改好外配套工程施工组织设计.doc

改好外配套工程施工组织设计

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44

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有色金鑫花园小区外管网给排水工程
施工组织设计

目 录

第一章 施工组织设计总说明
第二章 施工组织设计
第一节 编制说明
第二节 施工部署
第三节 排水工程施工方案及主要技术措施
第四节 室外给水消防施工方案及主要技术措施
第五节 施工现场总平面布置方案
第六节 工程施工管理组织及保证体系
第七节 工程质量、进度、安全文明施工保证措施
第八节 主要施工机械设备选用表
第九节 劳动力调配计划表
第十节 主要材料需要量一览表

第一章 施工组织设计总说明
在踏勘了施工现场，详细分析了各种影响施工的因素和本工程的施工工艺特点。了解相关的情 况后,对完成本工程作出如下承诺。我们有充分的把握，一定能优质安全地完成本工程施工任务。
一、工期目标 在详细踏勘了施工现场所获得的资料及结合我公司承建过类似工程的施工经验,根据本工程的工作量，我公司承诺在绝对工期45天内完成本工程。为保证工程按期竣工，我公司将针对本工程的特点在确保工程质量合格的前提下制定详细的工期进度控制计划，采取加大投入，精心安排，合理组织施工等有力措施,确保工程按期完成。
二、工程质量目标 我公司将严格按照ISO9001—2000 标准质量体系组织施工，确保工程质量达到合格等级。
三、安全目标 安全目标：零事故。
四、环境管理目标
1、运输无遗洒。 2、施工场地、生活环境清洁卫生。 3、现场材料堆放布局合理,堆放整齐，标识清楚。 4、工完场清、工完料净.
五、贯彻落实措施 为全面实现以上工程目标,我公司将从二方面组织落实: 1、以多次参加施工的同类型工程的项目经理为现场指挥，配足各类学有专长的施工、技术、质 量、材料、安全等管理人员。从组织上保证有岗有权、责任到位，确保质量、工期、安全、文明施工全面实施。 2、计划安排、以点带面同步进行：针对现场实际情况，加强人力、物力、机械的投入，保证施工质量和工期.

第二章 施工组织设计
第一节 编制说明
一、编制依据
1、有色金鑫花园小区外管网给排水工程全套图纸； 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002） 3、乌鲁木齐市有关安全生产与文明施工的文件与通知 4、国家有关质量标准及施工质量验收规范和操作规程 5、施工现场勘查情况及施工条件.
二、编制指导思想和原则
1、 贯彻执行国家的有关政策、法令、法规和各项基本建设经济及施工政策，现行的技术规范、标准。 2、以精心组织,科学管理、合理安排施工工序为原则，选择经济合理的施工方案及方法. 3、结合设计意图和工程实际情况，使用行之有效的先进经验，采用成熟配套的施工设备，提高机械化水平，减轻劳动强度，改善劳动条件，提高施工效率，保证工程质量,加快建设速度，确保施工安全。 4、严抓关键工序施工,合理安排其它施工内容的平行、交叉作业，有计划、有重点地组织人力、物力，狠抓落实，确保各项技术经济指标和竣工工期的实现。 5、坚持严格的质量标准，采取强有力的执行措施，确保实现优质工程的目标. 6、尽量减少施工临时设施，充分利用现场条件，在确保安全使用的前提下，因地制宜，就地取材,节约材料，降低成本，节省费用。 7、采用新技术、新工艺、新设备，尽量简化地面布置，缩小占地面积，适应现有的施工场地范围. 8、根据工程特点,合理安排作业时间,减少施工噪音，搞好文明施工工作.
三、工程概况
本外管网给排水工程的施工,区内住宅正在建设施工中。规划用地内地势高差较大，堆放各种建筑材料及施工机械较多，影响测量视线及管沟开挖. (一)施工内容简介 主排水：采用D300双壁波纹排水管，给水管材采用热镀锌钢管. （ 二） 工程地质条件 本施工区域内土建工程尚未完工，场地内材料堆放及施工机械较多，管道槽底最深处2m以上，届时根据实际情况采取相应施工技术措施。 ( 三) 工程现状 本工程施工区域内土建工程正在建设过程中，因此来说，现场具备良好的施工条件。地下管线 情况尚不明了，施工前需要向有关方面了解情况，避免由于疏漏引发可能的管线事故。 三、工程特点 本工程具有以下特点: 1.工程量大,由于小区未形成，标高深浅不一，施工定位测量要求高。 2。分部分项工程的衔接、劳动力和主要机械的转移、场地平衡等需做出统一的安排，按施工进度计 划组织施工，从而使整个工程处于系统的控制之下,因此对施工管理的要求很高。

第二节 施工部署
一、施工段划分 （一） 原则 本工程包括室外排水、给水、消防，为便于统筹工序编排，均衡施工和资源合理投入,合理降低成本， 本方案根据小区室外配套总平面图布置，划分两个施工段，每个施工段成立相应的管道施工队、土建施工队.各施工队均全面负责本工程内所有相应专业工作量。 （二） 施工段划分为室外排水→室外给水消防两个阶段，给水及消防可同时施工，各施工队进场后立即进行施工准备工作.根据先下后上，先深后浅的原则组织好施工工序. 二、施工阶段划分本工程绝对工期45天.实际开、竣工日期根据业主要求进行调整,我们将保证克服困难，满足业主的需要.结合工程工程量情况，按常规将本工程划分以下四个阶段进行: 第一阶段： 施工准备,进行测量放样、场地预平整、拆除影响管路 走向的障碍物、边沟开挖、便道修筑。 第二阶段：室外排水施工。 第三阶段：室外给水消防施工。 第四阶段:竣工扫尾。 三、组织机构设置 为确保本工程优质、安全、文明、低耗地完成建设，建立完整的工程现场施工组织机构，组成 强有力的项目经理部。工程按项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理负责工程全过程的施工 管理，协调工作，圆满完成工程的全部内容.项目管理组织机构设置原则： 1、根据施工段的划分，设定岗位人员，以职位定制度授权力,目的性明确。 2、以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，尽量简化机构，做到精干高效。从严控制二三线人员配置，力求一专多能，一人多职。 3、由主管领导直接管理，工程管理部门重点监控下,强化工程项目部一线管理,项目经理全面承担 工程施工过程管理职责. 4、确立项目责任机制,专业分工明确，管理覆盖纵向到底、横向到边,不留管理空白区域. 5、按责任牵制原则，划定项目管理部门职责范围，明确职责内容。 6、 根据工程各分项工程的专业技术特点， 在各主要现场部门内设立现场专业工程师负责下的管理组. 7、为了保证该工程在统一指挥、统一领导、统一部署下顺利地进行施工，该工程在项目经理的领导 下进行施工、实行项目经理负责制,由项目经理具体负责施工的领导工作, 四、施工准备 （ 一） 劳动力准备 成立施工现场项目管理部，由公司统一调度，从长期在册的专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的管道、土建专业施工队，投入到工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过专业岗位培训，并持证上岗；所有普工均接受过公司三级安全教育。 ( 二） 物资准备 1、原材料的准备 工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划,选择合格供方，并得到业主及监理人员认可，做好各种材料的计划供应工作，满足连续施工的要求。进场材料加强质量检 查验收，不合格的不能进场，进场后按要求地点、高度存放，做好保护措施，保证材料的完好。同时 做好复试工作，不合格材料不得使用. 2、机械设备的准备 工程排水、给水消防管道安装施工均以机械施工为主，人工为辅,故编制好机械设备进出场计划, 是保证工期的重要保证之一。根据编制的机械设备使用计划，公司统一调度,保证做到机械按进度 计划及时进场，进场机械保养完好，进场后有专人使用和维护，确保工程施工需要. （ 三) 技术准备 1、 编制施工阶段施工组织设计。 施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察， 认真审阅施工图纸， 做好图纸会审和设计交底工作，编制切实可行的施工方案，并对所有参加施工人员进行入场教育和 施工技术交底。 2、 根据本工程的特点， 测量是贯穿工程全过程的一项重要工作。 开工前需要认真编制测量实施大纲, 做好测量仪器的检测及施工中内业资料的管理工作。 3、及时编制详细的各种材料计划. （ 四） 施工现场准备 施工现场的准备工作做得越充分，越能给拟建工程创造有利的施工条件和物资保证.具体包括： 1、做好施工控制网的测量; 2、修筑施工便道： 利用原有施工便道, 接通到施工沿线，铺筑20cm大石块,上铺10cm砾石砂。 形成完整畅通的运输线，为建筑材料进场、堆放创造有利条件. 3、施工用水：从业主提供的水源位置用PVC管接至项目基地指挥部和现场作业点。 4、施工用电 从电源点埋地接至生活办公区及现场施工机械用电；并计划自备一台120KW 发电机，以备应急. 5、建造临时设施 按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备做好生产、办公、生活、居住和储存等 临时用房、预制场地. 6、 “暴露垃圾”的及时外运,明确堆放地点. 7、安装调试施工机具 按照施工机具需要量计划，组织施工机具进出场,并安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要 进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。开工之前所有机具进行检查和试运转。 8、材料储存和堆放 给排水管材、热力管、配电需根据施工进度进场，随进随用，暂时不用的需根据施工总平面图规定 的地点和指定的方式进行储存和堆放。 9、及时提供建筑材料的试验申请计划 按照材料的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划，如钢材的机械性能试验；水泥的安定性、 强度试验;砼和砂浆的配合比试验等. （ 五） 实行工程样板制 为确保整体工程质量优良，本工程实行分项工程“样板制”.每一分项工程开工前，首先安排“试验段”。试验段经监理工程师及业主验收合格，并根据试验结果取得的经验，制定切实可行的施工方案进行全面推广，指导后序工程施工. 本文为互联网收集，请勿用作商业用途文档为个人收集整理，来源于网络

第三节 排水工程施工方案及主要技术措施
一、排水工程施工方案 本工程污水排水管主要双壁波纹排水管及检查井等组成，我公司将严格按照设计图纸、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）进行施工。 (一）、管沟开挖方案： 1、根据本工程施工总体部署，拟定组织二个排水施工队，二个施工队先后开工，一个施工队负责管沟及检查井开挖及井室砌筑，另一施工队负责管道安装. 2、由于本工程采用双壁波纹排水管，且管径均小于500,我公司将根据以往施工经验，组织快速施工法。具体方法如下：在土质较好情况下，挖掘机挖土至管顶设计标高，然后人工开挖修整沟槽至管底设计标高，并在底部修整为圆弧槽，圆弧槽与管道外直径相同。随即铺砾石砂垫层,下管，连接， 验收合格后粗砂回填至管顶 (或按设计规定）并夯实, 整个施工过程应一气呵成， 确保快速优质。 快速施工法经实践证明，对于小管径排水管，圆弧槽与管道外直径相同，可有效地减少沉降值,同时降低工程成本. 3、本工程排水管埋深在1。5～ 2。5m范围内，施工开挖原则先深后浅。 4、开挖采用1M3 挖土机,并配装载机和自卸车进行土方转移。 二、施工工序流程 测量定位 地基处理 加围挡板支撑 沟槽开挖 管道铺设 管顶上 250mm 压实 沟槽回填土 压实 三、排水管道施工主要技术措施 ( 一） 管材质量要求： 1、各类管材、胶粘剂、橡胶圈等附件材料, 应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242—2002）要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书、准用证等 ，并具有永久性(机械喷墨打印）的产品标识。 2、所用材料必须得到建设单位和监理人员认可后才能进行采购,部分材料向业主先提供样品。 （ 二） 测量放样 1、施工测量控制网 A、标桩结构及埋设施工前，和业主办理交桩、接桩手续；接桩后，立即组织测量人员进行复核测量;在不影响施工的地方布置控制水准点及建立三角攀桩；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不少于1个；控制 图点采用钢筋砼标桩，标桩顶部埋设不锈钢标板，作平面控制点标绘用:顶部预埋不锈钢棒作高程 控制点（顶部制凸球形），标桩四周用5~6皮砖砌筑围护，填土夯实作观测平台,平台四周埋设角钢或 钢筋，用红白油漆相间涂抹，做到醒目易认，利于使用和保护。 2、施工测量 A、平面基准测量 以业主提供基准点为依据，根据设计图轴线坐标的布置,采用平面坐标测量法测放轴线,一次测量 到位。轴线坐标控制点投测完毕后，互相间就进行校核,同时可检验偏差情况，以便及时纠正误差。 B、高程测量 根据业主提供高程控制点，用水准仪在沿线布设导线点,同时布置高程控制点，用水准仪、水准尺， 尺垫将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方，并经常进行复核校正。引测临时水准点必 须符合精度必须满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-97)中的规定：（L为水准测量 闭合路线的长度,n为水准或导线测量的测站数) 项目 水准测量高程闭合差 导线测量方位角闭合差 导线测量相对闭合差 直接丈量测距两次校差 允许偏差 ±20√L （mm） ±√n (〃) ±1/3000 ±1/5000 C、施工过程中各工序测量作业注意点： ① 每次作业前必须对仪器各项限差进行检验； ② 根据工程进度和施工影响程度，组织控制网的定期和不定期检查； ③ 不得孤立使用平面控制中的某两点或某一条方向线，至少应该检测其与相邻点或线无误后，方可 使用； ④ 每次施测必须保证闭合条件的存在，没以闭合条件存在时,只能用不同的施工路线检核; ⑤ 发现异常时，必须及时上报，以便于及时采取措施. （三） 沟槽开挖 本工程采用机械土方开挖为主，人工挖土为辅的方法。 1、沟槽开挖 开挖前先认真检查放线是否符合图纸设计要求，轴线桩是否有走动现象，并按设计图位置校核标高 上的轴线标记符合要求.沟槽开挖以机械为主，人工挖土为辅，机械采用挖掘机，遵循先深 后浅的原则,边挖边退。由于本工程管径均小于500，机械挖土至管顶设计标高，然后人工开挖修整 沟槽，并在底部修整为圆弧槽。圆弧槽与管道外直径相同,可有效地减少沉降值。弧形槽的轴线应 符合铺设偏差要求，弧形对应的圆心角不超过90度。 支护：支护应与挖土互相穿插进行，挖土后及时支护，防止槽壁失稳导致坍塌， 挖土时有人专门指 挥现场安全。挖土深度至0。8~1。2m 时，根据土质、天气情况，及时撑头道支撑，修理槽边后立即撑板，横撑板采用钢围林，竖列板采用木撑板， 横列板水平旋转， 板间接全紧密， 深度直到槽底. 头道支撑采用筒木桩支撑，二头水平，每层高度一致，水平间距2。5m，垂直间距不大于1。5m,头档 撑柱距离地面0.6～0.8m。 2、沟槽开挖 在沟槽开挖之前,具体开挖均采用挖掘机开挖，机械开挖时设专人指挥,严格控制挖土 标高，预留土层厚度不得小于200mm,由人工跟进修整边坡至沟底。开挖出的土方暂时堆放于沟槽的一侧,堆土边线距沟槽边不小于2.0m， 这部分土方考虑今后沟槽回填,多余的以及不合格土方随 以后路基施工时全部外运至业主指定地点。沟槽开挖前,对机械设备均进行调试，保持设备正常运 转，检验已进场材料质量、数量一切测试设备工具，计量设备是否全部到场，随后向业主现场项目 指挥部、现场监理申请开挖令,得到同意后随时开挖沟槽.挖土接近管顶设计标高后，然后人工开 挖修整沟槽,并在底部修整为圆弧槽。在槽底一边开挖，一边跟踪测定标高，在４米左右订一个基础样桩,以便控制挖土深度。验槽合格，随即铺筑砂垫层。 根据土质类别，放坡系数为：1：0.33 （三） 开槽挖土注意事项： ａ 、挖掘机挖土施工设专人指挥，维持施工现场安全； ｂ 、开挖槽壁的坡度线应顺直整齐,不能凹凸或扰动土体； ｃ 、当挖土接近深度时应随时校对槽底标高，并订立基础样桩，若已发生超挖,应以砾石砂回填， 不准用土回填； ｄ 、沟槽的最后一层土应留在铺筑垫层的当天挖除，挖土完毕后， 随即铺筑砂垫层.沟槽内的碎石、垃圾必须清除，并保持沟槽内不进水、不积水； ｅ 、槽边单面堆土高度不得大于1.5米，离沟槽边距离不得小于2.0米,施工机具设备停放离沟槽边 距离不得小于0.8米。 （四） 管道铺设: 管道铺设主要采用4T汽车吊停在沟槽一侧进行垂直方向吊卸，手扳葫芦在水平方向拉管，人工调整排放。 (1)排管前替换基础面上的铁管支撑（铁撑脚）.并复核砂垫层的标高、轴线，并清扫表面的垃圾等.龙门板标高经复核后排管，排管时以控制管内底标为准,在井位处排管时,应控制好窨井的内净尺寸。 （2）管材运至现场放置在所排井位的一侧，用汽车吊吊装施工。卸管及排水管用的采用软性尼绒绳索 绑扎,并采取保护管口不损坏的措施。 （3) 待用的管材要进行检查，如有裂缝等缺陷的管材,不得使用，并做好记录,退回原厂。 （4)管道接口采用橡胶圈接口，橡胶圈接口必须安装在管端第二条肋槽中。管道与检查井的连接采用 短管，管道承口排在检查井的进水方向，管道插口排在检查井的出水方向. (5）管材铺设前用布将管材的连接部位擦净， 同时用硅油或液体凡士林中性润滑剂涂擦承口扩张部分。 把密封橡胶圈涂润滑剂,并在两手之间转动，检查涂覆完好，套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周 依次向外拉离凹槽并慢慢地放回凹槽，以保证胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲。在承插口上做好 安装标记,以便在安装过程中检查连接到位. (6）混凝土管材采用８吨汽车吊配合下管，下管应轻起轻落，防止造成管材断裂。采用2T倒链配合安 装管道，管节承插就位后，方可放松吊索和其它紧管工具。 （5)下管用的起吊设备应停放在坚实的地面上,若地面楹软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。吊车 下管时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。若发现起重设备有故障, 严禁带病操作。起重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后， 方可离开现场。操作人员上下沟槽时，应采用扶梯,扶梯要高出地面１米,并应密切配合。 (6）管道铺设要严格按照操作规程进行，不得随意将橡皮圈拿掉排管，管道接口需严密，管道间隙符 合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。 (7)排管时用水平校正管道坡度， 每排十节管节即用高程样板，复核一次管底标高, 每只沟管应垫 稳固, 排好后不得摇动。 (8)排管铺设结束后，需进行一次综合检查，当线型、标高、接口、管枕等符合质量要求时， 方可进 行下道工序的施工。 (六） 井室井池结构施工： 1、垫层测量定位 中心线和位置的放线；做好标高测量工作:用水准仪把水准点标高根据实际已排设两端管底标 高的要求,直接引测到基础位置.确保基础干燥时浇捣素砼垫层,按设计配比进行浇捣. 2、基础钢筋绑扎 钢筋加工采用现场加工，在现场配置1台钢筋弯曲机、1台钢筋切断机、1台钢筋拉直机、1台钢 筋对焊机。 (1） 钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样，填写加工单经复核后交钢筋加工场加工. (2）钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度，必须符合设计及规范要求。 （3) 钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工.钢筋保护层厚度、位 置及标高要从严控制。 3、砼浇筑 基础砼为自拌砼，浇筑砼基础前先复核管道中心线标记,在坑底每隔5m 左右设置高程控制桩，用 样尺检查样桩顶的标高，以控制垫层表面和基础面的标高。根据管道中心线和垂线对正,符合结构 尺寸要求。在搅拌砼时严格控制砼的质量、坍落度及材料的准确性，每拌砼搅拌时间为90秒左右。 侧模应具有一定的强度和刚度，拟采用小钢模，散装散拆，安装时缝隙紧密，支撑牢固，以此控制 基础侧向模板的位置。砼的材料、拌和、运输、浇筑符合施工规范要求，要用1t机动翻斗车运到沟 槽顶面，倒在铁皮上，通过溜槽入模，砼用平板振动器和拍板拍平振实,浇筑完毕后，12小时内加 强排水，防止浸水，达到2.5Mpa后才可拆除模板. 4、砖砌井: （1） 所用砖材要隔夜浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完. （2） 砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换，砖墙内壁尺寸，要考虑抹 面的砂浆厚度,砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。 （3） 在砌筑过程中， 要按标准图集要求预留支管和连管的管头， 预留管头要考虑方向、 高度和坡度， 防止因埋设深度不足，方向不对问题而引起返工,预留管头与井室的砖墙接头处应打外接口,内口 要粉平。 5、井池模板采用胶合板模板. 1 楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑,上搁木楞,木楞间距应经计算确定； 2 胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板,减少胶合板模板的 锯割，利于胶合板模板的周转使用； 3 胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模; 文档为个人收集整理，来源于网络文档为个人收集整理，来源于网络

第四节 给水及消防施工方案及主要技术措施
一、工程测量 由业主或设计部门提供城市平面控制网点和城市水准网点的位置编号． 精度等级及其座标和高程数据,以确定管网设计线位和高程。 管线的中心柱和水准点采用钢筋定于线路上，测定的部位间距 30M,并采用平移法设置于施工范围以外便于观察和使用的部位，如电杆．路基．建筑物等并做好记录。 1、定线测量 施工定线测定按支干线．支线的次序进行，管路起点．终点．中间各转角点均在地面上定位， 固定支架．阀门井．检查小室等可在管线定位后，用钢尺丈量方法定位，测量设备采用经纬仪，施 工图用图解法确定管网位置,先测定控制点，线的位置，校验无误后，再按给定值测定管网点位， 并按顺序编号。 2、水准测量 水准测量前对水准仪和水准尺进行全面检验。 在管网起点．终点．固定支架的附近，留临时水准点，管网沿线临时水准点间距不大于200M, 水准点标志应明显,要放稳，地下检查小室．阀门井．支架的高程,可以用固定支架高程进行相对 控制。 3、竣工测量 管网工程竣工后,，全面进行平面位置和高程测量，施工前，应根据甲方提供的地下障碍图在 施工现场标出地下障碍物的位置，在靠近障碍物时，应放慢速度，小心开挖，要采用人工开挖。 在管网施工中已露出的其它地下管线．电缆．构筑物等，应测中心座标,上表面高程,与供热 网管线的交叉角，对构筑物的外形尺寸进行丈量，并作记录。 竣工测量数据如各测点的高程数据．座标数据，选用的测量标志等绘制在竣工图上. 二、管沟槽土方工程 （一）管沟土方开挖 1、管沟槽土方开挖施工，应以设计管底标高为依据，根据本工程的施工特点，施工采用机械开挖和人工开挖两种形式进行，沟槽开挖深度和沟槽底宽按施工设计图进行,施工时另增加工作坑， 边坡视土质类别而定。 在沟槽开挖整个施工期间,要确保沟底土层不被扰动.按照施工部署，开挖一段,设管一段, 沟槽在无地下水时，挖至设计标高处预留 0.2 米,即可停挖，当有地下水时，则挖至设计标高处预 留 0.3 米，待下管前清底.在沟槽土方开挖过程中应及时注意土质变化及沟壁完好情况，切实做好排水措施，对危险地段可采取增大边坡或支撑加固等办法，以防止坍塌等事故的发生。 2、施工要求 （1）沟槽的宽度和深度应符合设计要求,沟底要平，沟边要平直，确保长管下沟正常。 （2）沟内挖出的土尽量堆放在沟槽一侧，以便另一侧作为沟边便道，多余土方采用汽车外运. (3）当在深沟内挖土清底时，沟上要有监护，对于危险地段，要另做施工技术措施，经上级批准后方可进行。 (4）管沟槽开挖后，经甲方及监理检查验收合格后方可进行敷管。 （5）在管沟开挖过程中，如遇有管道．电缆．地下构筑物等时，应及时加以保护，并尽快与建设单位联系，以便及时的处理。 3、回填土 管道安装经试压合格及隐蔽检查验收合格后，沟槽即可回填土方，根据设计要求管沟底部为 150mm 厚砂垫层，砂垫层上为中粗砂(厚度根据管径确定) 三、管道安装 (一）管道运输用加长货车拉运至施工现场,采用吊车装卸，将管道直接吊至开挖好的沟槽内，如部分管段不能直接下管,则放置在管沟一侧，使于吊车作业。 (二）施工前的焊接与检验 管道焊接前,按设计规定的不同材质．规格制定焊接工艺,并进行焊接工艺试验，电焊工 必须按规定进行焊工考试,并取得合格证书后方可施工。 （三）管道组对 背弯试样截取数量：2 个 管道组对前,根据管径制作大．小各 4 套组对工具。 管道对边的错边量。 外径和壁厚相同的管子或管件对口，作到外形平齐,对口错边量小于下表所示: 壁厚 mm 错口允许偏差 mm （四)管道焊接 供热管道焊接前,按不同材质．规格制定焊接工艺，并进行焊接工艺试验，电焊工必须按规定 进行焊工考试，并取得合格证书后方可施工. 对接焊缝不应布置在管道支座上，焊缝距支座边缘的净距不得小于 50MM，焊缝上不得开孔或 连接支管，环焊缝间距不应小于 200MM，焊接采用普通手弧电焊机施焊，焊接电源就近同有关单位协商，配备临时电缆将电源接在施工工地。 焊接方法：手工电弧焊／单面焊双面成形； 3、焊接设备：BX3－300 AX－320 焊机 4、焊接材料：电焊条 E4303 5、焊缝结构型式及外形尺寸：施焊三层焊缝，首先对接点焊要保证间隙．管的平面度，控制错 边量，然后第一层焊缝挑根，用砂轮．钢刷清除,施焊第二层焊缝,应保证其内在质量。 6、焊缝接头的组对需求及允许偏差。 2.5-5 0.5 6。0-10。0 1。0 12.0—14。0 1。5 ≥16。0 2。0 错口允许偏差 1。0，定位焊缝量 5 个，定位焊长度 50－60MM。 7、焊接规范： 层次 1 2 3 焊接方法 手工电弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 焊机型号 BX3—300 BX3--300 BX3-—300 电流(A） 110--140 100—-120 110——140 电压(V) 25-28 25-28 25—28 焊速 中速 中速 中速 焊条直径 φ3.2 φ3。2 φ3。2 环境湿度 ＞5℃ ＞5℃ ＞5℃ 焊接速度选用大电流．中等焊接可保证接头机械性能,防止中心裂纹，禁止选用小电流焊接， 以免出现空焊缝及中心偏折。 （五)焊接工序交接及质量检验 1、焊接工序检查交接 ①为保证管道质量，本工程设焊接质量检查员，对管道焊接中的各工序进行跟踪检查；各施工 班级在每一工序完成时应进行自检和互检，发现问题及时解决，待焊接质量检查员会同有关人员检 查该工序合格后方可进入下一工序的操作。 ②管道施工工序分为：制作坡口→管道组对→定位焊→分层施焊→焊口编号→水压试验 （六）管件安装 1、阀门安装 ①按设计规定核对型号,外观检查应无缺陷。 ②阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，水平安装的闸阀．截止阀，阀杆应处于上半周范围内，蝶阀的阀杆应垂直安装，阀门应在关阀状态下进行安装. ③阀门操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整,达到灵活．可靠．无卡涩现象，开关程度 指示标志应准确。 ④安装前抽检并做水压试验。 3、法兰 ①法兰密封面及密封垫应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。 ②法兰端面应保持平行,不得采用加偏垫．多层垫或强力拧紧. ③严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。大口径垫片要拼 接时，应采用斜口接或迷宫形式的对接，不得直缝对接，垫片尺寸应与法兰密封面相等。 (七）水压试验 1、管道安装检验合格，各管段封堵完毕、管件支墩、锚固设施均已符合规范要求，方可进行注水 打压工作. 2、升压时，管道气体应排尽，升压过程中当发现弹簧压力表针摆动不稳、且升压较慢时,应重新 排气后再升.每升一级均要检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象发生时，可继续升压。升 压时后背撑、管道两端严禁站人;对管身、接口进行检查，遇有缺陷做好标记，卸压后修整处理. 3、试验压力不小于 1。8MPa,保持压力 10 分钟后降压不大于 0.05MPa;然后降至工作压力 1。2MPa, 保压 60 分钟后进行检查，压力应保持不变、不渗不漏为合格。采暖管道在竣工前,必须对管道进行冲洗、以水色不浑浊为合格。 七、管网的试运行 1、在工程全部竣工后并经验收合格，管网总体打压合格，管网清洗合格，已具备运行条件后，进行试运行。 2、试运行前,试运方案已批准。 3、在两小时的运转期间内。 a.各密封部位不应泄漏。 b。各紧固连接部位不应松动。 合格后应填写试运行记录，经 甲、乙、监理、等签字认可后,试运行结束。 本文为互联网收集,请勿用作商业用途文档为个人收集整理，来源于网络

第五节 施工现场总平面布置方案
一、施工现场总平面布置说明 （一）临时用水、用电、施工便道方案 1、临时用水、用电 从业主指定的自来水供水总管引出， 安装水表； 局部埋设临时上水管线, 以满足施工时用水.项目基地、生活区临时用电从业主指定的电源点接出,电线架空引自施工现场.另拟定 配备一台20KW 的发电机，以备应急之用. 2、施工便道: 施工道路沿线原有施工便道尚未修到之处，根据原有施工便道结构修筑便道主， 并与原有施工便道接顺。形成一条完整畅通的运输线，为建筑材料进场 、堆放创造有利条件， 并在道路两侧挖好排水明沟。 (三）交通运输、通信 本工程采用汽车运输。汽车运输条件良好.主要管理人员配备对讲机或者移动电话。

第六节 工程施工管理组织及保证体系
我公司历年来建立了一整套完善的工程管理程序， 对工程质量管理具有明显优势， 为完成本工程的创优目标，配备了多名优秀的管理人员， 并建立如下施工管理组织体系：
一、施工管理组织网络
（1） 质量保证体系运行机制

运行机制图：
质量体系
组织协调
质量管理
信息管理
审核和评审

提出改进措施

修正体系

组织实施

审核和评审
正常运行

发生偏差
反 馈

连续监视和验证
提 出 报 告

提出纠正措施
下达纠正指令采取协调措施

验收纠正效果
调节或纠正

(2）安全生产组织网络
项目经理

技术负责人
专职安全员

砼工班长

木工班长

钢筋班长

架子
班长

电气
班长

电焊
班长

水暖班长

（3）进度保证体系:
公司 分公司经理、财务总监
资金保证
项目经理 材料保证
规章制度保证
人员保证

(4）文明施工保证体系
全面检查
确保
专职管理人
投入相应人、财 物
项目经理
主管领导
施工管理
对现场进行总体规划
安排有关人员进行全面布置
对现场布置要求
施工过程
材料堆放整齐
工 完 场 清
道 路 整 洁
生活区卫生
其 它

制定有关制度、规定
达不到要求
达到要求
进行处理
保持并提

二、项目部主要管理人员的岗位责任制 1、项目经理 建立施工项目的质量保证体系， 明确项目内各类人员的质量职能. 对工程的质量、 安全、 进度、 成本和文明施工（社会要求）全面负责, 对工程的开工、施工、竣工全过程负责， 要满足合同的各项 要求。接受业主、监理、上级、社会各方面的检查负责整改. 2、技术负责人职责： 在公司总工程师和项目经理的领导下， 在各相关科室的指导下开展工作, 对本项目工程质量 和技术管理负责。主持本项目工程施工组织设计的编制， 并领导本项目实施施工组织设计或施工方 案。贯彻执行公司有关技术管理的规定， 组织实施公司规定的技术改造和科研攻关计划。负责监督 检查工程的检验和试验工作， 批准应用于一般过程的例外转序工作, 负责将关键过程的物资紧急 放行和例外转序报公司总工程师批准。负责领导检验测量和试验设备的控制.负责竣工资料的审核。 4、施工员职责： 施工员根据质量计划或施工方案、 设计要求、 施工技术规程对施工班组进行技术、 质量交底， 下 达作业指导书(技术交底单)，并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行; 监督指导施 工班组， 对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序、部位质量、纠正违 反操作规程、忽视质量的行为, 检查施工过程不合 格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件， 负责竣工资料的编制整理。 5、测量员职责: 测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护； 依据设计文件进行测量工作设计； 完成测量内业 资料的编制, 并报项目经理审批并存档； 按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施; 对现场 实施的测量内容， 以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存档。 a、施工中保护测量标志。 b、负责项目竣工测量 c、负责项目测量的复核 d、负责所有测量资料的完整准确及汇编 e、负责测量仪器的保管、核对工作 6、质量员职责： 质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准, 对工程工序、部位进行监督、检 验、试验及记录。指导、监督检查施工班组在作业时， 执行操作规程及作业指导书，对产品实行现 场跟踪检验并记录、对工序、部位交验负验证责任， 当工序、部位质量需经监理人员（业主)验收时， 质量员及时提交报告请监理人员(业主）验收，当质量验收合格时， 及时发出转序指令; 对不符合指 令要求的施工作业， 行使警告、整改、停工职权; 负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确 完整。 7、材料员职责： 负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作， 对不合格物资及时反馈有关部门, 检查材料使用和保管状况， 防止材料、半成品的损坏、变质、 丢失。负责物资的合格证书，材质证明等资料的收集和传递工作. 9、安全文明员职责： 在公司工程部领导下， 负责报送特种作业人员年度培训计划， 负责施工项目安全管理及监督、检 查工作。在项目经理的领导下, 对本工地劳动保护负责, 并直接领导本工地安全生产机构和开展 职工劳动保护及安全生产教育活动. 坚持“ 五同时” 计划、布置、检查总结、评比， 搞好安全生产工作。有计划地组织施工人员进行 学习劳动保护措施、方针、政策、督促所属班组和有关技术人员定期向施工人员进行技术教育活动。 积极推广安全生产施工经验, 组织好班组的经常性安全活动。定期进行安全生产检查， 施工现场、 机械设备 、生产和生活用电等确保安全。如发生工伤及安全生产事故，及时向上级部门汇报， 分析原因， 做好事后处理工作.负责工地的文明施工, 确保施工区域内及外部道路清洁安全, 并及 时解决由施工而对周围环境造成的影响.本文为互联网收集，请勿用作商业用途文档为个人收集整理,来源于网络

第七节 工程质量、进度、安全文明施工保证措施
一、工程质量施工保证措施
（一)质量管理目标、方针 1、质量管理目标：分部分项工程一次合格率85％以上。 2、质量管理方针： 规范运作, 符合标准; 精心施工，精益求精； 按期交付， 信守合约； 科学管理， 争创