残训基地工程模板工程施工总结-北京市高级专业技术资格评审申报设计论文.doc

北京市高级专业技术资格评审申报论文 第-30-页

摘 要
中国残疾人体育综合训练基地工程是我国首个残疾人体育专用训练基地，是我国残疾人运动员备战2008年北京残奥会的国家重点工程，项目占地总面积为238235平方米，总建筑面积64382平方米。由9个单体工程组成。因工程中大多数单体为框架结构，包括运动员公寓及科研楼、综合训练馆、游泳馆、田径及力量训练馆，为加快组模施工速度，保证框架结构柱体的外观和尺寸，柱体采用了可调钢柱模板。盲人门球馆由于其外形为不规则球形，较为复杂，为异型混凝土结构，采用一般的模板难以保证其外观质量及外形的准确性，对模板工程提出了较高要求，因此采用异型钢模板施工技术，不但施工质量得到了保证，而且收到了很好的经济和社会效果。
该工程为北京市结构长城杯金奖工程，为了实现该质量目标，作为该工程总工程师，我主要从工程技术管理角度，加强了各个质量关键环节的控制，重视过程管理，制定了详细的创优方案和策划书，分析制定在结构施工中的重点、难点问题，并逐一落实。通过积极给各层管理人员和操作者灌输质量意识，严格落实施工方案和质量管理制度，加强工序过程质量控制，在具体操作中结合工艺特点围绕精细、优质下功夫，使工程质量达到了预期的效果。
本人通过残训基地工程，在结构模板施工角度对整个创精品过程，从质量策划到过程控制及实施成型全过程进行了总结整理，从而为今后创优工作起到了借鉴的作用。

关键词： 可调钢柱模板，异型，钢模板，施工技术

目 录
摘 要 ………………………………………………………………….…..….........Ⅱ
绪 论 ………………………………………………………………………………. 1
一、工程概况……………………………………..……………………..………..……2
1、残训基地工程概况 .………….……………..……………………….…………. 2
2、精心进行质量策划………………...……………………………………….……..2
3、工程质量目标 ……………………………………………...…………………..3
二、模板施工技术 ……….…………………………..……………………………..3
1.模板配置方案………….………………..…………………………………………3
2.主要施工方法…….…………………...…………………………………...………4
（1） 独立柱模板……………………………………………………………………..4
（2） 顶板及框架梁模板……………………………………………………………..4
（3）盲人门球馆异型钢模板………………………………………………………..9
结 论 ………………….………………………………………………………….. 29
参考文献 ……………….………………………………………………………….. 29

-30-

绪 论
中国残疾人体育综合训练基地工程于2006年7月破土动工，目前已竣工交用。该工程是迄今为止住六公司所承接的设计和施工技术最为复杂的综合性体育场馆建筑项目，工程中涉及多项技术难题。因工程中大多数单体为框架结构，为加快组模施工速度，保证框架结构柱体的外观和尺寸，我们采用可调柱模技术，其中盲人门球馆外形较为复杂，为异型混凝土结构，对模板工程提出了较高要求，因此采用异型模板施工技术，不仅成功解决了本工程的技术难题，也为同类工程提供了宝贵经验。
该工程为北京市结构长城杯金奖工程，为了实现质量目标，我们在质量创优管理方面做了大量的工作，我主要从工程技术管理角度，加强了各个质量关键环节的控制，重视过程管理，避免出现质量控制漏洞，保证工程建造的每一步都是扎实可靠的，这样才能为工程最后夺取北京市结构长城杯奠定坚实基础和提供强有力的技术保障。首先针对模板工程我们制定了详细的创优方案和策划书，分析制定在结构施工中的重点、难点问题，并逐一落实。我们不但在运用常规的施工方法中精益求精，还推陈出新创造出多项质量亮点，为工程最后创优创造了有力的条件。下面我从模板施工技术角度介绍一下具体做法。

一、工程概况

1、残训基地工程概况
中国残疾人体育综合训练基地工程是我国首个残疾人体育专用训练基地，是政府专门为残疾人修建的体育训练场所，是我国残疾人运动员备战2008年北京残奥会的国家重点工程。北京残奥会前供中国残疾人体育代表团赛前集训使用，集食宿、训练、科研、医疗为一体，全部按照残疾人奥运会项目设置及残疾人特型建筑功能需求进行设计。运动会后将供国内外残疾人士进行体育健身训练。
项目占地总面积为238235平方米，总建筑面积64382平方米，其中地上总建筑面积59611.3平方米，地下总建筑面积4770.7平方米。由运动员公寓及科研楼、综合训练馆、田径及力量训练馆、游泳馆、盲人门球馆、自行车训练场、田径训练场及看台等9个单体工程组成。
结构设计特点：由于本工程为群体工程，各单体结构形式都有所不同，结构形式分为现浇框架结构、钢结构、框架剪力墙结构。其中运动员公寓及科研楼为全现浇框架剪力墙结构，其它单位工程均为框架结构。综合训练馆、游泳馆、田径及力量训练馆为框架结合钢网架结构。其中盲人门球馆外形为异型混凝土结构，外形较为复杂。
2、精心进行质量策划
我们根据住六公司的质量标准和本工程的设计特色，主要在保证施工质量上下功夫，做出了质量创优策划书，把所涉及的重点、难点问题罗列出来，并逐一编制出具体的解决方案，将难点变成亮点。因工程中大多数单体为框架结构，为加快组模施工速度，保证框架结构柱体的外观和尺寸，我们采用可调柱模技术，其中盲人门球馆外形较为复杂，为异型混凝土结构，对模板工程提出了较高要求，因此采用异型模板施工技术，不仅成功解决了本工程的技术难题，也为同类工程提供了宝贵经验。通过积极给各层管理人员和操作者灌输质量意识，严格落实施工方案和质量管理制度，加强工序过程质量控制，在具体操作中结合工艺特点围绕精细、优质下功夫，使工程质量达到了预期的效果。

3、工程质量目标
本工程整体质量目标为：结构“长城杯”金杯、竣工“长城杯”杯、争创鲁班奖。通过我们的辛勤努力，目前已获得了“结构长城杯”金奖、竣工“长城杯”杯、国家优质工程等奖项。在装修工程施工前已经确定争夺“建筑长城杯”的质量目标，我积极向各层管理人员和施工操作人员灌输质量意识，明确了质量目标，在过程管理上严抓狠管，在工程细部节点上突出住六特色、工程特色，确保实现工程质量目标。

二、模板施工技术

1.模板配置方案
根据本工程各个单体工程的特点，模板的配置选择各有不同，如表2-1所示。

表2-1 模板选型及配置一览表
序号
结构部位
模板形式
备注
1
垫层
木方

2
基础筏板外围
砖模

3
地下墙体
60系列组合钢模

4
地上墙体
大钢模、多层板面
科研公寓楼及盲人门球馆部分墙体用大钢模
5
顶板、框架梁
多层板

6
柱基侧面
多层板面木模

7
独立柱
多层板、可调钢模
塔吊不及处为多层板面
8
电梯井筒模
散拼钢筒模

9
楼梯
多层板面木模

２. 主要施工方法
（1） 独立柱模板
独立柱模板采用可调柱箍木框多层板。根据柱截面尺寸不同，面板用δ=18mm厚和δ=15mm厚的多层板，50×100木方作竖肋，间距200mm；以10#槽钢为主材的柱箍作横肋，间距600mm。如图1－1所示。
（2） 顶板及框架梁模板
1）施工顺序：
竖向支撑
主龙骨安装
次龙骨安装
标高校核
顶板面板
验收

2）竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调U型托。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度1200mm为间距，将立杆分布好，临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置（一般取结构外皮边轴向内返50cm线为基准）支搭，确保上下层立杆尽量对齐。
3）主、次龙骨安装：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；主龙骨采用100×100木方，间距1200mm，放于碗扣架可调支座上，次龙骨采用50×100木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。 次龙骨间距400mm,搭接长度应在400-600mm。凡梁高大于700mm的梁应在梁高1/2处设一道φ12穿墙螺栓，间距600-750mm。
4）标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。
标高校核时根据+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。
5）梁及顶板模板安装：
a. 梁侧模采用梁夹具固定，主梁梁夹具间距600mm，次梁梁夹具间距900mm，用燕尾螺栓固定在梁底支撑（100×100木方）上。先支梁底模板，对跨度大于4米的须按1—2‰起拱。如图1－3所示。
b. 梁底模支好后方可安放钢筋，再支梁侧模板，梁侧模板使用15mm厚多层覆膜胶合板，外部使用上下两道50×100mm木方做横肋，用梁夹具固定在下部支撑木方上。凡梁高大于700mm的梁应在梁高1/2处设一道Φ12穿墙螺栓，间距600—750mm。
c. 支板底模，主龙骨为100×100木方，间距@1200，其上放置50×100次龙骨@400，梁板联合支顶，同时浇筑砼。安装顶板模板前由项目部技术组根据设计图纸画出顶板模板配置图，安装模板应严格按照模板配置图配置。顶板模板采用1220×2440×15mm覆膜多层胶合板模板，板厚15mm，顶板模板配置原则应充分利用整板，减少模板切割量，不足整板处裁割补足。所有模板切割处均要涂刷封口胶加以保护，以保证使用次数。模板长边平行次龙骨布置，用寸钉@300沿四周与木龙骨钉牢，防止因多层板翘曲造成板面不平，多层板拼缝要严密，用海绵胶带封粘严密，防止漏浆。清扫口应留于梁端、板端，浇筑砼前封堵。如图1－2所示。
d. 模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1—2/1000。支模采用主龙骨上皮钉木楔子调整高度。圈梁、边板的长边不起拱。
e. 验收：模板安装完毕，由班组进行自检、互检，然后由工长通知质量进行验收，检查合格后，通知监理进行最后验收。转交下道工序。

图1－1

图1－2

图1－3
（3）盲人门球馆异型钢模板
1）模板设计方案
a.流水段的划分：
本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（力工、钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质量，从而加快工程进度。
根据工程特点，并结合施工单位相关技术人员的要求，纬线方向划分4个流水段（1/4圆弧），配置1个段的模板，流水使用。经线方向划分6个流水段，经线方向满配，每段模板量尽可能满足纬线方向流水使用。如图1－4所示，圈梁与顶板一同施工。

图1－4
b.模板及角模配置原则：
模板配置时，考虑流水使用无法流水使用时新增模板。经线每段模板考虑下跨到下一段模板，尽可能使用已有的穿墙孔连接。
c.大模板简介
墙模板选用TY-86系列清水砼模板，该定型大钢模板体系的优点有：
A：定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物；
B：钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多；
C：模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间；
D：混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好；
E：满足清水砼施工要求，省去二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。
F：模板结构如图1－5所示。
图1－5

经线方向为弧形板，纬线方向为单元板拼接，单元板单块宽度不大于900mm。如图1－6所示。

图1－6
d.模板及角模高度
本工程2.5m标高以下配置模板高度位4050mm，2.5m以上经度方向加工成为弧形，纬度方向加工成板宽不大于900mm小块平模板拼接。混凝土保护层偏差按不大于5mm考虑，球形位置附墙圆柱模板，分节加工，每节加工高度不大于600mm。
e.穿墙螺栓
穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头Φ26，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺杆、1个螺母、2块垫片和1个销片组成，拆除方便，拆除时只需将销片先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。墙厚大于400mm时，为拆除方便，施工方可在穿墙螺栓外套塑料管进行施工。如图1－7所示。
图1－7
f.方柱模板:
由于该工程柱截面大小不一，设计时采用四块柱模板进行组合，可任意调节其截面大小。
本工程中所有馆的柱模板配置高度统一为3000mm。
此类柱模通用性强，操作方便，砼表面光滑，棱角分明。
柱模结构：
面板为5mm的钢板,边框为[8#槽钢，背楞为[8#槽钢，整体厚85mm。
柱模截面大于1300mm时，为保证柱模强度和刚度，且考虑降低施工成本，建议使用φ18通扣螺栓（外加塑料套管）穿过砼对柱模板进行两两对拉，拆模后进行堵孔处理；若柱不允许留孔，则须加大柱模受力结构的尺寸，但增加了施工成本。如图1－8、1－9、1－10所示。

图1－8

图1－9
图1－10
g.圆柱模板，如图1－11所示。

图1－11
2）墙模板节点处理
a.2.5m标高位置砼浇注高度为2.55m，高出的50mm下一次的模板下包。如图1－12所示。

图1－12
b.-1.5～2.5标高附墙柱节点：如图1－13所示。
图1－13
c.2.5m标高以上的模板高度下包到上一次浇注的穿墙孔下80mm～150mm，使用已有的穿墙孔加固模板，以此防止模板整体移位。无附墙柱位置，梁底模板包梁侧模板。如图1－14所示。

图1－14

d.4.000m、6.500标高圈梁高为700mm，梁柱节点处理办法。
A:附墙柱、屋面框架梁、圈梁、墙体剖面节点：屋面框架梁850mm高与此节点结构形式相同。如图1－15所示。

图1－15

B:附墙柱、屋面框架梁、圈梁、墙体，模板配置节点图, 如图1－16所示。
图1－16

C:附墙柱、屋面框架梁、圈梁、墙体，模板配置节点图, 如图1－17所示。
图1－17

D:6.500m标高梁高为250mm梁柱节点处理办法，如图1－18所示。
图1－18

梁侧模板：如图1－19所示。
图1－19

E:6.500m标高梁高为250mm与圈梁700mm高相交梁柱节点处理办法。4.00m标高与此相同。如图1－20所示。
图1－20

模板配置与节点处理：如图1－21、1－22、1－23所示。

图1－21

图1－22

图1－23
F:球形位置模板的布置。
第一次浇注到梁底。如图1－24所示。

图1－24
第二次浇注，有顶板的位置，顶板同圈梁一同浇注，无顶板位置圈梁单独浇注一次。如图1－25所示。

图1－25
第三次浇注，高度约为2400mm高。如图1－26所示。

图1－26
第四次浇注，有顶板的位置，顶板同圈梁一同浇注，无顶板位置圈梁单独浇注一次。如图1－27所示。

图1－27
第五次浇注女儿墙。如图1－28所示。

图1－28
3)模板对其他相关工序的要求
a.钢筋对模板的影响
钢筋位置必须准确，若位置偏大，模板不能到位；暗柱位置钢筋直径较大，若位置不准确，支模板时影响穿墙螺栓的安装；若有墙体角度不等于90度时，若钢筋位置不准确，影响模板安装。
b.放线对模板的影响
建筑物的定位线和模板位置线（五零线）必须准确，若定位线不准确,严重影响模板的安装,并且影响施工进度；若模板位置线不准确，影响墙体的厚度及垂直度。
c.顶板的施工质量的影响
顶板混凝土的施工质量直接影响墙体混凝土质量,要求顶板沿墙100mm范围内平整光滑,否则墙体烂根及墙角拼缝较大和不顺直。
d.脚手架：因本工程特殊性，内外均搭设脚手架，脚手架同时用于无法施工斜支撑和穿墙栓加固位置的支撑。
e.混凝土：对于大模板，混凝土配合比必须做一定的调整，否则将影响混凝土表面光洁度、颜色、甚至使浇捣混凝土产生困难。
f.混凝土的浇注高度：分层浇注时，分层高度应控制在400-600mm范围之内，若分层高度过高，将不利于混凝土的充分振捣，混凝土表面容易产生漏振、气孔等现象。
g.混凝土的振捣方式：在混凝土不“翻砂”的前提下，其振捣必须加强，防止振捣不密实，但不能过振、漏振；在振捣时，振捣棒不能触及模板，防止模板位移及损伤。
4）模板板面拼缝处理：
为保证模板板面拼缝不错台、不漏浆，真正实现清水砼墙，因此将两板面边铣成45度角，然后将两板面划线焊接并打磨平整。如图1－29所示。

图1－29
5）模板施工操作
a.配件的组装（用于2.5m标高以下）
吊钩的安装:
安装吊钩使用M16*80的螺栓,用套筒扳手安装、紧固，板宽凡1500mm（含1500mm）以上大模板均上2个吊钩，1500mm以下上1个吊钩；吊钩位置保证大模板吊装时垂直。
斜支撑的安装:
斜支撑安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。结合模板平面布置图，板宽≤1000不安装斜支撑，板宽L≤2000mm，安装一套斜支撑，板宽2000mm≤L≤5100mm安装2套斜支撑，L≥5100mm安装3套斜支撑,外墙施工不使用斜支撑。
平台支架的安装:
平台支架的安装间距一般为900-1500mm左右，设计两道木护栏或钢管护栏，并使用铅丝或十字扣件与平台支架（平台支架需方用钢管连接接高）固定，并应根据吊装次序,合理制作平台支架的踏脚板,踏脚板与平台支架间用铅丝固定。
b.模板的吊装
（1）模板安装前的准备工作
A. 安装模板前，熟悉模板结构形式和模板平面布置图纸,检查楼层的墙身控制线, 门口线及标高线,其中墙身控制线建议距墙轴线300mm,既可检验模板位置,又作为模板端头起始位置；检查电线管、电线盒等与钢筋固定、门窗模就位等；门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条；弹模板安装控制线；对钢筋等隐蔽工程的验收。
B. 施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于50mm）、护栏板等。
C. 模板板面清理
在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，用棉纱与脱模剂对板面作最后清理，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。
D. 防止大模板下口跑浆
安装大模板前，应清扫、水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面高差，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，在安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂架，双排架，木方等），并较正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。
E. 涂刷脱模剂：
首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。
（2）吊装注意事项
模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆动，起吊前，应检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外，与塔施密切配合。
（3）施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。
c.模板的安装
模板安装注意事项：
模板吊装前，必须检查吊钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，并及时清理。
模板的安装工艺
先吊入子口角模(将角模吊钩与墙立筋用8#铅丝连接,靠在钢筋上)→吊入—侧墙模就位、调垂直度、放PVC套管、穿墙拉杆→就位另一侧墙模→穿对拉螺栓、调整垂直度→处理节点（安装阴角连接器、模板连接器、加强背楞等）。

结 论

中国残疾人体育综合训练基地工程已顺利完工，并实现了预期的质量目标，施工质量良好。我们通过质量创优活动，在技术质量工作中加强科学管理，追求创新做法，推广先进建筑技术应用，细化工程做法、突出工程特色、严格进行质量管理，提升了企业的技术质量管理水平和创新能力，从而推动了企业技术质量工作的持续发展。
以上是我在残训基地工程模板工程施工中的几点体会，请各位专家指正，有不妥之处，望不吝赐教！

参考文献

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[2] 中华人民共和国国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》
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73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统
74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究
75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统
76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究
77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用
78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究
79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究
80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发
81. 基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究
82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究
83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现
84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究
85. 基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现
86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现
87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统
88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现
89. 单片机监测系统在挤压机上的应用
90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用
91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用
92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用
93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发
94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计
95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计
96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发
97. 锅炉的单片机控制系统
98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计
99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制
100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现
101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计
102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现
103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制
104. 基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究
105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计
106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究
107. 单片机实现的寻呼机编码器
108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究
109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究
110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究
111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制
112. PIC单片机在空调中的应用
113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究
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