人货梯及电梯井位置脚手架施工方案.doc

人货梯及电梯井道处脚手架施工专项方案
目 录
1、工程概况 2
2、编制依据 2
3、脚手架方案 3
4、施工准备 4
5、脚手架搭设 5
6、脚手架的验收 7
7、脚手架使用的注意事项 9
8、脚手架拆除 10
9、安全文明施工保证措施 11
10、脚手架计算书 14
10.1 计算说明 14
10.2人货梯处悬挑式扣件钢管脚手架计算书 14
10.3电梯井处扣件钢管脚手架计算书 23
11应急准备和响应预案 28
11.1脚手架坍塌事故应急准备和响应预案 28
11.2高处坠落事故应急准备和响应预案 30
11.3防台防讯应急准备与响应预案 32
附图1、电梯井内落地脚手架立面构造图 33
附图2、电梯井脚手架平面示意图 - 34 -
附图3、电梯井悬挑脚手架立面示意图 - 35 -

- 35 -

人货梯及电梯井位置脚手架
施工专项方案
1、工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
罗店大型居住社区动迁安置二期C7地块
2
建设地点
宝山区罗店镇，
3
建设单位
上海九舟投资发展有限公司
4
设计单位
中船第九设计研究院工程有限公司
5
监理单位
上海振南建设监理有限公司
6
施工单位
中船第九设计研究院工程有限公司
7
建筑结构类型
剪力墙结构（主楼地下一层、地上18层，商业裙房2/3层）
8
总建筑面积
164411 m2
9
建筑物高度
18F高度51.9米

2、编制依据
2.1国务院令第393号 建设工程安全生产管理条例
2.2 GB50017-2003 钢结构设计规范
2.3 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
2.4 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程
2.5 JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
2.6 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范
2.7 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准
2.8 DG/TJ08-2002-2006 悬挑式脚手架安全技术规程
2.9 本项目施工组织设计
3、脚手架方案
3.1 人货梯处
根据现场实际情况，人货梯处外脚手架采用悬挑方式进行搭设。外架具体搭设方式划分如下：总体共分3个悬挑架体沿结构向上设置，即在4F、10F和16F设置挑架结构层。采用18号工字钢直接搁置在空隙两侧楼面上，搁置层数同悬挑层数（即4F、10F和16F设三道）。24层的楼号在22F处加设一道。
悬挑脚手架采用钢管（φ48×3.0mm）扣件组合连接。脚手架步距1.8m，立杆间距1.5m（根据悬挑高度可调，但不得大于1.5米），立杆排距1.05m，立杆离墙0.3m。连墙件采用刚性连墙件，遇楼面处左右两侧均设拉结，即每2.8m高度，每3.9m宽度设一道拉结，呈矩形布置，不大于2步3跨间距。架体两侧采用一字型斜撑拉结，全立面布置。隔离措施为每层硬隔离。
悬挑脚手架采用18号工字钢作悬挑梁，挑梁间距为1.5米，悬挑最高高度为17米（即一挑承受6个楼层脚手架荷载）。
3.2 电梯井处
根据现场实际情况，电梯井井道截面为2000×1900/2000×2100，在电梯井施工作业段搭设脚手架，随着施工进度向上搭设。室内电梯井架采用落地式和悬挑式相结合的搭设方法。在电梯井内，架体从电梯井底（标高-3.200）至机房屋面板下1.5m处,下部架体(电梯井底至四层楼面)采用落地式单立杆脚手架，上部架体（四层楼面至机房屋面板下）采用悬挑式单立杆脚手架，在井道内每6层搁置两根工字钢（18层的楼号即在4F/10F/16F进行搁置），工字钢两端埋置在电梯井两侧预留的墙洞内，每端伸出墙面长度≮100mm，电梯井内脚手架立杆两方向间距均为1.5m，立杆距墙体净距250mm。
架体两方向水平杆步距1.8m；水平杆杆端均与混凝土梁或混凝土墙顶紧，并在每二步水平杆上一个方向居中添加一根水平支撑杆，用短钢管扣接在立杆上，分别撑在电梯井道四个阴角，保证架体稳定。并沿高度方向在立杆上设置之字形斜撑。隔离措施为每层硬隔离。
4、施工准备
4.1材料准备
1）钢管
脚手钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793），其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。
本工程钢管规格选用外径48mm，壁厚3.0mm的Q235A钢管。
2）悬挑型钢
本工程选用18号工字型钢作为悬挑梁，材质符合国家标准《热轧普通工字钢》（GB706-88）钢号：Q235A。
3）扣件
使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件》（GB15831）要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂缝、气孔、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处，最小距离不小于5mm。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
4）脚手板及防护
本部位脚手板及四周防护均采用木制脚手板制作，厚度不小于20mm。除人货梯门洞外，四周均进行封闭。
6）密目式安全网
应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目式安全网技术要求应符合GB 16909-97的规定,并达到相关的阻燃要求。
7）预埋拉筋和锚固圆钢
本工程杆拉结采用48×3.0钢管与20钢筋焊接，20钢筋为预埋件，质量符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499），钢号HPB300。悬挑架梁U型螺栓固定构造详见附图。
4.2单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。
4.3要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.4应清除楼面杂物，平整搭设场地。
4.5定位点的安放
4.5.1按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
4.5.2安放定位点应注意以下事项：
a）定位点应准确地放在定位线上；
b）定位点应采用直径不小于25的钢筋，并与悬挑梁焊接；
4.6劳动力
工种
人数
备注
专业架子工
10
施工脚手架、安全防护架搭设
普工
5
建筑材料运输及垃圾的清运
共计
15

4.7施工管理组织机构
领导机构：
为了确保脚手架工程的正常进行，项目经理部成立以项目经理为首的施工领导小组。在地上部分结构工程施工期间，领导小组成员分组值班，组织施工并处理应急突发事件。
组 长： 高翔
副组长： 杨德慧 高辉
组 员： 谢海忠 高国达 孙卫国
责任分工具体如下：
高翔：现场总体指挥与协调。
杨德慧 ：施工技术保障和协调。
谢海忠：现场施工具体安排与协调，监督方案的交底及支撑体系的验收。
高国达：协助现场协调和施工组织、安排，负责施工方案的具体实施，参与交底及验收。
孙卫国：现场质量监督及有关报验工作、物资协调和保障。
高辉：现场安全、文明施工监督、协调，负责安全交底，参与体系验收。
5、脚手架搭设
5.1脚手架搭设顺序
安放锚固预埋件→安放钢挑梁→焊接定位点→摆放立杆、扫地杆，随即将立杆与扫地杆扣紧→安装扫地横向水平杆并与扫地杆扣紧→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆和横向水平杆→接长立杆→搭设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网→。。。
5.2 扫地杆
脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距离底座下皮200mm高的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，其连接方式及接头位置同纵向水平杆。
5.3立杆搭设
立杆采用6m、4m长钢管搭设，搭设应符合以下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接头下图所示。

立杆搭设示意图
立杆的搭接应采用对接，并采用对接扣件，搭设立杆时必须控制立杆的垂直度，以免造成偏差积累。
5.4纵向水平杆搭设
纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之上，并采用直角扣件与立杆扣紧。
纵向水平杆采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：
对接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。
搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。

水平杆搭设示意图
5.5横向水平杆：
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.5m，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。
横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制不小于100mm。

6、脚手架的验收
6.1外脚手架的验收阶段
悬挑钢梁安装完成后；
脚手架搭设前；
作业层上施加荷载前；
每搭设完3.6m高度后，即每搭设完两步后；
达到设计高度后；
遇到六级大风与大雨后；寒冷区开冻后；
停用超过一个月
6.2外脚手架的检查验收
1）、脚手架的验收依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《外脚手架施工方案》
有关技术交底文件。
2）、脚手架验收内容：脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：
杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。
定位点是否松动、立杆是否悬空；
扣件螺栓是否松动；
立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
安全防护措施是符合要求；
是否超载。
3） 、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
脚手架检查项目一览表
项次
项 目
技术要求
允许偏差
(mm)
检查方法与工具
1
立杆垂直度
最后验收垂直度

±50
经纬仪或吊线和卷尺
搭设中检查的垂直度
H=2
±5
H=10
±20
H=20
±40
中间档次采用插值法
2
间距
步距
__
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
3
纵向水平杆高度差
一根杆的两端
__
±20
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
__
±10
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺

脚手架检查项目一览表(续)
项次
项目
技术要求
检查方法与工具
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心相互距离
≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≥500 mm
钢卷尺
立杆上两个对接扣件置主节点的距离
≤600mm
钢卷尺
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
≤150mm
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-60Nm
扭力扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45-60度
角尺
脚手板外伸长度
对接
130-150 mm
钢卷尺
搭接
≥100 mm
钢卷尺
6.3脚手架验收人员安排
由安全部门组织，技术、质量与工程部门协同检查，并按规定填写检查记录表。
6.4日常检查与保养
项目部安全负责人定期对外墙脚手架进行检查，检查要点如下：
（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，缆钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过200kg/m2，同时施工不得超过2层；
（2）结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋、木枋、电缆等材料；
（3）六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施；
（4）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；
（5）主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；
（6）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
1)主节点处的纵、横向水平杆；
2)连墙体；
3）支撑；
4）栏杆，踢脚板；
5）安全防护设施。
7、脚手架使用的注意事项
作业层每1㎡ 架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值；装修荷载（作业层上人员、器具）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡；
在架面上严禁堆载，作业层应及时清理，不得影响施工操作和人员通行。
作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作高度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本结构杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁上架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方许开始作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
架上作业时就注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，就采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
在脚手架上应配备防火器具。一旦有火情时，及时予以扑灭。
在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业；风、雨之后上架作业时，应把架面的杂物除掉，避免发生滑跌。
在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
14）脚手架搭设必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。
15）不得在脚手架基础及临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
16）在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。
17）工地临时施工用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定的执行。
8、脚手架拆除
l）拆脚手架前，应对作业班组进行安全技术交底。
2）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
3）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
4）如遇强风、雨、雪天气，停止拆除，夜间操作应具备良好的照明设备。
5）所有高处作业，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。
6）脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，再拆除本层架体。拆完一层后再进行下一层的施工。
7）每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。
拆除过程中要先拆小横杆、大横杆、然后拆除立杆及剪刀撑。
8）连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后在拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如大于2步，应增设连墙杆加固。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端按规定设置连墙杆及横向斜撑加固。
9）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。
10）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面或两杆同时拆下输送地面。
11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，芭面垃圾物件直接从高处附落伤人。
12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件，短于3M的先转入楼层，再运输至地面，长于3m的钢管少量集中堆放再采用人工或塔吊传递至地面，严禁向下抛掷。
15）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
9、安全文明施工保证措施
9.1 脚手架材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于40Nm，且不应大于65Nm。对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
脚手架搭设的安全技术措施：
悬挑钢梁上的定位点必须与钢梁焊接牢靠；
搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。
脚手架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过二层。
当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9.2 脚手架的避雷措施：
脚手架搭设至顶后在脚手架四角立杆上设置1米高的􀀨32×3镀锌钢管作避雷针，并将上层钢杆全部拉通与建筑物避雷网连通。
9.3 脚手架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
9.4 文明施工要求
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

10、脚手架计算书
10.1 计算说明
脚手架采用钢管（φ48×3.0mm）扣件组合连接。脚手架步距1.8m，立杆间距1.5m（根据悬挑高度可调，但不得大于1.5米），立杆排距1.05m，立杆离墙0.3m。
人货梯部位悬挑脚手架采用18号工字钢作悬挑梁，共设置4根挑梁，挑梁间距为1.5、0.9、1.5米，悬挑最高高度为17米（即一挑承受6个楼层脚手架荷载）。
电梯井处脚手架采用18号工字钢作悬挑梁，悬挑最高高度为17米（即一挑承受6个楼层脚手架荷载）。

10.2人货梯处悬挑式扣件钢管脚手架计算书
计算参数:
双排脚手架，搭设高度17.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设9层计算。
栏杆采用竹笆片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。
基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.6700，体型系数0.1170。
悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.90米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

一、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.100×1.050/3=0.035kN/m
活荷载标准值 Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m
静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.035=0.088kN/m
活荷载的计算值 q2=1.4×1.050=1.470kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.088+0.10×1.470)×1.5002=0.347kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.088+0.117×1.470)×1.5002=-0.407kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.407×106/4491.0=90.580N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.035=0.073kN/m
活荷载标准值q2=1.050kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.073+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.483mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.100×1.050×1.500/3=0.052kN
活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN
荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.052+1.4×1.575=2.337kN

小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.337×1.050/3=0.824kN.m
=0.824×106/4491.0=183.554N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.03mm
集中荷载标准值P=0.058+0.052+1.575=1.685kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1685.100×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×107780.0)=3.118mm
最大挠度和 V=V1+V2=3.146mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.100×1.050×1.500/2=0.079kN
活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN
荷载的计算值 R=1.2×0.040+1.2×0.079+1.4×2.362=3.450kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；

四、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072
NG1 = 0.107×17.000=1.823kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10
NG2 = 0.100×9×1.500×(1.050+0.300)/2=0.911kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.17
NG3 = 0.170×1.500×9/2=1.148kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010
NG4 = 0.010×1.500×17.000=0.255kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.137kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN
风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.400
Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.670
Us —— 风荷载体型系数：Us = 0.117
经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.400×1.670×0.117 = 0.078kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.137+0.9×1.4×4.725=10.918kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.137+1.4×4.725=11.579kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
MW = 0.9×1.4Wklah2/10
其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)；
la —— 立杆的纵距 (m)；
h —— 立杆的步距 (m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.9×1.4×0.078×1.500×1.800×1.800/10=0.048kN.m

五、立杆的稳定性计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.579kN；
　　 i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；
　　 k —— 计算长度附加系数，取1.155；
　　 u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；
　　 l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；
　　 A —— 立杆净截面面积，A=4.239cm2；
　　 W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；
—— 由长细比，为3118/16=196；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查