安全工程实习报告(参考范文).doc

(完整word)安全工程实习报告(参考范文)

实习报告

姓 名: **＊**** 学 号： 2004＊＊**
学院 (系）：环境科学与安全工程 专 业： 安全工程
班 级: 二班 指导教师： ＊＊**＊*******
实习名称： 生产实习 实习时间：
实习单位：**＊*＊*＊公司 *＊**＊*厂 *＊＊*＊＊厂

前言
当今的社会飞速发展,科技不断进步，人们的生活正发生着翻天覆地的变化.然而，也正是由于人们对物质生活水平要求的不断提高，使得生产制造行业的压力空前增大。因此，生产中的安全问题也就不可回避的呈现出来。要在不影响生产质量的情况下保证生产的安全，则安全管理工作就成为了重中之重.
企业安全管理的内容主要包括:通过规范化、标准化、科学化、系统化的管理制度和操作程序，对危害因素进行辨识、评价和控制，对生产安全事故进行预测、预警、监测、预防、应急、调查、处理和实现安全生产保障的管理活动。
在实习的过程中，通过对约翰·迪尔天拖有限公司、天津市第二煤气厂、天津碱厂三家企业的初步了解，可以对其在安全管理方面的内容进行一下分析总结.
一、实习目的
本专业生产实习是重要实践环节,以巩固、消化和拓展所学专业知识为主,通过走向社会和生产第一线，实现如下目的:
（1）对所学专业建立感性认识、巩固所学理论知识、培养专业技能和实际工作能力；
（2）了解相关企业的生产过程及安全管理现状；
（3)掌握工艺过程中存在的安全隐患，掌握消除或控制隐患所采取的和安全技术和安全管理措施;
(4）了解安全技术和管理工作在相关企业生产中所处的地位、现状及发展；
（5）了解本专业生产实际的知识，培养理论联系实际及初步的独立工作能力，为后续有关课程的学习打下基础。
二、实习时间
月日 约翰·迪尔天拖有限公司
月日 天津市第二煤气厂
月日 天津碱厂
三、实习单位、部门及其简介
3。1 约翰·迪尔天拖有限公司
约翰·迪尔天拖有限公司是合资企业当中成功的典范,是充分发挥双方优势力量，互利合作的楷模。
约翰·迪尔天拖有限公司是美国约翰·迪尔(中国)投资公司与天津拖拉机制造有限公司合资组建的中外合资经营企业，主要经营拖拉机及其他农业机械。经营范围主要是拖拉机及其他农业机械，其主要产品有：铁牛牌55~80马力拖拉机及约翰·迪尔牌JD6403（106马力)、约翰·迪尔牌6603(120马力）的拖拉机。 
约翰·迪尔天拖有限公司目前正以可靠的质量、优质的服务、全面的管理取信于用户,争取建成国内一流的拖拉机企业。
3.2天津市第二煤气厂
第二煤气厂是天津市能源供给系统的重要环节,为天津燃气集团有限公司下属子公司，于1987年投产运行,是国有现代大型二类企业.现有职工2200多名，中、高级工程技术人员200余人,技术力量雄厚，固定资产达5个多亿。厂拥有JN43-80型焦炉3座和与之相应配套设备，生产管理采用计算机集中控制检测系统，生产工艺及主要设备均采用国内外先进技术。
　　第二煤气厂始终坚持以市场为导向，以社会效益和经济效益为中心，适时调整经营格局,坚持走以改革促发展之路，积极推进三项制度改革,完善各项管理制度，强化企业内部管理,坚持科技兴企，注重科技进步和科技改造，努力创建焦化行业一流企业。
3。3天津碱厂
天津碱厂具有光荣的历史，在天津市乃至全国的化工企业中也是颇具盛名，也是天津市的模范样板企业。
天津碱厂始建于1917年，创办人为中国著名爱国实业家范旭东先生和世界著名科学家、制碱权威侯德榜博士。它是亚洲的第一座苏尔维法氨碱厂，是中国制碱工业的摇篮和近代化学工业的策源地。1926年生产出质量优异的“红三角"牌纯碱，同年获得美国费城万国博览会金奖,1930年获比利时工商博览会金奖。
1941年在侯德榜博士的潜心钻研和反复试验下，发明了将合成氨与氨碱法联合制碱的新工艺—“侯氏碱法”（联合制碱法）。
改革开放以来，天津碱厂把目标瞄准国际先进水平，通过自行研制与引进并举，采用了一大批节能、高效、大型制碱设备和管理上大量使用电子计算机控制，自动化控制程度部分已达到国内领先水平.
目前,根据国家政策，天津碱厂将要搬往滨海新区,以谋求更大的发展。
四、实习内容
4.1 约翰.迪尔天拖有限公司实习内容
约翰。迪尔天拖有限公司是集机械生产与加工于一身的大型企业。通过入厂教育,初步了解了该公司的安全管理体系和制度。在对典型案例的学习过程中，针对该公司的特点，清楚的认识到机械加工中出现的危险有害因素，同时，掌握了相关的安全防范控制措施以及整改对策.
4.1。1 入厂教育
（1）管理制度
约翰。迪尔天拖有限公司对于安全工作很重视,在公司中设立了专门的安全生产委员会,制定了电气、电源线、照明 、厂内道路 、厂内机动车、 外来人员外来人员施工准入制度等17条安全制度，公司每年都要对其进行审核修订。同时公司实施了严格的安全生产责任制度,从公司领导到全体职工的严格遵守,从车间到班组的层层检查,每月开安全专题报告会，每周进行安全检查。
（2)典型案例
机械的危险部位是造成生产安全事故的重要隐患，对于以机械制造为主的 约翰.迪尔天拖有限公司更是对其高度重视.
在听取案例中了解到,不久前，在某工厂，曾经发生过一位女工的头发卷入机床的事故,导致该女工的头发连头皮全部揭下的严重伤害事故。
通过这个案例我们能了解到在工作时一定要遵守规章制度，严格按照规章制度作业，因为这些制度是靠前人的鲜血和生命写成的，所以,我们不能再犯别人犯过的错误了。
（3）安全防护措施
第一，职工必须遵守“三不伤害”,即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；
第二,进入车间员工必须穿戴安全防护用品；
第三，企业建立了事故应急救援预案体系；
第四，将环境管理列入安全管理.其中对废弃物的处理包括对日光灯管进行统一回收处理，防止因其毒素对人体的污染；及时清理地面油污和漏油等一系列问题。在管理的过程中应由EMI发展成EMS;惩戒与教育相结合,层层落实安全生产责任制。
4.1。2 生产过程简介
（1）金一车间
该车间属于工作条件相对较好的金属加工车间。有许多机械化设备，自动化程度高，但噪声污染比较严重，工人都配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。
（2）金三车间
该车间进行金属切削等机械加工，但工作条件相对较差，照明条件不理想,噪声污染比较严重，操作人员配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。
(3)齿轮车间
该车间内有大量的车床、刨床、铣床等机床，主要进行车削、刨磨等工艺加工。每台机床都用黄线划分出安全工作区域,以防止发生意外机械伤害，并且路面也有用黄线标出的通道,在上面还有铺有锯末,起到防滑的作用.
（4)装配车间
该车间主要进行部分零件的装配。车间内有天车，用来吊装零部件。
(5)驾驶室车间
在这个车间有焊装、组装和喷漆三个工段。喷漆部分与其他两个工段隔开，由于喷漆所用漆料含有有毒、有害物质,为防止其他工段作业人员受到伤害,将其隔离.负责喷漆效果检验的工作人员带着防护面具进行工作，以免受到有毒物质的伤害。
（6）总装车间
在这个车间,以一条生产线为核心，从拖拉机的发动机装配开始，将其它部件全部安装好,最后以整台拖拉机的形式驶下生产线,进行进一步的测试。
4。1。3 危险源点和防范控制措施
作为大型的机械加工制造厂，天拖工厂的生产车间里存在大量的机械加工设备，如:车床、刨床、铣床等机床。因此，存在多种危险源:
（1）机械设备会产生噪声和振动,在许多车间里，噪声的问题尤为严重；
(2）高速旋转的轴也是危险部位；
（3）厂内还有过往的车辆，因此存在由车辆带来的意外伤害；
（4)机械设备在带电运行时，由于漏电或接触不良等原因，可能造成触电事故。
(5）在切削加工时,飞溅出的切屑边缘锋利，一旦击中人的眼睛，将会对人的眼睛造成很大伤害。
（6）飞溅的金属切屑温度较高，容易造成灼烫；
（7）在吊装部件时使用天车，具有重物坠落的危害。
减轻或消除生产过程中的危害是安全工作的核心内容。因此，对于上述危害可以采取下列措施:
（1）为工作在噪声较大环境中的工作人员配备耳塞；
（2)在机械的危险部位设置保护罩，或将其置于人员无法触及的地方；
（3）厂区内的车辆必须保持规定的安全时速；
(5）工作人员佩带防护眼镜、防护面罩等防护用品;
（6）工作人员必须穿有耐高温的防护工作服;
（7)操作天车时，必须严格遵守安全操作规程。
4.1.4 小结
机械是现代生产和生活必不可少的设备.机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤害。
约翰.迪尔天拖有限公司作为一家以大型机械制造企业，在生产过程中的安全工作是采取系统措施,保障工作人员的安全和健康,免受各种不安全因素的危害。因此,其在生产过程中对于安全管理工作尤为重视，通过制定安全制度和相关的操作规程来规范人员的行为，防止人的不安全行为.并且通过学习以往的事故案例来提醒员工端正工作态度。
4.2 天津第二煤气厂实习内容
对于煤气的生产流程及工艺过程进行初步的了解，对于天津第二煤气厂在生产中的安全管理做初步的认识。掌握有关危险化学品在生产和储存中的安全技术和安全管理的相关知识.
4。2。1 入厂教育
（1）生产特点
天津第二煤气厂作为一个化工类企业，易燃、易爆、易中毒是其最为突出的危险点。这其中易燃是由于焦碳、煤气等自身的物理化学性质决定的；易爆是指焦炉煤气、发生炉煤气以及其副产品苯生产过程中的易燃易爆气体如甲烷、CO等与空气混合后易发生爆炸；易中毒是由于生产煤气的工艺流程中产生大量的有毒有害气体，包括一氧化碳、硫化氢等气体.
（2）安全要求
首先,进入工厂绝对禁止吸烟、进入工厂不得穿有钉子的鞋、职工不允许穿化纤衣服、职工正确穿戴防护用品(安全帽、防护服、防护眼镜等）。
其次,企业领导重视，每月召开安全生产专题会；每月车间开安全技术方面的会议；每月召开一次车间会议;每周固定时间班组长组织本班组人员学习；班组每天进行日查；同时不定期进行安全检查。
以上两点分别属于对工人的个人行为的安全要求和对企业各级人员的安全教育和培训。
（3）管理制度
该企业制定了一系列的规章制度,包括安全生产责任制度，现场动火安全管理规定，锅炉、压力容器防火规定，机械设备安全管理规定，厂区内的机动车驾驶，特种设备的使用的规定，劳动保护的相关规定等三十多种制度。
临时用电安全管理:一机一闸,一箱一漏。
特种设备的管理:锅炉、压力容器、起重设备、企业内部车辆
特殊工种的管理:包括电工、司炉工、制冷工、电气焊工、驾驶员、起重操作人员(司吊工、司索工）、电机工、锅炉房管理人员、软水化验员。
4.2.2 生产工艺过程简介
(1）备煤与配煤
列车运来各种洗精煤至卸煤线，再经给煤机、带式输送机转运至露天储煤场，储煤场的各种洗精煤用带式输送机送入各自的配煤槽，经碎煤后将配煤卸入煤塔顶内贮存。该部分主要包括受煤装置、煤场、配煤室、粉碎机室、煤制样室、推土机库、转运站、带式输送机通廊。
（2）成焦
焦炉用煤从煤塔放入装煤车，经煤塔轨道衡计量后装入炭化室。炼焦产品的荒煤气经上升后、集气管、吸气管送往冷鼓工段。推焦机将熟焦从炉内推出。
（3)熄焦
经拦焦机导入熄焦车,再送至熄焦塔喷水熄焦、降温后卸入焦台,晾干后由带式输送机转送至筛储焦楼。
（4)净化
在净化过程中采用的方法有：在装卸煤时,采用喷水喷雾除尘；在焦炉装煤时集气管喷射高压氨水,减少炉顶的污染；焦炉加强密封；实现生产过程的自动化、机械化、密闭化等措施.
4。2.3 危险源点和防范控制措施
生产过程中会产生烟尘、废气，、废水、废渣和噪声。在工厂中存在着许多危险源:
（1)生产过程中产生CO,属于有毒气体,有可能造成中毒；
（2）CO在与空气混合，达到爆炸极限后有可能发生爆炸；
(3）贮罐内储存有大量的可燃气体，遇明火或遭雷击
（4）在生产过程中会产生大量煤尘，可能造成职业病。
在工厂的安全管理工作中，应根据不同危险源特点采取相应的预防措施来防止或消除可能带来的职业危害：
(1）加强室内通风，对于相关的工艺流程应实现机械化、自动化、密闭化,并且为相关的工作人员配备防护用品；
（2）应采取连锁保护措施,防止易燃易爆气体浓度超标而造成的火灾爆炸事故；
（3）定期检验贮罐，保证其各项功能完好，并为其安装相应的避雷装置，以防止雷电所造成的灾害；
(4）改进工作技术，改善工作条件，防止职业病的危害.
4。2.4 小结
在天津第二煤气厂的生产过程中，煤的使用是其生产工艺的重要部分。换而言之，没有煤，其生产就无法持续下去。但是，在煤炭的使用过程中,又会产生有毒气体、粉尘等有害因素。
有鉴于此,在企业的安全工作中,防火、防爆、防毒和防职业伤害是其工作的重点，它不仅涉及到企业的生产安全，更涉及到环境的质量和生态的稳定。因此，在管理过程中,提高管理者的素质是极其重要的。通过建立健全安全生产责任制以及制定完善的生产安全事故应急救援预案，提高处理突发性事故的能力.
4。3 天津碱厂实习内容
天津碱厂是拥有光辉历史的化工企业，主要生产纯碱以及附属产品。化工企业在危险化学品的储存、运输、加工等过程中的安全措施是其安全管理的重要组成部分之一。同时还包括碱厂对环境污染的防治措施、碱厂锅炉和压力容器以及压力管道的正确使用、消防措施等等。
4。3。1 入厂教育
(1）安全管理
坚持“以人为本，安全第一"的安全管理准则，实现安全生产责任制.对工厂进行一体化管理，安全监督管理工作很到位，事故发生率严格控制在国家的标准之下.这其中的管理制度体现在:
三个一：提出一个建议,消除一个隐患，制止一个违章；
三纵包括：总厂、分厂、车间相应进行日查、月查和抽查;
三横包括：安全运行,劳动纪律，文明生产；
三级管理体系：总厂、分厂、车间；
四个安全原则：重在教育,重在班组,重在现场和重在预防。
（2）应急救援预案
生产安全事故具有突发性和破坏性。凡事预则立,不预则废。对事故救援必须采取积极主动的措施以应急需，制定完善的生产安全事故应急救援预案。
天津碱厂制定了完善的应急救援预案体系，其内容包含全面，层次结构合理。该体系由天津碱厂突发安全事件总体应急预案指导，分为Ⅰ级专项预案和Ⅱ级现场预案以及相应的支持性文件.
(3)典型案例
2003年12月23日，重庆市开县高桥镇的川东北气矿16Ｈ井发生特大井喷事故,富含硫化氢的气体从钻井喷出达30米的高程，失控的有毒气体随空气迅速扩散，导致在短时间内发生大面积灾害。井喷事故波及28个村庄，造成243人死亡，4000多人受伤，疏散转移6万多人，9。3万多人受灾，给人民群众的生命财产遭受重大损。
辽宁阜新矿业（集团）有限责任公司孙家湾“2.14”矿难的调查报告指出,这起死亡214人的特大事故被国务院事故调查组认定为责任事故。这起事故主要是由于电工的违章操作导致，但同时也发现该煤矿安全报警系统的瘫痪，更说明了该公司对于安全管理还没有落实到实际生产。
4.3.2 生产工艺过程简介
（1)侯德榜制碱原理
原料：食盐、氨气、石灰石
过程:低温下用氨饱和的饱和食盐水通入二氧化碳（CO2）可析出碳酸氢钠（NaHCO3)，此时母液中Na+减少而Cl—相对多，此时再加入细盐末，因同离子效应，低温氯化铵（NH4Cl）溶解度突然降低，而食盐(NaCl）的溶解度变化不大，所以氯化铵（NH4Cl)析出而食盐不析出，再用氨饱和后通二氧化碳（CO2）,结果往返析出NaHCO3和NH4Cl，其中氨由氮与水中的氢化合制成,CO2是提取氢气和氮气的半水煤气之副产品，这样巧妙的把氮气工业和制碱工业联合起来,故候氏制碱法又称联合制碱法。
温度：5—10℃
产品：工业纯碱、食用纯碱等
副产品:NH4Cl
反应方程式：NaCl+ NH3+CO2+H2O=NaHCO3+NH4Cl
2NaHCO3＝Na2CO3+CO2↑+H2O
（2）空分过程
在设备中进行空气（包括O2、N2 、CO2等)的分离，根据其物理性质，将温度下降到－190℃，得到分离后的 O2和N2.要求氧气的含量大于96%，氮气中杂质的含量小于20ppm.
(3)重油造气工艺
在此过程中,不完全燃烧时，产物包括H2、CO、 CO2 和H2S，其中CO和H2S是有毒气体，注意采取安全措施。
(4）合成氨过程
合成氨工艺是将空分得到的N2与重油造气得到的H2按照1∶3的比例混合送至汽化炉,在铁触媒的催化作用下，并在一定压力和温度下得到氨。
4。3。3 危险源点和防范控制措施
作为天津碱厂这样一个大型化工厂，存在着许多危险源：
（1）在生产过程中存在着H2、CO、 CO2 和H2S等气体，属于易燃易爆和有毒气体；
(2）大量的压力容器和锅炉等设备的使用，存在着爆炸的危险；
（3）合成氨车间以及储气罐的氨气泄露所造成的危险；
（4）在厂内的运输车辆多属于重型载重汽车，厂内还有火车运输线.因此，车辆危害不得忽视。
（5）合成氨车间的爆炸危险。
针对有可能导致事故的危险因素,应该采取相应的预防措施：
（1）加强对有毒有害气体的监测，做好作业人员的防护工作;
(2）对锅炉和压力容器等设备进行定期检验,保证其安全性完好；
(3）加强设备检验，为相关工作人员配备防护用品（防护服、保护眼镜、防护面罩等），并对技术人员进行培训，提高其作业水平；
(4）厂区内车辆必须限速，道路警示标志要明确。
（5）加强对设备的检测和人员的管理，避免物的不安全状态和人的不安全行为。
另外，要根据本企业可能发生的安全事故，切实制定好相关的生产安全事故应急救援预案.
4.3.4 小结
天津碱厂不仅仅是一座普通的化工厂，更是一座象征中国人自强不息的精神的里程碑.在这里的学习过程虽然很短，但收获很多。避免事故的发生可以从人的因素或物的因素入手，为人员配备防毒面具等安全防护用品，加强对人员的教育和培训，提高工作人员的安全技术水平和自我保护的意识和技能。
安全作为企业的重要工作内容，只有被落实到实处才能保证生产的安全，从而保障企业的财产和工人的生命财产安全。
五、实习总结
虽然实习的时间不足以使人理解和弄清生产环节中的每个步骤，但通过这三次难得的机会，使每个人都能够将实践与理论紧密联系起来。
作为安全专业的学生，在课堂上和书本中学到的知识毕竟是有限的。尤其在安全技术与安全管理方面更需要结合实际去考虑问题。通过实习，使得课本与实际的联系更紧密了。相信此次经历,定会在日后的学习工作中起到重要作用。
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