毕业设计-20万辆产能建设项目焊装车间改造工程施工组织设计.doc

20万辆产能建设项目焊装车间改造工程施工组织设计
*********有限公司***工厂
*********建设项目焊装车间改造工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
审批人：
编制人：

目 录
一、工程概况及编制说明 1
1．工程概况 1
2．工程主要内容 1
3．工期要求 1
4．安装施工的主要特点 1
5．编制说明 1
二、施工项目班子及劳动力计划 1
1．施工组织机构 1
2．项目部职能 2
3．工程所需施工人员计划 3
3.1 现场管理人员、技术人员计划 4
3.2 分部、分项工程劳动力计划 4
3.3分阶段施工劳动力计划 5
三、主要施工机械、设备材料供应计划 6
1．拟投入本合同工程的主要施工机械表 6
2．主要施工机械进场计划 7
3．工程材料、设备进场计划 9
4．计划说明 10
四、确保质量的技术组织措施 10
1．质量目标 10
2．质量保证体系 11
3．质量管理制度 12
4．关键部位的质量控制 12
5．工种岗位技术培训 13
6．分部分项工程验收 14
7．满足调试一次成功的保证措施 14
8．质量保证措施 15
9．施工依据及质量标准 17
10．成品与半成品保护措施 18
五、确保安全文明施工的技术组织措施 19
1．安全生产目标 19
2．安全保证体系 19
3．安全管理职能 20
4．专职安全管理人员和特殊作业人员 20
5．已具备的和准备配置的安全防护设施 21
6．安全防护措施 21
7．施工机械管理 23
8. 文明施工技术组织措施 25
9. 安全奖励和处罚 27
六、确保工期的技术组织措施 28
1．工期目标 28
2．工期保证措施 28
3．冬、雨季施工措施 29
4．编制施工节点和月旬作业计划确保工期 30
5．进行交叉、流水施工作业确保工期 31
6．合理调配机械、材料、劳动力确保工期 32
七、施工总进度计划 32
1．计划说明 32
2．施工总进度计划表(见附图) 32
八、主要施工方法 32
(一)、施工准备 32
（二）、给排水系统施工方案 34
（三）、采暖系统施工方案 41
（四）、动力管道施工方案 46
（五）、电气系统安装方案 49
（六）、土建工程系统安装方案 53
九、合理化建议 69
十、施工总平面图 69
1．施工现场总平面布置 69

一、工程概况及编制说明
1．工程概况
工程名称：**********产能建设项目焊装车间改造工程
工程地点：
招标单位：
监理单位：
2．工程主要内容
对原焊装车间电气系统、给排水系统、工艺钢结构、动力系统、设备基础等系统的改造。
3．工期要求
总工期******日历天。
4．安装施工的主要特点
1.工期短，工程量大；
2.与生产交叉施工；
3．施工点分布多；
4.质量要求高；
5．编制说明
(1) 招标单位提供的图纸及技术要求；
(2) 国家、行业现行标准、施工及验收规范；
(3) 本公司历年承担同类工程所积累的经验和资料。
二、施工项目班子及劳动力计划
按照本项目的施工特点和专业需求，组织筹建项目管理班子，适时安排相关人员到位，组织实施施工临建及技术准备、物资机具准备等工作，保证按业主要求准时开工并正常开展施工作业
1．施工组织机构
1.1成立公司级的工程项目指挥部，下设工程管理部、技术质量部（含质量安全和环境管理）、物资供应部、综合管理部。日常工作由公司委派项目经理具体负责。根据项目实施的不同阶段和相对独立的作业区域，分别成立通风空调施工队、管道安装施工队、电气安装施工队、防腐保温施工队。
1.2组织机构图
项目经理部
物资管理部
综合管理部

电
气
安
装
二
队

管
道
安
装
一
队
技术质量部

管
道
安
装
二
队

电
气
安
装
一队

钢结构
安
装
队

防腐保温
队
机械设备
安
装
队

土建
安
装
队
工程管理部

技术管理、
质量检查监督
技术
质管部
施工计划调度，
安全生产管理
工程
管理部

供应部

综合部
材料、机工具供应
财会、预决算、
行政后勤
项目经理
项目总工
项目副经理
对项目负全面责任

生产管理协调
重大施工方案的审定

2．项目部职能
2.1组织机构职能图2.2主要管理职责
2.2.1项目总指挥统一规划、指挥工程项目的重要管理工作，负责对外、对内的重大业务决策，根据施工现场的实际情况协调公司主管部门和各类施工资源（人、财、物），保证现场施工正常连续进行。
2.2.2项目经理全面负责本项目的各项管理活动，对工程的质量、安全、进度负全面领导责任。审批总进度计划，制定、落实控制措施，按照里程碑进度控制的原则，审批各施工队的月进度计划和周进度计划。根据工程施工的连续性和进展情况调配各专业施工队之间的施工资源。各项管理工作对项目指挥部和公司负责，并代表公司向业主负责。
2.2.3项目总工程师直接领导项目技术管理部的具体工作，对整个工程的技术和质量负直接领导责任，组织技术人员认真做好相关技术工作，按照质量管理体系的要求，针对该项工程的质量管理特点，组织制定出具体的实施细则、施工方案和关键工序的作业指导书，组织编制项目的总进度计划和各施工队的月进度计划，编制工程物资和施工机具的需求计划。
2.2.4项目副经理负责相应管理部门的工作，贯彻项目总指挥和项目经理的决策和管理意图，根据各区域（施工队）的作业特点和施工需要，组织本部门的管理人员认真服务于现场，协助项目经理，配合、协调、监督、检查各施工队的施工活动。
2.2.5项目施工管理部（主管生产的副经理）负责各施工队之间的人员、物资、机具的协调和现场调度，编制、下达各项目部的周、月施工进度计划并统计检查其完成情况。
物资管理部和综合管理部（主管物资的副经理）负责组织编制采购计划，组织各类物资采购进货和工程物资的进货检验及施工机械的维修保养，负责业主提供设备、物资的出库、运输及大型施工机械的租赁。同时负责工程服务、内外关系和生活后勤等工作。
2.2.6各施工队长负责完成和调整项目部下达的工程进度计划，采取有效措施控制周、月进度的完成，可根据施工作业的连续性和进展情况调配各作业班组之间的人员、机具等施工资源，各项管理工作对工程项目指挥部负责。
2.2.7技术人员的工作纳入各施工队的编制，业务上归技术管理部领导；各施工队设兼职质量员和兼职安全员
2.2.8把管理部门(管理层)和专业施工队(作业层)的管理从职责上分离，业务上统一领导，既发挥管理部门的纵向优势，又发挥专业队的横向优势。
2.2.9管理部门的负责人对各专业队有业务指导和监督管理的责任和权力。
3．工程所需施工人员计划
本工程拟定投入施工人员124人。
3.1 现场管理人员、技术人员计划
抽调参加过类似工程的专业管理人员，组建本工程项目部。
序号
职务/专业
人数
备 注
1
项目经理
1

2
项目总工
1

3
项目副经理
1

4
财务负责人
1

5
通风空调工程师
1

6
管道工程师
2

7
电气工程师
2

8
土建工程师
1

9
结构工程师
2

10
焊接工程师
1

11
质检员
3

12
安全员
1

13
材料采购
1

14
材料保管员
1

15
资料员
1

3.2 分部、分项工程劳动力计划
序号
工 种
人数
级 别
备 注
一、给排水及采暖、动力分部工程
1
管 工
5
中、高级工，技师
管道安装
2
焊 工
3
中、高级工，技师
管道、金属结构焊接
3
钳 工
2
中、高级工，技师
机械设备安装
4
起重工
2
中、高级工
起吊作业
5
油漆、防腐
2
初级、中级工
设备、管道及结构件防腐
6
普工
4

清沟、回填土、夯实、运输
7
合 计
16

二、土建分部工程
1
木工
5

支模
2
钢筋工
6

钢筋制作与绑扎
3
瓦工
6

砌砖、粉墙
4
普 工
6

清沟、回填土、夯实、运输
5
合计
23

三、电气分部工程
1
电 工
2
高级技师
电气设备安装及调试及管理
2
电 工
12
中、高级工，技师
电气设备安装及调试
3
焊 工
2
高级工，技师
金属结构焊接
4
仪表工
2
高级工，技师
仪表安装、调试
5
起重工
1
中、高级工
电气设备运输、就位
6
普工
3

清沟、回填土、夯实、运输
7
合计
22

3.3分阶段施工劳动力计划
工种、
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
第一月
第二月
第三月
第四月
第五月
第六月
总计
木工
5
12
15
13
10
5
60
钳工
2
6
10
9
8
3
38
焊工
5
18
20
18
16
10
87
管工
5
10
15
13
12
8
63
钢筋工
5
7
7
6
4
2
31
电工
5
10
12
12
10
8
57
仪表工

1
2
2
2
1
8
油漆工

4
8
7
5
2
26
普工
8
15
20
20
16
4
83
管理人员
10
10
15
15
12
10
72
合计
45
93
124
120
95
53

本计划是按每班八小时工作制编制，如需要抢工，可从基地调配人员保证总进度计划的完成。
三、主要施工机械、设备材料供应计划
1．拟投入本合同工程的主要施工机械表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
汽车
长安
辆
1
2
轿车
捷达
辆
1
3
液压汽车吊
8t
辆
1
4
叉车
5t
辆
1
5
升降平台
10m 2kW
台
2
6
千斤顶
10t
个
4
7
千斤顶
5t
个
4
8
交流焊机
BX-450
台
10
9
交流焊机
BX-250
台
10
10
手提电焊机
BX-160
台
1
11
半自动切割机
CG1-30
台
3
12
焊条烘干箱
YZH-30
台
1
13
移动式空压机
0.6-3m3
台
2
14
空压机
6 m3 3WC-0.9/7-B
台
1
15
电动套丝机
Z3T-R6 3kW
台
1
16
台钻

台
3
17
手电钻

把
12
18
冲击电钻
喜利德TE5~TE10 ～1.2kW
把
4
19
折边机

台
1
20
咬口机

台
1
21
电剪

把
1
22
光学经纬仪
J3型
台
1
23
水准仪

台
1
24
框式水平仪
200x200x0.02
台
1
25
合象水平仪
0.01
台
1
26
百分表

台
4
27
游标卡尺

把
2
28
兆欧表
ZC11 500V、1000V、2500V
台
3
29
高压试验变压器

台套
1
30
电阻测试仪

台
1
31
综合保护测试仪
集保之星
台
1
32
液压开孔器

台
2
33
接地电阻测试仪
ZC-8
台
1
34
三相相序表
40~60HZ 500
台
1
35
交流稳压器
614-A
台
1
36
数字万用表
PZB
个
2
37
单相功率表
D26-W
个
1
38
三相功率表
D33-W
个
1
39
对讲机

个
6
40
剪线钳

台
2
41
压线钳
10~260mm2
台
3
42
液压弯管机
4kW
台
1
43
电动试压泵
SY-350 3kW
台
1
44
钳工常用工具

套
10
45
电工常用工具

套
10
46
手拉葫芦
5t-6m
台
8
47
手拉葫芦
3t-6m
台
8
48
手拉葫芦
2t-6m
台
10
49
型钢切割机
350～400
台
5
50
铝合金梯
6m
把
8
51
架管

T
5
52
跳板
木 4000×300×50
块
60
2．主要施工机械进场计划
序号
名称
数量
进场时间
第一月
第二月
第三月
1
汽车 长安
1辆
1

2
液压汽车吊 8t
1辆
1

3
升降平台 10m 2kW
2台
2

4
千斤顶 10t
4个
2
2

5
千斤顶 5t
4个
2
2

6
交流焊机 BX-450
10台
4
6

7
交流焊机 BX-250
10台
5
5

8
手提电焊机 BX-160
1台

1

9
半自动切割机 CG1-30
3台
2
1

10
焊条烘干箱 YZH-30
1台
1

11
移动式空压机 0.6-3m3
2台

12
空压机 6 m3 3WC-0.9/7-B
1台

13
电动套丝机 Z3T-R6 3kW
1台
1

1
14
台钻
2台
1
1
1
15
手电钻
6把
4
2

16
冲击电钻喜利德TE5~TE10 ～1.2kW
4把
3
1

17
折边机
1台
1

18
咬口机
1台
1

19
电剪
1把
1

20
光学经纬仪 J3型
1台
1

21
水准仪
1台
1

22
框式水平仪 200x200x0.02
1台

1

23
百分表
4台

4

24
游标卡尺
2把
1

25
液压开孔器
2台

2

26
接地电阻测试仪 ZC-8
1台

1
27
交流稳压器 614-A
1台

1
28
兆欧表 ZC11 500V、1000V
2台

2
29
数字万用表 PZB
2个
1

1
30
单相功率表 D26-W
1个

1
31
三相相序表 40~60HZ 500
1台

1
32
三相功率表 D33-W
1个

1
33
对讲机
6个
6

34
剪线钳
2台
2

35
压线钳 10~300mm2
3台

3
36
液压弯管机 4kW
1台
1

37
电动试压泵 SY-350 3kW
1台

1
38
钳工常用工具
10套
8
2

39
电工常用工具
10套
8
2

40
角向砂轮机
12台
8
4

41
手拉葫芦 5t-6m
8台
4
4

42
手拉葫芦 3t-6m
8台
4
4

43
手拉葫芦 2t-6m
12台
6
6

44
型钢切割机 350～400
5台
4
1

45
铝合金梯 6m
8把
6
2

46
架管
5T
2
3

47
跳板 4000×300×50
60块
40
20

48
高压试验变压器
1台套

1
49
电阻测试仪
1台

1
50
综合保护测试仪
1台

1
3．工程材料、设备进场计划
序号
材料名称
数量
计 划 用 量（%）
第一月
第二月
第三月
第四月
第五月
第六月
1
水泥、沙、钢筋

50
50

2
支架等材料

10
30
35

3
钢管、穿线管等

10
15
45

4
插座箱、灯具等电气材料

5
25
30

5
电线、电缆、仪表等材料

10
15
30

6
其他

10
15
30

4．计划说明
本计划是按每班8小时工作制编制，如果需要抢工，可从基地调动机具设备保证总进度的完成。
为保证工程进度，所有的机械设备在进场前应经过严格检修，所有的计量仪器、仪表应在计量检定合格有效期内，所有的测量及调校设备、仪表的精度等级应满足施工技术要求，以确保检测的准确性。
四、确保质量的技术组织措施
1．质量目标
按照ISO9002质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标:
(1)单位工程质量一次交验合格率100%；
(2)分部工程质量优良率80%以上，主要分部工程必须达到优良；
(3)分项工程质量优良率在85%以上，主要分项工程必须达到优良；
(4)确保省优良结构工程，争创国家优质工程。
技术质管部
项目经理
项目总工程师
土建安装责任工程师
管道安装责任工程师
电气安装责任工程师
各施工队、组
工程管理部
供应部
2．质量保证体系

项目经理：工程质量第一责任人。
项目总工程师：工程质量工作主管领导。
项目副经理：在项目经理的领导下分工负责共同搞好施工管理。
技术质量部：制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正措施，并监督实施。
工程管理部：负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护。
供应部：负责机工具管理及保证物资采购质量。
主管工程师：负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。
施工队（组）：加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。
3．质量管理制度
在本项目施工全过程，始终坚持贯彻执行公司工程质量管理的九项制度。即：
工程测量双检复检制度、
隐蔽工程检查签认制度、
质量责任挂牌制度、
质量评比奖惩制度、
定期质量检查制度、
质量情况报告制度、
质量签证制度、
关键部位重点工序的旁站监督制度、
样板工程引路制度。
项目经理部与项目队及施工班组签订质量包保责任书，充分体现内部质量承包上的重奖重罚，并进行优胜劣汰，确保工程质量。
4．关键部位的质量控制
组织并会同各有关单位进行下列关键质量工序的跟踪检查，并以此作为主要质量控制点：
4.1施工测量
设备基础几何尺寸复检；
永久中心标板和永久基准点的设置；
工艺中心线和主要设备坐标放线。
4.2设备安装
主机设备的找正找平，机架安装精度测量；
通水、通电、通气，润滑状况检查，所有设备单机试运转。
4.3管道安装
管材、阀门、管件安装前检验；
焊接检验；
压力试验；
管道吹扫、酸洗、油冲洗。
4.4电气工程
各类电气试验；
控制系统模拟调试；
系统送电；
单机运行。
上述质量控制点检查，由专业质量检查人员按质检标准规定实施。
5．工种岗位技术培训
5.1总则
(1)员工教育与培训是提高职工队伍素质，增强企业竞争力，保证企业持续发展的重要措施。为进一步加强人力资源开发与培训，结合公司实际，制订本办法。
(2) 员工培训以统筹规划、按需施教、学以致用、讲求实效为原则。
5.2 培训目标
(1)员工培训指通过一定的科学方法，促使员工在知识、技能、能力和态度等方面得到提高，保证员工按照预期的标准或水平完成所承担或将要承担的工作和任务。
(2) 培训是企业一项重要的人力资本投资，培训方案必须与公司的战略发展相吻合，确保培训的有效性。
5.3 培训形式
(1) 根据公司实际情况，采取全脱产与半脱产相结合、业余培训与自学相结合、理论培训与技能培训相结合的方式，灵活、有针对性的实施培训工作。
(2) 内部培训指公司根据发展需要自行举办的培训，人力资源部根据不同的培训内容，会同有关业务部门共同举办内部培训。
(3) 岗前培训是对新员工在上岗前进行的培训或企业内部员工轮换到新工作岗位前进行的培训。
5.4 培训计划与实施
(1) 员工培训需求的确立：公司各类人员的培训，由员工所在部门根据工作的需要，制订本部门《培训需求计划》报人事部。
(2) 公司项目经理部，在工程开工前，制定本项目部培训计划，并由项目部组织实施，人事部对项目部的培训情况进行检查。
(3) 在公司年度培训计划的实施过程中，对培训计划需做出变更和调整的，需填写《培训计划变更申请表》，报人力资源部批准后，方可变更。
5.5 培训效果评估
(1) 培训教师考评：集中培训后，由人事部组织全体或部分员工对培训教师的授课进行考评，并将考评结果反馈给授课教师。
(2) 组织管理考核：由人事部组织全体或部分员工对培训的组织管理形式进行考评。
(3) 应用反馈：由人事部针对有关培训内容的应用情况进行收集，并反馈给主管领导及部门经理。
(4) 总结：人事部于年末召开培训工作总结会，交流经验，总结不足，讨论下年度培训内容，表彰先进。
(5) 由人事部建立本部培训档案挡案，各项目经理部建立项目部培训档案。
6．分部分项工程验收
本工程包括分部工程:
(1)给排水及采暖分部工程；
(2)土建分部工程；
(3)建筑电气分部工程；
(4)动力管道分部工程。
分项工程的验收由监理单位组织，由设计单位、建设单位、施工单位参加。分项工程由建设单位组织，由施工单位、设计单位、监理单位参加。分项工程和分部工程验收除了验收工程实体外，还要对过程资料进行验收。验收合格后参加的单位进行签字。
7．满足调试一次成功的保证措施
7.1设备和材料的进场检验
完善的设备和合格的材料是工程质量的保证，只有在此基础上，才能保证在调试过程中不会因设备的质量问题而出现差错。
7.2先进可行的施工方案
先进可行的施工方案保证工程施工能顺利进行，不会因安装质量而影响调试。
7.3安装过程的检查验收
分项、分部工程验收能把安装中出现的问题提前发现，尽早解决，使系统调试顺利进行。
7.4科学的调试方案
调试方案应步骤清淅，内容详细，操作可行性强。
7.5各方的密切配合
设备供应方、建设单位、施工单位的密切配合、相互理解，出现问题不扯皮，尽快解决，使调试工作顺利进行。
8．质量保证措施
8.1 质量预控及检测
设计交底
图纸会审
编制项目
质量计划
各专业主管工程师编制施工方案并交底
各职能部门依据设计和施工方案要求，配置施工资源
施工人员依据图纸、规范和施工方案施工
分项工程结束，小组自检，填写自检记录
办理工序交接手续
分部工程质量评定
单位工程质量预检评定
工程整体竣工验收
质量回访
质检员进行质量检查、等级核定
单位工程质量评定
保修服务
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务，每一步程序、每一个环节都有专人负责，专人检查，层层把关，严格管理。同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。质量预控及质量检测流程如下图：
8.2 质量管理措施及要求
(1)实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。
(2)全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的参加过类似工程安装施工的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。
(3)按ISO9002标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；对竣工交付的工程，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。
(4)认真做好各项施工准备
施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
(5)进货检查
进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。
(6)在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。
(7)作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。
(8)主动配合监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。
(9)成立QC小组，根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。
(10)项目部制定责任制和质量奖惩方案,实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。
(11)定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。
(12)主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。
(13)设备到货后应会同设备厂家、工程监理、业主进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。
(14)关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。
(15)各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。
(16)重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。
(17)建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。
8.3 项目技术负责人的选定
为确保质量目标的实现，选定参加过类似工程的项目总工和专业工程师，分别担任本工程项目总工和项目专业工程师。
8.4 机具设备保障（见9.主要施工设备及机工具）
为保证工程质量，所使用的计量仪器仪表，都应在计量检定合格证有效期内使用，所用施工测量及调校仪器、仪表的精度等级应满足施工技术要求，以确保检测的准确度。
9．施工依据及质量标准
9.1 施工依据
施工图；
设备随机技术文件；
技术核定及设计变更通知单；
国家现行施工验收规范、质量检验评定标准。
9.2 主要的施工及验收规范、质量检验评定标准
《压缩机、风机、泵安装工程施工质量验收规范》（GB50275-2002）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－97）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）
《全国给水排水通用标准图集》S1（1996年版）、S2、S3（1997年版）
《通风与空调调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《建筑工程消防验收规范》（DB50/201-2004）
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93－86）
《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）
《建筑安装工程质量检验评定统一标准（管道）》（GB/T300）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184－93）
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131－90）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
10．成品与半成品保护措施
根据各系统的不同特点，由主管技术人员制定成品保护措施，并下达到各施工小组，由施工技术员、组长和兼职质检员督促落实执行，质检部门负责检查执行情况。
10.1 电气施工成品保护措施
10.1.1 防雷接地
(1)挖土方时，应了解地下有无隐藏物如直埋电缆，尽量避开地下障碍物。
(2)接地干线安装时，应对墙体进行保护，穿墙洞不宜打得过大，不应损坏建筑物结构，焊接和刷漆时注意对墙面保护。
10.1.2 动力配电
(1)沿托盘敷设电缆宜在管道施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆敷设完毕后，应对电缆沟、电缆桥架进行清扫，然后及时加盖板保护。
(2)电气配管完毕，管口应用薄钢板封堵，防止异物进入管内，造成堵塞。
(3)电缆头制作完毕后，应及时进行试验，合格后及时安装固定，防止损坏电缆头。
(4)配电室安装过程中，门窗要封闭，设人看守。
(5)直埋电缆施工完毕，沿线应设标志桩等醒目标志，防止其它工种施工时破坏。
(6)盘柜内的元器件不许任何人拆卸,运输时应尽量避免倾倒,在未进行盘柜施工作业时,随时将盘柜琐上预防元器件丢失.
(7)配电柜在运输过程中注意保护,水平运输时用软垫将盘柜表面保护,防止刮擦;垂直运输过程中,吊装用尼龙吊带,防止损伤盘柜表面油漆层.
10.2 设备成品保护
(1)设备按装箱单清点，我方接收后，要及时办理入库手续，设备应放置在指定地点，并有专人负责保卫工作。
(2)设备库房应具备防雨、防潮、防火、防盗设施。
(3)对于已安装到位的设备，应用防护罩遮掩，并在施工中防止杂物坠落砸损设备，室外设备还须作防潮、防雨保护。
(4)设备的运输、吊装均应保证安全、可靠，起吊采用其专用吊点，并采取措施避免损伤设备表面质量。
(5)设备上的小型、贵重部件，在设备安装后未试车前，应拆下由专人保管。
(6)对设备特别是进口设备的吊装,须采用软吊带或钢丝绳外套橡皮胶管进行吊装,吊绳与设备接触处加垫软衬,防止设备发生意外刮擦而受到损伤。
10.3管道成品保护
⑴所有安装好的管道严禁负重或充当吊点，以防损坏。
⑵严禁在已安装好的管道上进行焊接临时支点、引弧或充当焊接地线。
⑶埋地管中安装试压合格的管道在厂区道路及其它需开挖土方的工程施工时应有专人在厂区内巡视，防止在土方开挖时破坏已安装好的管道。
10.4仪表施工成品保护措施
⑴仪表盘、柜搬运过程中应用厚纸板或草垫保护，防止盘、柜漆层受损。
⑵仪表应连同外包装一起搬运，轻拿轻放，避免摔坏。
⑶仪表线缆沟槽施工完毕应及时加盖盖板，埋地的线缆或管路施工完毕应沿线设立标志牌，防止其它工种施工时破坏。
⑷易于拆卸的仪表在试车前统一安装并安排专人看护，以防仪表及附件被盗。
⑸户外仪表安装后应设临时保护罩，防止碰损。
⑹仪表盘、柜或仪表箱安装后顶部应用纸板等遮盖，防止灰尘或火星进入盘、柜内，同时应设标语牌，禁止踩踏盘、柜顶部。
五、确保安全文明施工的技术组织措施
1．安全生产目标
在施工期内，杜绝重大人身安全事故和重大设备责任事故。
2．安全保证体系

各施工小组兼职安全员
施工作业人员
项目经理
专职安全员
技术质量部
工程管理部
供应部
财务后勤部

3．安全管理职能
3.1项目经理：安全生产第一责任人。
3.2技术质管部：负责制订安全技术措施，并对施工队（组）进行安全技术交底。
3.3工程管理部：系安全生产主管部门，安排与协调现场安全工作，全面协调现场安全与质量、工期的矛盾，负责安全技术措施及安全生产管理制度的贯彻落实和监督检查。
供应部：负责安全生产的物资保障。
3.4各施工队（组）：配合专职安全员做好队（组）安全生产管理；施工作业人员遵守安全技术规程和操作规范，做好自我防护。
4．专职安全管理人员和特殊作业人员
4.1专职安全管理人员
本工程拟设置一名专职安全管理人员，由项目经理直接领导，对安全工作有一票否决权。
其职责为：
(1) 参加每周的联合安全检查和安全会议以及每月HSE会议。
(2)办理和发放ID卡，做好设备的安全检查及申报。
(3)每天检查现场施工安全，分析安全关键点，提出良好建议，改进施工环境，停止现场的不安全施工。
(4)根据有关规定提出奖惩建议。
(5）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，并对执行情况经常检查，随时纠正作业违章。
(6）对关键、特殊过程（部位）的施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求。
(7）发生因工伤亡或未遂事故要保护好现场，立即上报给项目经理。
(8) 根据相关的各项安全规定，负责所辖区域工作的安全检查。
(9)每天检查设备、机具的安全操作状况和工人的个人防护用品使用情况，在班前会议上提出检查结果和改进要求，并定期向安全经理汇报。
4.2特殊作业人员
电工、焊工、起重工、架子工、机械操作工等是特种作业人员，特种作业人员必须经过所从事工种的专业培训，考试合格，并持有劳动部门颁发的上岗证，才能从事本专业内的工作。特种作业人员应在上岗证的有效期内从事工作。在施工过程中应经常进行培训。在施工中应严格按照操作规程进行。
5．已具备的和准备配置的安全防护设施
序号
器材名称
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
130

2
脚手架
组
50

3
警示带、警示牌等
套
若干

4
安全带
条
30

5
铝合金梯
架
12

6
消防砂池、消防掀

2处

7