牵变专业技术交底书.doc
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1、柳南、南黎铁路进德(不含)至南宁(含)段 基础开挖、浇筑 施工安全技术交底书编号:LNSDQB-001 交底单位:中铁三局柳南及南黎四电集成联合体项目部 交底地点交底时间交底负责人接受交底单位及人员一、编制依据:柳南铁路有限责任公司发售的柳南客运专线进德(不含)至南宁段新建南宁至黎塘铁路 “四电”系统集成及相关工程施工总价承包招标招标文件、招标文件答疑文件、指导性施工组织设计、施工图说明及图纸。铁路工程施工组织设计指南铁建设2009226号。铁路通信、信号、电力、电力牵引供电施工安全技术规程TB10306。铁路建设项目竣工验收交接办法铁建设200823号。高速铁路竣工验收办法铁建设201210
2、7号。高速铁路电力牵引供电工程施工技术指南铁建设2010214号。高速铁路电力工程施工质量验收标准TB10757-2010。国家及铁道部现行的有关验收标准、技术标准和施工规范。二、编制范围:柳南客运专线进德(不含)至南宁(含)、南黎铁路南宁东(不含)至黎塘西(含)及柳南引入南宁枢纽牵引变电工程。三、技术要求:(一)、施工定测1、 测量仪器及计量器具应符合国家的质量标准和计量要求。2、 基础及杆坑定位准确,各部尺寸应与施工图纸的要求相符,测量误差不超过5mm。3、 基坑放线应准确,并与本基础的横竖中心线平行。4、 标高以房建单位引入值为准。(屋内地坪下降300mm为场坪的0)5、 一定要坚持定测
3、、复测的原则,完毕后形成记录并存档。(二)、基坑开挖、浇筑1、基坑开挖前用砖头或石块把测量时测设的辅桩围起来,防止在作业中因碰撞而移位。再次核对位置和尺寸,并根据基础类型及标高,确定开坑尺寸和坑深。2、遇土质松散时,加大放坡尺寸,据情况设防护措施,便于成坑。爆破作业采用控制爆破,施工人员持证上岗,且作好安全防护。3、若遇水坑,据情况采取抽水泵排水或井点法排水。成坑后,多余回填土及时运走。若遇地质情况与设计不符,则及时与设计单位联系解决。4、对于架构及设备支架基础,支内模时应注意使杯底顶面比设计标高略低3050mm,以便立杆前进行标高调整。5、对有预埋件或有预埋孔的设备基础,待模板支稳后,再安放
4、预埋件或预留孔模。安装预埋件或预留桩时采用角钢十字交叉固定预埋件或预留孔模,角钢与预埋件或预留孔模之间焊接固定以免在混凝土捣固时移位。6、无论机械搅拌或人工搅拌,均应搅拌均匀,不能出现“加生”现象。坍塌度实验应达到下列标准:人工搅拌:24cm 机械搅拌:03cm7、灌注与震捣灌注时,要防止模板外移和变形,混凝土应连续灌注,如中途必须中断,架构基础不允许超过2小时,其它基础不允许中断。应逐层振捣,每层灌注深度不应大于震动棒工作部分的1.25倍,人工震捣时,每层灌注深度不应大于250mm。应高度重视予埋件附近及边角处的捣固质量。8、基础浇注完毕后派专人进行养护,并在浇注完的12小时内其外表面要覆盖
5、草袋并浇水养护,在高温天气下23小时后开始浇水养护。浇注完成的基础,应进行28天以上的养护。施工准备浇制垫层支模型板 基 础 抹 面 养 生基础抹 面、养生捣固 灌 注 混 凝 土 拆 除 养 护 板四、作业流程基础浇制工艺流程图:五、安全注意事项1、在测量点上安装仪器时,应将三角架支稳,踏牢,要握牢器身,安装在三角架上,旋紧中心螺栓,以防脱落损坏仪器。2、沿铁路线转引水平基准点时,要做好安全防护,所用的工具及材料不得侵入铁路限界。3、浇注前应清理干净坑内杂物,并对基坑进行安全检查,检查基坑的稳固程度。有塌方危险的基坑应进行修复。4、在支撑模型板前应确认坑壁无裂缝和坍塌的危险,距坑口边沿1m范
6、围内不得堆放料具。5、使用电振捣器前,必须对电气、开关、电源线的绝缘等部分检查,其外壳必须接地良好,经过试运行合格后,方可使用。6、混凝土灌注时,坑内不得有人,待混凝土倒入后,方可下人捣固。7、基坑开挖后应立即进行灌注,若不能及时浇灌的要派人24小时不间断监护,并设置醒目的小彩旗进行防护确保安全。说明:本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可。柳南、南黎铁路进德(不含)至南宁(含)段 放热焊接地装置 施工安全技术交底书编号:LNSDQB-002 交底单位:中铁三局柳南及南黎四电集成联合体项目部交底地点交底时间交底负责人接受交底单位及人员一、编制依据:柳南铁路有限责任公司发售的柳南
7、客运专线进德(不含)至南宁段新建南宁至黎塘铁路 “四电”系统集成及相关工程施工总价承包招标招标文件、招标文件答疑文件、指导性施工组织设计、施工图说明及图纸。铁路工程施工组织设计指南铁建设2009226号。铁路通信、信号、电力、电力牵引供电施工安全技术规程TB10306。铁路建设项目竣工验收交接办法铁建设200823号。高速铁路竣工验收办法铁建设2012107号。高速铁路电力牵引供电工程施工技术指南铁建设2010214号。高速铁路电力工程施工质量验收标准TB10757-2010。国家及铁道部现行的有关验收标准、技术标准和施工规范。二、编制范围:柳南客运专线进德(不含)至南宁(含)、南黎铁路南宁东
8、(不含)至黎塘西(含)及柳南引入南宁枢纽牵引变电工程。三、技术要求:(一)、技术要求1、主接地网的接地电阻值达到设计要求。2、主接地网的布置、敷设应与施工图纸一致。3、主接地网的埋深应大于设计深度50-100mm。4、除直埋部分外,引出地面部分应做防腐处理。5、接地体与建筑物的地中距离不得小于1.5m。6、 从事放热焊接操作人员,应由经过培训、掌握操作程序的人员担当。7、 所有焊药及模具、金具型号,应符合焊接材质及截面的要求。8、 焊接部位铜浆附着均匀,无铜浆散漏且表面光洁。(二)施工要求1、地网沟开挖:按设计路径及位置开挖地网沟,宜沿变电所围墙一侧平行地向另一侧开挖,挖一部分敷设一部分,以避
9、免沟壁坍塌。并清理沟内石块等杂物。2、垂直接地体安装:在设计位置,打入垂直接地极,土壤坚实地带,可用洛阳铲打孔,将接地极直接埋入孔中夯实。3、水平接地体敷设:按水平接地体的长度,将水平接地体沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。理顺调直后使其呈立置状态敷设在土沟中,分段回填一些细土,保持其状态不变,然后进行各段之间及与垂直接地体之间的焊接。为了提高连接质量,应采用放热焊进行焊接。分层回填夯实,将余土培在土沟上,待其自然下沉。(三)放热焊施工1、施工准备(1)放热焊接操作之前,需用喷灯或其他方法对焊模加热驱除潮气。加热点涵盖整个模具表面,重点为模具模腔,反应腔。首次加热时间十分钟。(2)用钢丝刷或
10、砂纸打磨干净被熔接位置。(3)在正式用于接地铜母线施工之前,对参加人员进行了操作技能培训,使其了解模具基本结构、使用方法和注意事项,并进行各种型式接头的熔接实验,对达到要求的操作人员方可允许参加正式施工。两人一组,并穿戴好护具(眼镜、手套)。(4)在使用焊模前,应仔细检查其内面是否有焊渣或铜水凝固物,如发现应及时清理,以免在焊模开合面处密合不好,形成缝隙,导致熔焊时铜水外流。如发现开合面破损,应及时更换焊模。2、焊接物就位及模具安装将导体端部擦拭干净,待焊接的导体需平稳放置,模具固定导体以后,选取与之配套的模具并将导体插入模穴中心,待焊接导体接头处应对准模具中心导留孔。小截面导体间无须留缝隙,
11、大截面导体之间对接需留有约2mm的间隙,以便更好的熔接。固定后需要观察导体放置是否平稳,导体端部缝隙应位于模穴中心位置,且闭合模夹至锁定位置;模具是否有明显缝隙,防止反应过程中漏浆。3、加入反应粉先将金属隔离片放置到模具反应腔底部(需注意铁片方向,凹面朝上,否则会严重影响熔接效果)以防药剂流入反映腔。然后缓缓倒入火药,并注意火药底部有一浅薄及透明的小塑胶带,内盛引燃火药之炭精。将此覆于火药上部,并均匀摊开,盖上顶盖4、引火施焊操作人员站在模具点火口的侧面,点燃引火粉,放热熔剂即在焊模的反应腔中进行剧烈的化学反应并猛烈燃烧。放热焊接剖面示意图5、模具拆除及清扫剧烈燃烧完全结束五分钟后打开模具,用
12、毛刷对模具进行仔细清除,清除模具内的矿渣,直至矿渣被完全去除。如有少量矿渣吸附在反应腔之上,可在模具冷却后用600#砂纸进行清理,以备下次使用。四、作业流程隐蔽工程记录填写接地电阻测试接地网沟测量布设接地网沟开挖水平接地体布设接地体(网线)连接外引接地母线 垂直接地体安装 接地沟回填 五、安全注意事项1、开挖土沟时要对场地内存放的设备及材料加强防护,弃土不得堆放在设备周围。2、打接地极时应由二个配合作业,一人扶持,一人抡锤,且二人不得相对作业。3、放热焊要遵守相关规定,避免人员烫伤。4、进行电焊或油漆作业时,要清理干净场地周围的易燃物品,防止发生火灾。5、作业中使用的电缆线绝缘应良好,载流量符
13、合规定。6、移动电焊机等设备时,应在切断电源的情况下进行,严禁在作业中抻拉带电的电缆或导线,以防发生危险。7、由于放热焊熔接时产生大量的热量,所以绝不能在易燃易爆场所施工。8、放热焊熔接作业要随身配带灭火器,以备紧急情况使用。9、要注意保证熔接部分的工具、材料固定牢固,以免熔焊过程中模具发生倾斜或翻转,造成熔水外泄并引起安全事故。10、熔接应尽可能的在支架上进行,并使熔接后的接头保持平稳腾空状态,方便冷却。11、放热焊接时操作人员一定要站在模唇喷溅口侧面,引燃时要注意在模具的侧面进行,并与模具保持米以上的距离,以防烫伤。12、熔接后的接头需平稳放置,待其完全冷却之后才可移动、弯折、及与土壤、水
14、分接触,以免突然热胀冷缩,发生开裂。13、焊渣应统一收集,集中处理。说明:本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可。柳南、南黎铁路进德(不含)至南宁(含)段 架构安装 施工安全技术交底书编号:LNSDQB-003 交底单位:中铁三局柳南及南黎四电集成联合体项目部 交底地点交底时间交底负责人接受交底单位及人员一、编制依据:柳南铁路有限责任公司发售的柳南客运专线进德(不含)至南宁段新建南宁至黎塘铁路 “四电”系统集成及相关工程施工总价承包招标招标文件、招标文件答疑文件、指导性施工组织设计、施工图说明及图纸。铁路工程施工组织设计指南铁建设2009226号。铁路通信、信号、电力、电力牵引
15、供电施工安全技术规程TB10306。铁路建设项目竣工验收交接办法铁建设200823号。高速铁路竣工验收办法铁建设2012107号。高速铁路电力牵引供电工程施工技术指南铁建设2010214号。高速铁路电力工程施工质量验收标准TB10757-2010。国家及铁道部现行的有关验收标准、技术标准和施工规范。二、编制范围:柳南客运专线进德(不含)至南宁(含)、南黎铁路南宁东(不含)至黎塘西(含)及柳南引入南宁枢纽牵引变电工程。三、技术要求:(一)、钢筋混凝土电杆检验:1、普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂纹,横向裂缝宽度不应大于0.1mm;2、预应力钢筋混凝土电杆不得有纵、横向裂纹;3、电杆不应有混凝土脱落
16、及外露钢筋等缺陷;4、电杆弯曲度不应大于;5、承载后横向裂纹宽度小于0.2mm,长度不大于1/3周长,纵向裂纹宽度小于0.2 mm。(二)、基坑的坑底标高:要符合设计的绝对标高,并与相应的电杆相适应。(三)排杆:电杆在排杆时要保证平直,钢圈的对口应保持2-5mm的缝隙,且均匀。(四)、电杆的焊接:应使用容量为21KVA以上、焊接电流能调150A以上的电焊机,采用J422型4.0焊条、由专业电焊工焊接。电杆钢圈坡口必须清除锈蚀、油污等杂质,焊接时应先对四周点焊并校正后,方可正式焊接,以防电杆拉弯。焊缝不得有裂纹、夹渣及气孔。严禁在焊缝内填充焊条或其它金属,其咬边深度不得大于0.5mm,加强层尺寸
17、:高度23 mm,宽度23 mm。焊接好的电杆其弯曲度不应大于全长的2。(五)电杆组立无论机械组立或是人工组立,一般情况下,电杆要按照横向顺序组立,不可采用镶牙式进行组立。电杆立起并整正后应用与基础同型号的混凝土进行二次灌注,并捣固夯实。方可回填。同一轴线上的电杆轴向偏差应小于20mm,同组架构的高差应小于10mm,中间杆塔应垂直,倾斜度不得大于0.3%,进线及终端架构架线后,其背向受力侧倾斜度应小于1.0%。单杆架构的杆顶应封堵,各类构架及支架电杆的钢圈应做防腐处理。(六)构支架的焊接杆顶焊接前应使用砂轮或榔头对支柱钢圈进行整平。焊接前应仔细查看施工图将铁配件与杆位对应,确认无误并调整各部尺
18、寸、水平及方向后,方可进行焊接。焊接铁配件应对四周均匀电焊,以防走形。焊接标准同焊杆要求一样并及时调整,严禁在焊缝中加塞焊条等金属物。焊接过程中应随时用水平尺操平并核对设备安装尺寸。横梁的连接角钢应四面焊接,爬梯的扶手的焊接要牢靠。焊接完毕后应对焊口去渣,作防锈处理。四、作业流程:接点质检排杆焊接电杆选配施工准备调整固定机械吊装组立整理收尾砂浆浇筑五、安全注意事项1、作业必须由专人负责指挥,口令及信号应清楚、准确。2、进入作业现场的施工人员必须戴安全帽。3、在起吊作业中,起重物和起重臂下严禁有人站立或停留,起吊时必须进行试吊检查。4、调整钢结构和电杆位置时,不得松动晃绳,且尾绳应稳定。柳南、南
19、黎铁路进德(不含)至南宁(含)段 软母线施工技术交底书编号:LNSDQB-004 交底单位:中铁三局柳南及南黎四电集成联合体项目部交底地点交底时间交底负责人接受交底单位及人员一、编制依据:柳南铁路有限责任公司发售的柳南客运专线进德(不含)至南宁段新建南宁至黎塘铁路 “四电”系统集成及相关工程施工总价承包招标招标文件、招标文件答疑文件、指导性施工组织设计、施工图说明及图纸。铁路工程施工组织设计指南铁建设2009226号。铁路通信、信号、电力、电力牵引供电施工安全技术规程TB10306。铁路建设项目竣工验收交接办法铁建设200823号。高速铁路竣工验收办法铁建设2012107号。高速铁路电力牵引供
20、电工程施工技术指南铁建设2010214号。高速铁路电力工程施工质量验收标准TB10757-2010。国家及铁道部现行的有关验收标准、技术标准和施工规范。二、编制范围:柳南客运专线进德(不含)至南宁(含)、南黎铁路南宁东(不含)至黎塘西(含)及柳南引入南宁枢纽牵引变电工程。三、技术要求:(1)母线与线夹接触面均应清除氧化膜,并用汽油或丙酮清洗,清洗长度不应少于连接长度的1.2倍,导电接触面应涂以电力复合脂。(2)软母线线夹与电器接线端子或硬母线连接时,应符合硬母线搭接的连接要求。(3)软母线不同安装跨距修正值 跨距导线规格10m15m20m25m30m150mm2及以下4540353025150
21、mm2及以上5045403530导线的下料长度为:实际悬挂长度、耐张线夹连接长度及尾巴线或直接引下的设备连接线长度的总和。一般情况下,尾巴线的预留长度为150mm。各部分尺寸的确定方法如下:(1)过桥线自然垂直的最低点距横梁下沿的距离h一般不得小于该母线电压等级最小安全带电距离的1.5倍。(2)在保证h尺寸不变的情况下,测定从耐张线夹末端至横梁中心铅垂线与母线交汇点的距离,加上2倍并沟线夹长度及20mm尾巴线长度,即为单侧过桥线长度。施工准备测量下料母线悬挂金具安装弛度测量绝缘子串组装绝缘子串连接引下线连接引下线测量弛度调整四、作业流程:五、安全注意事项:1、凡进入软母线安装现场的人员,必须佩
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