体育场主体工程施工方案.doc

呼和浩特市体育场主体工程施工方案
第一章 编制依据
1.呼和浩特市体育场合同
内蒙古滨海体育场建设有限公司和中建国际建设公司签订的呼和浩特市体育场施工总承包合同。
2.施工图纸
中建国际（深圳）设计顾问有限公司关于呼和浩特市体育场的施工图纸。
1) 呼和浩特体育场建筑图A010~A703；
2) 呼和浩特体育场结构图SP01~SP066 SS01~S04；
3.中华人民共和国现行的相关法律、法规
1) 建筑法国家主席令1997年91号
2) 消防条例国家主席令15号
3) 建筑工程质量管理条例国务院令第279号
4.中华人民共和国现行建设工程设计、施工验收、安全、设备、环保等有关标准、规范和规程
4.1国家规范规程
1) 建筑结构荷载规范 GB50009-2001
2) 建筑抗震设计规范GB50011-2001
3) 混凝土结构设计规范GB50010-2002
4) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
5) 建设工程现场供用电安全规范GB50194-93
6) 起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96
4.2行业规范规程
1) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003
2) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
3) 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
4) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
5) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
4.3国家标准
1) 建筑工程施工质量检验评定标准GB50300-2001
4.4行业标准
1) 建筑施工安全检查标准JGJ59-99
2) 热扎变形钢筋GB1499-98
4.5主要图集
1) 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101
2) 建筑物抗震构造详图03G329-1/04G329-（2～8）系列
3) 建筑构造通用图集88J系列
第二章 工程概况
1.建筑概述
呼和浩特市体育场位于呼和浩特市成吉思汗大街，新城区政府南侧。体育场主体工程西侧紧邻正在施工的呼和浩特市体育场，并且在其东侧即将兴建呼和浩特市游泳馆。在不久的将来几座建筑交相辉映，形成呼和浩特市最主要的体育中心。 1.1建筑功能
呼和浩特市体育场是一座专为大型体育比赛修建的场馆。体育场内可进行田径比赛的各种项目以及足球比赛。另外除竞赛区外，按要求还布置有供运动员、裁判员、技术官员、记者和其它工作人员使用的其它设施。呼和浩特市体育场是呼和浩特市具有国际先进水平的多功能体育场馆，同时也将是呼和浩特市市内一座出色的景观性建筑。
1.2建设用地：121850平方米，以土地红线图为准。
1.3建设规模：观众座席：51446个，运动员座席：1200个，贵宾席：446个。
1.4建筑面积：约57737平方米，共5层。
1.5建筑标高：比赛场±0.000m，室外标高-0.320 m,混凝土看台高度+24.53 m,钢结构屋顶高度+39.108 m。
1.6屋面做法：铝板，阳光板屋面板。
1.7外饰面以幕墙、金属饰板、石材墙面为主。内墙装饰以石膏、石材、木板、瓷砖墙面为主。室内地面以地砖、地毯、石材、木地板为主。
2.结构特征
2.1设计概况
呼和浩特市体育场结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为一级，地基基础设计等级为甲级，基础设计安全等级为一级，一级抗震。
采用独立基础，主体结构24.53m标高以下为钢筋混凝土结构，24.53m标高以上结构及屋架为钢结构，混凝土柱截面宽度900-1300,钢结构以无缝钢管为主。
表1 工程结构设计概况一览表
地
基
基
础
最深埋深
3.6m
持力层
砂质粘土
承载力标准值
170Kpa
基础形式
独立基础
主体
框架结构
主要结构尺寸
梁：500~2100mm 板：100~180mm 柱：900~1300mm
抗震设防等级
一级
人防等级

混凝土强度等级及抗渗要求
基础
C30

梁
C35
板
C35
看台板抗渗等级S6
柱
C40
C50
楼梯
C35

钢筋
热轧钢筋直径12~32，三级钢为主
特殊结构
罩棚为无缝钢管空间桁架
其他说明事项：

2.2构件特点
1) 框架柱：柱截面宽度分别为900 mm、1000 mm、1100 mm、1200 mm、1300 mm，柱主筋规格三级Φ32、Φ25，箍筋规格一级Φ14、Φ12，混凝土强度等级C40；
2) 梁宽度400~600 mm，高度1000~2400 mm；次梁宽度150~300mm，高度500~700 mm。梁主筋三级Φ12~Φ25，箍筋一级Φ10、Φ8，混凝土强度等级C35。
3) 板：板厚度100~180 mm，主筋二级Φ12，一级Φ10、Φ8，混凝土强度等级C35，看台板混凝土抗渗等级S6。
第三章 施工部署
3.1主体土建项目部组织机构图
项目工程师：陈明芳
技术质量部

现场经理：蔡增利
项目主工长
张军武
生产经理：吴刚
1队工长：顾言伟
2队工长：
邓 超
3队工长：
许安权
技术员：赵宝玉
质量员：孙合功
测量员：张学军
试验员：齐彦超

5队工长：
陈华云
6队工长：
刘 辉
安全部：蔡增利

消防保卫部
成本核算部
预 算 员：
熊 林
材料员：
陈中炜
消 防：
高栋材
保 卫：
马占志

3.2岗位责任制
详见施工组织设计第五章。
3.3流水段划分
呼和浩特体育场工程平面布置尺寸较大，因此将施工平面划分为六个施工区，区间进行平行作业，区内进行流水作业；每个施工区分为两个流水段施工。施工区划分见下图。

3.4土建劳动力计划表

阶段
工种
地上结构施工阶段
钢筋工
300
测量工
2
试验工
2
电焊工
18
机 械 工
10
合 计
332
3.5施工部署要点
1) 施工组织方案、进度保证措施、质量保证措施及材料供应计划，及时上报建设、监理审批同意，凡经审批同意的内容施工中不得擅自修改。
2) 分工协作、加强配合的原则：在搞好各专业公司和分包团结、稳定的同时，积极与项目公司、设计单位联系，尽早进行项目划分，明确各分包单位的施工项目，同时与项目公司、设计单位密切配合，适时确定各种材料、设备的选购，以确保货源的及时到位。
3) 切实做好开工前各项施工准备工作。
4) 围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段具体施工内容，各参建单位落实好相应责任，项目经理要协调好各方关系，并且要重点抓好土建施工与钢结构施工转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。
3.6协调管理与控制措施
详见施工组织设计第五章。
第四章 施工准备工作
4.1施工前期准备
1) 呼和浩特体育场结构复杂、设备繁多、要求工艺先进、质量严格，施工之前首先要认真理解有关合同中各项要求，分解阶段工作目标，充分理解设计意图，深化图纸设计，为顺利施工打下坚实的基础。
2) 在建筑、结构图纸的基础上，综合各专业做出各种设备、管线综合布置图，发现问题及时与设计沟通，取得共识。
3) 根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面的要求，进行施工场地控制网测量。设置场区永久性控制测量标桩，作为场区内所有建筑物定位依据。
4) 根据图纸编制施工组织设计和主体阶段各施工方案。
4) 试验计划
根据本工程设计图纸，提前统计工程实物量，编制试验计划，试验计划中应明确需要试验的项目、使用部位、数量、取样数量、见证取样数量、取样要求等；钢筋原材试验、钢筋机械连接试验现场取样等。
5) 培训计划
提前编制培训计划，钢筋机械连接操作工人经培训后持证上岗.
4.2物资准备
1) 钢筋准备:施工前，提前将按照设计图翻样成型统计量, 落实好货源，提前将施工有关的钢筋进场，并完成复试。准备好平面大理石垫块和立面塑料垫块。其它各部位的钢筋按形象进度提前准备好，保证结构施工顺利进行。

2) 根据施工总体进度计划，各参建单位制定附材物资采购、供应计划。
4.3劳动力组织准备
1) 劳动力准备: 开工前进行劳务招投标工作，选择劳动力信誉好的队伍,具备组织能力强,管理有水平,技术条件好,施工过相同工程。
2) 不同分项工程在不同施工部位，有不同用工情况，分阶段制定有效劳动力需用量计划，保障生产顺利进行。
3) 确保特殊工种持证上岗,签订劳务用工合同,合理安排工作。
4) 为落实施工计划和安全技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。其中包括：工程施工进度计划和月、旬、周作业计划，各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；树立使命感和责任感。
4.4主要机械、设备、仪器计划
土建施工阶段主要机械计划如下：
4.6.1 土建主要机械、设备计划表（见下表）
序号
设备名称
设备型号
数量
单台功率
总功率
1
交流电焊机
BX250
6
21 KVA
126 kW
2
钢筋切断机
GJ40-1
6
4 kW
24 kW
3
钢筋弯曲机
GW40
6
5.5 kW
33 kW

第五章 钢筋施工方法及分项质量控制措施
1.定位放线
1) 使用仪器为J2电子经纬仪外挂测距仪一台，水准仪一台。
2) 先根据测绘院给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。
3) 主体结构施工阶段，施工到首层以上时，使用带有测距仪的经纬仪进行环向轴线投测，使用经纬仪进行径向轴线投测，采用水准仪向上进行标高传递。
4) 测量放线严格按照《工程测量规范》的要求进行，严格控制误差。
2．钢筋工程
2.1钢筋品种与规格
2.1.1钢筋规格
呼和浩特市体育场建成后将是全区各种大型活动的主要场所之一，建筑活荷载在3.5KN/m2~4.0KN/m2之间，较一般的工程活荷载要大一倍，框架梁的跨度在12m~15m之间，外侧框架柱顶端还要承受屋面钢结构的荷载。因此本工程的钢筋含量较一般工程大，达到115kg/m2左右，框架柱和框架梁纵筋均在Ф25~Ф32之间，且大部分为三级钢，楼板钢筋为Ф12~Ф16之间的二级钢和三级钢。
2.1.2钢筋性能
本工程所用钢筋均为热轧钢筋，包括热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种。热轧光圆钢筋主要用于框架柱和框架梁的箍筋和电梯吊钩等部位；热轧带肋钢筋主要用于框架梁和框架柱的主筋和楼板钢筋。热轧光圆钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）的规定。热轧带肋钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。
1) 尺寸外形和重量
热轧钢筋的外形尺寸和重量等均应满足规范的相应规定。钢筋重量的允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。
2) 化学成分
热轧钢筋的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。
表2 热轧钢筋的化学成分
强度等级代号
牌号
化学成分（%）
C
Si
Mn
V
Nb
Ti
P
S
不大于
HPB235
Q235
0.14~
0.22
0.12~
0.30
0.30~
0.65
—
—
—
0.045
0.050
HRB335
20MnSi
0.17~
0.25
0.40~
0.80
1.20~
1.60
—
—
—
0.045
0.045
HRB400
20MnSiV
0.17~
0.25
0.20~
0.80
1.20~
1.60
0.04~
0.12
—
—
0.045
0.045
20MnSiNb
0.17~
0.25
0.20~
0.80
1.20~
1.60
—
0.02~
0.04
—
0.045
0.045
20MnTi
0.17~
0.25
0.17~
0.37
1.20~
1.60
—
—
0.02~
0.05
0.045
0.045

3) 力学性能
热轧钢筋的力学性能，应符合表3的规定。
表3 热轧钢筋的力学性能
表面
形状
强度等
级代号
工程直径
d（mm）
屈服点
σs（MPa）
抗拉强
度σs（MPa）
伸长率
δ5（%）
冷 弯
不 小 于
弯 曲
角 度
弯 心
直 径
光圆
HPB235
8~20
235
370
25
1800
d
月牙肋
HRB335
6~25
28~50
335
490
16
1800
1800
3d
4d
HRB400
6~25
28~50
400
570
14
1800
1800
4d
5d
HRB500
6~25
28~50
500
630
12
1800
1800
6d
7d
同时根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求，对于一、二级抗震等级，，钢筋尚应满足下列条件：
1) 钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；
2) 钢筋实测屈服点与表2规定的最小屈服点之比不大于1.30。
2.1.3钢筋保护层
1)受力主筋保护层厚度(㎜)

一般构件
看台板
梁
柱
板
水池底板\侧壁
保护层厚度
25
25
30
15
迎水面\30,背水面\25

2.2钢筋加工
在钢筋加工、安装前应对工人进行技术交底，使其明确工作内容、工作方法和工作程序。
2.2.1钢筋除锈
钢筋表面应洁净。钢筋在使用前应检查钢筋上有无油渍、漆污，并用小锤敲击看是否能剥落浮皮、铁锈。如存在上述问题，应在使用前对钢筋进行除锈处理，可采用手工除锈（钢丝刷和砂盘）。
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或者不用。
2.2.2钢筋加工
钢筋的加工主要包括钢筋调直、钢筋切断、钢筋弯曲成型三个阶段。用到的机械设备主要有钢筋调直机、钢筋切断机和钢筋弯曲机。
1) 钢筋调直
调直钢筋时，要根据钢筋的不同直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模偏移量和压辊的压紧程度。
调直模的偏移量，根据其磨损程度和钢筋品种通过实验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔德轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两个方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。
压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之间的间隙。压辊的压紧程度要做到既能保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。
2) 钢筋切断
(1) 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；
(2) 断料时应避免用短尺量长料，，防止在量料中产生累计误差。为此，应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板；
(3) 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）。固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径小于等于20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径大于20mm的钢筋宜留5mm。
(4) 在钢筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向有关人员反映，查明情况后退场或继续使用。钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象；
(5) 用于直螺纹机械连接的钢筋不得用切断机切断，应使用无齿锯切割，保证钢筋端头平整无毛刺等现象。
3) 钢筋弯曲成型
钢筋的弯曲成型是钢筋加工过程中最重要的一个环节，弯曲成型的好坏直接关系到钢筋绑扎的质量。
钢筋弯曲应符合设计要求。当设计无要求时，应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）的相应规定。
钢筋弯曲成型工艺如下：
(1) 划线
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：
① 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣除方法是从相邻两段长度中各扣一半；
② 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；
③ 划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称得钢筋，也可从钢筋的一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
(2) 钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜作成可变挡架或固定挡架。
对于HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯回来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
2.2.3钢筋加工质量
钢筋加工的形状和尺寸应符合设计要求和相应规范的要求。其偏差应符合表4的规定。
表4 钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内的净尺寸
±5

2.3钢筋连接
为了更好的保证工程质量，对于梁和柱钢筋连接采用机械连接，楼板钢筋采用搭接连接。本工程所用钢筋全部在现场集中加工。
2.3.1梁、柱钢筋机械连接
钢筋机械连接有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件的影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。
在本工程中，我们优先选用了滚压直螺纹套筒连接，使接头与母材等强。钢筋滚压直螺纹采用剥肋滚压螺纹。
1) 滚压直螺纹的加工
采用钢筋剥肋滚丝机先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。钢筋滚丝完成后使用前应采用塑料保护套保持钢筋套丝部位不生锈。
剥肋滚丝头加工尺寸应满足表5要求。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。

表5剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
16
15.1±0.2
M16.5X2
22.5
≥8
18
16.9±0.2
M19X2.5
27.5
≥7
20
18.8±0.2
M21X2.5
30
≥8
22
20.8±0.2
M23X2.5
32.5
≥9
25
23.7±0.2
M26X3
35
≥9
28
26.6±0.2
M29X3
40
≥10
32
30.5±0.2
M33X3
45
≥11
36
34.5±0.2
M37X3.5
49
≥9
40
38.1±0.2
M41X3.5
52.5
≥10

2) 滚压直螺纹套筒
滚压直螺纹接头用标准型连接套筒，采用优质碳素结构钢。标准型滚压直螺纹接头用连接套筒的规格和尺寸应符合表6的规定。
表6 标准型套筒的几何尺寸

规格
螺纹直径
套筒外径
套筒长度
16
M16.5X2
25
45
18
M19X2.5
29
55
20
M21X2.5
31
60
22
M23X2.5
33
65
25
M26X3
39
70
28
M29X3
44
80
32
M33X3
49
90
36
M37X3.5
54
98
40
M41X3.5
59
105

3)钢筋连接
(1) 采用直螺纹套筒连接时，如设计图纸没有特殊要求，直螺纹接头位置没有限制；在梁、柱核心区和钢筋受拉区域同一截面上直螺纹接头率不超过50%；
(2) 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；
(3) 滚压直螺纹接头应使用专用力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
(4) 经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
2.3.2楼板钢筋搭接连接
楼板钢筋直径较小，采用绑扎搭接连接。
受力钢筋的接头位置控制如下：
1) 纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处；
2) 各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内搭接，搭接长度应符合设计规范和图纸要求；
2.4钢筋安装
2.4.1准备工作
1) 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。如有错漏，应纠正增补；
2) 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、马镫和垫块等工具。绑扎钢筋用的铁丝一般为20~22号火烧铁丝\或镀锌铁丝。
2.4.2框架柱钢筋绑扎
1) 柱的纵筋采用直螺纹专用扳手拧紧后上层柱顶套丝应用塑料保护套加以保护，以防止在混凝土浇注过程中破坏套丝和生锈；
2) 纵筋绑扎完成以后须在四根角筋上按照箍筋间距用石笔画出箍筋的正确位置后方可绑扎。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上。箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑扎牢固（箍筋平直部分与纵筋交叉点可间隔绑扎），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形；
3) 框架柱纵筋在浇筑混凝土时增加一道箍筋固定纵筋位置，且浇筑混凝土时混凝土工应尽量避免扰动框架柱纵筋，钢筋工应配备有经验的工人看筋。当柱截面有变化时，下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确；
4) 框架柱内的钢筋接头位置应相互错开，采用直螺纹套筒连接，同一截面接头率不超过50%；
5) 柱钢筋保护层采用塑料垫块，间距500X500mm，呈梅花状布置。
2.4.3梁、板钢筋绑扎
1) 梁纵筋应穿完后，应在纵筋上按设计要求画出箍筋的准确位置，然后穿箍筋和绑扎。一般梁的箍筋接头应交错布置在上部两根架立钢筋上，悬挑梁的箍筋接头应交错布置在下部两根架立钢筋上；
2) 梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，短钢筋长度50mm，间距1000mm，以保正其设计间距；
3) 楼板钢筋在绑扎前应先用石笔在模板两端画出钢筋的准确位置，然后方可绑扎钢筋；
4) 钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且铁丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性；
5) 为确保底板上下层钢筋之间距离以及为了保证楼板钢筋保护层厚度，在上下层钢筋之间通长布置铁马凳（Ф14钢筋制成），间距800 mm。铁马凳详见图1。在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂结构，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂；

图1 铁马凳示意图
6) 梁采用塑料垫块，楼板采用大理石垫块。间距控制在600×600 mm，呈梅花形布置；
7) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；
8) 钢筋密集处应保证钢筋之间的净距有30mm，以利于浇注混凝土。当净距无法保证时，应同设计单位、建设单位和监理单位共同研究，制定合理的方案；
9) 当梁的高度较大时（≥1.0m），梁的钢筋应在梁的底模上绑扎，然后进行梁的侧模安装；
10) 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
2.5施工缝钢筋处理
施工缝处应将钢筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度。同时保证接头位置错开率应大于50%，并应符合构造要求。
2.6钢筋保护层控制
梁、柱垫块放在箍筋上，板垫块放在模板上。
混凝土保护层的最小厚度取决于构件的耐久性和受力钢筋的粘结锚固性能要求。钢筋的保护层厚度不应小于其直径，并遵循设计要求。详见结构设计总说明。
2.7堆放、清理要求
2.7.1钢筋的堆放
钢筋要根据呼和浩特市体育场施工现场平面布置图中指定的场地进行堆放，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。
钢筋要分类进行堆放，如：直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后再使用。
2.7.2 钢筋清理
钢筋堆放时，会不可避免的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。
浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。
2.8质量要求
2.8.1 钢筋的检验
钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，现场试验室应根据规范要求，立即做钢筋复试工作。钢筋复试通过后，方能批准使用。
直螺纹套筒进场时，厂家应提供有效的合格报告。在钢筋连接作业前和施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，合格后方可使用。
2.8.2 钢筋验收标准
1) 钢筋原材要求：进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定；
2) 进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染；
3) 配料加工方面：配料时，在满足设计及相关规范、本方案的前提下，要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定，并尽量节约钢筋；
4) 钢筋绑扎安装质量标准：
钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《钢筋焊接及验收规程》的要求。
保证项目和基本项目：钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；气压焊机械性能、接头位置的留设必须符合焊接及验收专门规定。
钢筋工程安装允许偏差及控制目标见表7。

表7 钢筋工程安装允许偏差及控制目标

项 目
允许偏差值mm

控制方法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长
±10
2
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
±15
3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±10
尺量连续5个间距
网格尺寸
±10
4
保护层厚度
基础
±5
尺量
主、梁
±3
板、墙、壳
±3
5
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度≮0.7d
+0.1d、-0
量规或尺量
厚度≮0.3d
+0.2d、-0
长度
5、-0
6
电渣压力焊焊包凸出钢筋表面
≥4
尺量
7
直螺纹接头丝扣
外露整扣
≯2个
目测
8
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
搭接
＋10、-5
尺量
锚固
±5
同一组钢丝
±2
2.9安全及文明施工
1) 在钢筋施工前应完成三级教育工作；
2) 现场作业人员必须佩戴安全帽；
3) 钢筋和直螺纹套筒等材料禁止堆放在脚手架上，以防止坠物伤人；
4) 现场钢筋加工机械的电源应由专业电工负责，禁止非专业人员私自接电；
5) 钢筋绑扎过程中，尤其是梁、柱较长受力钢筋安装时，应注意前后左右的施工人员，以防伤人；
6) 框架柱高度高，钢筋绑扎完后应做临时支撑，防止钢筋倒塌伤人；
7) 钢筋加工过程中产生的料头应堆放在指定的废料堆放区内。钢筋绑扎完以后多余的纵筋和箍筋应及时清理出施工作业面，运至钢筋加工区，保证钢筋不浪费和作业面的清洁整齐。
8) 施工过程中应有专职安全员现场巡视，发现安全问题应立即纠正，必要时停止施工。
2.10 人员、机械配备
1) 根据现场实际情况，现场配备钢筋工300人。
2) 根据塔吊布置情况，配备机械：切断机、调直机、弯曲机各6台；直螺纹套丝机7台，其中1台备用；无齿电锯12台。
第六章 质量保证管理及技术措施
6.1 分项工程质量保证措施
6.1.1 总体原则
1) 各班组应按设计、技术交底及国家现行规范施工。
2) 现场严格执行各级检验程序：班组自检→交接检→项目部质检员检验→监理检验，各程序检验合格后方准进行下道工序。
3) 工人及项目管理人员对于质量问题应有积极整改的态度，不得有拖延，或对抗情绪。
4) 各分项质量控制措施祥见下节。
以上未尽事宜各施工班组应按国家现行规范的质量要求施工。
6.1.2钢筋分项工程
钢筋分项工程包括钢筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接，在钢筋的加工、绑扎及连接过程中，采用如下方法进行控制：
1) 钢筋采购、检验、储存
钢筋进场时必须提供齐全的材质证明，钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和规范规定，复试合格的钢筋方可进行正式加工。钢筋不得含有颗粒或片状老锈，表面必须清洁。焊工必须持证上岗。钢筋原材及加工后的成品按规格、部位分类码放整齐并立标识牌注明，钢筋下加垫木垫起。
2) 钢筋加工
钢筋加工实行“样板制”，由班组加工90°、135°、180°、连接丝头和箍筋的钢筋样板，明确加工标准。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
HPB235级钢筋弯钩弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。HRB335级、HRB400级钢筋末端弯折时，钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的5倍和4倍。
箍筋的末端弯钩弯弧内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍和4倍（HRB400级钢）,弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。直螺纹丝头偏差不超过二个螺距。
3) 钢筋连接
绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不得集中。钢筋弯钩朝向正确，平面应与模板呈90度，角部应呈45度，电弧加强焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。竖向构件受力钢筋均设置梯子筋保证钢筋位置准确，保护层厚度设计马凳或塑料垫块实现，做法及应用图片参见“8-3钢筋工程施工方案”。相关内容。对发生位移的钢筋按1：6调直处理，清除钢筋表面浮浆、油渍、锈渍。钢筋绑扎完毕后，搭设专用马道，供打灰使用。浇筑砼前，用厚塑料膜将竖向钢筋缠住不少于500mm。坚持两次放线，其中在梁、板模板支完后进行第一次放线，根据放线调整竖向钢筋的位置，梁板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校核竖向钢筋位置准确无误后方可浇筑梁板砼，墙体砼浇筑过程中要在上口挂小线，砼浇筑过程中不得撤线，砼浇筑完毕后，在砼初凝前应及时调正钢筋，确保每根竖向钢筋位置、间距、保护层厚度准确无误。
第七章 安全文明施工管理及技术措施
7.1安全防护管理
7.1.1钢筋工程
1) 一般要求：工人必须经三级教育后，并应学习并签署安全及班前交底后方准进场作业。
2) 展开盘圆钢筋时，两端卡牢以防回弹伤人。
3) 拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2米区内严禁行人。
4) 人工断料时，工具必须牢固注意打锤区域内不得站人，切断300长的短筋时，应用钳子夹牢严禁手扶。
5) 多人运送钢筋时，起落、转停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。
6) 制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，各机械设备的动力线，应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。
7) 进入施工现场必须戴好安全帽。
8) 塔吊吊装钢筋时，钢筋绑扎牢固，吊物下面严禁站人。
9) 钢筋机械无人作业时，拉闸断电上锁后方可离开。
7.1.2其它事宜
1) 进入施工现场必须戴安全帽。
2) 塔吊设专人指挥。
3) 塔吊作业时，大臂下严禁站人。
4) 现场所有用电设备由专业电工接、拆电，严禁非电工私自接、拆.
5）操作架必须有专业持证脚手架子工搭拆.
7.2文明施工
7.2.1施工现场料具管理
1) 施工现场存放的各种材料均按施工平面图的位置分类码放整齐并进行标识。
2) 现场存放钢材处应地基夯实、有排水通道，钢材存放处垛底高10-30cm，分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。
3) 施工中使用材料将按计划，实行限额领料。做到钢材、等料具使用合理，优材不劣用。
6) 施工场区内设垃圾站，废料池,及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料、及其它施工垃圾。
7.3.2施工现场劳务用工管理
1) 工程劳务用工将通过招投标方式选择具有企业执照，企业资质等级证书的外施队，施工操作人员需曾受过专业培训并具备所需资质和技能，其中技术工所占比例不少于80%，并配备必要的技术人员及安全员、质量员、核算员、考勤员、治保员等。
2) 经招投标评选中标的外施队应与用工单位签订劳务合同并建立人员花名册。进场的外施队人员应进行安全、治安、卫生等方面的培训教育。
外施队人员有变动时，应按规定办理手续。
3) 外施队中的电焊工、架子工、起重工、锅炉压力容器操作工，中小型机械工和现场内机动车驾驶司机等特殊工种须持呼和浩特市特种作业操作临时证方可上岗。
7.3.3施工现场行政卫生管理
1) 施工场区内已设置一定数量的绿化面积，保持施工现场的生产生活环境清新美丽。场区道路均进行硬化并做好排水坡度及积水井，保证场区道路通畅无积水,并教育工人作好保护。
2) 民工宿舍必须保证足够的生活空间及必要的生活设施，宿舍高度不低于2.5m，面积不低于3m2/人，每间宿舍不超过15人，并备齐被褥、衣架、脸盆等必要的生活用品。宿舍内夏季应将开启式窗户打开通风，保持室内空气流通，并安纱扇防蝇，冬季配备取暖设备，保持室内正常温度。
3) 职工食堂建成使用后，需取得当地卫生防疫部门颁发的《食品卫生许可证》后方可开伙。炊事员每年进行一次体检，体检合格方可上岗。食堂内各种器具、主副食品不准直接接触地面，各种食品必须生熟分开，各种器具、机械、盖布应干净卫生，无不洁、生锈、霉变、油垢及残渣。菜墩、案板、刀具、容器等应生熟分开，并有明显的生熟标记。
4) 施工现场和生活区的厕所已建成水冲式，厕所屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，必须专人负责打扫，保持厕所卫生清洁,保护现有设备。
5) 职工饮水由现场饮水站提供开水。夏季供应清凉饮料或绿豆汤,防暑药,预防中暑。
7.3.4内业管理
现场管理人员负责定期检查各项管理制度的执行情况，并做好检查记录，以备有关单位监督检查。
第八章 环保施工管理及技术措施
我方项目部将根据《环境管理系列标准》（GB/T24001-1996）建立项目环境监控体系。接收场地后，坚持“提高管理意识，遵守环境法规，强化环境管理，持续净化环境”的方针，立即做好场地丈量规划，原有成年树种力争采取保护措施保留或迁移，减少砍伐量。
8.1建筑工程物资有害物控制
在施工工程物资采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资，主要包括：原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生,从始至终充分考虑环保及人文要求，从源头实现绿色、节能的效果。
8.2大气污染的防治
1) 施工,生活垃圾分类倒入垃圾池或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板，垃圾废料要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场