120万吨液体物料储运系统工艺阀门试压方案.docx
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1、-化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目-化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统工艺阀门试压方案编制:审核:审定: 批准: -二建集团有限公司-精细化工项目部年 月 日目录1.编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据12.工程概况及特点12.1工程概况12.2工程特点13.施工技术方案23.1阀门试压流程23.2施工准备33.3质量证明文件核查33.4外观检查33.5材质检查43.6 阀门的试验44.质量管理64.1总体要求64.2质量保证体系64.3质量保证措施75.安全技术措施及安全管理方针、目标85.1安全体系85.2安全管理方针、目标95.3职
2、业健康安全危险源辨识及风险评价控制表105.4专项安全措施145.5.应急预案及应急响应155.6应急响应物资清单176.环境因素识别及文明施工措施186.1环境因素识别186.2文明施工及成品保护217.人力、机具、计量器具及手段用料计划217.1人力部署217.2施工机具227.3计量器具227.4手段用料239.交工资料231.编制说明及依据 1.1编制说明 (1)-化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统分三个区域,即中间罐区、成品罐区和汽车装车设施。建设地点在-鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉工业园区锦泰精细化工园,此地区属于大陆性气候风沙较大。阀门试压过程真实、有效
3、是重点,为保证液体物料储运系统工艺阀门高标准、高要求、高质量的按要求完成试压工作,特编制此施工方案。 (2)此方案不包括仪表类阀门,仪表类阀门如电动阀、气动阀试压调试方案另行编制。1.2编制依据 1.2.1中科合成油工程有限公司提供的施工图纸1.2.2石油化工施工安全技术规程SH3505-991.2.3石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范SH3501-20111.2.4工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-20111.2.5阀门检验与管理规程SH3518-20131.2.6石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20081.2.7施工现场临时用电安全技术规范JGJ
4、46-20051.2.8-二建集团有限公司压力管道安装质量保证体系文件20131.2.9-化工有限责任公司煤化工事业部HSE管理20151.2.10-石油化学工业建设工程技术资料管理规范DB15/T489-20111.2.11-化工有限责任公司质量管理汇编-20151.2.12液体物料储运系统工艺管道施工方案2.工程概况及特点 2.1工程概况 液体物料储运系统工艺管道阀门种类主要闸阀、止回阀、截止阀、球阀、针型阀。压力等级只有CL150、CL300、CL800三个等级,只要实物量见表2.1。2.2工程特点 本装置阀门种类少、口径小、压力小,并且阀门试压建立了综合阀门试压站流水化作业,既可以保证
5、阀门试压的质量,又可以保证阀门批量试压的效率,综合以上阀门试压过程较容易控制。表2.1 液体物料储运系统工艺阀门实物工程量一览表序号名称单位数量备注1闸阀台40152截止阀台593止回阀台654球阀台995针型阀台26合计个42403.施工技术方案3.1阀门试压流程成立阀门试验小组建立阀门试压站编制技术措施并进行技术交底质量证明文件核查、确认阀门外观质量检查处理合格不合格品标识不合格处置无法处理强度试验不合格合格 严密性试验不合格合格 试验状态标识 交付安装3.2施工准备3.2.1技术准备3.2.1.1阀门试压方案已经有关部门已批准,且阀门试压制度已上墙。3.2.1.2对作业组已进行技术交底和
6、必要的技术培训。3.2.2施工现场准备3.2.2.1阀门试压站设备齐全,且所有计量器具经当地技术监督部门校验合格。3.2.2.2阀门试压站各个功能区已划分且经监理、业主相关部门验收合格。3.2.2.3试验过程中使用的临时螺栓、垫片、盲板等应准备齐全,能够保证连续施工,且到场的待检阀门均已进行验收,材料报验资料齐全。3.2.2.4试验现场用电符合安全使用要求。3.3质量证明文件核查 3.3.1阀门必须有质量证明文件,且质量证明文件应有如下内容:a. 阀门主要承压件材质证明书;b. 制造单位名称及制造许可编号;c. 产品名称、型号、规格;d. 产品编号、执行标准及制造时间;e. 适用介质及温度;f
7、. 检验结论及检验日期;g. 阀门检验、试验文件;h. 检验人员签章及制造单位检验章;i. 出厂合格证,技术文件中有特殊规定的材料及试验情况。 3.3.2设计要求作低温密封试验的阀门,制造厂应出具低温密封性试验合格证明书。3.4外观检查 3.4.1阀门的外观应符合下列要求:a.阀门内应无积水、锈蚀和脏污,阀门两端应设防护盖保护。阀门外露的螺纹、阀秆和接管部分应有保护措施。b.阀门外表应无油漆脱落和损伤缺陷;铸件表面应平整光滑、无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷;锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。c.阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便,开闭时不得有卡涩现象,阀杆的全开与全闭
8、位置应符合要求;阀杆和阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光滑,不得有毛刺与开裂等缺陷。d.闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全闭的位置;球阀应完全处于未开启位置,以防止灰尘沾染密封面。e. 阀门阀体上应有制造单位铭牌,铭牌或阀体上应有制造单位名称、阀门型号、公称压力、公称直径、适用温度、阀芯与阀座材料、阀体材料等标识,对有介质流向要求或有压力要求的应有明显的标识。3.5材质检查 3.5.1铬钼合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢阀门,应对其阀体、阀盖及其连接螺栓的主要合金元素含量进行验证性检验,每批抽检10%,且不少于1台。 3.5.2铬钼合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢和有毒、
9、可燃介质管道阀门安装前,按设计文件中的阀门规格书和产品质量证明书核对阀门的主要部件材料,每批至少抽查1台,若不符合要求,该批阀门不得使用。 3.6 阀门的试验 3.6.1阀门到现场后,应逐个进行阀门的壳体、密封面的压力试验,到阀门制造厂对阀门压力实验进行逐个见证且有见证试验记录的阀门,可以免除压力试验。 3.6.2壳体试验 3.6.2.1本装置阀门壳体试验介质为洁净水,不锈钢阀门水中氯离子含量不得超过100mg/L,试验压力为阀门公称压力的1.5倍,试验按下列步骤进行: 1)封闭阀门的进出端口,阀门开启1/32/3之间,向阀门壳体内冲入试验介质,打开排气阀,排净阀门体腔内的空气,加压到试验压力
10、50%,应无泄漏、渗漏现象。 2)继续升压到试验压力,保持时间符合表3.6.2,期间检查阀门阀体、阀盖连接法兰、填料箱是否有泄漏、渗漏现象,若无渗漏为合格。 3.6.2.2对于非有毒可燃介质、公称压力小于等于PN16且公称直径大于或等于600mm的闸阀和蝶阀,壳体试验可与管道系统试验同步进行。表3.6.2 阀门试验保压时间 3.6.3密封试验 3.6.3.1阀门上密封试验和高压密封试验的试验压力为阀门公称压力的1.1倍。低压密封试验压力为0.6MPa。上密封试压和高压密封试验试验介质为洁净水,不锈钢阀门采用氯离子不超过100mg/L的洁净水,低压密封试验介质使用空气。阀门密封试验选取需符合下表
11、:表3.6.3 密封试验 3.6.3.2公称压力小于PN10且公称通径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行密封试验,用色印方法对闸板密封副进行检查,接合面连续即为合格。 3.6.3.3密封试验步骤 1)上密封试验时,封闭阀门进出各端口,松开填料压盖,将阀门打开使上密封关闭,向腔内充满试验介质,逐渐加压到试验压力,保压时间符合表3.6.2,观察阀杆填料处的情况,不允许有可见的泄漏。 2)高压试验或低压密封试验时,关闭阀门,向阀门被检查端的另一侧阀腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,保压时间符合表3.6.2,检查被检查端密封副的渗漏情况,不得有可见泄漏通过阀瓣、阀座背面与阀体接触面等处,并应无
12、结构损伤。 3.6.3.4密封试验的加压方向 1)有介质流向要求的阀门应按介质流向引入介质和施加压力。 2)没有介质流向的阀门应分别沿每端引入介质和施加压力。 3)有两个密封副的阀门应向两个密封副之间的体腔内引入介质和施加压力。 4)止回阀应在出口端引入介质和施加压力。 3.6.4对大直径等于400mm的阀门试验应制作专用法兰盲板进行试验,并且法兰盲板应采用必要的加固措施,如后背加固十字撑和井子撑, 垫片采用临时石棉板制作,螺栓可使用工程用正式螺栓。4.质量管理4.1总体要求 根据业主的质量汇编及我公司的压力管道安装质量保证体系文件为标准,以质量为生命,以质量为效益,建立项目质量体系,全面实现
13、质量目标。 (1)质量方针:产品合格,顾客满意,优质服务,不断创新 (2)质量目标:符合阀门检验与管理规程SH3518-2013及业主合同要求,创优质工程。4.2质量保证体系4.3质量保证措施4.3.1阀门试验质量控制 4.3.1.1阀门壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质,温度540。不锈钢阀门试验时,水中氯离子含量不得超过100mg/L,试验合格后,应立即将水渍清除干净并吹干,关闭阀门,封闭出入口。 4.3.1.2试验用的压力表,应检定合格并在周期内,精度不低于1.6,表的满刻度值宜为最大被测压力的1.52倍。试验系统压力表不少于2块,分别装在试压设备及被试验阀门入口处,并一备一用两块。
14、 4.3.1.3阀门试验前,应除去密封面上的油渍、污物,不允许使用防渗漏的涂层,但可进行无密封作用的防锈处理。 4.3.1.4阀门试验前,只允许一人以正常的体力进行关闭,当手轮的直径大于等于320mm时,允许两个人进行关闭。 4.3.1.5制作50mm40mm矩形铁牌或铝牌,打孔用铁丝贯穿,绑在试验后阀门上,并标明是否合格、试验日期、及试验人编号等等;牌上内容见下表:阀门试验标志牌(填写阀门型号及使用装置代号)试验结果试验人试验编号试验日期注:试验结果填“合格”或“不合格” 4.3.1.6阀门试验合格后,及时对阀门进行合格标识,即在阀门壳体表面明显部位刷绿色。当压力试验不合格时采用黄色油漆标识
15、“X”型符号,并在标识牌上标注阀门编号,编号宜采用试验月份日期当日流水号的方法进行标识,例如3月20日试验的三台阀门编号为0320-001、0320-002、0320-003。5.安全技术措施及安全管理方针、目标5.1安全体系5.2安全管理方针、目标所有进入现场的施工人员必须经过入厂前的三级教育,取得业主下发的入厂证后才能进入现场施工,特殊工种需报验经相关部门审核后方可进行特殊作业。每个分项工程施工前必须要对作业人员进行安全交底,作业票的办理严格执行业主的作业票管理制度,以保证作业安全。根据业主、监理、总包及我单位HSE管理体系指定的安全管理方针、目标、职责如下;(1)工程安全管理工作方针安全
16、施工,关爱生命,遵守法规,保护环境;(2)安全管理工作目标零事故,零伤害、零环境破坏,机械设备安全运行,控制重要环境因素;(3)安全管理职责采取有效措施,确保项目全员能充分理解并执行HSE管理措施,创造良好的作业环境,树立一流的企业形象。为健康、安全与环境管理体系有效运行提供强有力的资源保证。运用科学的管理和先进的技术,实现健康、安全与环境管理体系的持续改进。5.3职业健康安全危险源辨识及风险评价控制表第 27 页 共23页序号工作步骤主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1季节性施工气温过低加强宣传教育,作业前做好“三交一清” ,正确使用劳动防护用品,做好防滑措施,地面积
17、水及时清理,集中注意力,经常检查确认326除现有安全措施外,还应要求做好冬季供暖工作,防止冻伤等病害的发生。雷电加强宣传教育,雷雨天气期间,停止户外施工作业,严格执行一机一闸一保护,设备必须有良好的接地,经常检查确认22 4除现有安全措施外,还应要求在屋顶做好避雷针,做好房屋接地工作自然灾害加强宣传教育,正确使用劳动防护用品。扬沙天气、沙尘暴天气、雷雨天气,除值班人员正常活动外,停止户外施工作业,期间对受影响区域内的生产设施、生活设置应加强监控,采取必要的保护措施控制,应急预案,进行专项检查1442车辆运输人员伤亡、破坏公共设施等现场的车辆时速不大于10KM/H,车辆运输道路上不得堆放材料,不
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