幼儿园施工组织设计方案.doc
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山 东 三 箭 建 设 工 程 股 份 有 限 公 司 SHAN DONG SAN JIAN CONSTRUCTION PROJECTS STOCK CO., LTD. 第一篇 安装工程概况 第一章 工程简介 一、工程概况 本工程为三箭·吉祥苑三区建筑,地下一层为游泳池及生活泵房、水处理间、通风机房。地上二层为幼儿园,总建筑面积为5487.35平方米。本工程位于济南市文化东路29号,本工程是由山东三箭房地产开发有限公司开发建设,林同炎.李国豪土建工程咨询有限公司设计,山东三箭安装公司承建,泛华工程有限公司山东分公司监理。 本工程内容包括给排水系统、消防、采暖通风系统、低压配电系统、电气照明系统、安全保护与防雷接地系统、电话系统、有线电视系统、火灾报警系统。 2、给排水系统: 给水系统由市政给水管网直接供水,水压不小于0.3Mpa。冷热水管材均采用PP-R热熔复合管,热熔连接。热水PPR管公称压力为2.0Mpa,冷水PPR管公称压力为1.0Mpa。游泳池、儿童池、冲浪池所连管道均采用给水硬聚氯乙烯,弹性密封圈连接管。排水系统采用UPVC塑料管,承插粘接,在每层立管三通上均设伸缩节一个,排水立管底部设固定支架。卫生器具均采用节水型,自闭式冲洗阀大便器、挂式洗脸盆、污水池、盥洗槽、淋浴器等。 3、消防自动喷水系统: 消防用水量:室内15L/S,管材采用镀锌钢管,螺纹连接。自动喷水灭火系统,管材采用镀锌钢管。管径≤100mm者,丝扣连接;管径≥100mm者,采用法兰连接。 4、采暖系统 游泳大厅设地板辐射及热风采暖,地上一二层及浴室设散热器采暖。地板辐射采暖使用60-50℃热水,由市政高压蒸汽经换热机组制备。分集水器前采暖干管采用热镀锌钢管,丝接;分集水器后采用交联聚乙烯(PE-X)1620管。 游泳池热风采暖:采暖使用60-50℃热水,由市政高压蒸汽经换热机组制备,热风采暖分别使用2台变风量空气处理机进行,送风方式为旋流风口下送,送风干管设在游泳池大厅梁下吊顶内。地下室设一台新风机组。送风管道均使用不燃玻璃钢保温风管,风管壁厚4mm,保温厚度为30mm;游泳池及卫生间采用集中排风。消防排烟:通风机房内设置双速风机平时排风和消防排烟兼用,火灾时由消防控制中心远动开启排烟。 一二层及浴室采暖:采用热镀锌钢管,螺纹连接。散热器采用钢制管式散热器。通风机房内的热水管道、蒸汽管道以及屋面的膨胀水箱、补水箱、膨胀管道均设保温,铝箔离心玻璃棉,厚40mm。 5、低压配电系统 本工程采用低压电源埋地进户,380/220V,三相四线,引自小区变配电室,电源进户后进行零线重复接地及电力分配。电源需求两路:应急回路供给消控室双切箱,一般回路供给本建筑物及其他非消防负荷。 6、照明设计 照明设计办公部分采用一般照明,另设有应急照明及疏散指示灯。 7、安全保护与防雷接地系统 在下列部位设置等电位联结:游泳池及冲浪戏水区;浴室。游泳池及冲浪戏水区等电位联结要求:局部等电位联结须将0.1.2区内所有装置外可导电部分,与位于这些区域的外露可导电部分的保护县联结并于接地装置 相连包括:水池构筑物的所有金属部件、所有成型外框、固定在水池上或水池内的所有金属配件、与水池循环系统有关的电气设备的金属配件,包括水泵电机如设水下照明,则包括灯具的电源及灯盒,爬梯、扶手,给排水口及变压器外壳等,采用永久性间壁将其与水池地区隔离的所有固定的金属部件,金属管道及管道系统等。 照明回路与插座回路分开敷设,插座回路设漏电保护电流为30mA的漏电保护装置。 本建筑为三级防雷建筑设置防直击雷和雷电波侵入保护措施。接地电阻不大于1欧姆,在首层四角设置测试板位置及规格见平面图,在建筑物四角柱子距室外地坪1.1m的地方焊出一跟40*4的镀锌扁钢,伸出外墙1米。所有进出建筑物的金属管道及电缆色金属外皮均在进出建筑物处就近与电气设备的接地装置相连。 8、火灾报警部分: 本工程属于二级防护对象,设一台报警控制器和四台火灾显示盘。只预留部分管线,具体由专业公司设计施工。 9、电视电话系统 只预留管路,具体由专业公司设计。 10、消防系统:消防箱系统内全部进行消防联动,形成联网。 第二章 工程特点 一、施工技术、工程质量要求高 本工程是幼儿园与游泳池共用,为公共场所,内部设施完备,安装工程只有达到高质量标准,才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰三者的整体美观与协调。 二、项目齐全、专业性强、施工配合量大面广 该工程给排水、采暖、通风、防排烟、消防喷淋设计齐全;电气部分设计(含强电、弱电)多而繁杂,线路纵横交错,分布在楼面及墙体内敷设,大量预埋工作必须配合土建主体施工,同时配合装修工作进行。 三、该工程施工工期较短,工程自2003年9月15日开工至2003年12月25日竣工,时间紧,安装工程必须紧紧配合土建工程进度,采取有力的抢工措施,精心组织施工,才能保证工程的总工期。 四、该工程游泳池的施工技术水平要求较高,要求在施工中方案先行、一步到位,一次施工质量良好。 第三章 施工组织 一、组织机构的设置 根据本工程的特点和要求,我们拟组织具有丰富施工管理经验的人员,组成以三箭安装公司总经理于京水为安装工程总指挥,赵书志为项目经理,庞鹏涛为安装工程技术负责人,王菊英、刘继波等人为项目技术负责人的安装工程项目部,按照ISO9001的质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OHSMS18001职业健康安全管理标准,全面负责该工程的安装工作。项目部下设施工技术、质量、安全、物资供应、预(结)算、设备管理等方面的专职人员,同时三箭总部及三箭安装总公司将作为其强大后盾,积极做好后期服务及各项保障工作。组织机构设置(见下图) 项目经理 赵书志 试验员 张胜全 设备员 刘树屯 质检员 张秀武 材料员 桑歧河 计量员 刘 刚 安全员 桑胜刚 资料员 王菊英 技术负人 庞鹏涛 施工负责人 刘继波 二、施工力量布置 为了保证该工程高速、优质地完成,我们将选择丰富施工经验的技术工人,按照不同专业组成四个施工队,具体为:强电队、弱电队、给排水队和采暖队。劳动力配备计划(见下表) 安装工程劳动力配备计划 序号 工种 电气 给排水 消防 合计 1 钳工 2 2 4 2 管工 3 5 2 10 3 电工 5 15 4 电焊工 4 2 1 7 5 保温工 2 3 5 6 辅助工 6 4 2 12 合计 53 第四章 施工进度计划 一、施工进度总体安排 本工程计划2003年12月竣工,土建计划于2003年9月开工,2003年11月主体封顶,在土建主体封顶前,安装工作一方面配合土建进行预留预埋工作,另一方面,按土建施工顺序,安排进行管道安装。当安装具备全面铺开条件施工时,再与土建及装饰专业作好配合,进行大量安装专业施工,直至工程系统调试完成。 二、主要进度控制点设置 控制施工进度,确保进度按总体目标完成,安装工作设立如下控制点: 第一控制点: 2003年11 月 12 日前,配合结构预留预埋完成。 第二控制点: 2003 年 11 月 30 日前,配合结构预留预埋完成,土建工程主体封顶,地下室安装完成60%以上。 第三控制点: 2003 年 12 月 22日前,设备连接试压、保温完成,给排水管道试压及器具安装完成,强、弱电电缆敷设完成,管道穿线完成,动力接线完成,主要设备安装完成,具备单机试运转条件。 第四控制点: 2003年 12月25 日,各系统调试完成。整个安装工程具备交工验收条件。 第五章 施工工期、质量、安全、季节施工保证措施 一、工期保证措施 为保证该工程按期完成,特制定以下保证措施: 1、强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,项目经理对施工全过程负责。 2、编制合理先进的施工总进度计划,并在此计划下分专业编排月计划、周计划,其中周计划细化到日进度,抓住关键线路和关键工序,确保总进度计划的顺利实施。 3、与甲方、监理、设计、土建及装饰等单位密切配合,及时协调,以计划为指导,有指令性地安排施工任务,每周开好生产协调和技术协调会,及时解决施工中的难题,做到周计划日平衡,确保总计划的实现。 4、做好施工前的各项准备工作,尤其是施工机具和施工人员的进场工作。 5、组织好机配件的外委托加工工作,加强各专业的现场预制工作。 6、严格按设计、标准、规范、工艺施工,做到分部分项一次优良,杜绝返工,用高质量保证施工进度。 7、坚持科学技术是第一生产力,积极推广新工艺、新技术。采用先进实用的施工方法,采用机械化和半机械化的手段,利用一切条件,缩短工期。 8、优化生产要素配置,组织专业化队伍,采用劳动竞赛的形式,充分发挥职工的积极性,提高劳动生产率。 9、实行经济承包责任制,充分利用经济杠杆的作用,把施工进度、工程质量、施工生产、文明施工等要素与资金紧密挂钩。 二、质量保证措施 该工程我们将作为重点工程组织施工,质量目标定为:安装各分项、分部工程一次性交验合格,为实现这一目标,特制定如下措施: (1)在工程施工前,严格按1S09001质量体系标准,明确质量控制点、责任人及奖惩措施。 (2)建立项目质量保证体系(见下图) 加强质量保证体系正常运转,设置技术质量监督部门,来保证质量。 集团公司质量处 张帆 安装公司质量员 毕研立 项 目 质 检 员 张秀武 消防 质检员 孙树友 材 料质检员 桑歧合 电 气 质检员刘树屯 暖通质检员路龙彪 给 排 水 质 检 员 赵 凡 超 安装公司主任工程师 庞鹏涛 工程技术负责人 刘继波 (3)制定防渗漏措施(见附录1) (4)严格坚持技术管理制度,在图纸会审的基础上,编制切实可行的施工方案,并经论证和审批,施工前进行认真的技术交底,主要技术问题及主要分项工程开工前应由公司总工程师组织交底,并有书面记录。 (5)严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工,发现问题应及时上报,经技术部门和设计单位核定后再处理。 (6)加强质量监督检查工作,严格控制施工过程中的工程质量通病,把好各道工序质量关,隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后,才能进行下道工序施工,施工中原始记录要填写真实齐全。 (7)严格履行材料的检验制度,检验制度执行《检验和试验状态控制程序》,并做好记录,建立必要的各种管理台帐,各工序操作人员在使用时,必须核对各种材料清单,检查无误后方可使用。不合格的材料,执行《不合格品的控制程序》。搬运和贮存执行《搬运和贮存控制程序》。 (8)抓好重点部位,关键部位的管理和施工,对消防、弱电等工程进行重点控制。 (9)配齐现场施工机具、设备,提高施工生产机械化水平,改善劳动条件,提高工程质量。 (10)配置必要的检测仪器,按国家《计量法》要求,管好用好施工用全部计量器具,确保测量数据准确。 (11)实行严格的奖罚制度,确保创优目标的实现。 (12)尊重建设单位、监理单位和济南市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。 三、安全保证措施 安全管理目标:杜绝重大安全事故,控制一般轻伤事故,为达到该目标将采取以下措施: (1)在施工前,严格控OHSMS18001职业健康管理体系标准编制项目安全规划,明确各工序、各环节的安全措施,负责人及奖惩措施。 (2)建立项目安全保证体系,各队应有专职的安全员,专职安全员均应经过劳动部门培训,持证上岗。 (3)做到安全工作由项目经理亲自抓,安全业务部门专职抓。 (4)贯彻“安全第一,预防为主,防治结合”的方针,搞好安全生产教育,施工前做好进场教育,施工中坚持日常教育,把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。 (5)加强安全标准化管理,采用召开会议,现场监督,检查评比,劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。 (6)悬挂安全警示牌,张贴安全宣传标语,造就安全施工环境,时刻在施工人员心中敲警钟。 (7)严格执行有关安全生产制度,坚持做到交代任务必须交代安全措施和要求,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素。 (8)强化安全操作规程,严格按安全操作规程办事,《安全操作规程》发放到班组。 (9)对安全违章现象,实行经济处罚并责令停工。 (10)各种电器闸箱要安装漏电保护装置,并经常检查完好程度,发现隐患应及时处理,地下室潮湿环境中一般应使用低压电器,如必须用强电时,要有防触电保护措施,线路要有双重耐压保险。 (11)预留孔洞要采取防护措施。 (12)进入现场的施工人员一律配戴安全帽,高处作业人员系安全带,设置安全网,对特殊工种人员如电焊工、气焊工、电工等,配备好劳动保护用品。 (13)加强防火工作,现场配备必要的消防器具,对施工人员要加强消防意识的教育。 四、现场文明施工措施 1、严格执行ISO14001环境管理体系有关要求,建立文明施工责任制,实行划区负责制。 2、按建设单位审定的总平面规划布设临建和施工机具,堆放材料、成品、半成品。埋设临时管线和架设照明、动力线路。 3、严格按程序组织施工,以正确的施工程序协调、平衡各专业的安装、地上与地下、内部与外部的关系,保证有良好的施工程序。 4、建立安装工程主要工序报批制度,保证协调施工,断(接)水、断(接)电要报批并取得甲方同意认可。 5、工地入口处设置工程概况介绍标牌,工地四周设置围护标志、安装标志、防水标志和宣传牌要明显醒目,施工现场按规定配备消防器材,派专人管理。 6、材料堆放要做到:按成品、半成品分类,按规格堆放整齐,标牌清楚,多余物资及时回收,材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区,现场仓库、预制场要做到内外整齐清洁安全。 7、施工中必须对噪音进行控制,以免影响周围群众的正常休息和生活。 8、建立卫生包干区,设立临时垃圾场点,及时清理垃圾和边角余料,做到工完场清。 9、经常保持施工场地平整及道路和排水畅通,做到无路障、无积水。 10、建立节约措施,消灭常流水、常明灯。 11、按专业建立成品保护措施,并认真执行。 12、注意临建在使用过程中的维护和管理,做到工程竣工后自行拆除,恢复平常状态。 安全文明管理组织结构 集团公司安全文明处 王建刚 安装公司负责人 王胜伟 施工队安全负责人 桑胜刚 项目部安全文明负责人 赵书志 给 排 水 张 胜 全 电 气 刘 刚 五、季节性施工措施 一、雨期施工措施 该工程施工高峰期时恰逢雨期,必须制定严格的雨期施工措施: 1、雨期来临时,组织全体施工人员进行一次安全生产的思想教育与技术学习。 2、充分发挥雨期领导小组及安全员的作用,加强雨期检查,发现问题及时解决。 3、项目部技术负责人向生产班组作出书面技术安全交底。 4、所有机电设备都应接地接零,各单机均应配漏电保护器。机械设备的棚、道、垫要牢固,耐久,起防雨防潮作用。 5、临时用电要符合建设部临时用电安全技术规范要求,严禁乱接乱拉,漏电保护器要经常检查测试。 6、现场机电设备必须有专人负责管理,不用的材料应及时回收,妥善保管, 7、室外机电设备应有防雨、防雷设施,接地电线应采取皮线,施工现场应安装触电保护器和自动断漏器。 8、电气焊应采取防触电、防引爆措施。 二、冬期施工措施 (一)主要分部分项工程技术措施 1、安装工程包括:水、电、暖、消防等管道和设备的安装。安装工程的各分部分项均应按照相关规范、规程施工,低于5℃时应采取防冻措施。 2、不交工的工程不准试水、试压。必须试水、试压的工程在试水、试压后应把水排放干净,防止管道冻坏。 3、各种设备内的水必须用压缩空气吹净。 4、已经安装好的下水工程要把管口塞紧,并用水泥沙浆封闭。 5、各种管道不得敷设在冻土上。 6、卫生器具内不得存水。 7、在-5℃以下管道焊接,必须采取预热措施,风雪天不得露天焊接。 (二)技术管理措施 落实责任制。各级施工技术管理人员、施工人员应明确责任,并认真贯彻落实冬期施工措施。 做好技术交底。在每个分项施工前,由项目技术负责人向施工班组作出书面交底,内容包括冬期施工技术措施,并监督实施。 加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要做好自检、互检、交接检,做好原始记录。 加强对配属队伍的技术管理,各单位及单位工程指定专人做这项工作,加强检查,发现问题及时解决。 (三)安全措施 1、加强冬期安全生产与现场防火的宣传教育。重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高处坠落等工作。现场张挂有关标牌、标语,做好宣传。 2、抓好施工现场生活设施管理。改善职工生活条件,注意环境卫生,防止煤气中毒及食物中毒。保持文明施工。 3、搞好安全生产。严格执行安全技术操作规程,在冬期施工前对职工及配属单位进行一次安全教育,做好安全交底,强调用好“三宝”。对高层建筑工程要单独编制书面安全措施,并报安全文明处。 (四)消防措施 严格执行防火责任制。做好消防设施的管理及消防人员培训,发动群众做好防火准备工作。 现场坚持用火申请制度,严禁操作人员在建筑物内随意烤火。 电焊作业地点应设置防火屏障,附近不得堆放易燃易爆物品。在高处电焊作业,设专人看管现场。 下班前必须将办公室的取暖炉熄灭,由夜间值班人员加强检查。 第六章 现场临时设施 一、现场平面布置 现场使用的临时设施由土建统一布置,见土建总平面图。 二、垂直运输 设备吊装垂直运输由土建统一安排,吊装之前要做出计划,提前与土建联系好。 三、临时设施用房 由土建提供,包括工人住房、办公室、食堂等。 四、施工用水电设施 不另装表计费,而是与土建签订合同,土建取配合费,安装直接使用。 附录1 防渗漏措施 1、楼板洞应依照设计和确定的卫生器具的型号核准具体尺寸进行预留。 2、预留洞应比管外径大于2~4cm。 3、管道安装时若设计和卫生器具型号变更,应用机械钻孔。若剔打应用手锤,孔洞不应过大,并防止楼板局部出现裂纹,断的钢筋应焊好。 4、房间内地漏是房间地面的最低点,个别不符标准的应在做地面前进行调整。 5、堵穿楼板管道洞应按以下步骤进行: (a)清除楼板底管道四周不平之处,使之平整。 (b)清除楼板内管周围的杂物。 (c)在楼板底管周围加牢固的托板(可做专用托板周转使用)。 (d)用与楼板同标号的细石砼灌入并捣实,楼板厚度的1/3。覆盖砼接合面用破麻袋浇水保潮24小时。 (f)待细石砼有了一定强度再用水泥、砂子按1:1的水泥、砂子打口灰使用平顶专用工具(平顶工具的厚度根据管周围的间隙而定)将管周围打实至楼板上平。(地漏周围应低于楼板1~2cm留给做地面找平) (g)堵好的管洞立即用麻袋片等物盖好保潮,不少于48小时。 (h)在做地面前凡穿楼板的管道根部做围水试验,水深2cm以上24小时不渗漏为准。 (i)有钢套管的管洞,钢套管应焊支撑,按标准固定在楼板内,再用以上方法进行堵洞。 6、以上工序完成后土建方可按规定进行防水操作。 附录2 主要施工机具一栏表 序号 名称、型号及规格 单位 数量 备注 1 砂轮切割机 台 1 2 交流电焊机bx-300 台 2 3 直流电焊机Ax-300 台 1 4 电动试压机0—4Mpa 台 2 5 电锤 台 3 6 手电钻Ф2.5-1.2mm 台 2 7 电动套丝机 台 1 8 电动角向磨光机Ф150 台 1 9 焊条烘干箱 300℃ 台 1 10 塑料管专用工具 把 3 11 立式钻床 台 1 12 管螺纹胶板 把 3 附录3 主要检测仪器一览表 序号 名称、型号及规格 单位 数量 备注 1 压力表0~2.5Mpa 块 4 2 压力表0~4.0Mpa 块 4 4 条式水平仪500m 个 2 5 钢卷尺 个 8 6 兆欧表2500V/500V 块 1 7 接地电阻测试仪ZC-8 块 1 8 数字式万用表 U-201 块 1 9 钳形电流表 0-2000A 块 2 10 线坠1kg+0.5kg 只 4 第二篇 给排水工程施工方案 一、工程内容 给排水系统安装包括给水系统、排水系统、其中主要设备材料包括:蹲式大便器、挂式洗脸盆、淋浴器、污水池、盥洗槽、管道、各类阀门等。 二、施工主要程序 给水管道:施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制做→管道连接→试压冲洗→管道验收 室内排水:制料→管道施工准备→材料检验→测量下料→支架制安→柔性抗震联接→安装就位→卫生洁具安装→通水通球试验 三、主要施工方法及技术要求 1、给水管道 (1)本工程给水采用PP-R管安装。 ① 插入式热熔合连接施工方法 A、热熔合连接前的准备工作: a、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行技术文件交底,满足施工要求; b、施工方案、施工技术、材料机具供应应能保证正常施工; c、施工人员已通过PP-R管道安装的技术培训。 提供的管材和管件应能符合设计规定,并附有产品说明和质量合格证书。 d、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行复检。 e、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵以免管道堵塞造成不必要的浪费。 f、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。 B、热熔合连接: a、热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始工作。 b、切割管材,必须使用端面垂直于瞥轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应除去毛边和毛刺; c、管材和管件端面必须清洁、干燥、无油; d、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。 e、连接时,无旋转的把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转的把管件推倒加热头上,达到规定标志处。加热时间必须,满足表I的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)。 f、达到加热时间以后,立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘; g、在表I规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。 C、热熔合连接步骤: 保管好熔合件和熔合部位不受潮,无污物。垂直切割管件,不要倒角。 用清洗液、不起毛的纸或吸收剂擦净接头和管子(仅将纸弄潮)。清洁剂如酒精等(浓度≥94%无油脂)。在管子上标出插入接头的深度,不要用油笔。将管子插至标记处,交替拧紧螺丝。将电熔器与电源接通,用熔接电线将电熔器与接头相连,按下START按钮,熔合过程开始。熔合完毕后检查熔合接头是否接合好,方法是通过电熔接头上探出的熔瘤凸头来判断,熔合好时熔瘤接头出现。 ②敷设要点 a、管道在墙内敷设时,需经结构设计认可,土建配合预留或开凿管槽,管槽深度应大于管外径加10mm,宽度为管外径加60mm,可将管道在墙槽内用铁丝、管卡等临时固定,敷设完毕并试压合格后,将墙槽用水浸透,再用M10砂浆(或细石砼)分层嵌槽保护,并在毛墙面上做管道走向标记,以防二次装修时破坏管道。 b、明敷管道应在土建施工完毕后进行,安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。 c,应远离热源,立管距家用灶具不得小于400mm,与采暖管道净距不得小于200mm。 d、管道穿越建筑物变形缝时,必须设两端固定的补偿装置。 e、冷水管道直线长度大于20m时应有补偿措施。 f、管道安装前按要求设置管卡,位置应准确,埋设平整、牢固,管卡可采用U型卡,管卡与管道应接触紧密,但不得损伤管道表面。在金属配件与PPR管连接的部位,管卡应设在金属管配件的一端,并应尽量靠近金属管配件。 g、立管与水平管的支撑间距不得大于下表的要求。 外径(mm) Ф16 Ф20 Ф24 Ф32 Ф40 Ф50 Ф63 Ф74 Ф90 Ф110 水平管(mm) 600 600 800 800 1000 1000 1400 1400 2000 2000 立管(mm) 800 800 1200 1200 1400 1400 2000 2000 2400 2400 h、管道在穿越墙、梁、楼层及水池、水箱壁等处必须设置套管,套管两端应与墙、梁饰面平齐。在穿越楼层时套管应为镀锌钢管,上端高出楼地面宜为100mm ,应在严密的防水措施。 i、管道敷设时严禁有轴向扭曲。 (2)给水管,管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时,严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖,与尖锐物品接触,避免油污,与金属管配件,阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。采用螺纹连接宜用聚四氟乙烯生料带做为密封填充物,不宜用厚白漆、麻丝。管道在穿越墙,梁,楼层等处必须设置套管,套管两端应与饰面平齐。在穿越楼层时套管应为镀锌钢制套管,上端高出楼地面宜为100mm,应有严密的防水措施。 (3)水压试验。管道安装完毕,埋地及暗敷管道在隐蔽前,应做水压试验,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第4.2.1条规定进行试验。管道试压由管道最底处缓慢地充水,随着逐渐充水由低处向高将各溢水端封堵,使管道内空气得以充分排除,在静压状态下先进行水密性检查,然后对管道缓慢升压,一般采用手摇泵,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa。达到实验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05 MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.05 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 (4)管道在使用前进行清洗,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第4.2.3条规定进行。冲洗分两次进行,首先,对立、支干管进行单独试压冲洗,符合设计要求后,再与支管部分连接,进行二次打压、冲洗。饮用水管道安装冲洗完毕后,在使用前应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管道中应留置24h以上。消毒完后,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。 2、排水管的安装 (1)本工程排水管采用聚氯乙烯芯层发泡排水管安装: 该管材质轻、内壁光滑,安装便捷、受气候影响小,但该管材刚性差,热膨胀性大,极易污染,施工中应从以下几个方面着手。 1)选材:应选用质地均匀、表面光洁、色泽一致,无夹渣、气泡,无椭圆变形且表面无划痕的材料。选材过程中应严把质量关,杜绝不合格材料进场。材料进场后放置在阴凉、通风、干燥处保存,以免曝晒或受高温时管材变型。管材下部应用受力面宽度不小于5cm的方木垫起,方木间距不大于1m,且不宜堆放过多,以免管道受压,产生变形。 2)管道安装:管道安装时应根据现场具体情况及选用的卫生器具,在现场排列测出需用管段的长度,截取需用管段。并对所用管件进行标记,安装时应先在管道上套上专用筒状塑料布,以免施工中污染管道,管道安装后,将塑料布各接口用不干胶扎严,管道安装时应及时封堵管口,以免有水泥沙子进入管道,影响将来的使用。施工中应严格执行验收规范,排水管道的横管与严格按验收规范要求选料施工,横管与横管、横管与立管的连接,应采用450四通及900斜三通或900斜四通,立管与排出管的连接,应采用两个450弯头或弯曲变径大于四倍管径的900弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm。 A、塑料排水立管安装: 立管安装前,要检查同一付立管各层面上的预留洞口是否在同一垂线上,预留口坐标是否合适,否则应予以处理,以免管道安装后出现管道安装不垂直及与饰面过大或过小。当预留洞口坐标偏差过大时应采用专用打孔机打孔,以免对现浇楼板产生过大的破坏。立管甩口时应结合选用的卫生器具,做到标高与甩口位置方向准确无误。 B、塑料排水管支管安装:支管安装前应结合现场条件,询问土建相关房间内的墙面抹灰厚度后,结合图纸合理安排选用卫生器具的位置,根据选用卫生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。在相应位置作出标记,并量出各管段的长度,断出需用管段。做至甩口位置,方向正确。管道坡度合理。避免管道安装后因甩口位置不正确带来的重新剔凿现象,以免带来漏水隐患。安装时应先做支管吊卡,再敷设管道,(管道吊卡间距根据管道规格,Ф=110时L≤110cm,Ф≤75时L≤75cm,Ф=50时L≤50cm。)以免管道安装后再做吊卡,引起管道受力不均产生起拱现象。本工程个别超过2m长的支管,应设置伸缩节,伸缩节应固定。管道穿墙时,穿墙部位应加套管保护。支管安装后应用冲气橡胶球堵住管道根部,做灌水试验。 排水立管在底层和顶层应设检查口,距离室内地坪1m。公共建筑内在接3个及3个以上大便器的污水横管上宜设置清扫口,其横管直管段上检查口或清扫口之最大距离按下表: 外径D(mm) 50 75 110 160 距离(m) 10 12 15 20 管道系统配管时,应将配好的管材与配件按设计试插一次,使承口插入的深度符合要求,不得过紧或过松,同时测定管端插入承口的长度,并在其表面划出标记,管端插入承口深度符合下表规定: 序号 公称外径(mm) 管端插入承口深度(mm) 1 40 ≥25 2 50 ≥25 3 75 ≥40 4 110 ≥50 5 160 ≥60 管道及管件在粘接前,应用棉纱或干布将内侧和插口外侧擦干净,无灰砂与水迹,当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 粘接工艺宜集中进行,要求在室温0℃以上操作,承插口表面的粘接剂要均匀涂抹,先涂承口,后涂插口,粘接后使管端插入深度符合所划标记,并保证承插口的直度和接口位置正确,然后静待2—3分钟,以防止接口滑脱。预制管段节点间误差不大于5mm,承插接口插接完毕后,应将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。 立管应每层设置一个伸缩节和固定支架,安装位置及管道插入伸缩节内的深度,符合设计规定。(当设计无具体规定时管端插入伸缩节应预留的间隙为:夏季5—10mm,冬季:15—20mm)。立管上每层设置一个伸缩节,伸缩节安装在该层楼板上,伸缩节上口距地面5-7cm,隔层设一个检查口,检查口距地面1m,朝向应便于检修。管卡应采用专用管卡,载置在距该层地面1.5-1.8m处,但同一层面的管卡标高应一致,且应栽置牢固。 立管中心线与粉刷后的墙或柱的距离按下表: 公称外径(mm) 50 75 110 60 距离(mm) 60 70—80 85—100 110—120 管路系统必须设置支吊管卡,凡层高≤4m的建筑物,每层设一个,层高大于4m设两个,管卡与管外壁部分应略为松弛,以适应管道伸缩,横管吊卡按下表设置: 公称外径(mm) 50 75 110 110 间距(mm) 0.50 0.75 1.10 1.60 管道最小坡度按下表执行:(工程设计图纸注明者外) 公称外径(mm) 50 75 110 110 间距(mm) 0.01 0.006 0.004 0.002 管道安装完毕后,应作系统通水试验,以排水畅通接口无渗漏为合格。 排水系统施工应注意下列事项: ①现场的清理:为了防止弯曲变形,严禁管材乱堆乱放,并在上面堆放其他物品。②断口要平齐,用锉刀除掉断口内外飞刺,以免影响外观质量。 4、卫生器具安装 卫生间首先要画出平面布置图,经审核,做出样板后方能大面积施工。 卫生器具安装,各类管口到位,待土建地面、墙面,顶棚装饰完工后,再就位安装。 固定卫生器具用的木砖应全部刷防腐漆、稳装卫生器的螺丝,应采用镀锌件,在轻质墙上安装卫生器具时,应尽量考虑采用落地式支架,如采用装在墙上时,应采用加固措施,并不影响背面墙面的平整,使用的卫生器具支架,要有足够的力度和稳定性,为使卫生器具稳固及与墙面紧贴,安装前要首先找好墙面平整部分,然后再用水平尺找好卫生器具的尺寸,进行安装。 (1)蹲便器安装 a 首先,将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实。用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道,但不允许压结在一条线上,铜丝拧紧要错位90度左右)。 b 将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线,并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 c 稳装多联蹲便器时,应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用小线找平,找好墙面距离,然后按上述方法逐个进行稳装。 d 延时自闭冲洗阀的安装:冲洗阀的中心高度为1100㎜。根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管,使两端合适。将冲洗阀螺母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40~50㎜,用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。 扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。 (2) 洗脸盆安装 A、 洗脸盆零件安装 a 安装脸盆下水口,先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度。 b 安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。 B、 洗脸盆稳装: a 洗脸盆支架安装:应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成Φ30×120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将φ4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内,下端插入支架孔内,带上螺母拧至松紧适度。 C、 洗脸盆排水管连接 a S型存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严,抹平。 b P型存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上,在端头缠好油盘根绳,试安高度是否合适,如不合适可用立节调整,然后把胶垫放在锁口内,将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉,擦净墙面。将下水口处外露麻清理干- 配套讲稿:
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