40000吨年柠檬酸生产系统节约电能节约热能改造项目立项投资节能改造奖励可行性论证研究报告.doc

40000吨年柠檬酸生产系统节约电能节约热能改造项目

节能改造奖励申请报告
1.企业基本情况表和项目基本情况表
1.1. 企业基本情况表
企业基本情况表
单位：万 元
企业名称
甘肃雪晶生化有限责任公司
法人代表

企业地址
甘肃省临泽县东关街832号
联系电话

企业登记
注册类型
有限责任公司
职工人数（人）
408
其中技术人员（人）
224
隶属关系
地方
银行信用等级
AA
有无国家认定的技术中心
无
企业总资产
14965万元
固定资产原值
9262
固定资产净值
8267
资产负债率
58.00%
企业贷款余额
7799
其中：中长期贷款余额
3000
短期贷款余额
4799
主要产品生产能力，国内市场占有率，2007年水、能源及相关资源消费量
公司现有生产能力：年产柠檬酸40000吨，玉米淀粉50000吨，各类副产品15000吨。其中柠檬酸出口40多个国家和地区,生产规模居国内第5位。2007年柠檬酸生产耗水120万吨,耗煤 64000吨,耗电52000000度。
年度（近三年）
企业经营情况
2005 年
2006 年
2007 年
备注
销售收入
11202
14147
14714

利润
417
324
317
税金
987
837
1388

1.2项目基本情况表
项目基本情况表
单位：万 元
企业名称
甘肃雪晶生化有限责任公司
所属行业
生化
所属工程类别
技改
项目名称
40000吨/年柠檬酸生产系统节约电能节约热能改造项目
建设年限
一年
项目责任人及联系电话

项目建设必要性（企业资源消耗的现状、存在的主要问题）
为实现公司制定的节能减排目标，落实科学发展观，建设资源节约型、环境友好型的新型企业，充分利用公司先进的管理经验和生产技术，进行节能改造。项目实施后，有利于降低产品的综合经营成本，对增加企业的发展后劲和市场竞争能力，具有十分重要的意义。
项目建设内容
本项目主要针对年产4万吨柠檬酸生产线上的发酵罐和干燥机进行技术改造，同时采用两步酸解法新工艺、节能型离心式透平空压机和节能型四效蒸发器等新型设备，改造锅炉燃烧系统，提高能量的有效利用率，达到节能目的。
建成后达到目标（节能情况，污染物减排放情况)
项目实施后,每年可节约标准煤26864吨,单位产品综合能耗降低不少于500kg标煤，节能效果显著。项目不增加新的污染物，减少了燃煤污染物排放量；生产线产生的各类污染物经治理后均可达标排放。
项目总投资
1995.38
固定资产投资
1900.38
银行贷款
／
自筹及其他
1995.38
新增销售收入

新增利税
600
新增税金

新增出口创汇

项目前期工作情况
已完成项目所有施工方案的技术论证工作。

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2.企业能源管理情况
甘肃雪晶生化有限公司地处甘肃临泽县工业园区，位于312国道旁，占地面积30万m2，固定从业人员408人，拥有一条年产5万吨玉米淀粉生产线，一条年产4万吨柠檬酸生产线，及配套污水处理站，生产用燃煤蒸汽锅炉55吨，大小电动机567台（淀粉180台，柠檬酸320台，动力67台）。为合理利用能源，对公司的水、电、气等能源、资源进行科学管理，落实管理职责，公司成立专门管理机构，配备专职管理人员，制定相应的管理制度，行使能源管理职责。配备计量器具和设施，所有物料、燃料、动力等进行公司、车间、班组三级计量。同时，针对公司生产现状开展节能减排研究和技术改造工作。
2.1.企业能源管理目标
2.1.1.总体目标：能源利用效率显著提高,主要污染物排放总量明显降低。到2010年,公司万元工业产值、万元工业增加值能耗比“十五”末降低20%左右。
2.1.2.到2010年,万元工业增加值能耗14吨标煤，万元工业产值能耗1.68吨标煤，单位产品能耗1.00吨标煤。从2008年开始，通过不断采取节能措施，实施能量系统优化改造项目，每年逐步降低12.5％的标煤能耗。最终达到行业能耗最先进水平。
2.1.3.提高污水处理效果和水的循环利用率，以节约用水和逐步实现零排放。
2.1.4.年节约电10％，逐步达到行业最先进消耗水平。
2.2.企业能源管理机构、人员及职责
2.2.1.公司成立节能减排工作委员会负责公司能源管理、节能减排工作；下设工程技术部统一部署和落实节能管理工作。
工程技术部根据人员职责，分别设立电气节能管理员、设备节能管理员、给排水节能管理员、仪表节能管理员、工艺节能管理员等。
公司节能减排工作委员会

机　关　部室
动　力　　部
柠檬酸制造部
淀粉制造部
给排水节能管理员
供热节能管理员
电气节能管理员
仪表计量管理员
设备节能管理员
工艺节能管理员
工程技术部

2.2.2.各生产制造部设立专职设备、电气管理技术员负责配合工程技术部开展实施节能工作。
2.2.3.能源管理工作职责：
2.2.3.1. 公司节能减排工作委员会负责下达能源消耗总量指标，将生产制造部能源消耗情况纳入经济责任制考核，增减部门当月工资；
2.2.3.2.安全质量管理部负责能源消耗日常、月度、年度计量统计，编制月、年能源消耗报表；
2.2.3.3.工程技术部负责全公司水、电、汽等指标的制定、调整；定期进行能源管理检查和考核工作，定期进行能源使用消耗审计。对存在的问题提出整改意见，并监督实施。
2.2.3.4.生产制造部负责落实分解能源消耗指标，落实完成节能减排目标。
2.2.3.5.综合部、财务部负责办公能源、资源管理控制。
2.3.企业能源管理规章制度
2.3.1.为加强能源管理工作，提高节能意识，合理降耗，减少浪费，保障生产，科学实施能源管理，特制定本制度。
2.3.2.能源：在公司范围内是指水（自备井水）、电（包括自发电）、蒸汽、煤、沼气。
2.3.3.能源管理遵循国家有关法规和政策，厉行节约、效能统一的原则，加强节能宣传教育，积极推广应用节能新技术、新设施。
2.3.4.能源日常管理由工程技术部配备专（兼）职能源管理员开展管理工作。根据生产实际和行业水平科学合理核定各生产制造部能源消耗总额和单位产品能源消耗定额，逐月核算能源利用率，分析能源使用效果，制定能源消耗奖惩办法。
2.3.5.生产制造部负责各自能源的使用、消耗、排放管理工作。依据公司核定的消耗总额制定切实可行的水、电、汽等能源消耗、节约目标；并分解下达到各工段、班组执行，定期考核完成情况。
2.3.6.生产制造部配合工程技术部制定年度工艺改造、设备改造节能降耗计划和方案，上报公司节能减排委员会讨论批准后适时组织实施。
2.3.7.生产制造部配合工程技术部、安全质量管理部统筹规划能源计量工作，合理配备各类能源计量器具，有效开展能源使用、消耗的核算。
2.3.8.为形成节能减排长效机制，各单位（部门）第一责任人要主抓能源管理工作，安排专人负责本单位的节能减排工作的实施。
1） 杜绝长流水、长明灯；
2） 生产线上因设备故障，在维修设备过程中（生产不能正常生产的情况下）应及时关闭生产线上其它运转机械。
3） 工作结束后，由专人负责各能源开关的检查。
4） 机关各部门办公人员离开办公室20分钟以上时，应关闭公用（本人）相应的电器设备的电源（如：电脑、空调等）。
5） 各生产部门应积极提高节能工作推进效率，相应提高能源的利用率。
2.3.9.加强能源计量设施的维护与保养，规定能源计量器具所控区域范围，准确的显示生产制造部各岗位、工序的能源用量，提供准确的能源记录数据，科学合理确定损耗范围，为准确反映各生产部门能源使用、消耗提供有效的依据。
2.3.10.科学合理核算公司能源的利用率和耗损率。分析能源的记录及消耗情况，为节能创效提供科学合理的分析数据。
2.3.11.奖惩：按照公司年度能源或资源消耗总额目标指标，逐月或逐季对各生产单位的实际消耗量、排放量、节约量，依据公司内部经济责任制考核兑现工资；同时对部门第一责任人按照节约奖励，浪费处罚的原则实施奖惩。
2.4能源计量器具的配备及管理情况
能源计量器具的配备主要是对蒸汽、沼气、煤、电能的计量器具进行配置，根据生产需要主要配有电子汽车衡、蒸汽流量计、沼气流量计、电度表、锅炉进煤计量衡。能源计量器具的管理由公司计量中心专人负责，下设专职仪表维修及计量人员。公司按照GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求，合理配备能源计量仪器、仪表，建立健全计量器具档案，完善计量仪器、仪表管理，制定能源计量器具量值传递或溯源图。公司对能源计量器具配备情况进行检查，指导各部门合理配备计量器具，并按照计量法律法规的要求，督促相关部门按时对所配备的计量器具进行检定、校准，保证所有计量器具的准确可靠。
3.项目实施前用能状况
3.1项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模（文字图表说明）
发酵
压滤
中和
酸解
蒸发
压缩空气
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
离交
干燥
蒸汽
40000 t/a
成品
40816 t/a
41649 t/a
42498 t/a
43366 t/a
44251 t/a
45154 t/a

3.2项目实施前消耗的能源种类、数量

能源种类
电
煤
沼气
能源数量
1300 kwh/t产品
1.6 t煤/t产品
300000 nm3/月

3.3项目实施前能源计量措施（文字图表说明）
蒸汽计量
柠檬酸计量DN250
淀粉计量DN250
锅炉计量DN150-200
发酵、 酸解、三效工序

电能计量
116回路
9#空压机

4#变压器
2#变压器
1#变压器

125回路
3#变压器

100T汽车衡
煤计量
沼气计量
淀粉饲料烘干计量
动力小锅炉计量

3.4项目实施前产品种类、数量和统计方法
产品种类
柠檬酸
淀粉
副产品
其他
产品数量
40000 t/a
50000 t/a
15000 t/a

统计方法：按当年实际生产能力统计。
4.项目拟采用的的节能技术措施
本项目是在现有能量供应和消耗系统的基础上，通过新型节能技术、新设备、新工艺的建设和实施，对原能量供应和消耗系统的主要部分：发酵罐、空压机、干燥、蒸发、酸解、锅炉等工序和系统进行节能改造，达到节约能源，减少污染，降低生产成本的目的
4.1项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置﹙用文字和图表说明﹚
··发酵
压滤
中和
酸解
蒸发
压缩空气
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
离交
干燥
蒸汽
40000 t/a
成品
40816 t/a
41649 t/a
42498 t/a
43366 t/a
44251 t/a
45154 t/a

4.2项目改造后拟使用的能源种类、数量
能源种类
电
煤
沼气
能源数量
850 kwh/t产品
0.88 t煤/t产品
300000 nm3/月
4.3项目改造后能源计量措施（文字图表说明）
蒸汽计量
柠檬酸蒸汽计量DN250
四效蒸汽计量DN250
淀粉蒸汽计量DN250
锅炉蒸汽计量DN150-200
发酵、中和酸解、三效工序
沼气计量
淀粉饲料烘干计量
动力小锅炉计量
胚芽及菌丝体烘干

电能计量
116回路
9#空压机

4#变压器
2#变压器
1#变压器

125回路
3#变压器

10#空压机

煤及原料计量
100T汽车衡
60T汽车衡
5T汽车衡

4.4项目改造后产品种类和数量
产品种类
柠檬酸
淀粉
副产品
其他
产品数量
40000 t/a
50000 t/a
15000 t/a

5.项目节能量测算和监测方法
5.1项目节能量测算的依据和基础数据
5.1.1项目节能量测算的依据
5.1.1.1《综合能耗计算通则》GB 2589-90
5.1.1.2、常用能源与耗能工质当量值与等价值标煤系数表
5.1.1.3、《常用节能技术指导目录》
5.1.1.4、《企业能量平衡通则》GB3484一93
5.1.2项目节能量测算的基础数据
5.1.2.1一年按330天生产计算
5.1.2.2蒸汽按过热蒸汽，压力0.15～0.2MPa,温度220℃计算;
5.1.2.3煤的低位发热量为5000千卡/千克,折标准煤系数按0.7143千克标准煤/千克计算
5.1.2.4电折标煤系数按发电煤耗350克/千瓦时计算;
5.1.2.5标准吨煤产汽按7.3T计算.
5.2 项目节能量测算公式、折标系数和计算过程
5.2.1.发酵罐
公司柠檬酸生产线共有大小20台发酵罐容量共计3900 m3，发酵罐装机容量为3900kw，该项目实施后，发酵罐装机容量为1996kw，按照年运行330天计算，每天运行24小时计，年节电约电量为：
计算需要系数取0.75，同时系数取1
（3900-1996）×0.75×330×24= 1130.98万kwh
折标煤（电折标煤系数为350克/kwh）：3958吨。
5.2.2.空压机
现有每分钟800 m3气量无油润滑活塞式空压机装机容量3200KW，改用离心式空气压缩机后装机容量为2640KW，则节约电量计算如下：
空压机需要系数取0.80
年节约电量=（3200-2640）×0.80×24×330=354.816万kwh
折标煤（电折标煤系数为350克/kwh）：1242吨。
5.2.3.干燥机
干燥机组需要系数取0.75，同时系数取1
改造的3台干燥机年节约电量：
3×（120-56）×0.75×24×330=114.048万kwh
干燥机经技术攻关提高设备生产能力后，少上烘干机组6台，每台干燥机装机容量为56kwh,年节约动力电能:
56×6×0.75×24×330=199.584万kwh
共节约有功电量=114.05+199.58=313.63万kwh
折标煤（电折标煤系数为350克/千瓦时）：1098吨 。
5.2.4.四效蒸发系统
蒸发工序进料浓度为26.4﹪，出料浓度为72﹪，即每吨柠檬酸需蒸发水份1.728吨。
0.72/0.264-1=1.72865吨水
单效锅蒸发一吨水份需耗蒸汽1.12吨，四效系统蒸发一吨水份需耗蒸汽0.36吨，年产4万吨柠檬酸共节约蒸汽:
55556（折4万吨柠檬酸）×1.72865×(1.12-0.36)=72988吨蒸汽
72988/5.2（吨/吨）×0.7143=10026吨标煤
折算成标准煤约节能10026吨。
5.2.5.柠檬酸两步酸解工艺法
采用柠檬酸两步酸解新工艺，酸解液酸度由20%提高到30%以上，每吨柠檬酸产品的耗汽量可降低0.143吨左右，每年节汽40000吨（柠檬酸）×0.143吨/吨=5720吨，折标煤5720/5.2（吨蒸汽/吨原煤）×0.7143=784吨标煤，即每年可节能约784吨标准煤。
5.2.6.锅炉
经理论计算和推导，改造后公司现有5台锅炉热效率可以由现有65%提高到82%，保守计算，取改造后锅炉热效率80%，则全年节煤量计算如下：
公司现有生产用煤1吨可产生蒸汽4.227吨；
改造后热效率提高按23%计算，则改造后1吨煤可产生蒸汽
4.227×（1+23%）=5.20吨；
企业现年消耗燃煤72843吨，其中柠檬酸生产用煤64000吨，玉米淀粉和副产品生产用煤8843吨。为便于计算，本项目将锅炉燃煤节约量全部计入柠檬酸生产；
现年产生蒸汽：72843×4.227=307907吨
改造后满足供汽量时需要燃煤量：
307907÷5.2=59185吨
改造后与改造前相比较节约煤量：
72843吨-59185吨=13658
折标煤：13658吨×0.7143=9756吨。
5.2.7能源节约总量
本项目实施后，上述6项年节约标准煤共为26864吨。
6.项目申报材料真实性声明
甘肃雪晶生化有限责任公司40000吨/年柠檬酸生产系统节约电能节约热能改造项目，主要针对年产4万吨柠檬酸生产线中的锅炉燃烧系统、发酵罐和干燥机进行节能改造，同时采用两步酸解法新工艺、节能型离心式透平空压机和四效蒸发器等新型设备，以提高能源利用率，达到节约能源的目的。
项目新增建设投资为1995.38万元，其中申请国家扶持资金670万元，企业自筹1325.38万元。
项目建设期拟定为12个月，2008年5月开始， 2009年5月完成。
项目实施后，年节约标准煤26864吨，经济效益可观，同时具有良好的环境效益。
项目材料反映了公司的真实现状和真实数据，并从节能改造技术方案、节能效果、设备方案、项目投资和经济与环境效益等方面进行了客观的、实事求是地分析和论证。
甘肃雪晶生化有限责任公司保证项目申报材料内容完全属实，若有虚假，本单位（人）将负全部责任。
申请单位: 甘肃雪晶生化有限责任公司
法人代表签字：
2008年 4 月 30 日

附件4.企业能源（资源）管理工作程序
甘肃雪晶生化有限责任公司能源（资源）管理工作程序
1.公司能源管理工作实行三级管理。即公司级、部门级、工段（班组）级；公司节能减排委员会行使公司能源管理职责，制定年度能源消耗、使用、节约、排放总额等目标指标，工程技术部负责日常指导考核工作；各部门根据工作职责制定部门能源管理制度和考核办法，负责落实分解总额目标指标和考核评价所属单位指标完成效果；各工段（班组）具体执行能源管理制度办法，采取具体措施，保证指标完成。
2.办公资源或能源管理程序
2.1办公资源的管理
2.1.1各部门根据工作需要，配备相应数量的办公电脑及其他用具。各部门办公用纸，可根据月初预测一次性向财务部领取纸张，做好登记、使用、消耗工作。
2.1.2每月底各单位向财务部上报下月办公用品使用计划，财务部统一采购并严格控制发放。
2.1.3文件的编制﹑发布尽可能利用计算机，发挥OA办公网络功能，使用电子文本发布。
2.1.4办公用纸的使用应本着节约的原则，尽量采用双面打印，减少纸张使用量。
2.2计算机易耗品的管理
计算机易耗品包括硒鼓、软盘、色带、干粉等，各部门应根据需要，在部门经理批准后联系更换，在技术允许的情况下，硒鼓应尽量多次装填使用，避免材料的浪费。
3.生产资源或能源的管理
3.1水资源管理
3.1.1公司4口深井，正常生产只开启1口井；
3.1.2各生产制造部根据公司下达的水资源消耗总额指标，分解到岗位，分解到单位产品中，列入生产成本考核，纳入工资挂靠范畴，当月水消耗指标高，员工工资被否决的就多，收入相应比较低。反之亦然。
3.1.3安质部定期统计生产用水量，通报工程技术部；由工程技术部根据生产情况，分析消耗状况，严格考核，节奖超罚。如连续存在超标现象时，应及时分析，制定整改方案或调整目标指标。
3.1.4在用水场所设置节水标志、安装水表，时刻提醒员工在生产、工作、生活中节约水能源，坚决杜绝长流水和跑冒滴漏。
3.1.5生产制造部配合工程技术部制定年度节水技术措施计划或方案；充分利用生产循环水，减少一次水用量，提高二次水的综合利用效率和使用范围；减少废水排放，最终实现生产用水零排放目标。
3.2电资源管理
3.2.1公司使用外网116、125线路电、自发电。
3.2.2各生产制造部根据公司下达的电消耗总额指标，分解到岗位，分解到单位产品中，列入生产成本考核，纳入工资挂靠范畴，当月电消耗指标高，员工工资被否决的就多，收入相应比较低。反之亦然。
3.2.3安质部定期统计生产用电量，通报工程技术部；由工程技术部根据生产情况，分析消耗状况，严格考核，节奖超罚。如连续存在超标现象时，应及时分析，制定整改方案或调整目标指标。
3.2.4在照明场所设置节电标志，坚决杜绝长明灯；在分控配电柜上安装电流表，提醒员工在生产、工作、生活中注意节电。
3.2.5生产制造部配合工程技术部制定年度节电技术措施计划或方案；充分利用新设施、新装备、新技术，实施节电。
3.3蒸汽使用管理
3.3.1公司共有55蒸吨的蒸汽生产能力，其中30吨过热蒸汽、25蒸吨饱和蒸汽。蒸汽使用范围：淀粉、柠檬酸生产，办公采暖、生产采暖。
3.3.2淀粉、柠檬酸生产制造部根据公司下达的蒸汽消耗总额指标，分解到岗位，分解到单位产品中，列入生产成本考核，纳入工资挂靠范畴，当月蒸汽消耗指标高，员工工资被否决的就多，收入相应比较低。反之亦然。
3.3.3安质部定期统计生产用汽量，通报工程技术部；由工程技术部根据生产情况，分析消耗状况，严格考核，节奖超罚。如连续存在超标现象时，应及时分析，制定整改方案或调整目标指标。
3.3.4控制采暖用汽量，提醒员工在生产、工作、生活中注意节约蒸汽。
3.3.5淀粉、柠檬酸生产制造部配合工程技术部制定年度节约用汽技术措施计划或方案；充分利用新设施、新装备、新技术，实施节约用汽，减少燃煤消耗。
3.4燃煤管理
3.4.1公司生产共有55吨（共有4台10吨，1台15吨锅炉）的蒸汽生产能力，其中30蒸吨（3台10吨锅炉）过热蒸汽、25蒸吨（1台10吨和1台15吨锅炉）饱和蒸汽。
3.4.2动力部根据公司下达的年度燃煤消耗总额指标，进行月度分解，耗煤量计入生产成本考核，纳入工资挂靠范畴，当月煤消耗量大，员工工资被否决的就多，收入相应比较低。反之亦然。
3.4.3动力部配合工程技术部制定年度节约用煤技术措施计划或方案；充分利用新设施、新配方、新技术，实施节约用汽，减少燃煤消耗、减少烟尘排放量、减少二氧化硫排放量。
3.5　再生能源管理
3.5.1公司再生能源主要有自发电、废水处理过程中产生的沼气。
自发电主要保证柠檬酸的发酵罐、空气压缩机在外网停电时的供电；正常情况时通过负荷调整实现节电。
沼气主要供淀粉制造部纤维饲料的干燥工序，动力部小锅炉房（25蒸吨的饱和蒸汽锅炉）使用。
3.5.2动力部在确保淀粉、柠檬酸生产用气的情况下，要充分利用现有设备提高热联效率，提高自发电量。
3.5.3公司环保站要不断加强管理与沟通，保证废水处理设施高负荷运行。一是必须将生产废水全部打入环保站；二是尽可能多产沼气；三是减少排空，防止管道及使用设施的沼气泄漏。
4.技术革新的管理
生产部门配合工程技术部开发节能新工艺、新技术、新设备，经生产实践后节能降耗、节能减排效果显著（节能达10％、减排达20％以上），对开发、使用部门及人员给予奖励，奖励额度为节约额的30%。

附件5.项目改造前后用能设备和能源计量设备清单
5.1.改造前用能设备清单
序号
名称
型号及规格
材料
数量
单位
备注
1
发酵罐
50-500M3
Ni9Ti
20
台

2
单效蒸发锅

玻璃钢
18
台

3
酸解桶
50M3
Ni9Ti
3
台

4
活塞式空压机

6
台

5
干燥床

Ni9Ti
9
台

6

5.2.改造后用能设备清单
序号
名称
型号及规格
材料
数量
单位
备注
1
发酵罐
50-500M3
Ni9Ti
20
台

2
四效蒸发锅

316L
1
套

3
酸解桶
50M3
Ni9Ti
3
台

4
离心式透平空 压机
800M3/H

1
台

5
干燥床

Ni9Ti
3
台

6

5.3.改造前能源计量设备清单
单效蒸发工序
序号
名称
型号及规格
精度
数量
单位
备注
1
涡街流量计
YYW-A1-250-DXⅢRT
0.5
1
台
蒸汽流量
2
电磁流量计
DN65
0.5
1
台
料液流量
锅炉工序
序号
名称
型号及规格
精度
数量
单位
备注

涡街流量计
DN250
0.5
1
台
制造部用汽

涡街流量计
DN200
0.5
2
台
制造部用汽
其他
序号
名称
型号及规格
精度
数量
单位
备注
1
三相四线有功电表
DT862
0.5
30
台

2
三相四线无功电表
DX862
0.5
10
台

3
单相电表
DT86
1.0
20
台

6
电子秤
TG-100KG
0.5
3
台

7
电子秤
TG-50KG
0.5
2
台

8
汽车衡
100T
1.0
1
台

5.4.改造后能源计量设备清单
四效蒸发工序
序号
名称
型号及规格
精度
数量
单位
备注
1
涡街流量计
YYW-A1-250-DXⅢRT
0.5
1
台
蒸汽流量
2
电磁流量计
DN65
0.5
1
台
料液流量
3
电磁流量计
DN50
0.5
1
台
料液流量
4
电磁流量计
DN40
0.5
1
台
料液流量
5
差压变送器
双法兰
0.5
3
台
蒸发器液位
6
质量流量计
E+H
0.5
1
套
出料密度
锅炉工序
序号
名称
型号及规格
精度
数量
单位
备注
1
孔板流量计
DN200
1.5
3
台
锅炉蒸汽流量
2
孔板流量计
DN150
1.5
2
台
锅炉蒸汽流量

涡街流量计
DN250
0.5
1
台
制造部用汽

涡街流量计
DN200
0.5
2
台
制造部用汽
3
涡街流量计
DN80
0.5
3
台
给水流量
4
涡街流量计
DN50
0.5
2
台
给水流量
5
沼气流量计
DN150
0.5
1
台
沼气流量
其他
序号
名称
型号及规格
精度
数量
单位
备注
1
三相四线有功电表
DT862
0.5
50
台

2
三相四线无功电表
DX862
0.5
20
台

3
单相电表
DT86
1.0
40
台

4
自动包装称
LCS-50D
0.5
1
台

5
自动包装称
XK3123
0.5
1
台

6
电子秤
TG-100KG
0.5
3
台

7
电子秤
TG-50KG
0.5
2
台

8
汽车衡
100T
1.0
1
台

9
汽车衡
60T
1.0
1
台

10
汽车衡
5 T
1.0
1
台

目 录
一、正文部分
1.企业基本情况表和项目基本情况表 1
1.1.企业基本情况表 1
1.2项目基本情况表 2
2.企业能源管理情况 3
2.1.企业能源管理目标 3
2.2.企业能源管理机构、人员及职责 4
2.3.企业能源管理规章制度 5
2.4能源计量器具的配备及管理情况 7
3.项目实施前用能状况 7
3.1项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模（文字图表说明） 7
3.2项目实施前消耗的能源种类、数量 8
3.3项目实施前能源计量措施（文字图表说明） 8
3.4项目实施前产品种类、数量和统计方法 9
4.项目拟采用的的节能技术措施 9
5.项目节能量测算和监测方法 12
5.1项目节能量测算的依据和基础数据 12
5.2 项目节能量测算公式、折标系数和计算过程 12
6.项目申报材料真实性声明 15
二、报告附件部分
1.可行性研究报告
2.项目的备案文件
3.项目环境影响报告表的批复文件
4.企业能源管理制度、程序文件
5.项目改造前后用能设备和能源计量设备清单目 录
第一章 总 论 4
1.1 项目概况 4
1.2 编制依据 5
1.3 项目建设内容及规模 5
1.4 项目投资概算及资金筹措 14
1.5 产品方案 15
1.6 原材料及动力 16
1.7 主要技术经济指标 17
1.8 项目实施进度 18
1.9 研究结论 18
第二章 项目建设背景和必要性 19
2.1 项目建设背景 19
2.2 项目建设必要性 20
第三章 市场分析和预测 22
3.1 市场现状 22
3.2 **县市场 23
3.3 全国市场 23
3.4 鸡肉市场分析 24
3.5 鸡蛋市场分析 24
3.6 有机肥市场分析 24
3.7 销售预测 25
第四章 项目区概况 26
4.1 项目区基本情况 26
4.2 项目区畜牧业生产现状 27
4.3 水、电、路、通讯、技术等条件 27
第五章 项目建设方案 29
5.1 项目建设原则 29
5.2 项目设计依据的规范与规程 29
5.3 项目设计方案 30
5.4 工程设计标准 33
5.5 技术标准 36
5.6 设备选型 53
第六章 消防安全 57
6.1 消防依据 57
6.2 消防工作程序 57
6.3 消防安全流程 59
第七章 节水与节能 60
7.1 节水工程与科技措施 60
7.2 养殖节能措施 61
7.3 饲料加工节能措施 61
7.4 电气节能措施 62
7.5 减排 62
第八章 环境影响和保护措施 63
8.1 环境保护依据 63
8.2 项目区环境现状 63
8.3 环境影响评价 64
8.4 工程环境保护措施 64
8.5 “三废”处理措施 65
8.6 环境影响综合评价 65
第九章 项目组织管理 67
9.1 基本思路 67
9.2 组织管理 67
9.3 施工组织及质量管理 68
9.4 建设及运作方式 69
第十章 招投标方案 70
10.1 项目招标执行文件及标准 70
10.2 项目招标范围、组织形式及方式 70
10.3 招投标组织 71
第十一章 建设实施进度安排 73
11.1 项目建设期 73
11.2 项目建设进度安排 73
第十二章 投资估算和资金筹措 74
12.1投资概算 74
12.2 资金筹措方案 86
第十三章 财务分析评价 87
13.1 财务评价依据 87
13.2 经营收入、税金及附加估算 87
13.3 利润估算 90
13.4 财务现金流量分析 90
13.5 盈亏平衡分析 90
13.6 敏感性分析 91
13.7 评价小结 91
第十四章 效益分析 93
14.1 经济效益 93
14.2 社会效益 94
14.3 生态效益 95
第十五章 风险分析及保障措施 96
15.1 项目主要风险因素分析 96
15.2 保障措施 97
第十六章 结论与建议 101
16.1 可行性研究结论 101
16.2 问题与建议 101