吸收塔脚手架搭设及拆除施工方案.doc
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1、 吸收塔脚手架搭设及拆除专项施工方案编制:审核:批准: 2015-12-09目 录1.施工概况.12.依据的图纸、文件及标准.13.脚手架构造.14.施工准备.25.主要搭设程序.26.脚手架拆除.47. 注意事项.48. 安全措施.4脚手架安全承载力计算.6附表1脱硫设备烟道安装工程强制性条文执行情况检查表附表2:绿色施工实施计划表工作危险源识别(JHA)重大风险作业及控制措施重要环境因素及控制措施表重大风险作业危险控制措施验证表#4吸收塔脚手架搭设及拆除1. 施工概况热电生产中心取消旁路烟道改造项目,新建#4吸收塔,吸收塔上部直径3.8m、下部直径8.6m,吸收塔顶标高40m。现阶段吸收塔
2、需要搭设的脚手架有:吸收塔原烟道入口组合安装用脚手架搭设、吸收塔内部施工脚手架搭设。2. 依据的图纸、文件及标准2.1工程建设标准强制性条文电力工程部分2011版2.2电力建设安全工作规程DL5009.1-20022.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-212.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.5建筑施工特种人员管理规定20082.6火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(DLT 5417-2009)2.7建设工程安全生产管理条例2000年1月30日发布并实施2.8火力发电建设工程启动试运及验收规范DL/T5437-20092.9总平面图、吸收塔
3、安装图纸3. 脚手架构造3.1吸收塔内部施工脚手架搭设 在吸收塔内部中心搭设井字架,高度至塔内顶部以下1m处;井字架横向纵向均设置6排立杆,立杆间距均为1.4m,井字架立面设置剪刀撑。沿吸收塔内壁整圈搭设环形双排脚手架,高度至塔顶以下1m处;双排脚手架宽度1.2m,靠近筒壁立杆间距0.5m,脚手架每层高度不超过1.8m,环形脚手架与塔中心的井字脚手架相连,使之更牢固稳定,注意小横杆要与塔壁留有至少150mm-200mm的间隙,每层脚手架上铺设双跳板并绑扎。每层人孔门处设置为进出吸收塔内的通道,施工人员进入吸收塔从塔外楼梯攀登至作业层高度进出吸收塔作业。(人孔门处设置警示牌)在吸收塔内标高4.4
4、m、18.3-22.3m、26m高的空间层搭设满堂架,满铺跳板为安装氧化空气管、喷淋层、除雾器服务。3.2主要工程量及材料:烟气入口脚手架、吸收塔内部施工脚手架合计用料约35吨,主要用料见下表: 注:本表材料仅供参考序号名称规格型号单位数量备注1脚手架管483.56000根200随工程进度到场2脚手架管483.54000根80随工程进度到场3脚手架管483.53500根100随工程进度到场4脚手架管483.52500根100随工程进度到场5扣件十字个600随工程进度到场6扣件接头个600随工程进度到场7扣件转向个100随工程进度到场8跳板502502000块400随工程进度到场9铁丝12#8#
5、 m200随工程进度到场10阻燃型密目网800随工程进度到场11水平安全网600塔内敷设3层,随作业层高度调整塔外作业层下敷设1层12消防器材根据现场需要4. 施工准备4.1. 施工人员持证上岗,经体检、培训合格;需架子工10名,辅助工5名。4.2施工方案经项目总工审批合格,报相关单位审批确认后,由技术负责人对作业人员技术、质量、安全交底并签字。4.3施工现场道路畅通,吸收塔内部照明良好,现场材料堆放整齐。4.4所有搭设材料随工程进度提前到场满足用量需求。5. 主要搭设程序5.1. 搭设流程为:架杆、跳板、扣件等领料、检查 搭设位置检查、定位 铺设垫木 竖底层里外立杆 搭设扫地杆水平横杆 铺脚
6、手板 绑扎护栏、爬梯 加装连杆件 张挂密目网 接第二层里外立杆 重复上述过程直至搭设完毕5.2. 根据安装要求,计算脚手架搭设材料用量,在脚手架搭设前领料,领料时检查架管外观是否有裂纹、扭曲、损伤及腐蚀严重等不良现象,并抽查其规格是否符合要求;扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等缺陷,转动灵活;脚手板使用时无破裂、虫蛀等缺陷,厚度应符合要求;未用完的脚手架、板、网、扣件等按规格分类码放,并加设垫木,环境应干燥,防止雨淋、水泡,造成严重腐蚀。5.3. 立杆搭设时,在每根立杆的底部应垫好木板,应选用质地密实的木板(如模板)。在搭设第一层以6m与4m管交错搭设,先里后外,以免相邻立柱的对接扣件在同一高度
7、内,(相邻立柱的对接扣件错开距离不小于500mm),开始搭设立柱时,以立柱最底部紧贴地面搭设扫地杆。5.4. 大小横杆的搭设:在同一步中,大横杆应四周交圆,相邻两横杆相互交错,横杆的步距1.8m,大横杆一般置于立杆里侧,横杆搭设时离壳体不大于300mm,小横杆应贴近立杆布置,任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆,小横杆布置在双立杆之间与大横杆相连接,小横杆可根据脚手板的长度、宽度做相应调整,斜撑的搭设应随立杆、横杆等同步搭设,由于吸收塔内部脚手架(靠近筒壁部位)为多边形封闭式双排脚手架,除中间井字架设置剪刀撑外,其他部位无法设置剪刀撑,故应设置水平斜撑。5.5. 扣件安装时应注意使用前检查是否
8、少螺母及脱丝、裂纹等现象,要拧紧时扭力不宜过大,控制在45kN.m为宜,最大不超过6kN.m,现场应做扣件拧紧抽样检查,见表8.2.5。扣件安装时注意开口朝向合理,对接的扣件开口朝内侧,避免向上雨水进入,杆件的端头伸出扣件的长度应不小于100mm,个别地方需打双扣件限位。(JGJ130-2011规范)表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许不合格数实际不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201320050522连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)12013200501045.6.
9、 钢脚手板的铺设,当搭到吸收塔内部支撑梁安装作业层时,将该层满铺脚手板,两板采用搭接,搭接长度200300mm。 搭接位置必须在小横杆上,最里面的一块离壁板200mm左右,距离不宜过大,当脚手板接头搭好后,依次向铺设方向用12#8#铁丝绑扎牢固。作业层端部脚手板空头长度150mm为宜。5.7 安全网的敷设:吸收塔内部作业层下方设置三道安全网,随作业层的升高而调整;塔外作业层下方设置一道安全网。5.8 脚手架搭验收:脚手架搭设完毕先由施工班组自检合格后,总包单位组织相关部门检查验收,经验收合格后方可挂牌使用。6. 脚手架的拆除 脚手架的拆除要设置警戒区和专人监护。脚手架的拆除顺序与安装程序相反,
10、由上而下,先拆除密目网、栏杆、脚手板、斜撑,在拆除小横杆,大横杆和立杆。遵循先搭的后拆,后搭的先拆的原则。一步一清,不准上下同时作业。连杆件随脚手架逐层拆除,严禁超前拆除,拆下的杆件及脚手板应用人上下传递或用滑轮和绳索运送而下。严禁从高空抛下,以防伤人或损坏材料,拆下的各种材料工具应及时分类堆放,并运送到存放地点妥善保存。7. 质量标准 7.1严格按搭设顺序及工艺要求进行搭设,严格把好质量关。7.2每搭完一步脚手架后,随时校正杆件的步距、纵距、横距及垂直偏差和水平偏差,使之不超标。7.3脚手架搭设具体的质量标准请参见JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.2.4的规定8.
11、 安全措施8.1施工前由技术人员进行安全交底,架子工经体检持证上岗,非本工种人员严禁操作。8.2进入施工现场应正确佩戴安全帽,正确穿戴劳动保护用品。架子搭、拆时负责人一定要检查搭设人员精神状态,进行“三交”(即交任务、交技术、交安全),“三查”(即查衣着、查精神状态、查三保),严禁酒后上班,高空作业必须正确扎好安全带。8.3搭设脚手架前对基础一定要进行检查,基础一定要牢固可靠。8.4脚手架材料应随用随领,对未用完的或拆下的脚手架材料及时运走,做到工完料尽场地清。8.5搭设中及时剔除变形过大的杆件、扣件。8.6在搭设拆除过程中,如因临时停工,应采取临时措施保证架子的安全稳定,防止倒塌。8.7搭设
12、阶段的安全措施 搭设架子的工人必须佩带安全带。 搭设过程中划出安全区,设专人负责警示,挂标志,禁止行人进入。 没有搭设完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定,并有临时加固措施,以免发生意外。 8.8拆除阶段的安全措施 拆除脚手架时必须划出安全区,设警戒标志,并设专人警戒。 拆除脚手架前必须指派专人检查脚手架上的材料杂物等是否清理干净,否则不许拆除,拆除时应按规范程序拆除。 拆脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。当解开与另一个有关的扣件时先告知对方,以防坠落。 纵向剪刀撑应先拆除中间扣,然后拆除两
13、边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放,零配件装在容器内,然后用井架送到地面,严禁高空抛掷。 8.9脚手架使用时的安全注意事项 (1).脚手架搭设完成后,必须经技术、部门检查验收后才能使用。 (2).在脚手架搭设过程中,如需使用,必须由施工负责人组织有关人员进行检查,符合要求后方可使用。 (3).脚手架未经检查验收前,除架子工以外严禁其它人员攀登,验收后任何人不得擅自拆改,需要做局部拆除时,必须经过方案制定人及审批人同意由架子工进行操作。 (4).大风雨后,施工负责人要及时组织有关人员对脚手架进行检查,对有松动的及不符合要求的立即进行加固。 (5).在进行脚手架搭设施工时,施工人员必须系好安全带,不
14、许穿带钉、易滑的鞋上架操作。 (6).脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护。 (7).脚手架上荷载严禁超过规范允许值2.646KN/m2,杜绝集中堆放材料。 (8).在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人监护8.10脚手架搭设完毕,应由专业部门三级验收合格挂牌后方可使用,并在施工中设专人管理,定期检查,尤其大雨、大风过后更应检查其牢固性。8.11容器内或夜间施工必须有足够的照明,确保施工安全;使用12v安全电压照明。8.12消防措施8.12.1 吸收塔消防防范措施8.12.1.1加强安全管理(1) 项目部应召开吸收塔防火安全专题会议,审定防火方案及安全措施,将防火责任落实到单位、部门
15、和人员。(2)项目部安全主管和项目工程师,应对全体施工人员进行专项防火安全技交底和安全教育、培训,每天针对工作内容专业交底,要求全员签名,作好记录。 8.12.1.2 施工区域实行封闭式隔离(1)施工区域必须采取严密的封闭式措施,设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“安全防火,人人有责! ”等醒目的警告标识。(2) 严格执行出入制度,安排专人值班。凡进入施工区域的人员严禁吸烟。8.12.1.3配备消防灭火器材 吸收塔内设置足够的灭火器材,在各层作业点配置不少于4具灭火器,在吸收塔底板上要求配置不少于4具灭火器。8.12.1.4施工使用防爆电器吸收塔内照明必须采用12 V 防爆灯
16、,电源电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。脚手架安全稳定计算书1.塔外脚手架采用双立杆搭设,按照均匀受力计算稳定性,钢管按壁厚2.8计算。稳定性计算考虑风荷载,按立杆变截面处和架体底部不同高度分别计算风荷载标准值。风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7z s 0其中 0 - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:0=0.37kN/m2; z - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:z= 0.74,0.74; s - 风荷载体型系数:取值为1.132;经计算
17、得到,立杆变截面处和架体底部风荷载标准值分别为: Wk1=0.7 0.370.741.132=0.217kN/m2; Wk2=0.7 0.370.741.132=0.217kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 分别为: Mw1=0.85 1.4Wk1Lah2/10=0.85 1.40.2171.51.82/10=0.125kNm; Mw2=0.85 1.4Wk2Lah2/10=0.85 1.40.2171.51.82/10=0.125kNm;2. 主立杆变截面上部单立杆稳定性计算。考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 :N=Nd=8.4
18、87kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 :N=Nd= 8.991kN;计算立杆的截面回转半径 :i=1.59 cm;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 : k=1.155 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 :=1.1451(查表);计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定:l0=3.118 m;长细比: L0/i=196 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.188立杆净截面面积 : A=4.3
19、cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W=4.53 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =145N/mm2;考虑风荷载时=8486.64/(0.188?50)+125476.137/4730=126.843N/mm2;立杆稳定性计算 =126.843N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=145N/mm2,满足要求!不考虑风荷载时=8990.64/(0.188?50)=106.272N/mm2;立杆稳定性计算 =106.272N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=145N/mm2,满足要求!3. 架体底部立杆稳定性计算。(482.7)考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式=N/(A)
20、+ MW/W f立杆的轴心压力设计值 :N=1.2(NGD+ NGS)+0.851.4NQ/2=7.673kN;不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 :N=1.2(NGD+ NGS)+ 1.4NQ/2=7.925kN;计算立杆的截面回转半径 :i=1.59 cm;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 : k=1.155 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 :=1.145 ;计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定:L0=3.118 m;长细
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