地源热泵系统工程水平管施工方案.doc

地源热泵系统工程水平管施工方案

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15

个人收集整理 勿做商业用途

华泰证券广场工程
地源热泵系统

水平管施工方案

编 制：
审 核:
批 准：

南京枫叶能源技术有限公司
2011年7月25日

施工方案
一、 工程概况
1、本工程为华泰证券股份有限公司总部业务楼，项目名称为华泰证券广场，位于南京建邺区河西CBD中心,东临江东中路，北临奥体大街，该工程地下两层，地上分别为01、02、03、04业务综合楼，05、06商务综合楼及连廊1、2。地上建筑面积161482.28㎡,地下建筑面积88124。28㎡,总建筑面积249606。48㎡.
2、本工程地源热泵系统竖直土壤换热器是利用工程桩进行埋管,桩埋管设计数量为1308个，均为双U管，竖直埋管部分作为工程第一阶段已经完成,现进入第二阶段水平地埋管的施工,第三阶段为水源侧二级分集水器进入主机房等工程.
二、 编制依据
1、施工设计图纸；
2、招标文件以及相关的补充答疑说明文件；
3、国家有关法律、法规文件；
4、国家和行业现行的施工及验收规范；
5、我公司的实际施工能力。
三、 施工准备
3。1、技术准备
3。1.1施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系解决。安装人员须熟悉PE管的一般性能，掌握必须的操作要点，做好施工技术及安全交底的文字准备。
3.2、材料准备
3.2。1在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3.2。2材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号对原材料进行二次报验，合格后入库，并分别作好标识。
3。3、人员准备
项目经理1名
技术负责人1名
资料员1名
现场管理人员4名
专职安全员1名
专业电工1名
班组长2名
施工人员20名，根据工程的需要将增至40人。
3。4、主要工具及材料
管子剪刀、手动试压泵、电动试压泵、热熔器、220V电缆线、毛巾、水桶、手推车、铁锹、8＃钢丝若干。（高温季节配备药箱一只，相关防暑药品若干）
3。5、施工作业条件
土方开挖到指定标高，将埋置在工程桩中的双U管用电锤进行剥离,对剥离出来的垂直埋管再次经过试压、冲洗确认完好无损验收合格后进行施工。
注意事项及要求：1、土方开挖做好标高测量，随着土建开挖土方，一次到位开挖到指定标高，在底板基础下部400㎝处将管组引出。
施工工艺
4.1、工艺流程
垂直埋管专业剥离及处理管口→试压冲洗→水平沟开挖→水平管热熔连接→整理铺设→压力试验→恒压→原土回填→土方回填→泄压
4.2、操作要点
4.2。1、根据本工程特点分班组作业，确保水平管敷设前竖直管的疏通、试压确保每组管组经监理以及甲方的验收。
4。2.2、班组作业前进行详细的技术交底,并每天进行晨会安全及质量交底制度。
4.2。3、PE管搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。
4.2.4、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛,以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
4。2。5、管材和管件加热时，应防止加热过度,使厚度变薄，管材在管配件内变形.以及加热不足，使之粘结不牢，在进入现场施工前,制定熔接工艺及工艺评定。培训施工人员，确保合格操作人员才能上岗。
4.2.6、在热熔插管和校正时，严禁旋转，要求一次完成，熔口饱满、均匀，防止过度热熔，造成缩孔。
4.2。7、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯.
4.2。8、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好,以免杂物进入.
4.2。9、规范用电设备使用。
4。3、管道安装
地源热交换器共1310个进路，1310个回路经过水平并联汇集至负一层和负二层地下室内集分水器间，最终汇总接至热泵机房。
所有暗埋管道必须采用热熔的方法连接。连接管道的施工方法,应以管道制造商和热熔焊机制造商的技术要求为基础进行.管道管件应在使用前按照厂商技术要求进行熔接，并剖面检测是否合格达到设计要求。

4。3。1 沟槽开挖
基坑开挖到规定的标高后，立即进行水平管道的施工，在相对平整的开挖面由总包施工人员开挖水平沟槽，沟槽宽度及深度根据水平管工艺设计需要确定。
4.3。2 灌注桩截桩流程
土方开挖到指定标高，灌注桩开始截桩时,应先从侧面剥离出我方套管，待我方用角向砂轮机将套管割断后，截桩单位再进行断桩，我方将套管封口，然后桩基单位进行垂直截桩至承台底部，然后我方将套管割断并取出，将PE管冲洗试压合格后，用PEdn32配件连接至承台外部，形成进回两个管路,引至水平管主沟旁，待该区域开挖完整连入主管道。
截桩注意事项：
1、截桩时截桩单位不得随意使用氧气割断我方套管。
2、对破桩时造成的管路堵塞（电锤意外造成对管组的破坏、进入杂物等)，将按以往施工经验,用小于管组内径的铜管直接插入竖埋管底部，用高压泵加压冲洗，直至冲出杂物的专业方式处理。
3、破桩造成的管组不够连接施工长度时，将采取加深对管组部位的延伸,直到达到连接施工要求.
4.3。3水平管铺设
1、由于工程进度紧，基坑第二层土方分区域开挖，我方水平管要分块铺设，这样涉及到预留管的问题，也就是在已开挖地块铺设水平管时,要把还未开挖的地块水平管先铺设出来,编上井号,待开挖过后与井管连接.
2、在水平管施工中与土建同步进行施工，采取土建开挖的区域达到深度标高时,施工人员对桩上管组的剥离,取下套管，首先将管组用自来水连接后，加压冲洗,直至流出清水无杂质在进行压力试验,稳压后保持15min,试验压力为0.8MPa压降不大于3％,经监理检验后进行临时封堵。
3、在区域开挖时，由我方施工员对开挖管沟进行现场放样,为了不对开挖完成的区域二次进入机械,采取由土建方的挖机一次性对管沟开挖，开挖宽度、深度、根据现场管组的数量而调整。（为配合工程总体施工进度,已和总包及土建方在会议上达成共识,针对使用机械一次性挖土有总包统一开挖）。
4、对于基础施工来说,现场不允许土壤在空气中暴露时间过长，在基坑开挖至相对标高后立即浇筑垫层，我方的水平管与基坑垫层施工需同步进行，那么，在基础垫层施工时需为地埋管的水平管留有足够宽度的空间待地埋水平管施工后再进行垫层的补浇,如下：

5、施工时水平管上面沙层100mm,因现场原土含沙质土,且无大块、杂质等符合回填要求,能更好的与现场土方结合,采用原土回填较好，管道热熔或电熔连接时必须按照厂家施工技术规范标准进行。

4。3。4 压力试验
1、待所有接口都熔接好后,整个地埋管系统要进行水压试验.试验压力为0.8MPa，稳压30min,无渗漏，无压降；并稳压在工作压力,稳压后压降不应大于3％，为合格.
4.3。5试压程序
2、 对经过以上步骤试压完成的竖埋管,在和主管连接后在进行压力试验，在试压时请总包和监理进行旁站验收，达到合格后对管组做好标识,按顺序摆放到水平管沟中，按组排列,等待下一步工序的施工,做到不报验不对下一步工序的施工,确保施工质量。
4.3.6土方回填
系统试压合格后，才可以进行回填。首先调整水平管的间距、平整度。水平管连接完毕后在上部用原土回填。然后通知建筑承包商进行下步砼垫层及承重层的施工。水平管安装完毕后的填料应均匀，不应含石块及土块，回填料应与管道接触紧密，但不得损伤管道。
4。3.6穿墙防水套管
1、水平地埋管从基础下部返回室内需经外墙体进入集分水器间,所用的套管为DN50管，设止水钢板.
2、套管做法采用套管组的方式，便于施工,在套管之间留有一定的位置供钢筋正常穿过，使外墙体的结构不受影响，如图；
3、在实际施工中，套管的摆放若遇及墙体钢筋加密，或有其他套管相抵触时，采取将套管组分割成每组单行的方式，并第一时间和监理、钢筋施工队伍沟通,以不破坏结构为主根据实际情况安排，并做好相关原始记录报监理审批在进行施工.

四、 质量标准
5。1主控项目（质量控制点）:
PE管的焊接质量；做到表面光滑、焊接处无多余焊渣、内劲不缩孔，严格按GB503666-2005操作规范施工.
5。2基本项目：
水平管铺设走向合理,管口封口严密,成品保护措施到位。
五、 成品保护
6。1 严禁在PE管或预留管上堆放建筑垃圾或砖头、钢筋等重物。
6。2 严禁使用尖锐的工具(如铁钉、铁锹、山镐等）在地源管上猛扎或重压。
6.3 地源管施工区域内严禁电焊、气割及明火的工艺施工，如必须施工，须办理成品保护手续后方可施工。
6.4 已铺设水平管区域严禁重型机械在上面行走以及施工。
6.5 回填土质要求不含大的碎石，砖块等。
成品保护措施:
施工过程中对成品、半成品要注意保护。
1. 对施工完或施工中断的管道及时进行封堵，防止建筑垃圾、异物进入管道内,造成堵塞，影响施工质量；
2. 对已就位安装的管道,加强保护，防止在其它的施工工序中对其造成损伤.可覆盖彩条布、防雨布等措施对设备进行防撞、防碰、防雨、防尘保护；并在管组预留处用钢管上绑扎反光带进行醒目标志,在施工现场24时有专人进行监护，发现问题及时跟踪处理。
3. 在半成品的中间接头处，特别加强保护,采用固定架的方式成排固定接口，以免被损坏。
4. 管材和管件应存放在通风良好的库房和简易棚内,管材应堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不易过高。
5. 管材和管件室外堆放时，应有遮盖物,避免阳光照射。
6. 管材和管件搬运时采用非金属绳捆扎，管材端头进行封堵。避免与油类、酸、碱等化学物质接触。
7. 对其他施工单位的成品、半成品要像保护自己单位的成品、半成品一样，遵守其它单位对成品、半成品的保护规定.
六、 应注意的质量问题及防治措施
7.1 焊接质量,尤其在雨天或现场条件恶劣的情况下,不能带水、带泥沙焊接。
防治措施：焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。
(1)外观质量自检应100%进行.外观质量检查可按下面检查要点进行.
检查卷边是否正常均匀。
割除卷边后，检查卷边底部、管道的焊接界面不应有污染物；
检查卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而造成的裂缝；
将卷边向背后屈曲，不应出现熔和不足而造成的裂缝；
检查两端管道在接口上应对准成一直线。
（2)接口质量如不合格，应对该焊工的接口进行加倍抽检，再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。
7.2 压力试验,水平管完成后，要分组进行压力试验，该操作同时也是施工单位自检的过程,是否有漏焊点、焊接不严密等。
防治措施：
(1）负责压力试验的人员应严格按照规定的程序执行。
（2）分组编号应清晰明了，不能重复编号及漏号。
七、 施工现场安全管理
1、施工现场设专职安全员,负责工程施工的安全工作。
2、施工人员进场前进行场前安全教育，填写“进场前安全教育登记表"，并与公司签订安全协议书。
3、进入现场人员戴安全帽，不准赤膊、赤脚，不准穿拖鞋上班，高空作业系安全带。
4、不准酒后上岗,无证不准进行特殊工种作业。
5、不准使用无安全防护的中、小型机械，不准戴手套使用木工机械。不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备.
6、遵守“十不吊"规定，主动避让吊物。
7、对支护梁下的土方开挖时未稳定有松动坍塌现象的,不准进行施工。待隐患消除，确保安全的情况下再进入施工。
8、在夜间加班施工时，需佩戴手电筒，穿戴反光服。施工时做到上下有人监护，杜绝隐患发生。
9、进入土方开挖现场时,攀爬梯子上下时,注意脚下稀泥，以防滑倒。
10、进入施工现场必须严格服从专职安全员、甲方、监理的管理。对有经教育不服从管理的工人采取立即清退场处理。
11、施工现场严格做到工完料净场清，下班后清理现场,废料堆放在指定地点，严格执行公司的安全规章制度。
八、 施工质量管理
熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。
对施工现场的实位轴线、标高核实验收。
对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。
现场管理人员采取观察、检查、测量等手段监督施工工艺。
隐蔽工程完成后先自检、专职检，再填报隐蔽工程质量验收通知单，报甲方或监理方验收。
质量管理体系表：
项目经理：李道善
技术负责人：麻亚明
专职质检员：王爱民
安全监督组；魏琦
魏倚
技术质量组:麻亚明
物资供应组:吕秀凯
施工班组长:张金芝

九、 施工进度管理
编制工程施工进度计划。
制定采购设备、材料计划。
做好施工技术交底工作。
每日、每周、每月检查计划进度与实际进度的差异。
每天召开现场会,研究分析影响进度的因素,确定解决方案，重新调整进度计划。
当实际进度与计划进度发生差异时，在保证工期不突破的情况下，分析原因采取以下措施：
【技术措施】：实行平行流水、立体交叉等作业方法。
【组织措施】：增加施工人员及工作班次等。
十、 与现场相关单位的协调配合事宜
为确保施工进度计划，我公司做好与各方的配合工作，具体如下：
（1） 与建设、监理单位配合
1. 在符合操作规程和工程质量验收要求的前提下积极与业主配合，满足业主的合理要求,服从业主的管理调配和协调,积极为业主提供合理化建议，为工程顺利开展创造条件.
2. 接受业主委托的监理单位的监督、协调和管理。
3. 对施工现场的变化,依图纸无法施工的情况下,认真负责的提出合理建议并经业主、设计院认可，监理单位参与做好工程洽谈记录方允许施工。
（2） 与主体工程总包单位的配合
我公司将遵守总包单位的有关施工管理规定和要求,服从总包单位的协调管理,本着对建设单位负责的共同原则,积极配合总包单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作，具体与总包单位配合措施如下：
1. 施工过程中参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议，并以书面形式向总包单位反映工程进展情况和需要协调的问题，使总包单位能及时掌握工程动态，采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。
2. 对总包单位举行的安全、质量检查，要积极配合、参与.并对总包单位提出的施工质量问题,及时按要求进行整改，整改后及时报总包单位进行复验，确保每个质量、安全环节均满足施工规范要求。
（3） 与其他承包单位的配合
1. 积极与其他承包单位协调,使有关的安装工作能配合工程整体进度。
2. 在施工过程中对其它建设单位在工地中已完其他工程成品或半成品的进行保护。
3. 在其它单位挖土和基坑开挖时，派专人看护和配合，确保地源热泵地埋管成品安全。