某中转油库工艺设计课程设计大学论文.doc

重庆科技学院

《油气储存技术》
课程设计

学 院： 石油与天然气工程学院 专业班级：
学生姓名： 学 号：
设计地点（单位）： 石油科技大楼Kxxx
设计题目： 某中转油库工艺设计
完成日期： 20 年 月 日

指导教师评语：1、若需要图纸请及时E-mail:277049174@，我会尽快发给你的。 2、建议使用WPS打开此文档。 3、本设计是完成内容的（7）-（9）及（15）。

成绩（五级记分制）：_________________
指导教师（签字）：___________________
重庆科技学院
课程设计任务书
设计题目：某中转油库工艺设计
学生姓名

课程名称
油气储存技术
专业班级

地 点

起止时间

设计内容及要求
设计内容：
（1）油罐的种类及数量；
（2）库内运送方式；
（3）铁路油品装卸方式、货位的个数、专运线的长度；
（4）发油方式、汽车装油鹤管数和桶装工艺；
（5）装卸油泵及机组的型号及台数，输油管道的规格及泵房布置；
（6）油库的装卸能力；
（7）油罐加热器的结构和计算；
（8）油罐和管路保温以及热力计算；
（9）蒸汽锅炉的计算；
（10）计量系统设计；
（11）消防工艺设计；
（12）防雷及防静电工艺；
（13）确定油品呼吸损耗量；
（14）降低呼吸损耗措施；
（15）油库平面布置图一张（2#图纸）；
（16）装卸油泵房工艺流程图一张（2#图纸）；
（17）罐区工艺流程图一张（2#图纸）；
（18）消防工艺流程图一张（2#图纸）。
设计要求：
（1）设计计算参数正确，工艺流程合理；
（2）设备选型合理，工艺流程图以及相关图纸绘制正确；
（3）设计报告条理清楚，有逻辑性；论文中不能出现错别字等。
设计
参数
某油库由管道输进原油20万吨/年，全部由铁路外运；93#汽油由火车运进10万吨/年，40%整装由汽车发送，其余由汽车发出。
油库所在区域年平均气温12.4℃，月最高温度35℃，月最低温度-10℃；年平均降雨量680mm，日最大降雨量1140mm，年平均降雨天数67天；风向为东南。

进度
要求
xx周一下午13:30-16:30：发任务书，讲解任务书内容和设计要求，然后学生查找相关设计手册，查资料，开始做课程设计；
周二下午13:30-16:30：集中答疑、指导；
周三~周四下午13:30~16:30：集中答疑、指导；
周五下午13:30-16:30：检查本周设计内容，对未完成要求任务的提出警告；
xx周一～周三下午13:30-16:30：集中答疑、指导；
周四下午13:30-16:30：检查设计初稿，对存在的问题要求学生改进；
周五下午13:30-16:30：交设计报告及图纸。

参考资料

《油库设计与管理》、《油库设计手册》、《泵与压缩机》、《工程热力学》、《油库设计规范》以及相关设计规范。

其它

说明
A成设计内容的（1）-（6）、（10）及（16）部分；B成计内容的（7）-（9）及（15）；
C成设计内容的（11）、（12）及（18）部分；D成设计内容的（13）、（14）及（17）部分。
系主任： 指导教师： 年 月 日

I

重庆科技学院本科生课程设计 摘要

摘 要

本小组课程设计总题目为某中转油库的工艺设计，本部分设计主要是油罐加热器的结构和计算、油罐和管路保温以及热力计算、蒸汽锅炉的计算。参考石油库设计规范等文献资料，结合给出的油库基本资料，考虑经济适用、安全等因素针对不同油品不同油罐选择合理的加热器。并对加热器的一些结构参数和工作参数进行了计算，并选择了蒸汽锅炉的型号。油库中还需对管路保温，本设计中根据资料针对地计算出保温层厚度并对保温层厚度对减少热损失进行分析。
关键字：加热 保温 蒸汽管路

重庆科技学院本科生课程设计 目录

目录

总则 1
设计依据： 1
引言 2
1 基础资料 3
1.1原始数据 3
1.2由原始数据初步得到的基本数据 3
2 加热目的及方法 5
3 加热器的选择 6
3.1全面加热器 6
3.2分段式加热器 6
3.3蛇管式加热器 6
4 加热器结构计算 7
4.1油罐总传热系数 7
4.2单位时间内加热油品所需的总热量 8
4.3加热器的加热面积计算 9
5 管路保温 12
5.1 概述保温结构作用 12
5.2 保温结构 12
5.3 油罐和管路保温的热力计算 12
6 蒸汽锅炉的蒸汽消耗量 17
6.1 锅炉的用途 17
6.2 蒸汽锅炉的分类 17
6.3蒸汽锅炉的蒸汽消耗量 17
7 结语 20
8 参考文献 21
附 录 22

重庆科技学院本科生课程设计 总则

总则

设计依据：
郭光臣 董文兰等．参考文献1[M]．中国石油大学出版社，2006
王从岗 张艳梅.储运油料学[M].中国石油大学出版社，2009
许行.参考文献1[M].中国石化出版社，2009
中国石油化工集团公司.石油库设计规范[M].(GB50074-2002)
马秀让.油库设计实用手册 [M].中国石化出版社，2009
李长友．热工基础[M]．中国农业大学出版社，2009
设计原则：
设计首先应考虑安全的原则，比如油品加热不能超过其闪点温度，以防止其发生火灾等安全事故。其次要针对不同油品选择合适的加热器，计算经济合理的加热温度，选择经济合理的蒸汽压力温度。与此同时，要考虑实用性。
设计水平：
本设计仅是以学习方法的目的进行的。由于知识水平有限以及参考资料不够齐整等原因，设计结果会存在比较大的偏差，设计结果不能作为实际油库运行仪器选择和参数设定。

1

重庆科技学院本科生课程设计 引言

引言
油库是接收、储存、发放石油或石油产品的企业或单位。它是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地，它对于保障国防和促进国民经济高速发展具有相当重要的意义。此外，油库是我国现代化建设和军队后勤建设的重要组成部分，也是油料储存、供应的基础。
中转油库中对油品的加热是必不可少的，油库三种不同油品，其中一些油品在低温条件下具有较大粘度，为使其装卸作业顺利进行，必须对油品进行升温加热。依据设计任务书上给出的油库经营的油品种类以及油品的年收发量和油品进入油库的方式以及运出的方式。依据油品的种类查阅相关的文献资料获得油品的性质为之后的加热温度、压力的取值提供理论依据。油库油罐的加热器的形式以及管路保温材料的选择根据设计规范以及相关手册等选择。
通过一学期的油库设计管理学习，能够根据油品性质和油库地质条件和地区气象资料等进行计算、分析、类比从而设计出针对不同油品的加热系统。
本设计的大致设想如下：
（1） 确定油库所在地的气象资料
（2） 选择各油品的加热方式、加热器
（3） 计算油罐总传热系数
（4） 计算油罐前面加热所需热量
（5） 计算加热器的加热面积
（6） 计算管路保温层厚以及进行效果分析
（7） 选择蒸汽锅炉

2

重庆科技学院本科生课程设计 基础资料

1 基础资料
1.1原始数据
油库所在区域年平均气温12.4℃，月最高温度35℃，月最低温度-10℃；年平均降雨量680mm，日最大降雨量1140mm，年平均降雨天数67天；风向为东南。
某油库由管道输进原油20万吨/年，全部由铁路外运；93#汽油由火车运进10万吨/年，40%整装由汽车发送，其余由汽车发出。油品种类及性质见表1。
表1-1 油品种类及性质
油品
93#
原油
比重，d415.6
0.72
0.97
闪点，℃
28
180

运动粘度，mm2/s
20℃
1

50℃
0.4

80℃

80

1.2由原始数据初步得到的基本数据
由于年平均气温为12.4℃ 而比重的油品温度为15.6℃所以将油品的比重换算到12.4℃
在15.6℃时93# 汽油比重为0.72，
原油比重为0.97，
(1-1)
由以上公式计算：
93# 汽油密度为0.72+0.003654=0.723654 t/m3
原油密度为 0.97+0.00231=0.97321 t/m3

表1-2 选罐结果
选罐
93#汽油
原油
总体积m3
63028.93
80606.16
罐个数
1+2
4+1
罐容量（104m3）
3和2
2和0.2
种类
立式内浮顶油罐
外浮顶油罐
由选罐结果查参考文献[1]的表5-2、表5-5、
表1-3 石化公司北京设计院拱顶油罐系数
公称容积
m3
底圈板内直径mm
顶圈板内直径mm
拱顶曲率半径mm
壁板总高mm
罐总高mm
100
5172
5140
6132
5300
5870
200
6620
6580
7860
6470
7197
300
7750
7710
9216
7070
7920
400
8288
8240
9852
8240
9148
500
8983
8920
10668
8810
9794
700
10263
10200
12204
9410
10533
1000
11580
11500
13728
10580
11857
2000
15781
15695
18762
11370
13110
3000
18992
18900
22608
11760
13851
5000
23700
23640
23296
12530
15143
10000
31282
31120
37272
14070
17504
同理查参考文献[5]的表
综上可得本设计中所选用的油罐的尺寸如下表：
表1-4 油罐尺寸
油罐种类
油罐容量（）
油罐直径
油罐高度
立式内浮顶油罐
3
46000
19350
2
40500
15850
立式拱顶油罐
2
39986
21444
1
28500
18969
外浮顶油罐
2
40500
15850
0.2
14500
12690

4

重庆科技学院本科生课程设计 加热目的及方法

2 加热目的及方法
为了降低油品的粘度，提高其流动性，必须进行加热。油库中对油品加热的主要目的是：降低油品在管道内输送的水力摩阻，加快油罐车和油船的装卸速度，促进原油破乳，使油品脱水和沉降杂质，加速油品的调合等。
油品加热常用的热源有水蒸气、热水、热空气和电能等。水蒸气是目前最常用的热源，它具有热焓高、易于制备和输送、使用比较安全等优点，油库加热作业常采用表压为3.8个大气压的水蒸气。
对油品进行加热所采用的加热方法有：蒸汽直接加热法、蒸汽间接加热法、热水垫层加热法、热油循环加热法和电加热法等。其中蒸汽间接加热法是将水蒸气通过油罐中的管式加热器和罐车的加热套，使加热器或加热套升温来加热油品。优点是蒸汽与油品不直接接触。这种方法适用于一切油品的加热，目前应用广泛。
油库中对输油管道的加热方法有蒸汽管伴随加热和电加热。库内管道一般都不长，热油在管道中输送不会有很大温降，油品不至于在管路中凝固，所以一般情况下不需要进行伴随加热。只是对间歇作业的不放空的粘油和凝固点低于最低周围介质温度的油品，它们的管路才采用伴随加热。
蒸汽管伴随加热法分为内伴随和外伴随，内伴随优点是热能利用率高，加热时间短。缺点是蒸汽管温度较高，应力补偿不易处理；蒸汽管发生漏损时不宜维修和处理；蒸汽管安装在内部增大了油流的水力摩阻。外伴随用保温材料把蒸汽管和油管包扎在一起。优点是施工和维修方便；缺点是热效率低。
管路的电加热有直接加热、间接加热和感应加热三种方法。直接加热法是对管路直接通电，使管路自体发热而加热管内油品，优点是比较简便，缺点是管路应包覆良好的电绝缘材料，以减少电流损失和保证安全。间接加热法是把有良好电绝缘的电热导线和油管用保温材料包扎在一起，电热导线通电后发热，将热量传给油管以加热管内油品；感应加热是把线圈和油管用保温材料包扎在一起，线圈通交流电后产生交变磁场，输油管在交变磁场中诱发产生感应电流而升温，使管内油品被加热。但是我国的电力资源一直比较紧张，所以一般不采用电加热方式。
综上所述，本设计中油罐加热采用蒸汽间接加热法,管路保温采用外伴随加热。

5

重庆科技学院本科生课程设计 加热器结构计算

3 加热器的选择
油罐中常用的加热器按布置形式可分为全面加热器和局部加热器。

3.1全面加热器
全面加热器用于对油罐中的油品全面加热，它均匀布置在罐内距罐底不高的整个水平位置上，其结构形式分为分段式加热器和蛇管式加热器。

3.2分段式加热器
分段式加热器由若干个分段构件组成，每一分段构件由2~4根平行的管子与两汇管连接而成。整个分段构件可从人孔进出，便于安装和检修。几个分段构件以并联或串联的形式联成一组，组的总数取偶数，每组有单独的蒸汽进口和冷凝水出口。优点：当某一组发生故障时，可单独关闭该组阀门，而用其他完好的各组继续进行加热作业。此外，分组还可以调节加热过程，根据加热过程实际需要来关开闭组数。缺点：但分段加热器的加热效果不如蛇管式好，管子连接头多，伸缩不便，容易造成管子接头处焊口损坏而发生蒸汽泄漏，对于不严格要求含水量的油品，对于进行间歇作业并需经常调节加热面积的油罐，适宜采用分段式加热器

3.3蛇管式加热器
蛇管式加热器是用一根很长的管子弯曲成的管式加热器，为了安装和维修方便才设置少量的法兰连接。蛇管在油罐下部均匀分布。为了使管子在温度变化是自由收缩，用导向卡箍将蛇管安装在金属支架上。常把蛇管分成几节彼此对称地分布在进出油管的两侧，各节均有单独的蒸汽输入管和冷凝水排出管，各节可单独调节以调整加热面积。其优点：蛇管在罐内均匀分布，可提高油品加热效果。缺点：安装和维修均不如分段式加热器方便，每节蛇管的长度比分段式加热器要长得多，因而蛇管加热器需要采用较高的蒸汽压。

4 加热器结构计算
4.1油罐总传热系数
地上不保温立式油罐的总传热系数
（4-1）
式中—传热系数；
—表示面积；
角码符号、、—罐壁、罐顶和罐底。
按油罐装满系数为计算，应取为罐壁总面积的。
2） 罐顶传热系数和罐底传热系数
罐顶传热系数和罐底传热系数比较小，相对于罐壁它们对油罐的总传热系数影响较小，可不进行详细计算而选用经验数值。取℃，℃。
地上保温油罐的总传热系数
地上保温立式油罐的总传热系数求法不保温油罐相同，只是在计算罐壁传热系数时，考虑到保温层的热阻比其它热阻大得多，可由下式求得
（4-2）
式中 ——保温材料的导热系数，℃；
——保温层的厚度，；
4.1.1 原油的传热系数计算
原油即常压渣油由参考文献1表4-2得到渣油的加热温度推荐值为70~80℃，本设计中选70℃,原油油罐采用地上保温立式罐
（1）20000的油罐的总传热系数的计算
地上保温立式油罐的罐壁传热系数

根据经验，选择玻璃棉毡为保温层材料℃，油罐的保温层厚度取m
℃

℃
(2）2000的油罐的总传热系数的计算
与20000的油罐的总传热系数的计算相同，根据经验，选择玻璃棉毡为保温层材料℃，油罐保温层厚度取m 。
℃

℃

4.2单位时间内加热油品所需的总热量
（4-3）
—单位时间内加热油品所需的总热量，W；
—用于油品升温的热量，J；
（4-4）
—融化已凝固那部分油品所需热量，J；
G （4-5）
—在加热过程中散失于周围介质中的热量，J;
4.2.1 原油单位时间内加热油品所需的总热量
(1）原油20000的油罐的加热量计算
取℃，℃ ℃
平均油品温度的计算

所以
℃
加热时间

(2）原油2000的油罐的加热量计算
取℃，℃ ℃
℃
加热时间

4.3加热器的加热面积计算
油库中常用饱和蒸汽做热源，当不考虑冷凝水在加热器中过冷时，冷凝水和蒸汽温度相等，都等于工作压力下的饱和温度，，此时
（4-6）
如果使冷凝水的温度冷却到低于饱和水温度，以达到充分利用热源的目的，就需要增加加热面积，此时加热器面积应按下式计算
（4-7）
以上两式中—单位时间内加热油品所需要的热量，W
—热源通过加热器对油品的总传热系数，℃
—热源进入加热器时的温度，℃
—罐内油品在加热过程中的平均温度，℃
—过冷系数，可有参考文献[1]表4-5查得
(1)油品平均温度的计算
当时，用算式平均法求得，即
（4-8）
当时，用对数平均法求得，即
（4-9）
(2)蒸汽经加热器至油品总传热系数
值用圆筒壁传热公式计算
（4-10）
式中 ——蒸汽向加热器内壁的内部放热系数，℃；
——管子的内外径及计入水垢和油污等在管子内外壁上的沉积物后各层的直径，；
——水垢、管子、油品沉积物等的导热系数，℃；
——加热器管子的外径，；
——从加热器管子最外层至油品的外部放热系数，℃。
油品的定性温度取油品平均温度和加热器管子外壁温度的算术平均值。加热器管子的外壁温度可先假设，求出值后再校核原假设是否正确，也可近似地取加热器管子外壁温度等于蒸汽温度。
4.3.1 原油的加热器面积计算
原油即常压渣油由参考文献1表4-2得到渣油的加热温度推荐值为70~80℃，本设计中选70℃
（1)20000的油罐的加热面积的计算
根据参考文献[1]，加热器采用无缝钢管制作，=0.05，附加热阻取为0.00172℃。表压力0.6MPa的蒸汽温度为169℃，已知罐内油品平均温度为℃，假设加热器管壁温度为℃。
对于各准则的计算，定性温度取为温度取为℃。
由参考文献[1]表4-5蒸汽冷凝水过冷系数 查得

（2）2000的油罐的加热面积的计算
由上面20000的油罐的加热面积的计算可知，加热面积的计算不涉及油罐直径和高度的计算，仅仅是加热器单位时间所需的总热量不同。因此10000的油罐的加热面积为：

11

重庆科技学院本科生课程设计 管路保温

5 管路保温
5.1 概述保温结构作用
石油库中为了减少油罐、蒸汽管路、热油管路的损失，有时加做保温层是合算的。它能起到节省热能、减少加热器面积和降低加热设备容量的作用。根据经验，蒸汽管道都做保温层。 不能保证输油后迅速排空的输油管道，如果所输油品的凝固点又低于周围介质的月平均温度，应对管道做保温层。用蒸汽管道热伴随或者电加热的热油管道应做保温层。对于储存粘油和易凝油的油罐，在我国华北、东北和西北地区都应做保温层。

5.2保温结构
5.2.1对保温结构的要求
（1）保温结构应该有足够的机械强度 。保温结构要能承受自重及外力的冲击，能在受风力、雪载荷、空气温度波动及雨水的情况下不致脱落，以保证整体的结构性，所以要选用具有一定机械强度的保温层。
（2）要有良好的保护层。要能保证外部的水蒸气、雨水以及潮湿泥土的水分不进入保温层。因为水分进入保温层后，不仅使保温材料厚度增加而且使保温材料变软、发霉、腐烂，降低机械强度，破坏保温结构的完整性，同时也增加散热损失。
（3）保温结构要简单、易于施工和维修方便，同时尽量减少材料的消耗量和尽量做到保温结构外表整齐美观。
（4）保温材料应有较低的导热系数，一般不大于0.140℃，最大也不应该超过0.233℃，保温材料的密度要小，一般应低于600kg/m3;耐热温度高，耐振动；抗压强度应不小于0.3MPa含可燃物和水分极少；吸水性低；对金属无腐蚀作用等等。综合上述要求，查参考文献[1]的4-28表能够用保温材料的密度和导热系数综合考虑，本设计选用玻璃棉毡做保温材料。
5.2.2 保温结构的种类
保温结构的种类较多，有涂抹式、填充式、捆扎式、浇灌式、喷涂式、预制装配式等。无论哪种结构形式，在保温施工前都应先将保温壁或壳面除锈，并做防腐处理。

5.3 油罐和管路保温的热力计算
5.3.1保温层厚度计算
保温层的厚度要根据计算和经济分析来确定。确定保温层厚度的方法通常有限定保温层表面温度、限定起始与终了温降、根据最佳经济条件和限定单位时间内允许散热量等多种方法，本设计中采用限定单位时间允许热散失量的计算方法来确定，对于油罐保温的厚度，只要把圆管传热改为平壁传热，也同样可采用管道保温厚度的方法来确定，考虑到油库管道较短，可认为全线的传热系数K值相同，因此全线采用相同的保温厚度。
（5-1）
式中 ——管路保温层厚度，mm；
——管路外径，mm；
——保温材料的热导率，；
——管表面温度，℃；
——保温后管路允许散热量，一般取～348，或按表（5-1）选取。
由上一步设计计算可得本设计中几种油品的输油管道的规格如下表：
表5-2各种油品所选管规格表
油品名称
吸入管管径DN/mm
管子
外径
/mm
壁厚
/mm
排出管管径DN/mm
管子
外径
/mm
壁厚
/mm
93#车用汽油
150
159
4.5
100
108
4.0
原油
150
159
4.5
150
159
4.5
（1）93#汽油：
管路外径mm，保温材料热导率为
保温层厚度按温度最低时计算，油库所在地区月最低气温为-15℃，取管路表面
管路表面温度为10℃，保温后管路允许散热量按经验选取为232
mm
（2）原油
管路外径mm，保温材料热导率为，管路表面温度为50℃，保温后管路允许散热量按经验选取为232

5.3.2 管路保温厚度对减少热损失的作用分析
保温管路与不保温管路热损失比值
地面保温管路
（5-2）
（5-3）
—保温管路与不保温管路热损失比值
—管路有保温层时，单位管长上的热损失
—管路无保温层时，单位管长上的热损失
、—管内流体的温度、管外介质的温度
、、—管路内经、外径、保温层外径
、—钢管导热系数、保温材料导热系数
、—管路的内部放热系数、外部放热系数
—保温层厚度，
管路外部放热系数：
（5-4）
（1）93#汽油：
管路外径，保温材料热导率，管内流体的温度为40℃，管路外部放热系数由前面加热器部分可得到
保温管路与不保温管路热损失的比值：
查由参考文献1表4-12并用内插法可得到 ℃

从参考文献[1]的表4-13查得
℃

（2）原油
管路外径为，保温材料热导率为
℃

在整个计算过程中不涉及油品的物理参数计算，只和管直径有关，所以

5.3.3蒸汽管路的热力计算
对于地面敷设的蒸汽管路，周围介质温度就是大气温度。
总热阻为：
（5-5）
式中 ——蒸汽管保温层的热阻，，℃；
——保温层外径，mm；
——保温层外壁至周围大气的对流放热系数，可近似取℃。
蒸汽管路单位长度上的热损失
管上为的蒸汽管路的的总热损失为
（5-7）
系数1.25考虑到支架、法兰、阀件等处的附加热损失。式（5-7）是以蒸汽管路沿线单位长度上的热损失均相等为前提的。实际上蒸汽在管路内流动的过程中因压降而产生温度变化，沿线单位管长上的热损失并不相等。因此用式（5-7）计算蒸汽管路的总热损失是近似的。
求得管路终点蒸汽的压力值和热焓值，就可从水蒸气图表上查得在管路终点的蒸汽温度。蒸汽管路的长度L均取为
（1）93#汽油：
管路外径为，保温材料热导率为，保温层的外径，℃
蒸汽管保温层的热阻℃
总热阻
℃
蒸汽管路单位长度上的热损失
蒸汽管路的的总热损失
3）原油：
管路外径为，保温材料热导率为，保温层的外径，℃℃
℃

蒸汽管路的的总热损失

16

重庆科技学院本科生课程设计 蒸汽锅炉的蒸汽消耗量

6 蒸汽锅炉的蒸汽消耗量
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

6.1 锅炉的用途
锅炉的主要用途为采暖、洗浴和供应优质蒸汽等。采暖、洗浴用的锅炉主要是热水锅炉，工业上用的锅炉主要是蒸汽锅炉。

6.2 蒸汽锅炉的分类
蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。

6.3蒸汽锅炉的蒸汽消耗量
当采用饱和蒸汽作为热源，不考虑冷凝水过冷时，认为进入加热器的是干饱和蒸汽，从加热器排出的是饱和冷凝水，则加热器所需要的蒸汽量为：
（6-1）
式中 ——加热器所用的蒸汽量，；
——单位时间内加热油品所需的总热量，；
——干饱和蒸汽的热焓，；
——饱和冷凝水的热焓，；

表6-1油库常用的燃煤型锅炉的主要技术数据
型号
规格
卧式快装手烧炉
卧式快装条炉链
KZG0.2-5
KZG0.5-8
KZL0.5-8
KZL1-8
KZL2-8
KZL2-13
KZL4-13
蒸发量/(t/h)
0.2
0.5
0.5
1
2
2
4
工作压力/Mpa（kg/cm2）
0.49
0.78
0.78
0.78
0.78
1.27
1.27
蒸汽温度/℃
158
174
174
174
174
194
194
传热面积/m2
12
20
19.2
31.7
56.4
56.2
103
炉排有效面积/m2
0.45
0.88
1.09
2
3
_
4.55
炉膛容积/m2
_
_
2.28
_
4
4.35
8.24
设计热效率/%
_
70
69
74
76
75
80
外形尺寸（长×宽×高）/m
2.4×1.5×2.3
3.1×1.8×2.4
4.5×2×3.8
5.4×2×2.6
5.5×2.5×4.5
7×3×4.4
7×4.9×4.8
锅炉金属重量/t
2.3
4.2
8.5
10.3
13.7
16.4
20.2

6.3.1 原油蒸汽锅炉的蒸汽消耗量
1)的油罐的蒸汽锅炉的蒸汽消耗量
蒸汽表压力，
，
则

查参考文献12表8-21油库常用锅炉推荐表选用卧式快装手烧炉KZG0.2-5
2） 的油罐的蒸汽锅炉的蒸汽消耗量
蒸汽表压力，
，
则

查参考文献12表8-21油库常用锅炉推荐表选用卧式快装手烧炉KZG0.2-5。

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重庆科技学院本科生课程设计 结语

7 结语
经过查阅各类书籍和油库设计规范等，进行了加热系统设计。原油的加热器选用蛇管式加热器。93#汽油的保温层厚度，，,原油计算参数如下表：
表7-1油罐加热器的结果

参数

油品种类
原油
20000
2000
传热系数
（℃）
0.36
0.32
加热热量
（）
86
15
传热面积()
3.35
0.6
蒸汽量（）
0.15
0.025
表7-2管路保温计算结果

参数

油品种类
原油
总热损失（）
188
保温层厚度（）
9.85
热损失比值
（无量纲）
0.3

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重庆科技学院本科生课程设计 参考文献

8 参考文献
[1] 郭光臣,董文兰等.油库设计与管理[M].北京：中国石油大学出版社，2006
[2] 王从岗,张艳梅等.储运油料学[M].北京：中国石油大学出版社，2009
[3] 许行.油库设计与管理[M].北京：中国石化出版社，2009
[4] 中国石油化工集团公司.石油库设计规范[M].(GB50074-2002)
[5] 马秀让.油库设计实用手册 [M].北京：中国石化出版社，2009
[6] 李长友.热工基础[M].北京：中国农业大学出版社，2009

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重庆科技学院本科生课程设计 附录

附 录

附件1：油库平面布置图；