、戊类。室外一次灭火的用水量为40L/S，室内消火栓的用水量为10L/S，同时使用两支水枪，每支水枪最小流量为5L/S，油罐喷淋冷却水25L/S。
消防供水系统为自来水和循环水池联合供水系统，单设消防供水管道，消防时自来水和循环水池中水分别用泵送入消防管道中，供消防使用。消防水管埋设深度为覆土厚度不小于1.20米，管道做防腐处理。循环水池有效容积为1000m3，兼作消防水池，可满足消防蓄水水量要求。
5.5供电方案
5.5.1设计依据
1、《供配电系统设计规范》GB50052-2009
2、《低压配电设计规范》 GB50054-2011
3、《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90
4、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
6、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
5.5.2供电方案
本项目车间及辅助设备装机容量为2000 KW，其他用电负荷260KW，本项目用电负荷为2260KW。
本项目年综合耗电量为132万千瓦时。
本厂区所需10kV的供电电源，可引自变电站，由厂区北侧采用钢芯铝铰线架空引入。
厂区内的配电线路拟采用电缆沿电缆沟敷设。
项目选区内须有程控电话、INTERNET网等通信传播线路畅通，通讯条件便利，能快捷地实现信息交流。厂内生产车间及办公室装备设计有通讯设施。
根据现有厂区的实际情况考虑，新建变电所的位置拟靠近用电负荷中心，以便于集中管理。新建变电所包括：高压配电室、变压器室、低压配电室。电力变压器采用抬高地坪的方式安装，全厂的低压设备的配电电压为～380/220V，其中动力配电设备配电电压为～380V，照明设备配电电压为～220V，检修电源采用～24V。全厂采用放射式与树干式相结合的方式供电，在各车间设有配电箱。有防爆要求的场所应选用防爆电气。
厂内需要进行防雷保护的建筑物均为三类防雷建筑物。可在其易受雷击处装设避雷带并做好防雷接地，接地电阻不应大于30Ω。
建筑物每一电源进线都应做等电位联接，各个总等电位联结端子板应互相连通，每一电源进线近旁的金属管道，建筑物的金属结构以及电源箱的PE(PEN)母排等均应与总等电位联结端子板连通。
所有用电设备金属外壳、电缆外皮以及在正常情况下不带电的金属构架物等都应可靠接零，必要的地方要做重复接地保护，其接地电阻要<10Ω。
5.6通风
1、室外气象参数
*****属暖温带半湿润大陆性季风区，气候温和。
室外气象参数：
冬季采暖计算温度 -6℃
冬季空调计算温度 -9℃
冬季通风计算温度 -2℃
夏季空调计算温度 33.5℃
夏季通风计算温度 30℃
2、通风方案选择
根据工艺要求，夏季车间需通风以排除余湿余热，采用强制全面排风，循环次数3次/小时。
5.7蒸汽
本项目产品成型后需送入养护室进行养护工作，养护所需蒸汽全部通过相邻热电厂供给。

第六章 环境和生态影响分析
6.1 环保依据和标准
1、《中华人民共和国环境保护法》 (1989年修订)
2、《中华人民共和国水污染防治法》 （2008年修订）
3、《中华人民共和国大气污染防治法》 （2000年修订）
4、《中华人民共和国环境影响评价法》 （2002年第77号）
5、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第（1998）253号）
6、《环境空气质量标准》 GB3095－1996
7、《地表水环境质量标准》 GB3838－2002
8、《地下水环境质量标准》 GB/T14848-93
9、《声环境质量标准》 GB3096—2008
10、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001
11、《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)
6.2环保措施
6.2.1建设地点环境现状
建设项目位于******开发区内，厂区环境质量受本地工业污染较轻，环