银河城(3—4区)1#--6#住宅楼及地库工程安全施工方案.doc

沈阳腾越建筑工程有限公司 银河城（3-4区）1#-6#楼工程
目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、安全生产目标与保证体系 3
四、安全施工管理制度 4
五、安全管理工作 5
六、施工安全管理措施 5
6.1 结构施工安全管理措施 5
6.2 工程安全管理措施 12
6.3脚手架作业安全要求 13
6.4 临时用电 16
6.5 高处作业 17
6.6 机械使用 19
6.7 卸料平台安全管理措施 20
6.8 吊装安全操作规程 22
6.9“三宝”“四口”和临边防护 24
6.10 交叉作业 24
6.11 施工现场防火措施 25
6.12 雨期施工安全措施 26
6.13 冬季施工安全措施 27
七、文明施工 27
7.1、施工条件 27
7.2、文明施工目标 28
7.3、文明施工环保组织机构 28
7.4、文明施工、环保措施 28

一、编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《中华人民共和国安全生产法》
3、建设工程标准强制性条文》 （房屋建筑部分）
4、《职业健康安全管理体系规范》 （GB/T28001-2001）
5、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)
6、《建筑机械使用安全规程》 （JGJ33-2001）
7、《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005）
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）
9、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ128-2010）
10、《建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJI30-2011）
11、银河城（3-4区）工程施工组织设计
12、银河城（3-4区）工程施工图纸
二、工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
银河城（3—4区）1#--6#楼及地库工程
2
工程地址
沈阳市于洪区细河南路大通湖街
3
建设单位
沈阳华锐置业有限公司
4
设计单位
广东博意建筑设计院有限公司
5
监理单位
沈阳建设监理有限公司
6
结构形式
框架结构
7
建筑面积
30042.55㎡
8
基础形式
挖孔桩、承台基础
9
建筑高度
建筑高度：16.8—28.8m； 层高：3.0m、3.15m

三、安全生产目标与保证体系
本工程的安全目标：无工伤死亡、无因工重伤、无倒塌、无中毒、无重大机械伤害、无火灾。
本工程位于沈阳市于洪区细河南路大通湖街，北侧临近于洪新城管委会，特殊的地理位置决定了该工程在文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进出场、满足有关部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求。因此施工安全工作尤为重要。我们结合该工程特殊作业环境，不仅要保证现场施工人员的生命安全，更要保证周围环境的绝对安全。为了达到此目标，按照《安全生产法》和《建筑法》等相关法律法规要求，遵照“安全第一，预防为主”的工作方针，建立健全安全保障体系和全员安全生产责任制，坚持实行标准化管理，项目经理部设安全监管部门、各施工队设专职安全人员，各班组设兼职安全员。各项经济承包合约有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施，签订和落实各级人员的安全责任制，建立完整的安全保证体系。
安全保证体系机构图
组 长
刘乃德
副组长
阚羲宏
副组长
霍宝生

成员
钢筋
班组长
木工
班组长
砼工
班组长
水电
班组长
架工
班组长

四、安全施工管理制度
4.1 安全教育制：施工人员进入现场，首先进行入场三级安全教育，考核合格后上岗，施工过程中坚持经常性的全员安全教育和针对性安全教育。禁止曾经有犯罪记录的人员进入现场施工。
4.2 安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。分部（分项）工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、“四不放过”制度。
4.3 班前讲话制度：要求各个班组在每天进行作业前，针对班组作业特点和周边作业环境对所属班组进行班前安全讲话。
4.4 周一安全活动制度：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全活动和教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人心中有数，提高全员的安全意识。
4.5 定期检查与隐患整改制度：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定整改人、定复查人安排整改落实，并作好安全隐患整改消项记录。
4.6 管理人员安全年审制：每年由公司统一组织进行，对全公司管理人员进行安全教育和考核，增强安全意识，避免违章指挥。
4.7 施行安全生产奖惩制与工伤事故统计、报告、处理制度。
4.8 危机情况停工制：一旦出现危及职工生命财产的安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
4.9 特殊工种持证上岗制：特殊工种必须持有效期限内的上岗操作证，按相关工种要求进行特种作业。
4.10 高大外脚手架、大中型机械设备安装实行启用验收制度，由安全、技术、机械部门联合组织验收。凡不经验收的，一律不得投入使用。
4.11 现场根据总平面图规划进行平面布置，出入口、通道、危险品、消防设施设置安全标志。
4.12 严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律的行为。
4.13 施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。
4.14 施工区用围墙封闭，施工人员戴牌出入，禁止无关人员随便出入。
五、安全管理工作
5.1 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
5.2 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能、防护装置不符合安全要求的一律不准使用；
5.3 防护设备的变动必须经项目经理部安全监督部批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全监督部保管；
5.4 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
5.5分析安全难点，确定安全管理重点，开展安全预评价制度。在每个大的施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全重点集中在：
（1）施工防高处坠落，立体交叉施工防物体打击；
（2）“三宝”、“四口”、“五临边”等防护措施的落实；
（3）脚手架工程搭设、使用、拆除过程中的安全措施等；
（4）各种电动工具施工用电的安全等；
（5）现场消防等工作；
（6）大型起重吊装设备和机械安全等。
六、施工安全管理措施
6.1结构施工安全管理措施
6.1.1土方与基坑工程
1、在基坑开挖前及开挖槽、坑、沟土方前，建设单位必须以书面形式向施工企业提供详细的与施工现场相关的地下管线资料，施工企业采取措施保护地下各类管线。
2、基础施工前应具备完整的岩土工程勘察报告及设计文件。
3、土方开挖必须制定保证周边建筑物、构筑物安全的措施并经技术部门审批后方准施工。
4、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。
5、任何人严禁在坑底休息。
6、基坑上口周边必须用细石砼做散水，确保排水畅通，保证边坡的稳定。
7、夜间挖土方时，施工场地应有足够的照明。
8、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
9、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。
10、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。
11、作好周边构筑物及边坡的位移、沉降监测，记录数据，及时分析，确保边坡及周边堆放物的安全。
6.1.2回填土工程
1、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。
2、用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，车速不能超过5公里/小时，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。
3、向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。
4、土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
5、夜间回填土方时，施工场地应该保持足够的照明。
6.1.3钢筋工程
1、钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。
2、进入现场必须佩带安全帽和手套等劳保用品。
3、钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。
4、冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架溅落至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。吊运钢筋时下方禁止站人，带钢筋落至楼面1m以内方可靠近，钢筋落稳后可摘钩。
1）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，绑扎2m以上的柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙、边柱钢筋时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。
2）绑钢筋用的马凳要搭牢、跳板要固定。
3）马凳上不要随便放置工具、箍筋或其他物品。
4）应尽量避免在高空修整、扳弯钢筋，在必须操作时，要带好安全带，选好位置，人要站稳。
5）绑扎钢筋时，不准踩在钢筋骨架上操作或上下。
6）如遇到施工间歇，要将未绑牢的钢筋固定好。
7）在顶板上堆放钢筋时，距顶板边不小于1m，码放整齐。
8）临边作业时要系好安全带。
9）绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。
10）各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、连接能顺利进行。
施工中严禁打闹、嬉笑，要精力集中。
11）机械吊运钢筋捆绑牢固、设专人指挥，必须根据机械允许起重控制吊装重量，吊运时应采取安全有效方法，防止钢筋钩挂脚手架。
12）堆放钢筋及骨架应整体平衡，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品最上一层钢筋的弯钩不应朝上。绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度， 绑扎圈梁、挑檐、柱、外墙等外沿钢筋应有外架子或安全网。绑扎高度一米以上的大梁时，应先立起一面帮模再进行绑扎钢筋。
6.1.4混凝土工程
1、施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。
2、采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。
3、浇筑框架、梁、柱混凝土时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作。
4、使用溜槽时，必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。
5、用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好，在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤伤人。
6、操作人员振捣混凝土时，需穿戴绝缘手套，防止漏电、触电事故发生。
7、楼板浇水养护时，应注意楼面的障碍物和孔洞，拉移胶管时不得倒退行走。
8、夜间施工用于照明的行灯的电压须低于36v，如遇强风、大雾等恶劣气候应停止吊运作业。
9、雨季施工应注意电器设备的防雨、防潮、防漏电。
10、浇筑顶板砼时，外防护架应按规定搭设超出作业层，外防护措施到位，防止高空坠落。
11、夜间施工时手把灯的电闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。
6.1.5模板工程
现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。
6.1.5.1支模板
1、模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。
2、模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。
用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
3、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。
4、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。
5、支设柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模，应将几根柱子模板拉成整体。主柱超过4m时，不宜采用工具式钢支柱，宜采用钢管式脚手架立柱或门式脚手架。若采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。
6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
7、柱模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。
8、安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。
9、外挂架平台上严禁集中堆放物料，外挂架需经安全员检查同意后方可使用。
10、大体积模板就位后，必须先用铁丝将模板和钢筋之间临时拉结，以防模板倾覆伤人。
11、安装和拆除模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
12、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。
13、遇5－6级以上大风或雨天气应暂停室外作业。
14、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架，“临边”作业，外防护架要就位、下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。
15、立柱必须保持整体性及稳固性，要及时用水平杆拉结，防止倾覆。支撑体系经检查后方可进入下一道工序。
16、龙骨铺设顺序严格按交底进行，主次龙骨均不准探头，并要固定牢固。
17、小型用具必须挂带牢固，以防掉落伤人。
18、中途休息及完工后，应仔细检查，做到活完料净脚下清，消除不安全隐患。
19、施工时不准在作业面上打闹、奔走跑跳。
20、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道。
6.1.5.2拆模板
1、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。
2、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
3、拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。
4、当砼的强度达到设计要求后并包项目部批准，方可拆除顶板模板。
5、模板拆除前先检查大头柱支撑是否牢固。
6、拆除模板用长撬杆逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。
7、工作思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
8、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或码放整齐，带钉的木料不得乱扔乱放。
9、注意安全防火，进入施工现场严禁吸烟及使用明火，严格执行消防制度。
10、作业人员在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。
11、模板拆除间隙将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
12、拆除高度在2m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
13、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。
14、梁、顶板模板拆除时，“临边”、洞口处挂好安全网，以防模板、钢管、木方等滑出楼外，高空坠落伤人。
15、模板拆除时，各种构配件严禁随手抛扔，以防四处崩溅伤人。
16、在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。
17、装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。
18、拆模后形成临空面的地方应及时搭设1.5m高护栏。模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏，挂水平安全网。
19、楼梯间拆模时，要用长撬杠按正确顺序一块块拆除底模，严禁将支柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整体坠下伤人。
20、楼梯间拆模时，将楼梯间封闭，禁止通行，挂警示牌。从操作层以下挂两层安全网，封住梯井，以防拆下的零部件从梯井处坠落伤人。
6.1.5.3模板吊装
1、使用吊装机械吊装单片柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。
2、使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。
3、模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。
4、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。
5、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩。零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。
6、大模板存放要选择平整坚实的场地，下面不得有电线和气焊管线。
存放大模板应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒；大模板存放在施工楼层上时，必须有可靠的安全措施。
7、模块起吊起前，应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体。
8、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。
9、拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无混凝土块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
5.1.5.4大模板操作平台安全管理措施
1、在使用过程中应经常检查其稳固性，以及吊环、钢丝绳的可靠性，发现异常情况立即停止使用，并采取加固、更换等措施。
2、加工平台所用的钢材、焊剂需有出场合格证，并且钢材不得存在裂缝等缺陷。
焊缝必须饱满，无夹渣、气泡，焊脚高度等满足规范要求。
3、横、竖槽钢对焊部位必须用钢板帮焊加强，尤其是四个大角。
4、平台焊接人员需持证上岗，严禁非专业人员操作。
5、每个操作平台在四个大角设四个吊点，吊环采用φ20圆钢，与平台槽钢焊接牢固，四点平稳起吊。
6、加工好的操作平台需经安全、技术等有关人员验收合格后，方可上作业面。
7、平台支撑选用无锈蚀、截面尺寸符合设计要求的钢管（φ48×3.5）。操作平台搭设好后，要经项目安全人员检验，合格后方可上人。
8、平台吊运时，设专人指挥，下方严禁站人。吊装时先进行试吊，确认平稳后再正式起吊。平台临近支撑钢管时要慢慢下落。
9、操作平台上严禁堆料。
10、平台搭设人员要注意自身安全，严禁一切违章操作。
6.2装饰工程安全管理措施
6.2.1抹灰、饰面工程
1、操作前应先检查脚手架是否稳固，操作中也必须随时注意检查。
2、严禁搭飞跳和探头板。
3、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。
4、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踏踩脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
5、机械喷涂应戴防护用品，压力表安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
6、输浆应严格按照规定的压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
6.2.2涂料、刷（喷）浆工程
1、各类涂料和其他易燃、有毒材料，应存放在专门库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用合页梯作业时，梯子的坡度不宜过坡或过直，梯子的下档用绳子栓好。
4、使用喷浆机，电动机接地必须可靠，电线绝缘良好。手上粘有浆水时，不准开关电闸，以防触电。通气管或喷嘴发生故障时，必须关闭阀门后再进行修理。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
6.3脚手架作业安全要求
6.3.1脚手架的材质要求
1、钢管脚手架应用外径48.3mm，壁厚3.6mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2、脚手杆件不得与钢木混搭。本工程施工严禁使用木脚手架。
3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。
4、钢脚手板用2-3mm厚的钢板压制而成，厚度5cm，宽度25cm，长度3-4m，脚手板端头有连接卡，钢板厚度小于2mm，不是用I级钢板制作的不能使用。
6.3.2脚手架的搭设
1、脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。
2、脚手架底部必须垫不小于5×15×200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。
3、结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。
4、结构用的里、外承重脚手架，使用时荷载不得小于3000牛顿/平方米（300公斤/平方米）。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960牛顿/平方米（200公斤/平方米）
5、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接必须使用刚性材料。
6、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于30cm。
7、脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严。防护高度应为1.5m，严禁用竹芭做脚手板。
8、脚手架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。脚手板必须与架子绑扎牢靠。
9、脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。
10、脚手板操作面的端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆。
11、架子工必须经身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病和年老体衰、视力不准等均不许从事架子工工作，酒后不准从事架子工工作，严禁无证操作。
12、非架子工不准绑扎脚手架，凡是承担机械或超过15米高的脚手架，必须先设计方案和计算，经技术负责人批准和交底后方可搭设。
13、脚手架搭设完毕，必须经有关人员联合检查验收签字，符合安全要求后方准使用，但在使用过程中必须随时检查，发现问题及时处理。
14、搭脚手架之前，必须严格检查架子的材料规格和质量，凡不符合规格标准的材质一律禁止使用。
15、搭设钢管脚手架时，禁止使用木方子或其它东西代表小横杆，严禁钢木混搭。
16、凡搭设和拆除脚手架时（2米），必须系好安全带，应将安全带的另端挂在大横杆和立杆上或牢固物上，禁止将安全带另一端披挂身上或挂在不牢固的地方。在架子下方操作人员必须戴好安全帽。禁止两层以上的铺板在同一垂直线上工作，必要时须搭设隔离防护。
17、脚手架不能直接搭设在楼板的木楞上，以及其它不能承担重负荷的结构上，禁止与檐板、管子等不牢固的建筑物的构件接在一起。
18、脚手架上聚集的人员和堆放的材料，不得超过架子的负荷量。
19、各种架子不得搭设在非承重结构及楼板的梁上及其它附加荷重的结构物件上。
20、金属钢管脚手架在搭设时，不得倾斜，各连接部分必须安装牢固。立杆稳放在不小于5cm厚的通长木垫板上或金属底座上，严禁使用石头、砖头、短木板等。立杆、横杆接头禁止使用套管和错接法连接。
21、架子要配合进度搭设，不宜一次搭得过高。在搭设过程中要思想集中，要统一指挥，上下呼应，禁止在架子上打闹。材料工具不得乱抛乱扔。
22、脚手架暂不使用而又不拆除者，应保持其完整并设好围栏，在重新使用前，必须检查确认完全负荷安全方准使用。
23、钢管脚手架应用外径48.3mm，壁厚3.6mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
24、“四口”、“五临边”防护做法严格按技术交底施工，作防护人员要严格遵守安全操作规程。按规定配戴“三宝”，要把安全带挂在坚实牢固的构件上，确保自己的安全后再去做防护。任何防护措施不经项目部批准任何人不得拆除或挪动。
25、防护架的构配件质量按相应标准进行检验合格后方准使用。架子搭设尺寸、构造要求符合方案设计及技术交底要求，不得随意改动减少。防护架搭设过程中，如操作层施加荷载前、每搭完10m高度、搭至设计高度等阶段，要进行质量检查，发现问题及时校正。
26、外双排架仅供防护用，架子上不得有模板、钢筋、砖头等堆积材料。不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在防护架上。
27、五、六级以上大风及大雾、雨天气应停止架上作业，雨后上架子操作应有防滑措施。
28、设专人负责对防护架进行经常检查和保修，特别是大风与大雨后，重点检查各主节点处杆件的搭设，连墙杆、支撑通道口门洞口等的构造是否符合设计要求，扣件螺栓是否松动等。
29、防护架的避雷接地措施，按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）》的有关规定执行。在防护架上进行电气焊作业时，必须有防火措施及专人负责看守。
30、人行马道宽度不小于1米，斜道的坡度不大于1：3。运料马道的宽度不小于1.5米，斜道的坡度不大于1：6。拐弯处应设平台，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不大于30厘米。
6.3.3脚手架的拆除
1、在防护架使用期间，严禁随意拆除下列杆件：立杆主节点处的大、小横杆，纵横向扫地杆、连墙杆、剪刀撑、防护栏杆、挡脚板等。架子拆除前，必须制定拆除方案和措施，经本级主管领导批准后，向施工人员交清措施及拆除的顺序、方法后可进行拆除，在拆除前将工作地点及所通行的道路、门窗等拦挡起来，设好警戒线并有专人监视。
2、拆除脚手架时，作业人员必须系好安全带穿好防滑鞋，戴好安全帽，应按层次由上而下进行，一步一清严禁上下同时作业，先绑的后拆，拆下来的架杆、脚手板等要系在绳索从上往下传递或由斜道往下运，不准投扔，并要将拆下来的杆、板堆放在指定地点，防滑条应设专人清理，将钉子起掉或打倒，以免扎脚。
3、拆到最后一道拉接点时事先要加临时支撑如附近有外电线路时要采取隔离措施，防止触电。
6.4 临时用电
1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳与专用保护零线连接。专用保护零线由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器的电源侧的零线引出。
2）施工现场的电力系统严禁利用大地作为相线或零线。
3）施工现场所有用电设备，除做保护接零外，在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
4）配电盘或配电线路维修时，悬挂停电标牌，严禁带电作业。停、送电由专人负责。
5）架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线。
6）架空线设置在专用电杆上，严禁架设在树上、脚手架上。
7）经常过负荷的线路、易燃易爆物附近的线路、照明线路，有过负荷保护。
8）电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
9）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，加设保护套管。
10）室内配线采用绝缘导线。采用瓷瓶、塑料夹等敷设，距地高度不小于2.5m。
11）每台用电设备有各自专用的开关箱，实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
12）开关箱中装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。
13）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。
14）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。
15）外用电梯轿箱内、外均安装紧急停止开关。
16）外用电梯所经过的楼层，设置有机械和升降机的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查时有防坠落的措施。
17）焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不得堆放易燃易爆物品，配备灭火器材和看火人。
18）停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明。
19）照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。
6.5高处作业
6.5.1雨天和雪天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均及时清除。
6.5.2外架搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。
6.5.3对临边高处作业，设置防护措施，并符合下列规定：
（1）基坑周边、楼层周边等处设置钢管防护栏杆并挂有安全网，护栏刷有红白相间油漆。
（2）分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏；顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。
（3）施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，设置防护栏杆，地面通道上部装设安全防护棚。双笼电梯通道中间分隔封闭。
6.5.4搭设临边防护栏杆时，符合下列要求：
（1）防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0—1.2m，下杆离地高度为0.5—0.6m，并加挂安全立网。横杆长度大于2m时，加设栏杆柱。
（2）当栏杆所处位置有可能发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，加大横杆截面或加密柱距。
（3）防护栏杆自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定高度不低于180mm的挡脚板。
6.5.5进行洞口作业以及在因工程和工序需要产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，按下列规定设置防护设施：
（1）板与墙的洞口，设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
（2）电梯井口设置防护栏杆或固定栅门；电梯井内每隔两层并最多隔10m设一道水平安全网。
（3）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间设红灯示警。
6.5.6洞口根据具体情况采取设防护栏、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施外，必须符合下列要求：
（1）边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
（2）下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，加设1.2m高的临时护栏。
（3）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖井的孔、洞口，均加以盖设或防护，并有固定其位置的措施。
6.5.7梯子脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施。立梯不得有缺档。
6.5.8梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。连接后梯梁的强度不低于的单梯梯梁的强度。
6.5.9作业人员从规定的通道上下，不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，面向梯子，且不得手持器物。
6.5.10悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
6.5.11模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须符合下列规定：
（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上同时装、拆模板。
（2）支设悬挑形式的模板时，有稳固的立足点。模板上有预留洞时，在安装后将洞盖没。砼板上拆模后形成的临边或洞口，应进行防护。拆模高处作业，配置登高用具或搭设支架。
6.5.12钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：
（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，搭设脚手架和马道。
（2）绑扎外墙、边柱、临边楼板等钢筋时，搭设操作台和张挂安全网。
6.5.13砼浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：
（1）浇筑离地2m以上框架结构时，设操作平台。不得直接站在模板或支撑上操作。
（2）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。
6.5.14悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：
（1）安装外窗时，严禁操作人员站在樘子上操作、攀爬。操作人员应系好安全带，其保险钩挂在操作人员上方的可靠物件上。
（2）进行各项窗口作业时，操作人员的重心位于室内，系好安全带，不得在窗台上站立。
6.5.15支模、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。
6.5.16模板拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
6.5.17由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
6.6机械使用
1在工作中操作人员和配合作业人员按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。
2严禁借用机械本身金属结构做工作零线。
3电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。
4严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检查。检修前必须先切断电源开关上挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。
5发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者做紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。
6各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。
7使用射钉枪应符合下列要求：
（1）严禁用手推压钉管和将枪口对准人；
（2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；
（3）在更换零件或断开设钉枪之前，设钉枪内均不得装有射钉弹。
8起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
9严禁用起重机斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
10严禁起重臂长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切电源后进行检修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
11起重机变幅缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳之前变化挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。
12起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
13载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。
14起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。
15起重机作业前，检查施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、等）的地点及走向，用明显记号表示。严禁在离电缆1